焊接专业监理实施细则

目录工程概况……………………1监理根据……………………1本专业特点…………………3监理工作控制要点…………3监理工作目的、目的………4监理工作环节………………4监理工作控制办法…………5焊接施工质量控制方法（施工前、施工阶段、施工后）………………5焊接技术文献………………71、工程概况鲤鱼江发电B厂项目拟规划建设四台600MW燃煤发电机组，本期建设2×600MW燃煤发电机组，根据燃煤和锅炉技术发展条件，本期两台机组采用亚临界参数的“W”火焰炉，三大主机组分别为北京巴威锅炉厂，东方汽轮机厂和东方电机厂产品，项目由华润电力控股有限公司独家建设，工程动态总投资54.44亿元人民币。工程于11月30日开工建设，计划底两台机组相继竣工投产，项目由广东电力设计院设计，由湖南火电建设公司；广东火电工程公司；湖南省五公司；西北电力建设第四工程公司；湖南省第三工程公司；上海电气石川岛电站环保工程有限公司；中铁二十五局等多家单位共同建设，由湖南电力建设监理咨询有限责任公司负责对工程全过程的监理。2、监理根据2.1国家现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定2.2本工程建设单位与承包商订立的合同2.3本工程已同意的设计文献和已审批的本工程施工组织设计2.4施工过程中，设计承包商、建设单位及上级单位对本工程所公布的有关文献2.5我司现行有效的质量管理体系文献和已审批的本工程施工组织设计2.6华润电力湖南有限公司2×600MW级机组工程“监理大纲”2.7华润电力湖南有限公司2×600MW级机组工程“监理合同”2.8华润电力湖南有限公司2×600MW级机组工程“监理规划”2.9国家和行业制订的与本工程有关施工及验收规程、规范和质量原则2.9.1DL869-《火力发电厂焊接技术规程》2.9.2GB231.1-《金属布氏硬度实验》2.9.3GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线摄影和质量分级》2.9.4GB4191-1984《惰性气体保护电孤焊和等离子焊接、切割用钨铈电极》2.9.52.9.62.9.72.9.82.92.9.102.9.112.9.122.9.132.9.142.9.152.9.162.9.172.9.182.9.192.9.202.9.212.9.222.9.232.9.242.9.252.9.262.9.272.9.282.9.293、本专业特点3.1焊接属于配合工种，专业性强，由于工期紧，施工面多而分散，焊接力量不易集中和管理。3.2合金管材多、钢种复杂、焊接工艺复杂。3.3焊条（丝）种类多、规格多、不易管理。3.4焊接困难位置多、危险性较大。3.5受监焊口多、无损检查方式多、比例大。3.6需要热解决焊口多、规格多、难度大。4、监理工作控制要点4.1锅炉受热面管子焊接；4.2锅炉受热面管道焊接；4.3主蒸汽、再热系统、汽轮机导汽管、主给水管道焊接；4.4工作压力＞0.1Mpa的压力容器及重要管道的焊接；4.5承重钢构造焊接；4.6电气铝母线焊接；4.7热控仪表插座及仪表管道的焊接；4.8焊接热解决；4.9受检焊口及焊缝的无损检查。5、监理工作目的、目的安装焊口分项工程验收优良级96%以上。受检焊口无损探伤一次合格率96%以上。焊接质量符合《火力施工质量检查及评定原则》焊接篇1996的原则或符合设计图纸规定的质量原则。6、监理工作的环节6.1审查承包商提交的焊接专业施工组织设计；6.2拟定本工程执行的规程、规范和质量原则；6.3参加图纸的设计交底，图纸会审；6.4审查焊接工艺评定报告；6.5审查焊接及热解决人员的合格证件；6.6审查实验，检查人员的资格证书及实验室资质；6.7审查焊接设备（含热解决及金属检查设备）及工器具仪表的检查状况和检查报告；6.8审查承包商质保体系文献和质保手册，并监督实施；6.9审查承包商单位的开工报告；6.10审查焊接材料与否符合规定；6.11批焊接分项工程作业指导书并监督实施；6.12查承包商编制的“施工质量检查项目划分表”，拟定重点部位的见证点（W），停工待检点（H），旁站点（S），对重点项目部位进行旁站监督；项目法人，根据国家有关安全管理规定，进行安全生产管理；6.14分项工程的焊接外观质量及无损探伤检查底片、报告进行抽检；6.15主持分项、分部工程和隐蔽工程的质量检查和验收；6.16监督检查施工单位焊接施工资料的整顿。7、监理工作的控制办法参加图纸会审和设计交底、熟悉图纸和设计规定；纯熟掌握与本工程有关的规程、规范和质量原则；主持召开焊接专项会议，拟定本工程执行的规程、规范、原则和应达成的质量目的；进一步施工现场做好巡视检查工作，监督施工单位按图纸和设计规定施工；对违反规程、规范施工的，及时予以制止，或以工作联系单的形式告知施工单位整治；对严重违规施工的，下发监理工程师告知单，告知施工单位整治；对其违规施工劝阻无效的，建议总监理工程师下达停工令；及时收集有关的技术资料，做好监理工作总结。8、焊接施工质量控制方法焊接施工前的质量控制方法8.1.8.1.2检查施工单位建立健全焊接质量确保体系8.1.3拟定本工程焊接专业执行的规程、规范和原则；8.1.4审查焊接工艺评定与否覆盖本工程全部焊接工程项目；8.1.5审查焊接及金属实验人员的合格证与否在使用期内；8.1.6审查施工所用的焊接材料与否符合原则；8.1.7审查焊接热解决及金属检查设备的校验与否在使用期内；8.1.8检查审定焊接工程的焊接施工方案，技术方法及焊接作业指导书。8.2施工过程中的质量控制方法8.2.1经常进一步施工现场，监督检查焊接施工质量；8.2.2检查焊接工作，与否符合焊接作业指导书中的规定；8.2.3检查焊接环境与否符合规范规定；8.2.4检查焊接施工与否符合设计图纸规定；8.2.5检查焊工与否按照DL/T679-1999规定的合格项目合用范畴从事焊接工作；8.2.6检查焊接对口尺寸与否符合DL869-规程规定，坡口加工与否符合图纸规定；8.2.7检查焊接技术与否符合焊接工艺规定；8.2.8检查焊接办法，工艺参数与否符合工艺评定规定；8.2.9检查焊条使用前与否按焊条阐明书进行烘干；8.2.10检查焊接材料的使用与否进行跟踪管理；8.2.11检查焊接后与否对焊缝进行了认真清理；8.2.12检查焊后应进行热解决的焊缝，与否按规程及时进行了热解决工作；8.2.13检查受监焊口与否及时进行了无损检查，检查比例与否合乎规程规定；8.2.14检查焊缝缺点与否及时进行了返修，且经复检合格；8.2.15检查焊缝外观质量与否通过“三级”质量检查、验收；8.2.16在焊接施工过程中，发现违反规程、规范原则的施工行为，及时予以制止、纠正，对其无效者建议总监下发停工整治告知。8.3焊接施工后的质量控制方法8.3.1参加焊接分项工程的检查验收；8.3.2参加焊接隐蔽工程的检查验收；8.3.3参加锅炉整体水压实验；8.3.4参加受监管道的水压实验；8.3.5参加锅炉密封构造的严密性实验；8.3.6审查多个焊接技术资料与否符合规定；8.3.7参加焊接分项工程的等级评定。9、焊接技术文献9.1重点检查文献9.1.1焊接施工组织设计；9.1.2焊接质量管理体系；9.1.3焊接工程一览表；9.1.4焊接工艺评定报告；9.1.5焊接人员资格证书；9.1.6焊接材料质量证明等；9.1.7焊接设备及工器具的计量鉴定报告；9.1.8各分项工程焊接作业指导书；9.1.9焊工及班组自检统计；9.1.10焊口热解决统计图表及硬度检查报告；9.1.11焊缝无损检查、实验报告；9.1.12设备缺点解决统计；9.1.13核心工序、核心部位的旁站监督统计；9.1.14各分项工程焊接质量验评表；9.1.15焊接工程技术总结。9.2监理签证文献9.2.1各分项工程验收统计签证；9.2.2锅炉整体水压实验统计签证；9.2.3管道或容器水压实验统计签证；9.2.4风压实验、真空实验统计签证，以上签证能够与其它有关专业共同进行会签。9.3向建设单位移交的技术资料9.3.1焊接工程一览表；9.3.2受监部件使用的焊接材料质量证件；9.3.3焊工技术考核记录表；9.3.4焊接工艺评定项目的目录及应用范畴统计表；9.3.5主蒸汽、再热蒸汽、汽轮机导汽、主给水管道和锅炉一次门内的本体管道，管