压力容器安全技术-工业锅护安全技术

化工安全单元五压力容器安全技术项目六工业锅炉安全技术锅炉是使燃烧产生的热能把水加热或变成水蒸气的热力设备，尽管锅炉的种类繁多，结构各异，但都是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”和“炉”正常运行所必需的附件、仪表及附属设备等三大类（部分）组成。一、锅炉安全附件项目六工业锅护安全技术1、安全阀安全阀是锅炉设备中的重要安全附件之一，它能自动开启排气（汽）以防止锅炉压力超过规定限度。安全阀通常应该具有的功能是：当锅炉中介质压力超过允许压力时，安全阀自动开启，排汽降压，同时发出鸣叫声向工作人员报警；当介质压力降到允许工作压力之后，自动“回座”关闭，使锅炉能够维持运行；在锅炉正常运行中，安全阀保持密闭不漏。一、锅炉安全附件项目六工业锅护安全技术2、压力表压力表是测量和显示锅炉汽水系统压力大小的仪表。严密监视锅炉各受压元件实际承受的压力，将它控制在安全限度之内，是锅炉实现安全运行的基本条件和基本要求，因而压力表是运行操作人员必不可少的耳目。锅炉没有压力表、压力表损坏或压力表的装设不符合要求，都不得投入运行或继续运行。压力表应该装设在便于观察和吹洗的位置，应防止受到高温、冰冻和震动的影响。为避免蒸汽直接进入弹簧弯管影响其弹性，压力表下边应该装设存水弯管。一、锅炉安全附件项目六工业锅护安全技术3、水位表水位表是用来显示汽包内水位高低的仪表。操作人员可以通过水位表观察和调节水位，防止发生锅炉缺水或满水事故，保证锅炉安全运行。水位表是按照连通器内液柱高度相等的原理装设的。水位表的水连管和拽连管分别与汽包的水空间和汽空间相连，水位表和汽包构成连通器，水位表显示的水位即是汽包内的水位。一、锅炉安全附件项目六工业锅护安全技术3、水位表锅炉上常用的水位表，有玻璃管式和玻璃板式两种。其中，玻璃管式水位表结构简单，价格低廉，在低压小型锅炉上应用得十分广泛；但玻璃管的耐压能力有限，使用工作压力不宜超过1.6MPa。为防止玻璃管破碎喷水伤人，玻璃管外通常装设有耐热的玻璃防护罩。玻璃板水位表比起玻璃管式水位表，能耐更高的压力和温度，不易泄漏，但结构较为复杂，多用于高压锅炉。二、锅炉水质处理项目六工业锅护安全技术1、锅炉给水处理的重要性锅炉给水，不管是地面或地下水，都含有各种杂质。这些杂质分为三类：①固体杂质，如悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类和有机物等；②气体杂质，如氧气和二氧化碳；③液态杂质，如油类、酸类、工业废液等。这些含有杂质的水如不经过处理就进入锅炉，就会威胁锅炉的安全运行。例如，溶解在水中的钙或镁的碳酸盐、重碳酸盐、硫酸盐，在加热的过程中能在锅炉的受热面上沉积下来结成坚硬的水垢，水垢会给锅炉运行带来很多害处。二、锅炉水质处理项目六工业锅护安全技术由于水垢的热导率很小，是金属的几十分之一到百分之一，使受热面传热不良。水垢不但浪费燃料，而且使锅炉壁温升高，强度显著下降，这样，在内压力的作用下，管子就会发生变形，或者鼓包，甚至会引起爆管。另外一些溶解的盐类，在锅炉里会分解出氢氧根，氢氧根的浓度过高，会致锅炉某些部位发生苛性脆化而危害锅炉安全。溶解在水中的氧气和二氧化碳会导致金属的腐蚀，从而缩短锅炉的寿命。所以，为了确保锅炉的安全，使其经济可靠地运行，就必须对锅炉给水进行必要的处理。二、锅炉水质处理项目六工业锅护安全技术2、水质指标对水质的要求，随炉型的不同而不同。低压锅炉主要水质指标有悬浮物、溶解盐类、硬度、碱度、酸度、pH值、溶解氧等；中、高压锅炉，除上述指标外还有电导率、二氧化硅、铜、铁等。二、锅炉水质处理项目六工业锅护安全技术3、水处理方法因为各地水质不同，锅炉炉型较多，因此水处理方法也各不相同。在选择水处理方法时要因炉、因水而定。目前水处理方法从两方面进行，一种是炉内水处理，另一种是炉外水处理。炉内水处理也叫锅内水处理，就是将自来水或经过沉淀的天然水直接加入，向汽包内加入适当的药剂，使之与锅水中的钙、镁盐类生成松散的泥渣沉降，然后通过排污装置排除。炉外水处理就是在给水进入锅炉前，通过各种物理和化学的方法，把水中对锅炉运行有害的杂质除去，使给水达到标准，从而避免锅炉结垢和腐蚀。二、锅炉水质处理项目六工业锅护安全技术三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术1、锅炉启动的安全要点由于锅炉是一个复杂的装置，包含着一系列部件、辅机，锅炉的正常运行包含着燃烧、传热、工质流动等过程，因而启动一台锅炉要进行多项操作，要用较长的时间、各个环节协同动作，逐步达到正常工作状态。据统计，锅炉事故约有半数是在启动过程中发生的。因而对锅炉启动必须进行认真的准备。（1）全面检查锅炉启动之前一定要进行全面检查，符合启动要求后才能进行下一步的操作。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术（2）上水为防止产生过大热应力，上水水温最高不应超过90～100℃；上水速度要缓慢，全部上水时间在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。（3）烘炉和煮炉新装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，就会产生裂纹、变形甚至发生倒塌事故。为了防止这种情况，锅炉在上水后启动前要进行烘炉。烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉，使炉墙中的水分逐渐蒸发掉。烘炉后期可以同时进行煮炉。煮炉的目的是清除锅炉蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽的品质。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术（4）点火与升压一般锅炉上水后即可点火升压；进行烘炉煮炉的锅炉，待煮炉完毕、排水清洗后再重新上水，然后点火升压。从锅炉点火到锅炉蒸汽压力上升到工作压力，这是锅炉启动中的关键环节，需要注意以下问题。①防止炉膛内爆炸。即点火前应开动引风机数分钟给炉膛通风，分析炉膛内可燃物的含量，低于爆炸下限时，才可点火。②防止热应力和热膨胀造成破坏。为了防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。③监视和调整各种变化。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术（5）暖管与并汽所谓暖管，即用蒸汽缓慢加热管道三阀门、法兰等元件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件。同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少于2h，热态蒸汽管道的暖管一般为0.5～1h。并汽也叫并炉、并列，即投入运行的锅炉向共用的蒸汽总管供汽。并汽时应燃烧稳定、运行正常、蒸汽品质合格以及蒸汽压力稍低于蒸汽总管内气压（低压锅炉低0.02～0.05MPa；中压锅炉低0.1～0.2MPa）。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术2、锅炉运行中的安全要点①锅炉运行中，保护装置与联锁不得停用。需要检验或维修时，应经有关主要领导批准。②锅炉运行中，安全阀每天人为排气试验一次。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。安全阀排气试验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定，并作记录。③锅炉运行中，应定期进行排污试验。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术3、锅炉停炉时的安全要点锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉（事故停炉）两种。（1）正常停炉正常停炉是计划内停炉。停炉中应注意的主要问题是：防止降压降温过快，以避免锅炉元件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。停炉操作应按规定的次序进行。锅炉正常停炉时先停燃料供应，随之停止送风，降低引风。与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术锅炉停止供汽后，应隔绝与蒸汽总管的连接，排汽降压。待锅内无气压时，开启空气阀，以免锅内因降温形成真空。为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4～6h内，应紧闭炉门和烟道接板。之后打开烟道接板，缓慢加强通风，适当放水。停炉18～24h，在锅水温度降至70℃以下时，方可全部放水。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术（2）紧急停炉锅炉运行中出现：水位低于水位表的下部可见边缘；不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；水位表或安全阀全部失效；炉元件损坏等严重威胁锅炉安全运行的情况，则应立即停炉。三、锅炉运行的安全