02公路桥梁水泥混凝土方形灌注桩施工工法正文

大路桥梁水泥混凝土方形灌注桩施工工法中交第一大路工程局中交一公局第五工程前言

胡益众耿志军段文杰乔匡义方桩是灌注桩的一种特别形式。与传统的圆桩相比，具有承载力大，成孔工艺较简单的特点。在一样截面时方桩外表积、刚度比园桩大，因其与一样截面积的圆桩相比，在获得一样承载力的条件下，可削减桩身长度，节约工程造价，因而在桥梁工程中得以广泛应用。工法特点桥梁桩基方桩施工承受“两钻一挖”法。用该法施工的方桩，在一样截面积，一样桩长的条件下，单桩承载力有较大提高，使群桩成排架桩的桩基数目得以削减，节约工程造价，具有肯定的经济效益。适用范围方桩成孔用到液压抓斗施工方法，适用于粘性土、砂类土、含少量砂砾石、卵石〔含量㎜的土质地层。工艺原理依据水泥混凝土方桩的几何外形，再结合可选用机械的几何力学指标，同时兼顾《大路桥涵施工技术标准》,水泥混凝土方桩可承受”两钻一挖”的施工工艺。承受具有自动调直功能的旋挖钻机,孔,以同时保证成孔的平面位置.两个引孔施钻完毕，中间局部可承受液压抓斗逐次抓取，直至到设计位置。由于有两的重要特点。施工工艺流程及操作要点“两钻一挖”工艺流程如下：测量放样——矩形钢筋混凝土导墙施工—－灌注优质泥浆－—导向引孔旋挖——液压抓斗抓取中间局部——清孔——成孔检查——下钢筋笼——安装双导管——灌注水下混凝土操作要点严格保证成孔截面积。由于实行的是“两钻一挖”施工工艺，方桩两端是两个圆形引BL`L孔，因而这两个圆孔的截面积须大于或等于原设计相应的矩形截面积，如图5.2.1BL`LD5.2.1L——方桩设计长度〔m〕B——方桩设计宽度〔m〕显而易见，引孔的直径〔桩径〕D〔2＋〔L-‘〕/2〕2〕1/2也就是说，当设计方桩的长L大于液压抓斗的工作长度‘时，为保证成孔的截面积，需依据保证矩形钢筋混凝土导墙的施工质量方桩施工前，需先进展钢筋混凝土导墙的施工。导墙的作用相当于一般圆桩的钢护筒，即具有以下作用：防止孔口坍塌掌握桩基的平面位置量测孔深的基准面及导管埋深的基准面钢筋笼吊装入孔后以导墙作为支撑构造为了保证导墙的上述作用，导墙施工时必需保证其工程质量。由于导墙是方桩施工中的一道工序，设计文件中没有相应的施工图，需依据工程实际自行设计，设计原则如下：导墙的净宽和净长比实际施工工艺确定的方桩最大轮廓线各多200所示：5.2.1附注：单位：毫米L——导墙的净长 B——导墙的净宽LBS S依据朗金土压力分布计算每延米导墙的最大弯矩，并以此来确定导墙的截面。确保导墙的工程质量。灌注符合要求的优质泥浆为保证槽壁的稳定和墙体的质量，施工前应对造浆材料进展选择，一般选用膨润土作泥浆并掺加适量的添加剂〔如：CM。需配制的泥浆应依据地质条件、成槽方法、用途等进展协作比设计，试验合格前方可使用。重复使用的泥浆应通过振动筛、旋流器、沉淀池等方法进展净化，符合要求前方可再用。废弃泥浆和残渣应按环保的有关规定处理，并准时清远消灭场。掌握液压抓斗的每次抓取层厚厚。具体推断标准是：当液压抓斗夹住肯定厚度的土体从开头加压到抓取完毕，整个过程悬E践，得出了每层抓取厚度不宜超过400㎜这一结论。假设更换机型或土质状况发生重大变化，应依据具体的实际状况，通过首件工程试验确定。挖槽过程中应连续并始终保持槽内布满泥浆，保证槽壁的稳定。缩短成孔待灌期，钢筋笼场外焊接成整体，一次吊装入孔。方桩成孔后体积浩大，一旦坍孔，后果不堪设想。应尽量缩短成孔后等待灌注的时间。传统施工工艺是钢筋笼分段制作〔一般为两段，先吊装第一段入孔，然后吊装其次段，在孔口施焊，焊接完毕，并待冷却后，再整体吊装就位，施焊的时间加上冷却的时间即是发生坍孔的危急期，所以为了消退这个危急期，钢筋笼必需在场外焊接成整体，并应设置肯定数量的斜撑和横撑加强筋，使钢筋笼具有足够的刚度，确保在运输、吊装、插入时不变形，按设计、标准要求一次吊装就位。E70三台吊车协同起吊入孔，以100吨吊车吊钢筋笼顶部，以50吨吊车吊钢筋笼中部，以25吨吊车吊钢筋笼底部。当把钢筋笼吊至马上离开地面时，5025100吊车单独起吊钢筋笼入孔，整个吊装时间一小时二格外左右，比起传统的分段吊装，孔口施焊，最终整体吊装入孔的方法约提前四个小时左右，大大缩短了成孔待灌期，保证了成孔质量。材料与设备方桩施工所用材料与圆桩一样，混凝土的协作比，钢筋的焊接工艺与圆桩并无区分，所不同的是在施工设备上，方桩施工需用到液压抓斗，如以下图所示：上图液压抓斗型号为SG30，其主要技术参数如下：1〕成槽宽度：0.35~1.2m2)最大提升力：300KN卷扬机单绳拉力：160KN系统压力：33MPa主泵流量：2×260L/minSG30液压抓斗具有单绳拉力大、成墙效率高的特点，被广泛用在地下连续墙的施工中，姚家园立交〔二期〕E质量掌握〔JTGF80/1-2023〕进展质量掌握。具体指标如下：7.0.1方桩质量掌握指标工程工程允许偏差孔的中心位置〔㎜〕50孔径不小于设计桩径倾斜度〔㎜〕500孔深〔m〕不小于设计规定沉淀厚度〔㎜〕施工中实行以下质量掌握措施：两个引孔桩位放样必需准确，每个引孔均布设十字桩。旋挖钻机就位时，利用钻杆电脑掌握系统准确对中，并保持钻杆垂直。成孔后对孔底沉淀先用液压抓斗反复捞取，然后用高压水枪将剩余沉淀物冲入泥浆中，准时进展泥浆置换，直至沉淀厚度满足设计要求。在水下混凝土灌注中，为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低混凝土的灌注速度，当混凝土上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其2m灌注开头后，保证紧凑、连续地进展，确保中途不停工。在灌注过程中，掌握每次稠分散，致使测深不准确。灌注过程中，留意管内混凝土下降和孔深水位升降状况，准时测量孔内混凝土高度，正确指挥导管的提升和撤除。〔六、在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土的灌入量要掌握好，缓缓灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫，而使导管漏水。安全措施组织职工学习安全生产学问和规章制度。工人〔包括合同农民工上岗前必需先进展安全学问培训，经考试合格前方准上岗。凡进入施工现场人员必需戴好安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入施工现场。机械所用电缆要实行防护措施，避开车辆碾轧破损，以防止人员触电，电器设施要有防雨措施，按雨季施工要求安装。现场用电设备必需实行三级供电，两级保护。全部电器设备的安装及拆卸必需由专职电工操作。设备吊装时，应按负荷选择索具，严禁吊物下站人。吊车回转半径内严禁站人。搬、抬设备及物体时，必需统一口号，同起同落，以免伤人。现场所用设备安装牢稳、清洁，符合标准要求。按期对使用设备维护保养，保证不带病运转，完好率到达规定标准。设备车辆移位、行起时，要先看地形，不得盲目进展移动，以免成事故。工地与社会交通出入口，设专人指挥车辆，保证交通安全。环保措施成立施工环保小组，在施工中严格按国家的有关法规、规章执行。在工程建设允许的范围内，规划各种设施和临时设施〔泥浆池等〕并做到标识清楚、齐全，施工现场干净文明。留意施工现场噪声的扰民问题，在靠近居民区的施工点，假设非工程必需连续进展，22施工过程产生的废弃物、污染物应依据监理工程师的指示集中堆放或准时清运，生活垃圾定期运至远离居民区的垃圾堆放点。保护当地一草一木，不得随便破坏植被、树木。不得随便扩大施工场地，在允许施工线内施工。在河道内施工，留意废油、废水，不得污染河道。有专人把守路口，清洗车辆轮胎和路面。经济效益分析araar方桩(以正方形为例) 圆桩当2=πr2时,方桩周长4a=4(π1/2r=4×1.77r=7.08r2πr=6.28r所以,方桩周长＞圆桩周长。对于摩擦桩来说,方桩比圆桩与桩周土要获得更大的摩擦力,因而承载力相应提高,提高K=(7.08-6.28)/6.28=12.7%0.88740:0.887*40=