纱线跟单-纱线分类与生产加工流程

纺织品跟单实务学习情景一纱线跟单一、环锭纺纱1、普梳纺纱2、精梳纺纱3、混纺纱4、环锭纺纱新技术：（1）紧密纺，（2）赛络纺（3）赛络菲尔纺，（4）竹节纱纱线的加工方法二、转杯纺三、喷气纺及喷气涡流纺四、摩擦纺五、纱线后加工（1）筒纱（2）绞纱（3）股线（环锭捻线、倍捻）（4）其他加工：烧毛、丝光、漂白、染色棉纺主要设备清花棉纺主要设备梳棉机棉纺主要设备清梳联棉纺主要设备并条机棉纺主要设备精梳机棉纺主要设备粗纱机

棉纺主要设备细纱机棉纺主要设备络筒机棉纺主要设备倍捻机一、环锭纺纱1、普梳纺纱系统(普梳纱）

开清棉→梳棉→并条（1~2道)→粗纱→细纱→后加工一、环锭纺纱2、精梳纺纱纺纱工艺流程开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→并条（1~2道)→粗纱→细纱→后加工一、环锭纺纱3、混纺纱（1）混合方法:a、棉包混合,b、棉条混合,c、小量称重混合(2)混纺纱纺纱工艺流程a、涤棉普梳混纺纱工艺流程设计

C：清花→梳棉

并条(三道)→粗纱→细纱→络筒T：清花→梳棉b、涤棉精梳混纺纱工艺流程设计C：清花→梳棉→精梳准备→精梳机→T：清花→梳棉→涤预并→并条(三道)→粗纱→细纱→络筒一、环锭纺纱4、环锭纺纱新技术：（1）紧密纺（2）赛络纺（3）赛络菲尔纺，（4）竹节纱（1）紧密纺（Compectspinning）：在环锭细纱机的牵伸区与加捻区之间增加一个凝聚区（2）赛络纺（Sirospun）：两根粗纱以一定的间距平行喂入环锭细纱机的同一牵伸机构被牵伸（3）塞络菲尔纺（

Sirofil

）：长丝经前罗拉喂入，在前罗拉出口处长丝和经过牵伸的短纤维束保持一定的间距输出

（4）竹节纱（

Slubyarn

）：通过细纱中、后罗拉超喂或前罗拉减速，在纱线的长度方向上形成节粗节细的形状（1）紧密纺纱原理1、牵伸区前增加集聚装置，使须条横向凝聚，宽度减小2、尽可能使每根纤维都集聚到纱体中紧密的方法：

两根粗纱须条保持一定距离平行喂入同一牵伸机构，在前罗拉钳口下游汇合，加捻成纱。为了保证两根粗纱均匀平行喂入，采用一种双眼粗纱喂入喇叭口，安装在细纱横动杆上。细纱机粗纱架需增加一倍容量，其他与普通细纱机相同。

（2）赛络纺纱（3）赛络菲尔纺纱

将一根粗纱须条与一根长丝保持一定距离平行喂入，在前罗拉钳口下游汇合，加捻成纱。

粗纱架下方，安装两个平行罗拉放置卷装成型的长丝，通过在摇架上的一个导轮把长丝引入细纱的前牵伸区，喂入前罗拉。赛络菲尔纺与氨纶包芯纱装置基本相似，差别在于赛络菲尔纺长丝只受到很小的张力牵伸，而包芯纱的氨纶丝受到3—5倍的牵伸。

通过改变细纱的引纱速度或者喂入速度，使纺出的纱在轴向上出现竹节似的节粗节细现象，这种纱叫竹节纱。生产竹节纱的两种变速方式（1）前罗拉降速法；（2）中后罗拉加速法（4）竹节纱1、粗梳毛纺工艺流程二、毛纺（1）初加工：选毛、洗毛、炭化。选毛：将套毛或散毛，用人工分选成不同的品级，称为选毛，也叫分级。

洗毛：原毛中带有各种杂质，无法直接用于纺织加工，必须预先去除，这一过程称为洗毛。炭化（去草）：用酸去除与纤维粘附性极强的草杂。（2）选配毛（配毛）：选择原料合理搭配使用，类似“配棉”。满足产品质量，且经济合理。（3）和毛加油任务：开松、混合、加油（和毛油）。

加油：一般采用喷雾式加油，即通过喷嘴将和毛油均匀喷洒在原料上。（4）粗纺梳毛彻底梳松混料；使混料中的各种纤维进一步混合起来；尽可能除去羊毛中的草杂、死毛及粗硬纤维；使纤维逐步伸直平行，具有一定的方向性；将毛网制成粗纱。（5）细纱将梳毛机生产的小毛条（粗纱），送到细纱机上，经过牵伸、加捻，纺成具有一定强力、一定重量、一定质量要求的细纱，并卷绕成一定的形状，便于后道工序使用。类型：粗纺环锭细纱机；粗纺走锭细纱机2、精梳毛纺工艺流程精梳制条：精纺梳毛→2-3道针梳→直型精梳→针梳→复洗→末道针梳前纺：条染复精梳→混条→前纺针梳→粗纱工序后纺：细纱→后加工（1）精梳制条在精梳毛纺产品中，将洗净毛（或化纤）加工成精梳毛条的过程呈毛条制止（简称制条）。精梳制条：精纺梳毛→2~3道针梳→直型精梳→针梳→复洗→末道针梳（2）前纺任务：将各种精梳毛条或染色毛条，通过多次并合、梳理和牵伸，制成符合要求的粗纱。工序：混条、针梳、粗纱，对于条混产品还需有条染复精梳工序。（3）后纺后纺：细纱和后加工。内容与棉纺相同。三、麻纺纺纱系统

麻纺有苎麻、黄麻、亚麻三种纺纱系统。1、苎麻纺纱系统一般借用精梳毛纺或绢纺系统，只是在设备上做局部改进。原麻先要经预处理加工成精干麻，其纺纱流程如下；而短苎麻、落麻一般可用棉纺纺纱系统进行加工。精干麻：

脱胶→软麻、加油、给湿→堆仓→开松→罗拉梳理→并条（2道）→精梳→并条（3-4道）→粗纱（1-2道）→细纱→后加工2、亚麻纺纱系统亚麻纺纱的原料是打成麻，利用亚麻长麻纺纱系统加工，其纺纱流程如图1-12所示，其中，长麻纺的粗纱要经过煮练后再进行细纱加工。长麻纺的落麻、回麻则进入短麻纺纱系统。3、黄麻纺纱系统黄麻纺纱的工艺流程为：原料→原料准备→梳麻→并条→细纱。

四、新型纺纱流程1、转杯纺

清花→梳棉→并条（1-2道）→转杯纺2、喷气纺（喷气涡流纺）清花→梳棉→并条（1-2道）→喷气涡流纺3、摩擦纺清花→梳棉→并条（1-2道）→摩擦纺纺织品跟单实务学习情景一纱线跟单纺织材料基本知识纺织品分类：纺织材料基本知识衣着用纺织品纺织材料基本知识装饰用纺织品

纺织材料基本知识产业用纺织品纺织材料基本知识纤维型、纱线型纺织材料基本知识织物纺织材料基本知识织物纺织材料基本知识纺织产品的形成过程纱线织物织物纺织品（成品）非织造布纺织品（成品）

纺织纤维（短纤维）纺织纤维（长丝）纺织纤维¾¾®¾纺纱¾¾®¾织造¾¾®¾染整¾¾®¾织造¾¾®¾染整¾¾®¾非织造¾¾®¾染整纺织品（成品）纺织材料基本知识纺纱系统简介

1、棉纺纺纱系统

2、毛纺纺纱系统

3、麻纺纺纱系统

4、绢纺纺纱系统纺织产品的形成过程染整工艺简介（坯布）前处理染色和印花后整理纺织材料基本知识纺织产品的形成过程织物形成过程针织物：（纱线）络筒整经（经编需要，纬编不需要）针织整理非织造布：（纤维）成网固结成织物整理机织物：（纱线）络筒整经浆纱织造整理¾®¾纺织纤维基本概念：纺织纤维是指可以用来进行纺织加工制成纺织品的纤维。纺织纤维必须具备的条件⑴具有适当的长度和线密度，长度和线密度要求均匀；⑵具有一定的强度、变形能力、弹性、耐磨性、刚柔性、抱合力和摩擦力；⑶具有一定的吸湿性、导电性和热学性质；⑷具有一定的化学稳定性和良好的染色性。纺织纤维纺织纤维分类纺织纤维纺织纤维纺织纤维纺织纤维基本概念回潮率、实际回潮率、公定回潮率、标准回潮率、实际重量、公定重量、特克斯、分特克斯、旦尼尔、公制支数、英制支数纺织纤维棉纤维1、棉纤维的规格细绒棉（陆地棉）：纤维长度一般为23～33mm，线密度为1.54～2.0dtex(6500～5000公支)，可纺10tex以上的棉纱。长绒棉（海岛棉）：纤维长度一般为33～45mm，线密度为1.18～1.43dtex(8500～7000公支)，可纺10tex以下的优级棉纱和特种用纱。纺织纤维2、棉纤维的成分、化学特性主要成分：纤维素、糖份、蛋白质、脂肪、蜡质、水溶性物质和灰份比较耐碱不耐酸纺织纤维正常成熟未成熟过成熟3、棉纤维的截面结构与形态特征纺织纤维4、棉纤维的物理机械特性细绒棉的单纤维强力约为3.5～4.5cN，断裂长度为20～30km长绒棉的单纤维强力一般在4～6cN湿强比干强增加2%～10%棉纤维的断裂伸长率为3%～7%棉纤维具有良好的吸湿能力，我国原棉的回潮率一般在8%～13%纺织纤维我国主要产棉区黄河流域棉区长江流域棉区西北内陆棉区华南棉区华南棉区棉纤维的形成⑴伸长期⑵加厚期⑶转曲期天然彩棉纺织纤维麻纤维苎麻亚麻黄麻品种大麻大麻罗布麻纺织纤维苎麻纤维的形态特征

纵向形态（有横节、竖纹）苎麻纤维的初步加工：剥皮→刮青→脱胶→精干麻1、苎麻纺织纤维2、亚麻纤维亚麻纤维的形态特征亚麻原茎→选茎与束捆→浸渍麻→干燥→入库养生成干茎→碎茎→打麻→打成麻→手工梳理→分等成束→打包亚麻麻茎与打成麻

纺织纤维麻类纤维的产品苎麻夏布苎麻袜子苎麻浴手套苎麻裤子苎麻凉席罗布麻四件套苎麻工艺手提包纺织纤维毛绒纤维毛绒纤维的种类毛绒纤维(绵)羊毛(wool)—产自绵羊特种动物毛绒山羊绒(cashmere)—产自绒山羊、藏羚羊马海毛(mohair)—产自安哥拉山羊兔毛(rabbithair)——产自长毛兔骆驼绒(camelhair)——产自骆驼羊驼毛(Alpacahair)——产自羊驼牦牛绒(yakhair)——产自牦牛羽绒纤维(downfiber)——产自禽类纺织纤维优质细毛羊纺织纤维绒山羊安哥拉山羊藏羚羊纺织纤维骆驼牦牛羊驼纺织纤维白兔安哥拉长毛兔中国珍珠长毛兔纺织纤维毛绒纤维的特性（共性）毛绒纤维的化学组成毛绒纤维的化学性质、吸湿性、染色性毛绒纤维的截面结构毛绒纤维的形态毛绒纤维的缩绒性毛绒纤维的力学性质纺织纤维丝纤维天蚕家蚕和野蚕两大类纺织纤维1、蚕丝的组成及分子结构

2、蚕丝的形成和形态结构4、蚕丝的性能

3、茧的工艺加工纺织纤维再生纤维1.粘胶纤维2.醋酯纤维3.铜氨纤维4.Lyocell纤维5.Modal纤维7.竹浆纤维8.大豆纤维9.牛奶纤维纺织纤维粘胶（viscose）醋酯纤维（acetate）三醋酯纤维（triacetate）

纺织纤维合成纤维

1.聚酯纤维（涤纶）PET\PBT\CDP\PPT2.聚酰氨纤维（锦纶）

3.聚丙烯腈纤维（腈纶）

4.聚乙烯醇缩甲醛纤维（维纶）PVA5.聚氯乙烯纤维（氯纶）PVC6.聚丙烯纤维（丙纶）PP7.聚氨酯弹性纤维（氨纶）差别化纤维1.异形纤维2.复合纤维3.超细纤维4.功能纤维5.高性能纤维纺织纤维腈纶（溶剂法纺丝）高变形率三叶锦纶各式异形纤维横截面纺织纤维鉴别1.手感目测法2.显微镜观察法3.燃烧法4.化学溶解法5.着色剂染色法鉴别方法：6.荧光法7.密度法8.熔点法9.双折射率测定法10含氯含氮呈色反映试验法纺织纤维鉴别1.手感目测法内容：◆用眼睛观察散纤维原料的外观特征（颜色、光泽、长短、粗细、是否有卷曲（转曲）、是否有杂质和疵点等）◆手抓感觉纤维原料的干湿、柔软、蓬松、压缩弹性、粗糙、光滑等◆牵拉纤维观察延伸性和拉伸弹性◆用手搓捻是否有响声纺织纤维鉴别2.显微镜法内容：◆显微镜调节◆纤维载玻片试样制作（切片、纵向排列）◆观察纤维在显微镜下的形态特性◆记录观察结果◆对照纤维标准图片确定纤维品种纺织纤维鉴别常见纤维形态特征纤维名称横截面形态纵向形态棉腰圆形、有中腔扁平带状、有天然转曲苎麻椭圆形、有中腔、有放射状裂纹有横节、竖纹羊毛圆形或椭圆形、有的有髓质表面有鳞片、有天然卷曲兔毛哑铃形或不规则圆形、有髓质表面有鳞片桑蚕丝不规则三角形光滑平直、纵向有条纹粘胶纤维不规则锯齿形、皮芯结构纵向沟槽醋酯纤维三叶形或不规则锯齿形纵向有条纹腈纶圆形、哑铃形、腰圆形纵向平滑或有条纹氯纶近似圆形表面平滑氨纶不规则，有圆形、蚕豆形等表面暗深、不清晰骨形条纹涤纶、