强夯施工工艺方法

强夯施工工艺办法1强夯规定1）在强夯前，承包商应对整个工地进行地形测量，报工程师审核。2）强夯后，基面的允许承载力要达成150kPa以上，并通过荷载板检测。3）强夯设备的能量必需含有每击总能量1800KJ，夯锤的底面积应不不大于4.0m2(直径2.26m)，强夯按三遍点夯一遍普夯，夯点布置为正方形，隔行跳打，夯点间距、每击能量和每点夯击数可按下表，第二、三遍点夯的最后两击平均夯沉量不不大于10cm，普夯每击总能量为1000KJ，普夯夯锤的直径应不不大于2.7m，规定夯印搭接。当一、二、三遍点夯总沉降量不不大于20cm时，回填山皮石补夯。遍数夯点距离(m)每击能量(KJ)每点夯击数14×81800624×81800≥734×41800≥7普夯2×2100024）在强夯施工中除设隔震沟外，还需要对沉降大堤加强观察，观察内容重要为大堤的侧向变形和沉降，观察目的是避免强夯施工对大堤稳定造成影响。观察资料应及时提供应现场工程师。2强夯施工工艺流程测量布点→夯机就位对中→起吊、自动脱钩施夯→测量统计夯次和夯沉量（6～7击）→进入下一点夯击。3强夯机械和夯锤选择在施打塑料排水板一周及降水达成设计规定后，即可开始进行第一遍强夯。根据强夯能量和设计规定，选用圆形带气孔的夯锤，锤重120KN，夯锤底面积为4.0m2，强夯夯机选用50t履带吊机，普夯夯机选用25t履带吊机。本工程强夯面积为515500m2，计划用4个月完毕。50t强夯机每台每天可强夯60个夯点、即540m2，每月按25个工作日计算，每台机每月可强夯13500m2，4个月可完毕54000m2，本工程共需515500/54000=9.5台，本工程计划拟用12台50t履带吊强夯机、2台25t履带吊普夯机。4强夯施工环节1）清理并平整施工场地；2）标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；3）起重机就位，夯锤置于夯点位置；4）测量夯前锤顶高程；5）将夯锤起吊到预定高度，启动脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；6）重复环节5，按设计规定的夯击次数及控制原则，完毕一种夯点的夯击；7）换夯点，重复环节3至6，完毕第一遍全部夯点的夯击；8）用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；9）在规定的间隔时间后，按上述环节逐次完毕全部夯击遍数，最后用低能量满夯，并测量夯后场地高程。5强夯施工要点及质量控制1）强夯时必须确保地下水在砂面2m下列。2）在各施工区大面积强夯前，通过30m×30m的区域进行试夯，通过标贯、静力触探和荷载板等实验拟定夯击施工参数（夯击能量、夯击遍数、最后两击平均贯入量等），再进行大面积的强夯施工。3）根据夯击能量和锤重拟定夯锤落距：落距（h）=单击设计能量1800kn.m（或实验拟定能量）锤重4）实施强夯时，夯锤落距不得不大于上述落距h。5）可用下式验算强夯有效深度：H≈a(Mh/10)1/2H---有效深度（M）M---锤重（KN）h---落距（M）a---经验系数，普通采用0.4～0.7具体数值可通过实验拟定6）为便于检查和以防漏夯，统计以施工坐标A、B表达夯点，并分区统计和整顿统计。强夯时必须及时填写强夯统计，夯击统计中需统计夯机编号、精确统计每个夯点每夯的夯沉量和最后两击平均贯入量。夯击统计必须有监理签认。7）每点夯击遍数不得少于设计规定（或实验拟定的遍数），最后两击平均贯入量不得不不大于设计规定（（或实验拟定的贯入量）。8）第一遍强夯完毕后，间隔一周以上方可进行第二遍强夯，第二遍强夯前需平整场地，并继续将水保持地下水在砂面2m下列。9）保持吊臂稳定，避免偏锤。如发生偏锤，需人工找平后继续夯击。10）普夯时夯击能量不得不大于1000kn.m，搭接宽度不不大于1/4锤11）夯击完毕后一周左右应及时按检测频率（5000m2/1点）进行标贯和静力触探检测，方便确认强夯效果，如不合格再按20m×40m小块进行检测，如不合格需及时报告监理、设计、业主等，进行补夯等解决。完毕3～4周后进行荷载板实验。如按设计规定或实验参数强夯后，检测成果不能符合设计规定时，需及时与监理、设计联系采用解决方法。6质量检查项目序号检查项目允许偏差或允许值检查办法单位数值主控项目1地基强度设计规定按规定办法2地基承载力设计规定按规定办法普通项目1夯锤落距mm±300钢索设标志2锤重kg±