反渗透的资料

反渗透(RO)使用说明书上海山青水秀环境工程有限公司二零零五年二月目录概述反渗透器的进水水质要求反渗透原理反渗透器的结构设备控制方式反渗透器操作规程反渗透常见故障及排除反渗透的运输及安装要求概述反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。反渗透器进水水质要求反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。表一反渗透器进水水质要求（聚酰胺类复合膜）序号项目反渗透器允许的进水水质指标1浊度(NTU)≤12pH4—93水温（℃）5—404化学耗氧量（锰法）(mg/l)＜25游离氯(mg/l)＜0.16铁（总铁）(mg/l)＜0.36锰(mg/l)＜0.05硬度(mg/l)＜17总溶解性固体(mg/l)＜10007总有机碳（TOC）(mg/l)＜1絮凝剂（若系统有加药装置）高分子絮凝剂的配制注入和注意事项：水中投加絮凝剂的主要作用是使水中胶体、有机物絮凝在一起形成大而重的絮状沉淀，以提高过滤器的过滤效果。絮凝剂的投加量应根据原水水质的变化而做相应的调整。注意事项：高分子絮凝剂应保存在阴凉处，保存期不超过超过时间絮凝效果较差。当环境温度≥15℃时，配制好的絮凝剂应在3天内使用完毕。计量泵的运行（若系统有加药装置）阅读计量泵的操作说明书。根据说明书的顺序启动加药泵。如计量泵吸入口有空气时，可通过排气阀将气排尽。D。反渗透系统反渗透装置反渗透装置采用8英寸反渗透膜元件共12根，外壳为4根，每根外壳装3根膜元件，并配有高压泵、电导率仪、浓水清洗阀门、高低压保护开关等。它们的主要功能如下：高压泵：将水增压至反渗透所需的压力。电导率仪：监测产水电导。浓水清洗阀门：低压冲洗膜表面时，使水由阀门排放。高压保护开关：防止系统压力过高，损坏设备。低压保护开关：防止系统压力过低，损坏设备。反渗透装置的操作运行经预处理后出水符合反渗透进水要求的原水可以送入反渗透装置。运行手动：启动控制柜（在反渗透架子上）电源。检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10，按下产水按钮，此时原水泵、加药泵自动启动。当反渗透进水压力大于设定值时，高压泵自动启动，同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后，浓水排放电磁阀门V8自动关闭。调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2，使淡水产水量为8吨/时，浓水排放流量约为4吨/时。产水水质经电导率仪在线检测，合格的产水进入反渗透水箱（或纯净水箱）。自动：自动状态下，当反渗透水箱到达中液位时，反渗透自动启动，自动执行手动操作程序，工作人员应经常检查产水水量和产水水质。正常情况下，反渗透产水进入反渗透水箱，当需要送水至纯净水箱时可按如下步骤进行：将电控柜上的切换按钮转到手动状态，关闭送入反渗透水箱的阀门，开启送到纯净水箱去的阀门。b.检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。c.开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10，按下产水按钮，此时原水泵、加药泵自动启动。d.当反渗透进水压力大于设定值时，高压泵自动启动，同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后，浓水排放电磁阀门V8自动关闭。e.调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2，使淡水产水量为8吨/时，浓水排放流量约为4吨/时。产水水质经电导率仪在线检测，合格的产水进入纯净水箱。注意：此时反渗透的启动和停运不受纯净水箱的控制，操作人员必须在现场密切注意纯净水箱的液位以便随时开、关反渗透装置。停机手动：再次按下产水按钮，浓水排放电磁阀V8自动开启，短时排放后，自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。关闭电源。自动：当反渗透水箱到达高液位时，在自动状态下，反渗透装置自动停止，即此时浓水排放电磁阀V8自动开启，短时排放后，自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。冲洗手动：当需要手动冲洗膜时，可将电控柜上的切换按钮转入手动状态，按下冲洗按钮，冲洗一定时间（约几分钟）后，再次按下冲洗按钮，结束冲洗。自动：当反渗透自动运行4小时后自动冲洗反渗透膜，此时浓水排放电磁阀门V8自动开启，短时冲洗后，浓水电磁阀门V8自动关闭，转入正常运行状态。反渗透装置的停运保护短期停运保护停运5—30天为短期停运，在此可用下列措施：a.用低压冲洗方法保护。也可每天运行1—2小时。长期停运停运1个月以上为长期停运，可采用下列措施：a.化学清洗反渗透装置2小时。b.清洗完毕后，用预处理水将反渗透装置冲洗干净。将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中，注满后停泵，关闭各阀。d.每三个月更换保护液一次。上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。反渗透膜污染处理反渗透膜经长期使用，在膜表面积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物、水垢等杂质，从而造成膜污染。反渗透膜污染的种类不同，选择的清洗剂也不同，因此应根据情况分别对待。清洗剂的配制（配制成1立方米清洗液）所需药品数量如下：A.清洗铁、碳酸钙等无机盐污染柠檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-1001升，加水混合后用氨水调节PH约为3.0。B.清洗有机物污染三聚磷酸钠20公斤，曲拉通（Triton）X-1001升，EDTA-钠盐8公斤，加水混合后用硫酸调节PH约为中性。C.细菌污染EDTA-钠盐8公斤，加水混合后用氢氧化钠调节PH约为12.0。膜的清洗由于进水中含有微量的悬浮物、胶体、某些难溶性盐和金属氧化物及细菌等杂质，并由于浓差极化的影响，当反渗透装置长期使用后易被一层沉淀物覆盖而结垢，因此必须进行化学清洗膜面，除去积累在膜面上的污垢，以恢复膜的性能。清洗时间：实际运行中，可参考下述三个条件来掌握清洗时间：A.反渗透装置进出口压差比运行初期增加10—20%。B.即使压差尚未达到上述数值时，通常每隔3个月需清洗一次。C.产水量比初始或上一次清洗后降低10—20%。D.产水脱盐率下降10—15%。E.需长期停运时，在停运之前进行清洗。以上前四条均在相同操作条件（进水压力、温度、回收率）下比较。化学清洗流程：本反渗透装置的清洗用清洗装置进行。清洗水箱（0.4立方米）内配置清洗液，经清洗泵升压后，经精密过滤器、高压泵进入反渗透膜元件，由浓水管回到清洗水箱，循环清洗2小时。化学清洗顺序：按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配置清洗液，并搅拌均匀。开启清洗进水阀、回流阀，开启清洗泵，调节清洗泵出口阀，清洗约2小时。排放清洗液，用清水低压冲洗反渗透膜元件及清洗装置，恢复运行条件，进行正常运行，并测试清洗效果。清洗注意事项：A.清洗后要用清水充分洗净清洗设备。清洗操作时要有安全保护措施，如防护镜、手套、工作衣等，并注意室内通风。C.固体清洗剂要充分溶解