煤炭检验-煤样的制备

情境二：煤炭检验任务三：煤样的制备知识点：煤样的缩分方法煤样的缩分方法一、煤样缩分的要求1.缩分机必须经过检验方可使用。检验缩分机的煤样的进一步缩分，必须使用二分器。图缩分机2.使用二分器缩分煤样，缩分前不需要混合。入料时，簸箕需向一侧倾斜，并要沿着二分器的长度方向往复摆动，以使煤样比较均匀地通过二分器。缩分后任取一边的煤样。图二分器二、缩分方法1.堆锥四分法缩分煤样，是把已破碎、过筛的煤样用平板铁锹铲起堆成圆锥体，再交互地从煤样堆两边对角贴底逐锹铲起堆成另一个圆锥。注意：（1）每锹铲起的煤样，不应过多，并分两三次撒落在新锥顶端，使其均匀地落在新锥的四周。如此反复三次，以使煤样的粒度分布均匀。（2）再由煤样堆顶端，从中心向周围均匀地将煤样摊平

(煤样较多时)或压平(煤样较少时)成厚度适当的扁平体。（3）将十字分样板放在扁平体的正中，向下压至钢板，煤样被分成四个相等的扇形体。将相对的两个扇形体抛去，留下的两个扇形体按要求，制备成分析煤样或适当粒度级的煤样。2.棋盘缩分法是将物料排成一定厚度的均匀薄层，然后用铁皮做成的有若干个长宽各为25～30mm的格板将物料薄层分割成若干个小方块。再用平底小方铲每间隔一个小方块铲出一个小方块，将其他抛弃或保存。剩余的部分继续进行破碎、混合、缩分。

3.九点缩分法

此法只适合全水分煤样的缩分。缩分前稍加混合即可摊成圆饼，按九点取样。煤样经过逐步的破碎和缩分，粒度与重量逐渐变小，掺合煤样用的铁锹，需相应地适当改小或相应地减少每次铲起的煤样数量。4.二分器缩分法二分器是常见的缩分工具，具有混合和缩分的双重功能，它由一列平行而交错的宽度相等的斜槽组成，其坡度不小于60°。用以缩分小于13mm、6mm、3mm及1mm的煤样。二分器开口宽度应为煤最大粒度的2.5～3倍，但不应小于5mm。使用时，用宽度和缩分器进料口相等的铁铲将物料缓缓倾入缩分器，则物料由两侧流出，被平均分成两份。其中的一份可以抛弃或保存，另一份则继续进一步破碎、混合、缩分。情境二：煤炭检验任务三：煤样的制备知识点：煤样的制备方法煤样的制备方法一、分析煤样的制备1.对于粒度小于3mm的煤样，缩分至3.75kg后，如使之全部通过3mm圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g的煤样，分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样。2.在粉碎成0.2mm的煤样之前，应用磁铁将煤样中的铁屑吸去，再粉碎到全部通过孔径为0.2mm的筛子，并使之达到空气干燥状态，然后装入煤样瓶中（装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的3/4，以便使用时混合），送交实验室化验。空气干燥方法：将煤样放入盘中，摊成均匀的薄层，于温度不超过50℃下干燥。如连续干燥1h以后，煤样的质量变化不超过0.1%，即达到空气干燥状态。空气干燥也可在煤样破碎到0.2mm之前进行。二、全水分煤样的制备1.测定全水分的煤样既可由水分专用煤样制备，也可在制备煤样过程中分取。2.除使用一次就能缩分出测定全水分所需数量的煤样的缩分机外，也可将煤样破碎到规定粒度，稍加混合，摊平后用九点法缩分。全水分煤样的制备要迅速。

3.对水分不太大的煤样，可用破碎机一次破碎至小于3mm，缩分出100g，装入煤样瓶中封严(装样量不得超过煤样瓶容积的3/4)，贴好标签，称出重量，速送实验室测定全水分。4.水分太大不能顺利地通过破碎机和缩分机的煤样，应破碎到小于13mm，用九点法缩分出2kg，装入严密的容器中，封严后速送实验室测定全水分。三、查存煤样除必须在容器上贴好标签外，还应在容器内放入煤样标签，封好。标签格式可参照下表。表

标签分析煤样编号

来样编号

煤矿名称

煤样种类

送样单位

送样日期

制样日期

分析试验项目

备注

1.一般存查煤样可根据需要决定存查煤样的粒度和重量。2.商品煤的存查煤样，从报出结果之日起一般应保存2个月，以备仲裁和复查用。3.生产检查煤样的保存时间由有关煤质检查人员决定。4.其他分析试验煤样，根据需要确定保存时间。情境二：煤炭检验任务三：煤样的制备知识点：煤样的制备要求煤样的制备要求一、煤样的制备要求1.收到煤样后，须按来样标签逐项核对。并应将煤种、粒度、采样地点、包装情况、煤样重量、收样和制备时间等项详细地登记在煤样记录本上，并进行编号，如果是商品煤样，还应登记车号和发运吨数。2.煤样应按本标准规定的制备系统及时制备成分析煤样，或先制成适当粒级的煤样。如果水分大，影响进一步破碎、缩分时，应适当地进行干燥。3.除使用破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分。大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。6.煤样的缩分，除水分大、无法使用机械破碎者外，应尽可能使用二分器和缩分机械，以减少缩分误差。5.每次破碎、缩分前后，机器和用具都要清扫干净。制样人员在制备煤样的过程中，应穿专用鞋，以免污染煤样。4.煤样的制备既可一次完成，也可分几部分处理。若分几部分，则每部分都应按同一比例缩分出煤样，再将各部分的煤样合起来作为一个煤样。若不易清扫的密封式破碎机（如锤式破碎机）和破碎缩分机只用于处理单一品种的大量煤样时，处理每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再处理煤样。处理完之后，再反复开、停机器几次，以排净滞留煤样。情境二：煤炭检验任务三：煤样的制备知识点：煤样制备设施、工具和试剂的要求煤样制备设施、工具和试剂的要求一、房屋、设备和工具要求1.煤样室包括制样、贮样、干燥、减灰等房间，应宽大敞亮，不受风雨侵袭及外来灰尘的影响，要有防尘设备。制样室所有房间都需用水泥地面。粉碎房间进行堆掺的地方，还需在水泥地面上铺以厚度6mm以上的钢板。贮存煤样的房间不应有热源。2.制样机适用制样的破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机、对辊式破碎机、钢制棒（球）磨机、其他密封式研磨机以及无系统误差、精确度符合要求的各种缩分机和破碎缩分机等。图破碎缩分机二、设备1.颚式破碎机一般用它进行较大粒度煤的粗碎，如破碎到25mm以下，也有的可破碎到6mm以下。其特点是结构简单，破碎力强、易清扫、易观察、易维修。工作原理：动颚板对着定颚板作周期性的往复运动，时而分开，时而靠近，分开时物料进入破碎腔，物料从下部卸出，靠近时使装在两块颚板之间的物料受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎。2.锤式破碎机用于粗、中碎。可将煤样一次性破碎到3mm以下。特点是破碎比（即进料粒度与出料粒度之比）大，破碎效率高，机上带有筛板不用再过筛，但噪声较大，水分大时筛板易阻塞。目前，国内已生产出料粒度为1mm的小型锤式粉碎机。工作原理：利用电动机带动转子(锤头)高速旋转产生冲击力，依靠高速冲击能量对物料进行打击,并使物料块相互撞击，从而使进入破碎腔内的物料块在自由状态下沿其脆弱面而破碎，破碎后的通过筛板孔进入接料斗，完成煤样的破碎的过程。3.对辊式破碎机适于中碎，特别适于制备胶质层测定用煤样和可磨性测定用煤样，一般可将10～20mm的煤样一次破碎到小于1mm。特点是样品破碎后就立即排出机外。因此，煤样不会过度破碎，也不会发热。工作原理：对辊式破碎机是利用水平放置的旋转轧辊压碎或轧碎物料的设备。4.振动磨样机适用于细碎，可将煤样磨至0.2mm以下，一般只需几十秒钟。它的特点是磨样速度快，密封、无尘，磨碎同时还有很好的混合作用。5.球磨机适于细碎，而且特别适于一次磨制多个样品（依滚动轴的多少而定）。特点是转速低，煤样在磨制过程中基本没有升温，有较好的混合作用，磨制时间较长30～50min。但在一次磨制多个样品时，平均磨制一个样品的时间不长。三、工具1.手工磨碎煤样用的钢板和钢辊。2.不同规格的二分器。二分器的格槽宽度为煤样中最大粒度的2.5～3倍，但不小于5mm。格槽的数目两侧应相等，每侧至少8个，各格槽宽度应该相同，格槽斜面的坡度不小于60°。图不同规格的二分器3.十字分样板、平板铁锹、铁铲、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、电动清扫设备和磁铁。图十字分样板图铁铲图平板铁锹4.储存全水分煤样和分析试验煤样的严密容器。盛煤样的容器和包装要干净。5.振筛机和孔径为25、13、3、1和0.2mm的方孔筛，3mm的圆孔筛。6.可调节温度到45～50℃的鼓风干燥箱。