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文档简介
目录一、投标单位编制施工组织设计的说明(一)、编制依据(二)、指导思想(三)、公司承诺(四)、编制原则二、工程总体概述(一)、工程简介(二)、主要分部工程结构情况(三)、施工条件(四)、施工总体方案设想及施工阶段划分三、施工现场平面布置和临时设施布置(一)、施工总平面布置原则(二)、施工现场平面布置与施工临时设施(三)、施工现场平面管理四、施工进度计划及保证措施(一)、进度计划(二)、施工进度保证措施五、UPVC管道及倒虹钢管施工方案(一)、施工准备(二)、测量放样(三)、钢板桩围护(四)、筑土围堰(五)、坑槽开挖(六)、基础施工(七)、UPVC管、倒虹钢管施工方案(八)、井室砌筑(九)、闭水试验(十)、回填和扫尾(十一)、市政排水管道工程施工质量通病的防治
六、工程质量保证(一)、质量管理体系(二)、工程质量保证措施七、安全文明施工及环境保护措施(一)、安全施工保证措施(二)、文明施工保证措施(三)、环境保护的措施(四)、卫生防疫措施八、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案(一)、项目经理部配备的管理网络图(二)、项目部各科的职能(三)、劳动力配备(四)、难点和解决问题九、机械设备和材料投入计划(一)、原材料的投入计划(二)、机械设备的投入十、关健施工技术,工艺及技术难点解决方案(一)、关健施工技术、工艺(二)、技术难点解决方案十一、夏雨季施工、及设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工(一)、夏季、雨季施工措施(二)、管线保护等特殊情况下的施工措施十二、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用十三、其它需明确的事项(一)、工程维护方案(二)、降低工程成本的技术措施十四、信息管理(一)、建立项目信息管理系统(二)、加强各种信息的收集工作(三)、项目管理规划大纲信息和项目管理实施规划信息十五、廉政建设措施十六、紧急处理措施十七、其它施工措施及防护事项(一)、节日期间施工措施(二)、防火措施(三)、预防疾病传播的措施(四)、缺陷责任期内的维护方案十八、附图、附表
一、投标单位编制施工组织设计的说明(一)、编制依据1、昆山市周市镇建设管理所的鑫茂路污水管道工程施工招标文件。2、鑫茂路污水管道工程施工图设计及参考资料。3、现场调查情况及资料。4、本公司的施工能力及类似工程施工经验。5、本公司ISO9002质量保证体系。6、市政工程有关施工验收标准《苏州市政工程排水管道通用图》、《上海市排水通用图》、《给水排水标准图集》S2、《埋地塑料排水管道工程技术规程》、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。7、国家有关部委施工规范、验收规范。8、昆山市文明施工等有关规定。(二)、指导思想1、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想,严格管理,优化资源配置,发挥科技领先。采用新技术、新工艺,抓重点难点,确保工程的质量与工期,令业主满意,让政府放心。做好施工准备。精心组织管理机构,科学合理制订进度计划,在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系,严格按照ISO9002质量保证体系运行,规范化、标准化作业,全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。不破坏生态平衡,现场做到整洁、有序。我们将尽快完善施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。建立项目管理组织机构,落实严格的岗位责任制,通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置,实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。2、本工程是昆山市周市镇建设管理所的又一重大基础设施建设工程,投资大,质量要求高。为确保优质、安全、按期完成本工程施工,本公司将抽调优秀的项目经理,组建一支技术力量雄厚,施工经验丰富,能够打硬仗精干高效的项目经理部。3、本公司以先进的组织管理技术,统筹计划,合理安排,组织分段平行流水作业,均衡生产,保证业主要求的工期。4、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备,科学配置生产要素,组建功能匹配、良性运作的施工程序。5、以成熟的施工工艺,实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。6、进一步推广全面质量管理,对施工现场实施动态管理和严格监控,实行质量一票否决权。(三)、公司承诺1、我公司郑重承诺,若业主选中我公司承担该工程的施工,我公司将抽调精兵强将精心组织施工,以招标文件为标准,严格遵循文件中的各项条款。遵循设计文件,规范和质量验收标准。2、开工前公司技术科,工程科和项目部要全在熟悉设计文件,在技术交底的基础上,进行现场核对,发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。3、根据现场收集的情况,核实的工程量,按工期要求,施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计,修建生活和工程用房,解决运输、电力和水供应,修建供工程使用的临时通道,设定必要的安全标志。4、在施工过程中,充分发挥我单位施工优势,科学组织,合理安排,均衡生产,确保安全、优质、高效地完成本标段的施工,确保施工组织的合理性。5、实施项目法管理,通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合。严格执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要,合理配备劳动力资源。6、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。(四)、编制原则1、遵照招标文件中的各项条款要求进行。2、按项目法的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规范的验收标准,按图施工。3、制定创优目标,严格执行各项施工保证措施,确保工程质量达到合格,力争创优。4、保证重点、兼顾一般、统筹安排,科学合理地安排进度计划。5、确定施工所用的人力、物力、财力,确保施工合理化。6、制定可行的施工组织设计,确保施工实施方案析可性和合理性。二、工程总体概述(一)、工程简介1、本工程污水管道有DN300、DN400、DN500UPVC管。DN≤600采用“T”形橡胶圈接口;600≤DN≤1200采用“O”形橡胶圈接口。2、本工程的建设单位为昆山市周市镇建设管理所,设计单位为中国市政工程中南设计研究院。3、本工程的工期要求为90日历天,工程承包形式为施工总承包,所有材料均由施工单位自行采购,工程质量要求为合格,本工程项目资金来源为自筹。(二)、主要分部工程结构情况1、管材和管基DN300、DN400、DN500UPVC管采用UPVC加筋管,UPVC加筋管道基础采用150MM厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂,上面再铺50mm厚砂垫层,具体做法按《UPVC加筋管设设计施工验收技术规程》,钢筋砼管基础如槽底土质较好,基本无扰软化,且易沟槽排水,可采用C15砼基座,当槽底土质较差,不易排水,且易扰动软化土壤,则采用C20钢筋混凝土基座,底板下采用碎石垫层,详细做法按苏标1-2。2、检查井检查井采用砖砌井壁,C15基础、碎石垫层,具体施工方法按苏州市政工程排水管道通用图。3、管道接口UPVC加筋管接口采用T形橡胶圈接。(三)、施工条件1、气候本地区位于亚热带湿润季风气候,四季分明,春夏雨水充足而秋冬季受北方冷高压控制,以少雨寒冷天气为主,年平均气温15.3摄氏度,月平均最高气温(七月份)28.2摄氏度。常年年平均降水量1063mm,以六月份降水量为最多,年平均日照1965小时,无霜期226天,平均相对湿度80%,根据本工程业主要求的施工工期正值夏季,故需充分考虑不利因素,采取适当措施,合理安排,确保2、交通本路段为新建项目,施工范围内交通较为方便,能保证材料运输以及其他施工机械出入。3、水、电开工前,由我项目经理部与当地相关人员联系,就近提供共300千瓦的电源,沿线布置供电线路连通各施工点。同时我项目经理部在施工现场自己配备两台75千瓦的发电机组,以备突然停电或是用电高峰期的不时之需,以保证施工用电。施工用水亦是向当地借用。我项目经理部驻地设置排水边沟,将生活污水排入污水沉淀池中。(四)、施工总体方案设想及施工阶段划分俗话说“良好的开端是成功的一半”,工程前期准备工作的好环将在很大程度上影响工程的顺利开展。为此,我公司在优秀组建工程项目管理队伍外,还特意招集了公司下属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、细致的分析,力争使本项目管理人员能做到时“成竹在胸”。具体施工设想如下。1、施工准备(1)、针对本工程的施工特点,结合我公司的实力,我们已选定施工过类似工程,施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工,目前已做好新的准备,一旦中标,立即进场施工。(2)、施工队伍进场后,充分检查“三通一平”工作,搭设好各种临时设施,在施工沿线架设好施工用电线路。(3)、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用,以便工程中标后能及时进场。(4)、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作,所有进场材料先送样品,经监理工程师确认后方可进场。(5)、编写详细的实施性方案,组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸,做好技术交底工作,明确施工目标,及时进行施工平面范围内的测量放样工作,并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。(6)、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作,保证工程开工的顺利进行。(7)、办理好施工许可证,做好监理交底、质监交底工作。2、施工队伍组成及施工阶段划分根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求,为了保证本工程在计划工期内保质保量完成,经过仔细分析讨论,我们拟定总体安排二支施工队同时进场施工,从中间向两边施工。二支施工队由项目经理部的安排、指挥,按突出重点兼顾次要的原则,配备足够的劳动力和施工机具,组织流水交叉作业,多开工作面,以确保本工程能按期保质完成,向业主交一个满意的工程。三、施工现场平面布置和临时设施布置根据建设方提供的招标文件,施工图纸,结合现场认真踏勘后的实际情况,充分利用和发挥当地现有的施工条件和资料,在尽量少占土地的原则下,作施工现场总平面布置。(一)、施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢与安全文明施工管理水平的高低,为保证现场施工顺利进行,具体的施工平面布置原则为:满足施工的条件下,尽可能减少临时建设投资,满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时建设投资,在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料的要求的前提下,最大限度以减少场内运输,特别是减少二次搬运,符合施工现场卫生和安全技术要求及防火规范。(二)、施工现场平面布置与施工临时设施本工程经踏勘现场后,施工现场平面布置和施工临时设施布置设新建道路的北侧,具体项目部为350平方米,试验室10平方米,宿舍150平方米,食堂30平方米,混凝土搅拌棚50平方米、配电间8平方米、管材堆场200平方米。搭建材料均为彩钢瓦;生活用水就近从村级自来水管网引进接入,生产用水就地从河道内引入;施工用电从电力网上搭接,现场供电采用“三级配电”二级防漏保护,按“(三)、施工现场平面管理1、平面管理体系由项目副经理负责总平面的使用管理,实施总平面调度制度,根据工程进度及施工需要对平面使用进行协调与调整,总平面使用日常管理工作,由施工科负责。2、平面管理计划的制度平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上制定主材、机械、劳动力的进退场,运输、布设计划,以确保工程进度,充分均衡地利用平面目标,制定出符合实际情况的平面管理实施计划。3、平面管理计划的实施根据工程进度的实际情况实施调整,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准,计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调、研究后,发布计划调整书,施工科负责组织不定期检查监察,确保平面计划的实施。四、施工进度计划及保证措施(一)、进度计划资源的有效利用是提高工程建设效率的有效途径,因此如果我公司中标,我们将在工程施工中采用平行交叉施工,以使人员和机械达到使用效率达到最大值。(二)、施工进度保证措施1、工期目标一旦我公司中标,工程计划于2005年8月22日进场施工,至2005年11月19日结束,计划施工总日历天为90日历天,具体开工日期以业主或监理发出的开工令为准。2、保证措施(1)、从机械配备、人员落实上的保证工程中标后,即组织强有力的项目经理部并开展工作,落实工程所需机械及人员,做到边搭设临时设施边进场施工,本工程分二支施工队投入施工,项目部统一指挥,安排施工,并根据总体施工进度计划,合理布置机械和劳动力需求量,对每周的施工机械和劳动力平稳情况及时进行调度,确保投入的施工机具能满足施工需要及各工种劳动力的平稳。(2)、从施工计划编排上保证制定详细的施工方案及足够的劳动力,合理安排流水步距与节拍,组织流水作业,运用网络技术编制进度计划,确定关键路线,根据施工情况进行比价分析,调整进度计划,确保总工期。污水管道工序是影响工程总体进度的关键工序,因此要实行计划动态管理,根据每月进度计划,及时检查计划的执行情况,发现问题及时督促,进行机械设备或劳动力的增加调整。(3)、从材料供应上和时间上的保证加强与砂石料、水泥、管道设备及外购件等材料供应商及施工队的联系,提前上材料需用计划,保证不误工期。及时收听天气预报,抢晴天,抓住有利时机,加快施工进度。雨季施工适当调整计划,并挖好排水沟,尽量减少雨水对施工进度的影响。(4)、从资金落实上的保证在工程开工前,本公司将投入一定数量的自有资金,保证本工程前期所需人员、材料、设备及时到位,确保本工程顺利进行开展施工,对施工过程中业主支付的工程进度款,实行专款专用,合理化安排资金。(5)、从试验上保证本公司为了加快本工程的施工进度,将投入一定数量的小型试验设备,施工时小型试验请监理工程师、业主、施工单位的有关试验人员进行现场试验。(6)、从安全生产和后勤生活的保证加强职工安全法规的教育,增强安全生产观验,项目部及施工队成立安全小组,设专职人员负责安全生产的日常检查、督促,保证施工的顺利进行,加强对施工机械的维修保养,保障施工机械的正常运转,对食堂、宿舍加强卫生管理,让施工人员吃好,睡好,使工程施工顺利进展。五、管道施工方案及质量保证措施(一)、施工准备1、生产准备(1)、清除工程范围内的所有障碍物。(2)、按施工总平面布置位置修筑临时设施,安装施工及生活用水、用电管线并试通。(3)、按材料进场计划备料并运到施工现场。2、技术准备(1)、认真进行施工图纸阅读、审查,参加设计交底和图纸会审,开工前澄清施工图中所有疑问。(2)、组织有关人员熟悉与本工程有关的施工及验收规范,质量检验评定标准等规范性文件。(3)、编制有效的施工组织设计及作业设计,按施工组织设计及作业设计要求,组织所有施工人员进行学习,对作业人员进行技术培训。(4)、按现场条件做好座标面平控制桩引测适当的临时水准点,按设计要求进行工程轴线放样。(二)、测量放样1、对工程坐标、水准控制基点的复核如确认本公司中标后,同技术负责人会同业主、监理等单位进行,在开始测量前1-2天通知监理工程师,如监理工程师要进行测量,施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内,在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时,要及时将测设成果通告监理工程师,并加以确认和处理。2、主要使用的测量及试验仪器测量仪器设备名称数量测距仪1台PS3水准仪3台J2经纬仪2台花杆(5M)4根塔尺(5M)4根50M钢卷尺3把5M卷尺10把游标卡尺1把对讲机3只电脑2台复印机1台全站仪1台试验仪器设备名称数量洪箱1只环刀30只修刀3把铝盆100只瓷盘15只天平2台磅秤2台电炉2台反力框架1套千斤顶1只无测限抗压试块模具1套百分表2只砂浆试模5套砼块试模5套3、测量标准测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范,工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核,复核的内容包括水准点闭合、导线方位角闭合、导线测量相对闭合,闭合合格后才可以使用,并要报送监理工程师。4、设置临时水准点只有复核确认后,才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作,临时水准点的加密应设置在稳固地段和便于观测的位置,设置的临时水准点,必须经过复核,无误后方可使用。并要报送现场监理工程师。5、平面放样由于施工测量是一项不允许发生错误的工作,测量员除了要具有高度的责任心外,更重要的是建立可靠的校核工作,因此,我们将选派本公司最优秀的测量员负责本工程的测量工作,管道、道路轴线放好后,加以控制好保护桩,放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种,放样根据不同情况采用,放样后在施工范围内做好标记保护,并做好定位放样记录,经复核无误后再报送监理复核,复核正确后才可开工。6、线路放样放样原则为根据施工顺序分层控制,放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核,一般里程桩采用普通经纬仪,直线路段用穿线法,曲线地段用切线支距法或偏角法放样与校核,高程用水准仪测设,路基放样根据设计图纸各桩号横断面中土路肩的设计标高与设计边坡,实际各断面坡脚的地面高程,计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标,用全站仪极坐标法,测放路边线,边沟及附属设施放样方法同上。7、测量放样(1)、施工前由测量人员先校核图纸,根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置,以及施工地段的地形地物,确定施测方法。(2)、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。(3)、将施工地段的原地标高复测一次,以确定该施工地段的开挖深度。(4)、在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测,以保证测量精确度进行施工放样测量,定出管道中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高,若与设计矛盾,应立即会知设计人进行调整。(三)、钢板桩围护由于本工程开挖较深、外加土质状况不佳,为了确保质量、施工过程中的人员安全,需要在开挖管槽两侧打钢板桩围护。竖撑板(28a型热扎槽钢)长度为6m,采用密搭接组合方式,用柴油打桩机打桩,单层围檩打入法打设。钢板桩采用32#工字钢,桩长8米,嵌固深度为5米,钢桩以咬口形式在沟槽南侧铁塔位置密布,并在铁塔南侧设置地锚对钢板桩进行拉结。1、密排钢板桩利用挖掘机压送入土,压入时保证垂直、密扣且保证开挖后入土不小于2m,并保证支撑后沟槽中心线每侧净宽不小于施工设计的规定;横撑不应妨碍下管稳管;钢板桩的允许偏差:轴线位置为50mm,垂直度为1.5%。支撑材料疏板支撑采用木板,密排钢板桩的撑板采用24#2、拉森钢板桩用吊机带振锤施打,打前要认真放出准确的支护桩中线,检查每块钢板桩,不合格者待整修后才可使用,在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉挤方法调正时,拔起重打;密扣且保证开挖后入土不小于2m3、钢板桩由10t超长汽车运至施工现场,沿沟槽一侧分散堆放,堆放高度不超过6层。4、施工工艺流程:现场三通一平→桩机安装、就位→吊桩→插桩→捶击下沉。5、钢桩捶击时需设置横向稳定措施,插桩时对准方向,其X、Y轴互相垂直。6、打桩前,应对临近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行勘查,对有影响的的工程,应采取有效的加固措施,以确保施工安全。7、机具进场要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等,以免造成事故。8、打桩机行走道路必须平整、坚实,场地四周应挖水沟以利排水,保证移动桩机时的安全。9、在施工前应全面检查机械,发现有问题时及时解决,检查后要进行试运转,严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求,由专人操作,并加强机械的维护保养,保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。10、吊装就位时,起吊要慢,防止桩头冲击桩架,加强检查,发现不安全情况及时处理。11、机械司机要持有有效的上岗证明,在施工操作时要集中精力,服从指挥信号,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转情况,发现异常情况要及时纠正,要防止机械倾斜、倾倒。(四)、筑土围堰根据现场查看,本工程管道铺设进程中遇到河道,需筑土围堰。此河道由过路管贯穿鑫茂路,河道中杂草丛生,施工前要彻底的清除干净,以免带来不必要的麻烦。围堰从立道路不远的河道最窄处开始筑坝,事先要准备好口袋装黄土。围堰做好后,将过路管堵死,开始抽水,将淤泥清除后回填。(五)、坑槽开挖1、坑槽采用挖掘机开挖。2、施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工,以利坑槽的临时排水。3、坑槽深度超过3m4、开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度支撑、模板的厚度而定。5、施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时,若不能及时进行下一工序时,基底设计高程(注意:实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚),以上宜留20厘米左右一层不挖,待下一工序进行前方予以开挖。6、每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的,可以利用已完成的管道无市政管网排走。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。7、挖出的土多余部分直接运至于指定地点,其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用,不应堆在基坑顶边,以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。8、基坑底面土不得超挖或扰动(指挖松或浸泡等)。若发生超挖或扰动,应装饰扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂,并予夯实。9、基坑挖至设计高程,应迅速进行复核中线和平水,无误后立即浇筑素砼垫层覆盖,匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。土方开挖采用挖掘机进行开挖,人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前,沟槽的断面,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高前20~30cm10、管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。11、基坑底两侧设置排水沟,根据需要约30米设置一个集水井,以利排除坑积水,避免坑底土壤受浸泡。12、开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸。轴线、槽底的高程达到国家中沟槽验收规定的要求。13、本工程采用坑内明沟排水,在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟,使水流入集水井内,然后用水泵抽出坑外,施工排水最后经过沉砂池,才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m,断面取0.3×0.3m,坡度为0.5%,集水井隔40m左右设置一个,集水井的直径为14、沟槽检查验收沟槽开挖完成后,进行检查验收。检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表。序号项目允许偏差(mm)检查频率范围点数检查方法1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检查每侧计3点(六)、基础施工1、排水管若管道处于淤泥上,则应先将淤泥清除,然后换沙80cm2、测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。3、基础碎石砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,进行基础铺筑。先在基底铺一层砂,然后在其上铺筑碎石砂垫层,并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则,振34遍直至密实。(七)、UPVC管、倒虹钢管施工方案1、UPVC管施工方案基坑开挖结束,首先铺设碎石垫层并用电动夯夯实,然后设置模板浇筑混凝土平基,模板安装应牢固,顺直,平基混凝土坍落度采用2-4cm,配合比应严格按照施工配合比进行控制,浇筑时应振捣密实,完成后做好浇水养护工作,待足够强度后安装管材,管材采用人工安装,安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程,以避免管内底高程和错口两项的超差,安装结束后,及时在管道两侧牢固安装模板,浇筑垫肩混凝土,所用混凝土和平基相同,浇筑完成后,应及时用1:2砂浆抹,以使管和管座结合牢固,抹带前先将管口洗刷干净,刷水泥浆一道,然后进行第一层抹浆,厚度为带厚的1/3压实与管壁粘牢,表面要拉毛,待第一层砂浆初凝后,再进行第二层抹浆,用抹子捋压成型,等初凝后,再用抹子光压实,在第一与第二层之间铺设钢丝网。管带抹好后,立即用湿纸覆盖上,并铺以草袋3-4h后,要洒水养护,避免产生裂缝与脱落现象。橡胶圈的环内径,宜为插口端外径的0.85~0.9,橡胶圈断面直径压缩率一般采用40%。清理干净承口内橡胶圈沟槽,插口端工作面及橡胶圈,不得有土或其它杂物。将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈内,不得装反或扭曲,为了安装方便可先用水浸湿胶圈,但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连接管材在施工中被切断时(断口平整且垂直管轴线)应在插口端倒角,并划出插入长度标线,然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内,润滑剂可采用V型脂肪酸盐,禁止用黄油或其它油类作为润滑剂。将连接管道的插口对准承口,保持插入管段的平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承口间隙插入,沿管线圆周检查橡胶圈的安装是否正常。安装结束后,及进在管道两侧牢固安装模板,浇筑垫肩混凝土,所用混凝土和平基相同,浇筑完成后,就及时用1:2砂浆抹带,以使管带和管座结合牢固,抹带前先将管口刷干净,刷水泥浆一道,然后进行第一层抹浆,厚度为带厚的1/3,压实与管壁粘牢,表面要拉毛,待第一层砂浆初凝后,再进行第二层抹浆,用抹子捋压成型,等初凝后,再用抹子赶光压实,管带抹好后,立即用湿纸带覆盖上,并铺以草袋,3-4h后,要洒水养护,避免产生裂缝与脱落现象。排水接口采用承插式接头时,在管道接口前,先将管口周围清理干净及凿毛,充分湿润,然后将缝位填抹完毕,接口加插橡胶圈封口。石棉水泥接头施工:水泥宜采用425号水泥,石棉应选和机选4F级温石棉,油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。刚性接口内层填料(橡胶圈)填打至插口小台或距插口端10mm。外层填料用石棉水泥填打至橡胶圈,表面平整一致,凹入端面2mm。石棉水泥应在填打前拌和,石棉水泥的重量配合比应为石棉30%,水泥70%,水灰比宜小于或等于0.20;拌和的石棉水泥应初凝前用完;填打后的接口应及时潮湿养护。刚必接口填打后,管道不得碰撞及扭转。(1)、下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。(2)、管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用裂缝、蜂窝等现象的管材。(3)、根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式:管径D≤500mm时,采用人力下管;管径D≥600mm时,采用吊机下管。(4)、管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。(5)、保证项目管道必须垫稳,管底坡底不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。(6)、检查验收:安管允许偏差及检验方法见下表。安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线尺量2管内底高程D≤1000mm±102用水准仪测量D≤1000mm±152用水准仪测量3相邻管内底错口D≤1000mm33用尺量D>1000mm53用尺量注:D<700mm时,其相邻管内错口在施工中自检,不计点;表中D为管径。(7)、套环模板采和定型钢模板。(8)、排水管的接口位置须进行凿毛处理。(9)、在套环接口位置施工,其管身与平基面所夹成的三角位置及管底空隙应用同等级水泥砂浆灌实填实,再进行砼施工。(10)、砼用插入式振捣器振捣,务使砼密实。(11)、套环须严格按图施工,并且一次成型。接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口应表面平整密实,不得有间断和裂缝、空鼓等现象。检查验收标准和方法如下表。抹带接口允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1宽度0,+5两井之间2用尺量2厚度0,+52用尺量施工前,进行产面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖插密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖对缝。当检查井深度少于3m时,井径不小于1.2m,深度大于4.5m时,井径不少于1.4m。排水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm,井底设置砖砌流槽。雨水管检查井,当D≥600时,井内设流槽;D<600,不设流槽,井底浇筑C15砼20厚。流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽,如改用C10砼时,浇筑前应先将检查井井之井基、井墙洗刷干净,以保证共同受力。长方形井井壁必须互相垂直,井形方正,并且井身的长袖线应与侧平面平行;砖垫井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。井砌筑完毕及时装能上预制井环,井盖按设计要求放置平衡,确保与路面标高保持一致。检查井井内流槽就事平顺,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺,安装平稳,位置准确。井框座须座浆,井盖顶面要求与路面平;回填土时,先将井盖座座浆,井盖盖好,在井身周围同时回填,回填土密实要求不低于95%;检查井和进水井的允许偏差和检验方法见下表。检查井和进水井的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量,长宽各计1点直径±202用尺量2井盖高程非路面±201用水准仪测量路面与道路规定一致1用水准仪测量3井底高程D≤1000mm±101用水准仪测量D>1000mm±151用水准仪测量4进水井内尺寸0,+202用尺量5进水口高程+101用水准仪测量注:表中D为管径。2、倒虹钢管施工方案(1)、施工准备及测量放样工程开工前,进行以下的测设工作:核对水准点、建立临时水准点;核对接入原有管道的高程;测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置;堆土堆料界限及其它临时用地范围;测量原地面标高,制作土方横断面图,并送交监理审核。(2)、围堰施工在施工污水倒虹管时,将河涌分两段进行沙包围堰施工,沙包围堰结构为上宽2m,下宽5m,围堰顶部需比该段河涌的最高洪水位高出50cm(围堰高度约5m)。为防止围堰渗水,修筑围堰时需加设一止水塑料布。(3)、基坑支护根据工程地质资料及现场的情况,基坑支护采用9m拉森钢板桩。(4)、钢管管沟土方开挖及运输根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用9m拉森钢板桩支护直槽开挖的形式,挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机,运输土方利用10T的自卸汽车配合。为加快工程进度,沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主,挖到距设计标高20-30cm后由人工检平,避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。基坑开挖时,尽量考虑土方平衡,以尽量减少土方外运的数量,土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现,多余的弃土采取随挖随运走,以减少占用场地影响施工和交通。基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖、挖至地下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底宽20cm、沟深20cm,集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×40cm,利用排水沟和集水井收集地下水,再用抽水机抽排。(5)、垫层基础按基础的结构尺寸,测量放样出垫层面标高,每4-5米设置高程控制桩。按垫层面标高挂线,人工摊铺垫层混合料,检平垫层面,人工夯实或用打夯机夯压密实。粗砂碎石垫层需分层夯实,每层15cm,密实度要求大于或等于90%,密实度达到要求才能进行石屑垫层施工。石屑垫层密实度要求大于或等于95%。材料选用红松或落叶松且木桩尾径不小于100mm的原木;桩身只容许有一个面弯曲且弯曲度为桩长的1%;原木大小头直径相差率不超过桩长的1%;原木不能有腐朽、虫害及漏节等现象。制作木桩时需将原木削去枝干和树皮,但无需刨光,并根据土质的软硬确定桩尖的形式。松木桩施打时必须控制桩身的垂直度偏差不大于桩长的1/100。桩位的偏差控制如下:中间基础桩不大于尾径的1/2;外缘基础桩不大于尾径的1/2。(6)、管道安装垫层基础完成施工后,即可开始管道的安装,复测基础面标高符合设计规范要求后,在垫层基础面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线,根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线,利用边线来控制管道的走向和高程。按设计图纸要求,采用预制管构件,按设计管道尺寸、质量要求,验收预制管(钢管的管道防腐处理在加工厂完成,验收合格后再运至现场安装,焊接部位的防腐处理则在现场焊接完成后同步完成)。预制管机械运输到现场基坑旁边,用汽车吊吊装到基坑底,人工配合管道就位、安装。排水管安管采用汽车起重机吊装,人工配合。下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时,由专人指挥,有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀,到达沟底时低速轻放。下管以后,将排水管排好,然后对线校正。全井段管子移正垫平后,在管底两旁用石子楔稳不使移动。检查井两端的排水管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作。管道稳定后,再复核一次流水高程,符合设计标高后才进行接管工作。(7)、接管、稳管。钢管采用焊接方式连接,钢管焊接施工技术措施如下:焊接方式连接。钢管必须具有制造厂的合格证书。钢管表面应无显著锈蚀,无裂缝重皮和压延等不良现象;不得有扭曲,损伤,不得有焊缝根部未焊透的现象;不得有机械损伤等。同一管节允许有两条纵缝,管径大于或等于600mm时,纵向焊缝的间距应大于300mm。管节下坑前必须检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。管节焊接焊条的化学成分,机械强度应与母材相同且匹配,兼顾工作条件和工艺性。焊条质量应符合现行的国家标准«碳钢焊条»,«低合金焊条»的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干,在使用中保持干燥,焊条药皮应无脱落和裂缝。钢管采用厂家加工成6m一段运至工地,并在基坑处再继续焊接成型。管道安装前,管节应逐根测量,编号,宜选用管径相差最小的管节组对对接。管在6m一段的接口处开挖焊坑,以利施焊人员烧焊管底,焊接采用双面内外焊接或钢板帮焊。焊坑处的宽度与基坑宽度相同,基底标高降低1.0米,以便施工人员的焊接操作。焊坑的结构形式及需要设置焊坑的部位的基坑开挖结构。管道焊接完成并把焊渣清理干净后,待管材冷却,需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。防腐处理完成后,焊坑用粗砂回填密实。防腐处理施工工艺如下。在钢管内外壁先涂底漆三遍,采用KY-2021厚浆型环氧重防腐涂料(铁红色),厚约80μmX3。钢管外壁加设玻璃纤维布(无碱、无腊)。在钢管内壁再涂面漆两遍,采用KY-2026高抗水性环氧重防腐涂料(棕黑色),厚约80μmX2,涂层干膜厚约400μm。在钢管外壁再涂面漆三遍,采用KY-2026高抗水性环氧重防腐涂料(棕黑色),厚约80μmX3,涂层干膜厚约500μm。焊接的施工要求,焊工必须经培训考核合格,取得上岗资格证。焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测,焊接施工时,施工人员要穿戴好相关的劳保用品,确保施工安全。焊接前应调整好点焊机的电流与电压,并按照管材采用相应型号的焊条,试焊满意后才能开始焊接施工,以免对管材造成焊伤。管节焊接前应先清理管道内泥、污垢,然后修口,清除管口边缘和焊口两侧10~15mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽,管端端面的坡口角度,钝边,间隙,应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。对口时应使内壁齐平,当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口的允许偏差应为0.2倍壁厚,且不得大于2mm。对口调节好后既可进行对口、焊接,这时应将两端管段临时支承固定,避免钢管重量集中在焊缝位置。纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处;纵向焊缝应错开,当管径大于或等于600mm时,错开的间距不得小于300mm;环向焊缝距支架不应小于100mm;直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm;管道任何位置不得出现十字焊缝。直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。焊缝质量必须符合GB50268—97中4.2的有关规定,焊缝应平滑,宽窄一致,根部焊透,无明显的凹凸缺陷及咬边现象,焊缝加强面应高出官面约2毫米,焊出坡口边缘2~3毫米。(八)、井室砌筑窨井混凝土基础不应利用管道平基再宽邦的办法作井基,应在挖槽时,就计算好窨井位置,浇筑管道混凝土平基时,应将窨井井基同时一次浇筑,窨井的流槽砌砖,应交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体,同时流槽应形成与管径相同的半圆弧形,雨水窨井应设置落底,高度不得小于30cm,井身墙体砌砖应充分湿润,砌筑时控制好墙身竖直,平整及方正,严格控制好井室几何尺寸,砖体要做到横、竖交错砌筑,砂浆应饱满,窨井内外墙身均用1:2水泥砂浆抹面,抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实、抹面完成后做好砂浆养生工作,安装用井盖、井座均应符合规范规定,且有出厂证明,盖座安装要做浆、稳固、井盖也要做浆,安装稳固。安装时应严格控制好井盖高程。砖砌施工按有关技术规范要求,所用砖块质地良好,坚硬、耐久、纹理均匀、无裂隙,风化砖不得使用。施工要点:砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有混土、水锈,应清洗干净;砌体应分层砌筑,砌体较长可分段砌筑,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致;各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体,砌体时层应砌筑整齐,分层应与外圈致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块;各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满;砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表应加以清扫和湿润;砖砌应平砌,每层高度应大致一律;砌体里层平缝宽度不应大于2cm,竖缝宽度不应大于3cm;用草袋铺盖养护,经常洒水养护,并作好成品。1、井室用灰砂砖砌筑,内壁应圆顺,砂浆饱满,夹缝平整,抹面压光。2、井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽,交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙,然后再堆砌流槽,造成流槽与井墙分离。3、流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形,不应无流槽,也不应砌成梯形或矩形。同时,流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。4、圆井的砌筑,应掌握井墙竖直度和圆顺度;掌握井室几何尺寸不超质量标准;砌筑砂浆应饱满(包括竖缝)。5、砌收口时,每收进一层,变化一个直径,为了保证每层直径准确,将每一块砖收进尺寸要均匀,每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。6、收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝,应打制六分砖块,以满足错缝要求,不使出现通缝或鱼鳞缝。7、收口收进部分的竖缝,为防止形成空缝,应在砌块时,在砖的接砌一侧面挑上灰浆,将竖缝推挤严密,勾缝时再进一步填严抹平,保证收口部分的砖层能结合成整体受力。8、盖板的预制加工或采购,要控制配筋量和配筋的合理性,要控制钢筋网片垫块高度和密度,以保证各层厚度,不露筋;控制底模平整度,以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差;控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。9、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口,以保持井室湿润养护,不使抹面造成裂缝、空鼓。10、安装井盖前,应将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的,应与纵、横坡找平。(九)、闭水试验1、管道接口工作结束72小时后,接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后,且在管道回填土前进行闭水试验。管道两端用砖砌缝堵,并养护3-4天,使其达到一定强度后,向闭水段的检查井内注水,注水至规定水位后,开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量,渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管道内顶水位由于井室限制<2m(但不得<0.5m时,其允许渗水量可按:水位<2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量,H为上游管内顶至试验水位的高度(单位为m)。闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行对渗水量的测量时间≮30min。
实测渗水量按下式计算q=W/T•L。
q―实测渗水量(L/min•m)
W―补水量(L)
T―观测时间(min)
L―试验段长度(m)
允许渗水量D=1200,70m3/d•km、D=1500,93m3/d•km。排水管闭水试验的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1D<700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D>700-1500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量2、质量控制点确保闭水试验合格是排水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位:套环位置、排水管接入检查井位置、井壁砂眼。3、确保闭水试验验收合格的措施(1)、排水管接口位置必须进行凿毛处理。(2)、承插口环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不能有裂缝、空鼓等现象。(3)、套环必须一次成形,避免二次成形时施工缝位漏水。(4)、套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙,然后再浇筑砼,用振捣器振密实。(5)、排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。(6)、井壁批荡必须光滑直顺,不能有砂眼出现。(7)、管道内灌满水24H后进行闭水实验。(十)、回填和扫尾1、回填(1)、回填前,将沟槽内积水抽干,清干净施工杂物。(2)、管沟两侧回填碎石管顶30cm,并分层夯实或者用水灌实。(3)、回填土应分层夯实,每层30cm,密实度除非设计另有要求,否则要达到90%,。(4)、管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物;回填土厚度<70cm时应采用C20砼,厚10cm包裹管道后再回填。(5)、回填高度以路基标高为准。2、回填质量控制点回填土压实度是管沟回填土质量的关键。确保回填土压实度质量的主要措施:(1)、分层回填、分层夯实。并用环刀法检验回填土压实度。(2)、检验频率:每井段每层检测3点,压实度要求与路基相同。(3)、填写检测报告,报监理工程师验收合格后进入下一道工序。(4)、管沟回填后必须进行交通管制,限制施工车辆通行。3、支撑的拆除,拆除钢板桩支撑时应符合下列规定:(1)、回填达到规定要求高度后,方可拔除钢板桩;(2)、钢板桩拔除后应及时回填桩孔;(3)、回填桩孔时采取措施填实,当采用砂灌填时,可冲水助沉;(4)、当控制地面沉降有要求时,宜采取边拔桩边注浆的措施。(十一)、市政排水管道工程施工质量通病的防治
排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一,确保其施工质量至关重要。笔者根据多年来从事施工技术工作的经验,对市政排水管道工程施工质量的通病进行了综合分析。现将最常见的质量通病分成4个方面,分析其产生的原因,并提出防治措施如下。1、管道位置偏移或积水(1)、产生原因
测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。
(2)、预防措施
防止测量和施工造成的病害措施主要有:施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护;施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工;施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。
2、管道渗漏水,闭水试验不合格
(1)、产生原因
基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
(2)、防治措施
管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力;如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实;地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容量产生漏水。因此要求:所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料;管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳;安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工;接口缝内要洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,而对油性的则预先干燥后刷冷底子油,再按照施工操作规程认真施工。检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝;与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。闭水段封口不密实,又因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用;砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度;勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工;条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量;预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理,一般可凑效,否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理。处理后再做试验,如此重复进行直至闭水合格为止。3、检查井变形和下沉、构配件质量差
(1)、产生原因
检查井变形和下沉,井盖质量和安装质量差,铁爬梯安装随意性太大,影响外观及其使用质量。
(2)、防治措施
认真做好检查井的基层和垫层,破管做流槽的做法,防止井体下沉。检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井体变形。检查井井盖与座要配套;安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用,铁爬安装要控制好上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置准确。4、回填土沉陷(1)、产生原因
压实机具不合适;填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果,给工后造成过大的沉降。
(2)、预防措施
管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm,再灌水振捣至相对密度≥0.7,实践证明效果很好;管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料,不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具,以取得最经济的压实效果;填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果,又会在土中干缩、腐烂形成孔洞,这些材料均不可做为填料,以免引起沉陷;控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。
(3)、处治措施
根据沉降破坏程度采取相应的措施:不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理,如沥青路面上可采取局部填补以免积水;如造成其它构筑物基础脱空破坏的,可采用泵压水泥浆填充;如造成结构破坏的应挖除不良填料,换填稳定性能好的材料,经压实后再恢复损坏的构筑物。管道工程属隐蔽工程,其在竣工时只有检查井可供人们检验。因此,检查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定。尽管如此,笔者认为,排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病,确保整体工程施工质量达到优良,再把检查井施工质量做得更好,从而实现创优目标。六、工程质量保证(一)、质量管理体系1、贯彻“满足顾客要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标”的质量方针,科学管理,精心施工,加快速度,降低成本,消灭通病,提高质量,即(1)、全段工程质量普遍优良,出精品,绝次品;(2)、各类原材料符合设计要求,合格率100%;(3)、各类检测资料齐全,砂浆、混凝土试件强度合格率100%;(4)、分项工程(工序)检查合格率100%,优良率90%以上,保证分部工程优良率达到90%,确保单位工程优良率达到90%以上。配合整个建设项目优良率达到90%以上。(5)、杜绝重大质量事故,消除隐患,严格控制各类事故的发生。2、成立质量管理领导小组成立以项目经理为组长,总工程师和项目副经理为副组长的质量管理领导小组,明确各级管理职责,管生产必须管质量,建立严格的考核制度,将经济效益与质量挂钩,具体质量管理组织机构见附图3、质量管理职责分工 建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级管理职责,管生产必须管质量,建立严格的考核制度,以实行优质优价政策,将经济效益与质量挂钩。质量管理具体如下:(1)、项目经理职责项目经理是企业法人的委托人,对本项目工程质量负全面领导责任,其职责是:认真贯彻上级质量方针和质量目标,负责本项目质量体系有效运行。制定项目质量管理目标和规划,听取工程质量管理情况汇报,掌握项目工程质量动态。主持质量工作会议,组织工程质量评定。负责本项目全体职工的质量教育和培训工作。积级支持质监人员的工作,坚决制止一切不重视质量的行为。负责本项目施工中出现的质量事故的调查处理,对因指导不当或决策失误造成的工程质量事故承担领导责任。正确处理工程质量和施工进度的关系,对因抢进度而造成的质量事故承担责任。(2)、项目副经理职责受项目经理委派负责生产、质量安全及施工现场管理。按审定的施工组织设计组织施工;按IS09000系列抓好质量管理,认真组织QC小组活动;认真落实安全措施,按主管要求抓好安全生产;积极推广新技术、新工艺,结合生产实际开展科技创新,遵守测量、试验等专项工作规范;根据建设单位的工期要求组织施工,工期、形象进度满足建设单位的要求;管好用好机械设备,提高设备的完好利用率,认真组织劳动竞赛活动;不折不扣地贯彻落实上级的规章制度、措施、办法和决定。(3)、总工程师职责项目部总工程师对项目工程质量负技术领导责任。其职责是:贯彻落实工程质量方针和目标,负责有关施工技术规范和质量验收评定标准。主持编制施工组织设计/质量计划和施工技术方案,并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。组织制定质量保证措施,掌握质量现状,对施工中存在的质量问题,组织有关人员攻关,分析原因,制定整改措施和处理方案。并责成有关人员限期改进。主持并参加质量工作会议,组织定期工程质量检查和质量评定,领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动,搞好现场质量控制。负责组织施工、技术指导、质量监督工作,有权制止不重视质量的行为,对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。参加质量事故的调查,从技术上分析原因,提出整改意见。对因技术交底不清、施工方法不当或技术指导失误、监督检查不够造成的质量事故负领导责任。(4)、施工员职责负责工程项目的施工过程控制,制定施工技术管理办法。负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作,参加技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,努力开展新成果的应用。负责验工计价,并对合格产品进行量测计量。负责对试验室、测量队进行管理。(5)、试验工程师职责负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和送检、检验及质量记录。根据现场资料,提出各种混凝土的施工配合比,土方施工最佳含水量等的试验数据,并在施工过程中提出修正意见并批准执行。负责工程项目的计量测试工作,并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。(6)、测量队职责负责工程项目的现场交接桩、施工放样、施工测量、控制测量及竣工测量工作。(7)、质量检查工程师职责质量检查工程师对工程质量监督检查负责。其主要职责是:宣传贯彻上级质量管理工作的方针、政策,落实公司质量目标和措施,检查督促施工单位抓好现场质量管理工作和对各项规章制度的落实,在业务上接受本企业质量管理部门的具体指导。协助负责人制定、审查、修订本单位的质量管理制度和措施,并督促有关人员严格执行。对工程质量实施监督检查,参与验工计价并负责质量签证。参加对工程质量事故的处理。参加工程质量检验,评定质量等级,竣工预验及验收交接工作。对工程质量及质量管理工作取得突出成绩的单位有权提请奖励;对违规操作或不重视质量的行为有权制止,遇有严重影响质量情况,有权令其停工整顿,并报领导处理;有权越级向上反映工程质量情况。对因不坚持原则、工作失误造成的质量问题或事故承担直接责任,对弄虚作假、隐瞒事故的行为追究其责任。总结施工质量及质量管理工作的经验。按规定报送质量报表及总结分析报告。(8)、施工队队长职责工程队长对工程质量负有直接责任。其主要职责是:贯彻上级指示和要求,领导各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工,并检查监督。积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备等成果,保证工程质量。均衡组织生产,文明施工。主持工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作,并针对存在的质量通病,组织质量攻关。对上级技术、质监人员提出的工程质量问题认真组织整改。对违章操作、野蛮施工等行为坚决予以纠正。对因组织指挥不力、方法不当,甚至违章施工造成的工程质量事故承担直接责任。(二)、工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。2、质量保证体系(1)、建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。(2)、加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度,确确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。(3)、施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单,接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工程变更应提前办理。如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准擅自处理。(4)、测量、定位、放线必须准确,严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好,不得扰动。(5)、绑扎钢筋前要熟悉图纸,近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状,是否符合要求。焊接接头经施焊人员自检后,抽样送到试验室进行机械性能试验。(6)、所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告,钢材应双控(合格证和检验报告)。砼配合比示经试验室和技术经理同意,不得擅自变动。原材料计量要准确,坍落度要严格控制,不得随意加水,搅拌机后台挂牌,标明配合比和每盘砼用料,砂、石、水泥要做原材料试验。砼要振捣密实,防止漏振。拆模后加强浇水养护,进行湿润养护并养护。(7)、严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录,认真填写施工日记,确保技术资料完整。(8)、坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续,不符合要求的材料不得进场。(9)、土建和水电、安装由现场统一指挥,及时做好预埋件,认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录,及时签证。(10)、执行砼浇筑令和模板拆除令制度。(11)、推行全面质量管理,现场成立QC小组,以保证工程优良,各工种施工均应遵照有关施工规范和施工工艺要求。(12)、对垂直度偏差的高程控制,设立专门测量放线小组,测量仪器及工具等须事先校正。(13)、建立岗位责任制,操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗,分段负责,质量优劣与奖金挂钩。(14)、设备要开箱检验,了解设备状况(观感)并做好记录和签证。(15)、所有半成品存放应有防水防湿措施,成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。(16)、接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。(17)、未经公司质检部门验收合格后,不得提请有关部门验收。(18)、坚持回访维修制度,认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度3、质量管理职责每季由主管领导相关部门对管段进行安全、质量,并对施工过程中的重点工序进行技术指导和监察。(1)、项目经理代表企业履行对业主的工程承包合同,执行企业的质量方针,实现工程质量目标;负责项目日常管理工作,建立和完善项目的组织机构,明确人员职责,建立适当的激励机制,充分发挥参与项目建设所有职工的积极性,对供方进行监督和评审;主持项目工作会议,审定或签发对外的重要文件;组织编制职工培训计划;组织“项目质量计划”的实施及修改工作。(2)、项目经理副经理负责项目质量体系的建立和运行;负责质量管理的日常工作;统筹项目质量保证计划及有关工作安排,开展质量教育,保证各项质量措施和制度的正常落实和运行;负责质量事故的处理和质量事故技术处理及防范的组织编制及实施。(3)、项目总工程师组织和审查图纸资料及施工组织设计,对项目的工程质量和质理管理负全面技术责任,领导项目质量管理中的技术业务工作,负责组织新材料、新工艺、新设备、新技术的开发和利用工作,负责技术文件和有关质量文件的批准,发布和更改的审批、协调工作,负责不合格工程的评定,处置的裁决。(4)、施工技术部负责项目施工中的各项技术管理工作,负责项目施工组织设计,作业指导书、施工图纸、定型图、规范、验标等技术文件的编制、发放和管理,根据工程技术质量要求,确定特殊工程的质量要求,确定特殊工程的质量控制方法和手段,负责提出自制或构件的质量要求和主要材料计划、文件的批准,针对工程质量问题的潜在原因,组织制定预防措施。(5)、安质检查部负责工程中间产品和最终产品的检验,施工过程质量监察工作,负责施工过程检查,施工经律检查和工程质量评定工作,根据不合格产品的原因,参与纠正措施和预防措施的制定并负责跟踪检查。(6)、中心实验室与物资室配合,负责对外料进行理化实验分析,并出具报告,对现场使用的原材料进行品质检验,对砂浆和混凝土试件进行强度试验等,并出具报告,负责计量管理工作,认真贯彻计量法规法则,负责新材料、新工艺、新设备、新技术的开发应用工作,负责实验设备和计量器具的管理。(7)、物资机械部负责项目内物资采购管理,确保采购的产品符合规定要求,制定合格分供方标准,组织并参与对一分供方的评定和选择工作,建立和保存合格分供方档案,制定物资采购、保管、标识、发放制度并定期检查物资保管环境,标识情况及发放制定的执行情况,定期检查物资系统原始记录,做到有可追溯性,负责项目内所有机电设备管理工作,保证机械设备经常处于完好状态,满足施工生产要求,大型机械设备实行“三定”(定人、定机、定保养)管理。(8)、计划财务部负责项目的计量及有关的预算编制工作,负责选择工程合格、保证其资质、能力满足工程规定要求,负责本项目财务核算,资金调度,拟定相应的管理办法,并公布实施,严格监控在全载物的清理工作,督促所属公司按期完成工程计价,债务清理等有关事宜,严格审核各项费用的报销凭证,对有疑异的内外部工程付款、物资、设备、工程材料,根据工程成本盈亏情况和质量安全事故等重大问题,督促指导必要时参与责任单位的经济分析活动,提交报告,严守财经纪律,始终重视经济活动核算和质量成本的分析。(9)、综合办公室负责本项目部经理部及其它一切外来文件、资料、传真电报的手续、登记,并按项目经理阅批的要求进行办理和分类、归档,负责生产调度值班,外客来访接待,重要会议准备以及服务工作,管理公章印鉴并严格按要求使用。收集整理各类反馈的信息,并将重要信息及时向项目经理汇报或有关部门传递,负责联系业主和地方公安部门处理管段内治安、防范及所发生的问题,配合按质检查部门,对施工管辖区段范围内质量的检查,以及对隐患事项的整改要求提出建议或指定措施,并跟踪检查结果。严格检查所属公司及协作队伍综合治理的规章制度落实效果和管理实况,提出每次检查后的书面报告或指令,要求其整改,负责综合治理工作,重视外来闲杂人员到本公司段活动的情况,必要时采取相应防范处治措施,加强学习,提高综合管理素质,严守各项政策法令。4、质量控制措施质量控制采用三检查制度,即班组自检,工种队复检,专职质检员终检。各工种队均由施工经验丰富的工人组成,工地专职质检员由持省建委颁发的质检岗位证书的工程技术人员担任,各道工序经过质检合格后,邀请监理、业主验收,并办理有关手续,验收合格后,再进行下道工序的施工。在健全质检制度的同时,加强对施工人员进行质量意识教育,每道工序施工前,对施工人员进行技术交底,在技术上进行指导,从而撑握正确的施工工艺,并严格执行交接记录制度,把质量与经济效益挂钩,确保高质量施工。严格按设计图纸,说明和设计变更及技术规范、监理人员的要求组织施工和验收。工地城立专门小组负责工程资料的收集整理工作。对特殊的质量问题,邀请技术顾问会同监理共同商量,拟建处理控制措施。每个关键部位施工前,都要制定详细的施工方案并报监理审批,施工时严格按方案进行施工。5、质量保证技术措施(1)、根据本工程的实际情况,编制“项目质量计划”。(2)、优化施工方案,组织主要施工人员进行讨论。(3)、由技术负责人负责,做好每道工序的质量标准和施工技术交底,搞好图纸审查和技术培训工作。(4)、坚持质量检查和验收制度,严格执行“三检制”健全各工艺的班组自检、互检、交接检工作,原则上上道工序不合格不得进入下道工序施工。(5)、对高程控制水准点,施工定位桩须复测,监理验收合格后方可使用,且在施工中加以保护和检测。(6)、严格控制场场原材料的质量,工程材料的采购、验收由质量员、材料员严格把关,杜绝不合格材料的使用。钢筋、焊条、水泥、砂石料、外加剂等材料必须有出厂合格证,质保单外,尚需按规定要求,进行抽样复检合格后方可使用。(7)、合格配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好状态。(8)、对产品质量实现优质优价值规律,使工程质量与班组人员的经济利益密切相关,建立质量奖罚制度。(9)、采用质量控制法,把质量管理由事后检查制度转变为事前控制工序及因素,达到“预防为主”的目的。(10)、沟槽土方开挖基础开挖自上而下进行,也可采用分层开挖,未经工程师专门批准,不得采取自下而上的开挖方式。在开挖施工过程中,经常测量和校核施工区域的平面位置,水平标高和边坡度要符合设计要求。加强土方开挖时的标高和边坡测量,控制开挖质量,做到不欠挖、不超挖、确保基础土的质量,超挖部分,应以该处标号混凝土或该处所设计填料回填。开挖后在封底前须经工程师检验签证,土方开挖的允许偏差应符合工程验收规范的有关规定。(11)、回填土监理工程师认为不合格的土料,不准作为填筑材料。墙后填土应在墙背、伸缩缝经清理修合格后进行,填土应均衡上升。填料的施工参数如下:土料含水量根据试验确定,铺土厚度宜为0.2-0.3m,压实后土体的干重度不得低于设计干重度。压实后的土体取样检查次数,一般回填土每300m2,厚度每60厘米取样一个,或由工程师根据工作部位确定取样次数。压实土层不应出现漏压虚土层、弱簧土等不良现象。在靠近结构物机械无法压实处,应用人工夯,并达到合格要求。选择土质好、含水量适合的好土作回填土,严格按施工规范分层夯实,测试密实度。6、制定落实质量保证措施(1)、编制项目质量计划
在施工准备期间,工程部应组织人员根据ISO9001质量体系程序文件并结合项目特点,编制《工程项目质量计划》,经审批后的《工程项目质量计划》应成为质量管理主要标准,所有相关人员均严格遵照执行。(2)、严格执行三个文件施工前严格按照技术标准进行施工,本工程施工除依据设计图纸、国家规范外,还应编制具体的施工指导文件,即总工根据设计图纸、国家规范、图纸会审纪要要编制作业指导书、工艺标准卡,已经审批的施工组织设计、施工方案、作业指导书、工艺标准卡必须严格执行,未经编制人同意,不得擅自修改。(3)、认真执行技术、质量交底制度
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