(完整)施工组织设计(村新农村建设)

(完整)施工组织设计(村新农村建设)(完整)施工组织设计(村新农村建设)PAGE(完整)施工组织设计(村新农村建设)目录一、工程概况及编制依据 1（一)编制依据 1(二）工程建设概况 1(三）工程设计概况 1二、施工部署 3（一）施工原则 3（二）施工顺序 3（三）工期控制 5（四）质量目标 5（五）施工组织与协调管理 5三、施工准备 7（一）三通一平 7(二)现场准备 7（三)技术准备 7四、各分部分项工程的主要施工方法 8（一）施工测量 8（二）基础工程 9（三)主体结构工程 11（四）脚手架工程 24（五)屋面工程 25(六）装饰工程 26（七）安装工程 29五、质量保证体系及确保工程质量的技术组织措施 30(一）管理人员质量责任制 30（二）确保工程质量的技术组织措施(质量保证措施） 34（三）质量通病防治措 43六、确保安全生产的技术组织措施 68(一）指导思想及安全管理目标 54(二）成立管理小组、建立安全保证体系 54(三）落实安全生产责任制，完善安全管理制度 55(四）确保安全生产的技术措施 65七、文明施工,减少扰民，降低环境污染和噪音的措施 70（一)文明施工现场管理措施 70附：文明施工管理流程图 70（二）减少扰民，降低环境污染 74八、施工进度计划和确保工期的技术组织措施 75（一)施工进度计划 75(二）工期保证措施 75九、雨季施工措施 78十、现场用电专项施工方案 80(一）施工用电计算 80（二)现场用电安全技术措施 80（三）现场供电及线路 81PAGE1-一、工程概况一、编制依据及工程概况（一）编制依据(1）设计图纸（2）施工合同（2）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GBJ50202—2002（3)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2010

(4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015

（5）《建筑结构设计统一标准》GB50068—2001(6）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(7）《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008(二）工程建设概况新农村建设用房工程地处栖凤渡庄门村，总建筑面积约17000平方。由设计有限责任公司设计,工程计划于年月日开工,总工期天。（三）工程设计概况1、建筑概况该工程按6度进行抗震设防，结构形式为砖混结构，建筑物抗震设防类别为丙类，结构布局合理，立面造型新颖别致，装饰材料选配合理，对施工的质量和精度要求高。2、结构概况该工程建筑物构件所处环境为一类，基础为二(a)类。设计使用年限为50年.结构设计时根据地质勘察报告提供的数据.本建筑物结构的安全等级为二级。地基基础设计等级为丙级。砌体施工质量等级为B级。耐火等级为二级。3、装饰、装修概况⑴外装修：一层墙面采用浅灰色蘑菇石砖，二层及二层以上墙面采用米黄色外墙漆，线条、天沟卷边为白色墙漆。⑵内装修：内墙面均为中级抹灰.⑶楼地面:一层为C15混凝土找平，其余为现浇楼面.⑷屋面工程：屋面为坡屋面,采用玉兰色瓦盖面.⑸门窗工程：所有窗按合同价制作安装。4、安装工程概况⑴给排水给水管选用PP—R管，热熔连接；排水管选用PVC—U硬聚氯乙烯管，承插式胶粘剂粘接；⑵电气安装本工程电源由首层总配电箱，再分别引至各用电点，采用树干式与放射式结合方式.配电线路均采用PVC管沿建筑物墙、地面、顶板内暗敷设；。二、施工部署总的战略部署是:优化施工方案，保质量、抢工期、抓安全、促文明，集中力量搞好工程建设。（一）施工原则根据本工程特点，我们项目部组织了砌体、砼、钢筋、装饰、安装五大作业组，每个作业组均建立健全了完善的质量、安全管理体系，按流水作业进行施工。按照先地下后地上的原则，将工程划分为基础、结构、装修和收尾四个阶段.基础施工阶段：搞清地质情况,与甲方及设计单位积极协调,确保基础工程顺利实施。主体结构施工阶段：该工程为砖混结构,主体为烧结页岩砖，一、二层M7.5混合砂浆，装修施工阶段：是本工程的难点、重点以及影响工程质量等级的最终评定和工期的关键都在于装修。为此要求内外抹灰同时进行,合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。（二）施工顺序1、基础施工顺序定位放线→挖机开挖→片石基础砌筑→基础圈梁→房心土回填.基础工程施工顺序的特点是工期要抓紧，尤其是挖土施工要紧凑,以防下雨后基坑内积水,影响地基承载力。回填土一般以基础完工后一次分层夯填完毕，以便为后道工序施工创造条件,便于搭设脚手架及主体用料的运输。2、主体工程施工顺序主体施工顺序为：砌体→钢筋→模板→砼→物件安装。3、屋面、装修工程施工顺序 ⑴外装修工程：外墙装修→勒脚、挑檐抹灰装饰→落水管安装→拆脚手架→内外管线交接→散水台阶。⑵内装修工程：放设各层标高线→顶棚整修、打底→内墙面装饰→立门窗框→楼地面→修整。这个阶段的特点是施工内容多，繁而杂，有的工程量大而集中，有的则小而分散。劳动消耗量大，手工操作多，工期较长。宜组织与主体及各施工过程间搭接进行。屋面保温层、找平层、防水层施工应依次进行。室外装饰和室内装饰在操作工艺上没有影响,采取内外同时进行施工顺序。水、电、卫工程应与土建施工紧密配合、交叉施工.基础阶段，应埋好地下管网，预配上部管件，再进行回填土;主体阶段，应配合预留孔洞，暗敷管线，埋设木砖和箱盒等配件；装饰阶段,应安装各种管道和附墙设施等，并完成试压检修工作。（三）工期控制该工程于年月日开工，总日历工期天，具体详见施工进度计划横道图.（四）质量目标按照《建筑工程质量验收统一标准》GB50300—2001规范及省、建设部有关规定,工程质量确保合格.（五）施工组织与协调管理1、施工组织我公司在组建本工程项目管理机构成员时，抽调本公司善于经营管理、施工经验丰富、技术素质过硬的项目经理为核心，对该工程施工全过程进行了周密布置，严密组织、严格管理、精心施工。2、协调管理⑴与设计单位间的工作协调a、工程开工后,我们将与设计方联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图进一步完善我们的施工方案，并向设计单位提出施工中可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工设计图.b、主持施工图审查，协助建设单位会同建筑师、供应商完善设计内容和设备物资选型。c、对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理工程师的要求处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，协助建筑师解决各专业需要所引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。d、根据建设单位的指令，组织设计方参加装饰用料卫生洁具,灯饰等的造型选材和定货，保证建筑物功能和造型得以最佳体现.⑵与监理工程师工作的协调a、在施工全过程中，严格按照GB50319-2000《建筑工程监理规范》和建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”施工组织设计进行施工管理，在班组“自检”和质量员专检的基础上,接受监理师的验收和检查,并按照监理要求予以整改.c、所有进入现场使用的成品，半成品，设备，材料器具均主动向监理工程师、业主提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动提交检测结果报告，使材料设备符合设计要求以免以工程造成浪费。d、按部位或分项工序检验的质量标准,严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则,严格执行验收标准。三、施工准备（一）三通一平1、施工用水现场用水主要有施工用水、生活用水和消防用水，施工用水主要是砼搅拌机和砂浆搅拌机以及养护用水。2、施工用电用电将用电缆架空引入施工现场配电箱，现场用电电缆采用穿管敷设,用电点设分配电箱。3、施工道路现场内设4。0m宽的临时道路，道路用炉渣作硬化处理。4、场地平整施工现场场地基本平整，个别地方由我方负责整平。（二）现场准备由施工员具体负责，按照施工平面图布置的要求进行围墙、临时设施、施工用电、水等准备工作。(三）技术准备1、接到施工图后,各专业技术人员、施工员在了解设计意图和各自熟悉施工图纸的基础上，组织起来对施工图纸集中进行自审，使施工图纸资料齐全,正确一致，符合现行的施工验收规范和标准,体现技术上的先进性和可行性，通过自审，对施工图纸上存在的各种问题，在施工前以书面方式提出，争取办好一次性洽商,同时确定各工程项目的做法、材料、规格,为翻样、加工和定货创造条件.2、编制施工图预算，根据工程实物量，套用国家颁发的统一施工劳动定额，算出各分项工程所需工种的用工数，并在此基础上汇总算出各工种所需总工日数。3、工程技术负责人组织项目部全体管理人员熟悉图纸，让参加施4、由技术负责人对各班组进行技术交底和培训工作,特殊工种如架子工、电工、机械工进场必须持证上岗.5、工程技术负责人牵头，由施工员对班组进行质量、技术、安全交底，并签字作为资料归档.6、结合水、暖、电、土建图纸将所有预留洞、预埋件核对无误后,绘出交底图，分发土建安装人员,严格按图施工。四、各分部分项工程的主要施工方法（一）施工测量施工测量的主要内容有坐标控制桩测设、定位放线、高程引测。1、控制轴线和标桩测设根据建设单位提供的坐标控制点定出本工程建筑的纵横轴线，形成控制轴线网,并投射到地面上,其主控轴线两端钉设龙门板桩,将主控轴线和基础施工标高汇于龙门板桩上,以便施工中恢复轴线网和控制基础标高，并设有利于处半永久性水准点和标桩,以便施工测量标高和以后施工中及竣工后建筑物的沉降观测。2、定位放线⑴根据施工中的尺寸进行基础定位并放出各个建筑物外围轴线，用白灰标出基坑土方开挖外廓线。3、标高引测⑴根据设计单位和建设单位提供或指定高程为水准点，将高程引测至施工现场，用绝对标高定位，并在建筑物周围埋设三个永久水准点标准,以便施工过程中施工测量标高和以后的施工中及竣工后建筑物的沉降观测.⑵标高传递：将设计的±0.000标高点用水准仪引测到原场地永久性的建筑物上,引测时必须往返测量，使两点自动闭合.每次标高的传递即以此两点为基准点，用50m钢卷尺（须经校验合格的）往上引测至(二）基础工程基础工程施工时，其施工方案主要考虑两个问题，即基础土方开挖与人工片石砌筑的施工.根据地质报告提示，由于地下水位较低，故可不考虑地下水对地基的影响。1、土方开挖在土方施工前根据甲方提供的资料，对施工现场的地下管线及地上设施勘察一遍，绘出详图，以保证在开挖时不出现意外情况，并且要清理地表土层的草皮、垃圾及含水量较大、有机物含量超出规定的淤泥以及不宜作填土和回填土料的耕植土.为了保证工期提前，采用挖掘机开挖,装载机配合。开挖时按1：0。75放坡。机械开挖后采用人工修整边坡，基坑四周临边必须用原土夯筑50cm高的土堤，以免雨水浸入基坑。2、钢筋混凝土工程选用标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002,其施工方法见主体结构钢筋混凝土部分。3、砌砖工程选用标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002,其施工方法见主体结构砌砖部分。4、基础土方及房心土回填基础完工后应及时回填土,在回填过程中内外土要同时回填，以防墙体受侧压力不均衡而变形，土方回填前做好地下设施工程的验收手续及隐蔽记录，回填土方应采用同类土填筑，回填时应从填土区最低处开始，由下而上逐层铺填。夯实机械选用蛙式打夯机，铺土厚度控制在200～250mm每层夯实3～4遍.以保证回填土层的密实度，回填时应注意已成成品的保护工作.（三）主体结构工程本工程主体为砖混，根据其结构特点和现场施工机具安排，我们将安排砌体.钢筋、模板、混凝土、构件安装五个分项工程进行流水施工，使得各工种作业人员都有足够工作面进行作业,施工机械得到较高利用率，进一步缩短施工工期，提高工作效率和工程质量。为了顺利实现这些目标，针对分项工程设计了专项施工方案。1、砌砖工程⑴本工程砌体采用MU10机砖、一、二层砂浆采用M7。5混合砂浆，⑵砌体施工：砌筑程序包括找平、弹线、立皮数杆、排砖挂线、砌筑等。a、找平、弹线：砌筑前先在基础顶面或楼面上用水泥砂浆或细石混凝土找平,然后根据轴线控制桩标注的轴线，弹出墙身轴线及门窗洞口位置。b、立皮数杆：立皮数杆是一层楼砌体灰缝控制标志杆,其上刻划每皮砖灰缝的厚度、门窗洞口、过梁底标高、梁底标高、墙体拉结筋及木砖的位置，用以控制砌筑质量和砌体的竖向尺寸。皮数杆必须在内外墙的转角、墙每隔8～10m处立1根，标高必须与楼层设计标高相吻合.c、撂底、排砖、挂线:撂底在基础和墙体时根据砖的规格大小排除机砖的摆放方法和竖缝尺寸。若窗间墙垛长度尺寸不符合排砖模数时,可将门窗洞口的位置左右适当移动。砌筑前应按皮数杆的灰缝盘角，每次盘角不要超过5层，随盘随靠随吊，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高。e、墙体砌筑必须注意留设构造柱马牙槎沿高度方向每5匹砖预留，伸出长度为60mm,从底下开始先退后进，纵横墙交接处马牙槎同出同进，上下必须吊靠顺直，残留砂浆清理干净，同时砖墙与构造柱之间沿墙每50cm设置2φ6或3φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不得小于1m，伸入构造柱（以伸槎计算）不小于150mm。f、砌筑时要注意木砖预埋，应小头在外大头在内，预埋木砖部位一般在洞口的上三下四中间均匀分布，砌筑时要留置施工洞口，洞口宽度不得超过1。0m，高度为2.0m。留茬时必须沿墙高每50cm预留槎必须平直通顺,洞口上必须安置过梁。2、钢筋工程⑴、本工程所采用的钢筋依据现行国家标准、规范进行质量控制.⑵、进入施工现场的钢筋要有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每盘钢筋均须有标志，进场后依现行有关标准规定对钢材进行外观检查后，抽取试样做力学性能试验，合格方可使用。⑶、加工制作a、钢筋加工程序①圆盘钢筋：圆盘就位→开盘→冷拉（除绣）→切断→成型→编码堆放；②直条就位→除锈、调直→切断→成型→按型号编码堆放。b、除锈、调直:①除锈要求与方法：钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污、泥土和铁锈等在使用前应清除干净，带有颗粒状或片状的严重锈蚀钢筋不得使用，浮锈一般可不做处理,但为防止锈迹污染，必要时，可用麻布擦去浮锈。②冷拉调直：钢筋在使用前应进行调直，圆盘筋和焊接接长后的钢筋用卷扬机具进行调直。c、钢筋切断、成型：①断料准备（a）复核料牌：根据配料单复核注的钢筋级别、规格、尺寸、数量是否准确.（b）统筹排料：将同规格的钢筋按不同长度进行搭配,统筹排料，一般先断长料，后断短料。(c)设置下料标尺挡板：在工作台上标出尺寸刻度线，设置断料尺寸挡板，断料时应避免用短尺寸量长料，以免出现尺寸误差。（d）机械机具：检查切断刀口安装是否正确,螺丝是否紧固,刀口是否密合,（间隙不大于0。5mm)润滑油是否充足。机械运转：切断机应经空车试运转，待运转正常后方可正式操作.②钢筋切断(a）切断方法:细钢筋切断可用断线钳,切断Φ10mm直径以上的钢筋采用机械切断，钢筋切断应在调直后进行。（b）断料注意事项：在计算下料长度时,应扣除钢筋弯曲时延伸率值，一次切断钢筋根数严禁超过机械性能规定的范围，手握钢筋处应距刀口1500mm以外，等冲切刀片后退时，再将钢筋握紧送入刀口。③钢筋的堆放：钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放,并挂牌标注，同一型号构件的钢筋堆放一处,其余短料亦应分别堆放，以免混淆，钢筋成型方法应优先采用机械,亦可采用手工弯曲成型，钢筋成型应根据料牌所标注的形式,尺寸进行加工，形式复杂的应先放大样，试弯并经检验合格后再成批加工。④加工好的半成品钢筋由现场钢筋班负责人对进场钢筋半成品进行验收,按照钢筋上所挂牌的标注进行合理的堆放，并做到心中有数,不能立即使用的钢筋用简易棚进行防雨遮蔽,以免引起钢筋锈蚀，钢筋半成品堆放在地势较高的部位,下部用砌体或钢管架空，防止钢筋置于潮湿地面上。⑷、构造柱钢筋绑扎、安装a、柱筋绑扎程序校正、调直预留插筋→安放高凳和活动脚手架（搭设脚手架）→预留插筋上套入钢箍→焊接或绑扎竖向钢筋→箍筋间距划线→绑扎钢筋,绑扎垫块或预埋件.b、柱钢筋绑扎要求：（a）下柱伸入上柱搭接钢筋的根数应满足上柱的要求，如上、下柱内钢筋直径不同时,其搭接长度按大直径钢筋计算.（b）柱中纵向钢筋，不得在节点中切断.（c）下柱纵向钢筋伸出楼面部分宜用工具或柱箍将其缩一个直径,以利于上层柱钢筋搭接。（d）上、下柱纵向筋采用焊接接头时,接头应错开，其接头面积在同一个截面内不得大于50%。（f）柱侧留插筋宜先将伸出柱面部分弯至与主筋平行并紧贴模板，待拆模后将筋弯折部分拔直，其伸入柱内部分位置准确，并且绑扎牢固。⑸、梁、板钢筋的绑扎、安装a、梁、板钢筋绑扎、安装程序：梁上口放置木杠→摆放纵向钢筋及弯起筋→划箍筋间距定位线→套箍→绑扎钢筋骨架→抬起骨架→抽掉木杠→骨架入模→放置、绑扎垫块。b、梁、板钢筋绑扎要求(a)梁、板钢筋：梁纵筋的锚固长度依设计要求留够。梁钢筋接头，对直径16mm以下采用搭接,搭接长度40d,其接头位置，梁底筋在柱（墙）内或者主梁内靠近支座处，梁顶筋在跨端三分之一范围以内，接头相互错开40d，且≥50mm.（b）若梁的主筋是双排（或三排时）钢筋应上下对应起来，不得错开放，以便浇筑砼，箍筋下料须准确，绑扎时箍筋角上需有钢筋绑住，以利于承受剪力。（c）梁柱接头处为核心区，其核心区箍筋在绑扎梁前应预先穿入，然后随梁筋一块绑扎，并使其间距均匀。（d）板的负弯矩应防止踩踏，在浇筑时架设马凳，上铺脚手板,保护板的负筋.（e）钢筋绑扎时要进行自检，钢筋焊接不允许在主筋上随意点焊,钢筋绑扎后，应及时组织隐蔽验收工作，经验收合格后方可浇筑砼.3、模板工程⑴施工准备a、根据施工进度计划的要求，备齐所需的平面模板，阴角模板、阳角模板，连接角模,U型卡具等.b、所备模板表面保证平整、清洁，并与砼接触面上涂刷脱模剂，脱模剂满刷,尽量减少漏刷。c、所用竹胶板表面平整，无缺角，毛边现象。d、根据现场实际需要配备短钢管用于柱钢箍。e、就本工程的模板分项施工操作，质量要求,安全注意事项向作业班组进行交底.⑵施工工艺及要求a、作好模板的定位基准工作(a)进行中心线各位置的放线工作；（b）做好标高测量工作；（c)进行找平工作;（d)设置模板定位基准线。b、支设要求（a）按配制设计顺序拼装，以保证系统的整体稳定;(b)配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,保证足够的受压面积，支承件着力于外钢楞。（c)预埋件和预留洞位置准确，认真复核，安设牢固。c、支模顺序抄平放线→设置水平定位基准→模板支架就位→楞木架设→铺设模板→模板接缝处理→刷隔离剂→检查验收⑶模板拆除模板拆除，非承重侧模在保证砼表面及棱角不受到损坏时方可拆除，承重模板按《砼结构工程施工验收规范》的有关规定执行.模板拆除的顺序和方法：应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。(a）其顺序如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→使模板下降2~3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除梁底模板和支承件。拆模时,操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放.（b）悬挑构件待砼强度达到100%,且有一层压重后再进行拆模。(c）拆下的模板等批配件，严禁抛扔，要有专人接应传递,按编号堆放指定地点，并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂，以备待用.⑷安全技术措施a、编制方案和安全交底模板工程施工前,应编制施工方案和安全技术措施.b、穿着安全现场操作人员不得赤脚，穿硬底鞋，拖鞋或高跟鞋，必须戴安全帽。c、凡遇到恶劣天气，如大雨及六级以上的大风时，应停工露天高空作业，风力达到五级时,不得进行大块模板及大件模具吊装作业。d、脚手板铺设操作架上的脚手板铺设应执行甘肃省地方标准《架子工程施工工艺操作规程》中的有关规定。e、模板在支撑安全模板在支撑系统未钉稳前不得上人，不安装好的梁底板或平台下不得放重物或行走,已安装好的模板上不得超载。f、拆模操作安全4、混凝土工程⑴砼的拌制工艺a、准备工作（a）检查：检查砼的拌制量，每罐不得超过定额出料容量10％。（b)挂牌：在配料、搅拌地点应设置施工配合比挂牌。(c）配料：在配料使用的容器、车辆等，先称出自重,并在明显的部位用油漆标出，拌合用水量利用砼搅拌机上的计时器控制。定期对计时器校核，液体外加剂可换算成体积，但计量时必须使用有刻度的容器，对液体外加剂在每班作业前应测定其比重，并相应调整其用量。(d)计量检定：计量器具必须按规定周期进行检定,并取得合格证书后方可使用。(e）含水率：测定砂、石含水率，相应调整砂、石、水的用量，遇雨天必须重新测定和调整。b、搅拌筒的润滑与清洗每班开始搅拌前，对搅拌机进行空车试运转，待运转正常，加入清水运转2～3min,

润滑搅拌筒内壁，并在排尽积水后,再进行上料.每班工作完毕，宜用石子加清水投入搅拌筒内,运转数次后倾出，再用清水将搅拌筒外壳、内壁及叶片粘去的水泥砂浆或采用减少粗骨料5％～10%的方法.(a）投料顺序：砂→水泥→水（自落式搅拌60S，强制式搅拌30S）→石(搅拌到规定时间,低流动性砼的流动性不小于30S)。（b）搅拌时间砼应搅拌至各种材料混合均匀,颜色一致为止，自全部材料投入搅拌筒中起至开始卸料止，其延续搅拌的最短时间应符合规定.⑵混凝土运输：a、运输道路：为使在运输中不降低砼拌合物的质量,工地的施工道路应有坚实的路基和平坦的路面,架子车道板应支承可靠，表面平整，其宽度应能满足来回错车的需要。b、运输机具：c、运输要求：砼在运输过程中应保持其均匀性，不分层,不离析，不流失水泥浆，并具有浇筑时所要求的坍落度，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌.⑶砼的浇筑a、浇筑顺序：在每一层中，应浇筑竖向结构（柱），后浇筑横向结构（梁和板）。b、浇筑规定(a)铺底:用与砼成分相同的水泥砂浆铺底，其厚度为50～100mm。（b）砼入模:当构件高度在可浇高度范围内时，可从上口直接投入，当构件高度超过可浇高度，下段砼从模板的预留浇筑孔投入.c、浇筑方法：在每一层中，浇筑竖向结构（柱)后浇筑横向结构(梁和板）。(a)柱（构造柱）的浇筑：柱（构造柱）模板经复核合格后在柱上口周围架设操作平台，平台上铺3mm厚钢板，然后用人工向柱模内下料，每下料300mm深后，停止下料,用6。0米长振动棒振实，然后再继续下料，振实，直至柱设计标高。⑷砼养护：a、开始时间：砼浇筑完毕后6-12h，待砼终凝后(用手按不起印，指甲划不显槽）即可开始覆盖并浇水养护.b、覆盖材料：覆盖时,可用轻质多孔吸水好且价廉的材料，如草帘等。c、养护用水：养护用水与拌制砼用水相同。d、养护时间：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥配制的砼不得少于7昼夜，其它品种水泥配制的砼有抗渗性要求和掺用缓凝型外加剂的砼，不得少于14昼夜。（5)混凝土质量控制和检验材料的取样检验：我方采购的钢筋、水泥、木材、沥青、玻璃、油毡六种主要材料使用前先会同建设方、监理方进行质量认可，通过之后方可使用。对进场的各种材料由现场试（化）验负责人定期检验，对检验结果，分期分批报请工程师审核后再使用，对混凝土的配合比、坍落度、砂石骨料含水率、含泥量等每班前检查不少于两次,混凝土试件随机取样，一组三个试件从同一罐混凝土中取样。⑺安全技术措施:a、施工操作人员必须熟悉本工程的安全技术操作规程,对新工人必须进行安全教育，并要求新工人能正确使用安全防护用品。b、向料斗卸料时应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。d、提升进料斗时，严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。e、搅拌机运转过程中,严禁将工具伸进筒体。f、检查前应固定好料斗，切断电源，检修人员进入筒体时,外面有人监护。i、高空作业应系安全带，上、下交叉作业应戴安全帽。j、串筒节间必须连接牢固，作业部位应有保护栏杆。k、振动器应放在牢靠的脚手架板上，移动时应关好开关。l、运输机具应经常检修和保养加油，刹车装置应灵活可靠.5、构件安装⑴安装前的准备工作a、检查楼板上的预留孔道,并予疏通;b、将板侧面伸出钢筋向同一方向打偏（适当角度），以利楼板就位；c、整间楼板的四角应设牵绳，便于安装时牵引就位。⑵安装注意事项b、楼板就位后的安装偏差不得超过表20-4规定的数值，且应注意将相应的销孔对准(不得挡住柱子孔道),以免造成穿钢丝束因难；c、楼板就位时,不得利用临时支撑作为支点撬动楼板;楼板就位后如发现孔、缝位置不合适需要调整时，应将楼板稍微吊起后调整.不得依托柱子硬拨，以免柱子发生变形。d、楼板四角必须全部落在支撑上，否则应用木楔或垫块塞实楼层构件安装位置的允许偏差表20—4序次偏差名称允许偏差（mm）123板与柱边梁与柱及板与垫块之间接缝的偏差板与板、板与边梁之间明槽的偏差板底标高偏差±12±10±5(四)脚手架工程1、脚手架搭设要求⑴随主体搭设落地式双排脚手架,脚手架由（48×3.5mm）钢管和扣件组装.⑵脚手架的基础应夯实,垫木铺设平稳，不能有悬空现象，基座在垫木上应固定牢固。垫板厚度不小于50mm，长2~2。5m，宽200~250mm。⑶钢管脚手架的立杆间距以1。2～1。5m,纵向间距小于2m，大横杆步距1。2～1。4m为宜,操作层小横杆间距小于1m。⑷立杆相邻的接头应错开,并布置在不同步距内，立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200；立杆与大横杆应用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。⑸小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，并在两立杆间根据需要加设1-2根小横杆。随架子的搭高贴近立杆的小横杆不宜拆除。⑹连墙杆的垂直距离不大于4m，且不得大于2个步距；水平距离为4.5~6。0m,且不得大于立杆的4个间距；水平斜拉杆布置在有连墙杆的步距平面内，以便加强横向刚度，在铺设脚手架的操作层上，应设置护栏和挡脚板，栏杆高度为1。2m，栏杆外侧挂密目式安全网，按建筑物的布置周围封闭。⑺脚手架要求满铺、铺稳，不得铺探头板、弹簧板、钢脚手板在先靠墙一侧及端部必须与小横杆绑牢，以防滑出.负脚手板要对头铺，在对头处每块板头下面要有小横杆,并有铅丝穿过套环，绑牢于小横杆上.⑻在外架山墙及中间部位，设置剪刀撑，剪刀撑应联系3—4根立杆与地面的夹角成45º~60º夹角。⑼内墙砌筑及装修工程用工具式里脚手架。采用角钢折叠马凳式三种工具式里脚手架。架设间距:砌筑时不超过1.8m，粉刷时不超过2。0m。(五）屋面工程1、概况钢筋混凝土屋面基层处理干净平顺后，上冷底子油一道，沥青隔气层一道，上铺1：6水泥焦渣找坡层，设计屋面坡度2％最薄处不小于30mm。保温层采用聚苯乙烯泡沫塑料板、防水层用SBS防水卷材.2、材料及施工准备⑴所选用的防水卷材必须具备质保证明及准用证明，并由现场化验员取样送检，经检验合格的材料方可用于工程中。⑵备好卷材施工所需的扁铲、喷灯、切割工具等，准备好安全用具、灭火器材等。⑶保温板的容重、规格等符合规范要求,炉渣的粗细程度符合规范规定。⑷做好各级技术、安全交底，对该分项工程质量责任落实到人，操作人员熟悉工艺要求和质量标准。（六)装饰工程1、室内一般抹灰⑴材料要求水泥：强度等级为325的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证，无受潮现象。砂：宜用粗砂或中砂，使用前应用5mm筛网过筛。石灰膏：淋灰时应用不小于3mm孔径的筛网过筛,熟化时间不少于15天，不得干燥结硬，冻结和含有未熟化的颗粒和杂质。⑵作业条件：a、主体结构或基层的质量检验合格。b、穿过墙体，顶棚的水、电、暖、卫套管，预埋电管，电气接线盒及管道固定支架等已安装预埋完毕，所有孔槽和预留施工孔洞用砖、细石混凝土或1:3水泥砂浆修堵严实，电气接线盒，套管已用纸堵严。c、门窗框和其他木制配件安装位置正确，门窗框与墙体之间缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞严实,门窗框应采取防污染保护措施。d、混凝土柱表面凸出过高的部分应剔平,过凹部分应用1:3水泥砂浆分层补平。⑶抹灰施工工艺流程如下：做门窗洞口→墙垛、护角→抹顶棚→抹墙面→抹罩面灰→抹墙裙、踢脚板、窗台.⑷操作方法a、墙面抹灰：墙面抹灰一般是两遍砂灰，其底层厚度为5～8mm，面层厚度为5~9mm罩面，厚度不大于2cm。由于砌体不平,抹灰层过厚时,应分遍施工，每遍平均厚度不超过10mm。抹灰砂浆的配置应按设计要求进行.用于墙体时砂浆的稠度应为12～13cm.b、做灰饼:首先检查墙面垂直、平整情况，以确定抹灰层厚度,一般最薄处不小于7mm，然后在墙面高2米处做好灰饼，按灰饼厚度挂垂直线做下角灰饼（位置在踢脚板上口），再在灰饼上下拉通线,做好中间灰饼。c、冲筋：一般在抹灰前一天做好，先将其表面清理干净，浇水润d、做护角：室内墙面的阳角和门窗侧壁的阳角处用1：2水泥砂浆（体积比)做护角。护角厚度应于墙面灰饼齐平，墙面和门洞护角的高度，如设计无规定时，应不低于2米，其边宽为30～50mm。e、刮杠在冲立筋时的刮平方法：将刮杠杆两端靠近两边主筋，先由下向上刮，刮时将刮杠上角张开,左右摆动运行，然后将刮杠放平紧紧贴立筋，由上而下打圈磨刮运行。f、木抹子搓平：搓平修补应随刮杠刮平后进行，对水分已吸干的抹灰层，应边洒水边用木抹子搓平，操作方法相同.g、罩面:最后进行罩面，在用木抹搓平后待底层砂浆6~7成干革命时，用钢抹子压光.h、清理：抹灰前对暖、卫设备管道，电气开关盒以及门窗应采取遮盖保护措施，落地灰要及时清理.2、铝合金窗安装⑴施工准备：结合各分项施工工艺规程与产品使用说明书，编制有针对性的技术交底，对管理人员、施工人员进行详细的书面交底，对施工要求、施工程序、质量标准等内容务必使作业人员详细掌握。⑵门窗固定铝合金窗采用连接法进行固定,即对预留窗洞口复核无误后，先将铝合金窗放入洞口内,找平对中后用木楔临时固定,然后将固定在窗框异形面靠墙一侧的锚固铁件用膨胀螺丝固定在墙上。⑶框与墙间缝隙处理a、本工程中铝合金窗与墙间缝隙取12mm左右。b、框与墙间的缝隙用泡沫塑料条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形，为提高耐久性，窗框四周的接缝用硅橡胶嵌缝条嵌缝.c、缝隙处理完毕即可进行抹灰施工。⑷运输与保管b、运输过程中竖直码放,并用绳子绑扎牢固，以免在运输过程中因振动而引起变形.c、装卸过程中文明施工，轻拿轻放。d、安装完的门窗加强成品保护工作，在窗扇安装之前，不得将外包的保护膜拆除，施工过程中防止对窗的磁撞，不得从窗口运送施工材料，或从窗口抛送建筑物。（七）安装工程1、暖卫安装⑴给水管道安装工程a、基本要求(a）管道穿越建筑物的孔洞和暗装时，应配合土建预留。(b)穿墙套管与墙装饰面外平,管套间隙处理方法同前，管道的接口不得设在套管内。2、电气工程安装⑴配管敷设:线管予埋位置准确,连接紧密，管口光滑,护口齐全，弯曲处无明显折皱,弯度圆滑。⑵配电箱（盘）设置正确，固定可靠，管子进入箱体处顺直，在箱内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管子露出锁紧螺母的螺纹2-4扣。⑶管内穿线，在箱(盘）内导线有适合量，导线在管子内无接头，进入箱(盘)的垂直管子的上口穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。⑸接地(接零）线的敷设平直、牢固、固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施，防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断接卡设置便于检测，接触面镀锌完整，螺栓等紧固件齐全。⑹系统调试，所有系统调试完全正常,并连续工作120小时无故障后，交付甲方使用，除此之外，在施工过程中对工程质量进行自检、互检，发现问题及时纠正,把问题解决在施工之中和施工之前，杜绝事后检查,返工浪费,以此确保达到优良.（1）、管理人员质量责任制⑴项目经理质量责任制a、b、贯彻工程质量三级责任制,质量挂牌制、样板间制、对项目部施工过程质量全面负责；c、认真执行公司的定期检查、专职检查、班组自检、互检、工程交接检查制度，确保按施工图、施工组织设计、施工操作规程组织施工；d、根据施工规范、操作规程和工艺标准,主持对操作班组进行质量交底，检查落实情况，纠正违章操作；e、参与工程“三阶段验收"，组织有关人员进行隐蔽工程验收;f、组织对工程分承包的选择、考核;g、组织对顾客提供产品进行标识、搬运、贮存、维护用按规定进行检验和试验；h、参加图纸会审，负责成品保护的实施情况；i、负责工程回访及服务工作的具体实施;j、组织做好工程核算工作。⑵施工员质量责任制a、严格执行上级部门下达的生产计划，在项目经理的领导下，认真按程序文件中所规定的职责及要求对施工过程实施质量控制。b、根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和审批的施工组织设计合理组织施工，认真执行项目技术负责人下达的技术指令。c、严格按施工规范、操作规程和工艺标准操作施工。d、主持隐蔽工程验收，参与技术复核工作，并办理隐蔽验收记录，使工程质量得到有效控制.e、现场浇筑砼严格按施工配合比进行施工，认真做到原材料车车过磅，加强落实成品半成品的保护措施及管理。f、负责组织自检和交接检,配合质检员进行专职检验，负责分项工程评定。g、认真填写《施工日志》，应将生产、技术、质量、安全等有关资料按规定填写、整理、保管好，并组织对施工工序的标识。h、组织劳务承包方及有关职工的入场安全教育，配合实施劳务分承包方的考核.I、组织施工现场的“三通一平"工作和搭设临时设施及安全防护设施的具体实施、落实.J、严格执行《不合格品的控制程序》。⑶质检员质量责任制a、b、认真落实质量“四严”措施，严格执行质量挂牌制、样板间制、检查制、奖勤制。c、参与对班组的质量交底、制订分项工程质量保证措施和通病防治措施，并负责实施.d、参与隐蔽工程验收和作业面标高、轴线、模板的技术复核工作,并做好记录。e、参与单位工程“三阶段验收”。f、负责专职检查，对分项工程进行质量核定，参与分部工程质量评定。g、参与上级部门组织的质量检查，对出现的问题负责督促限期改正，及时反馈信息。h、认真完成项目经理及技术负责人安排的其他工作。⑷材料员质量责任制a、b、编制并上报《月份申请用料计划表》。c、负责做好所有进场材料的标识，并注明检验状态。d、负责填写《紧急放行审批记录》。e、严格把好原材料和半成品的进场验收关,及时提供材料出厂合格证及质量检验证明。f、进场院材料合理堆放，妥善保管确保质量。g、认真做好月、季、年的各种盘点报表.h、认真建立各种台帐及各种进料日记、发料手续，做到进出帐目清楚。I、配合做好工程核算工作,认真完成领导安排的其他工作。⑸现场试（化）验员质量责任制a、根据质量体系文件中所规定的要求认真做好本职工作。b、负责做好砼、砂浆试块的制作、养护、试压工作，并收集试验资料，统计砼、砂浆质量情况，按时报送试验站，认真填写《砼施工日志》。c、负责进场砂、石原料的级配及物理性能的试验工作。d、按规定取样、制样、留样，经常检查有关设备、仪器，确保取样具有代表性，留样标识清楚准确。e、监督班组做好砼附加剂掺量、砂浆等原材料计量的检查工作,严格控制施工配合比。f、做好上级领导安排的其他工作。“质量是企业的生命”.本企业已通过ISO9001质量认证,这标志着本企业的质量管理已走向成熟和完善,工程质量、进度将在程序文件受控下达到预期目的.在该工程的施工中，通过切实可行的技术措施,完全能够按工程质量目标达到标准，具体措施如下:1、组织措施⑴成立“庆阳市湘乐林业总场罗山府林场综合业务楼工程施工项目部”,选派施工经验丰富、技术力量强硬的人员组成该工程项目班子，在项目经理领导下，实行项目法施工,统一物质管理，统一劳动力调配，统一资金使用，真正做到责、权、利分工明确.实行项目法人负责制，谁负责工程施工,谁负责工程质量。⑵每周在施工现场召开生产协调会，协调解决技术、生产、材料、劳动力、机械设备等各方面的问题，使工程的各项管理工作始终处于受控状态。各部门的管理人员对项目经理负责，严格执行公司制定的《质量手册》标准，认真履行自己的职责.2、制度措施⑴建立严密的质量控制体系，建立健全班组自检、互检、工序交接检制度，班组检查和专职检查相结合的检查制度.⑵项目部每周召开一次由班组长参加的质量讲评会,分析工程存在的质量问题及发生的原因，提出解决办法，并布署下一道工序的质量控制目标.⑶坚持执行质量一票否决制,加强质量意识教育，认真贯彻“谁施工，谁负责、谁操作、谁保证质量”的原则。⑷作业班组实行工期、质量、安全全面承包制度，实行优质、优价，签订承包合同，严格执行奖勤兑现制度。⑸施工组织设计审批制度⑹技术资料复核制度技术复核结果应填写《分部分项技术复核记录》。⑺技术、质量交底制度a、认真熟悉图低，参加图纸会审，领会设计意图；b、各分管工种负责人必须对施工班组进行书面技术、质量交底，做到不明确不上岗,不签字不上岗。⑻技术、质量检查制度：组织对工程质量定期检查，公司质量大检查每月一次，公司技术质量科，生产安全科每一层主体一次,项目部每天检查一次，质检员每天跟踪检查，发现质量问题，立即解决。3、土建工程质量检测与预控的保证措施⑴管理措施a、广泛接受社会各界及监督部门的监督，并在工程指挥部建立工程质量监督小组，邀请建设单位和工程质量监督部门参加，对质量进行全过程、全方位地监督。b、实行目标管理，以保优良创优质为既定目标，从基础工程施工开始,以至工程全部通过以样板引路、挂牌施工来协调各工种的关系，明确各工种的施工与验收质量目标，分解成各段、各层、各工种、各专业目标,以保证总目标的实现。c、实行项目管理，完善管理制度,对工程质量明确责任,实行奖罚制度，以一流的管理，一流的质量,一流的技术，一流的速度创建优质工程,把好图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、成品保护等关，做好各方面施工前的准备和技术交底(尤其是新材料、新技术、新工艺）的工作.d、坚持三检制、样板间制、挂牌制和三级评定制度，在关键工作、工序选派较有技术权威的老工人指导把关，严格施工程序及工艺标准施工,不蛮干、不凑合，加强工序间交接与成品保护工作，以求一次成活。e、慎重推广新材料、新技术、新工艺，先试验后大面积施工。f、基础、主体分部工程必须由政府部门进行“阶段验收”后方能进入下道工序，装饰工程实行样板间的办法组织施工验收，实行施工前交底,施工中检查，施工后验收的班组自检、复检和项目验收的质量管理过程，质量检查员实行旁站制,进行跟踪检查，发现质量问题及时责令返工，全面开展“QC"活动，从质量通病入手,解决工程中的质量问题，在几个主要的分项工程开展“QC"竞赛活动。g、组织对工程质量定期检查，公司质量大检查每季度一次，公司h、装修材料尽量一次进齐，派人挑选，油漆统一配料，以求色泽一致。特殊工种，坚持考核上岗，加强土建安装的配合，实行流水作业，排出综合作业计划,相互创造作业面,留出作业时间,并由项目部统一指挥，工程中的预留（埋）工作指派专人按图纸要求分工种进行。I、成立成品保护专门小组，严格监护，加强全员成品保护意识教育，严格奖罚，同时应注意各工序搭接安排的合理性,避免工序安排不合理而损坏其它部位的作法，防止污染，损坏卫生洁具设备及焊弧损伤瓷砖墙面。j、严格执行定期回访、保修工作，属质量问题，做到一包到底。4、安装工程质量保证的技术措施⑴管道安装一般应先按干管、后支管、先大管、后小管的原则施工,所有管道安装之前都要将固定支架安装完毕，各种支架一般应在土建粉刷前埋完，尤其对那些墙面需要贴瓷砖等部位的支架要在土建贴面之前埋设完。⑵各种管道、阀门配件等在安装前要进行检查、调整水压试验,避免不必要的返工。⑶预留预埋措施a、为落实预埋预留工作，保证预留预埋质量,现场由电工班长、水暖工班长组成综合预留预埋组，负责工程全部预留、预埋工作。b、预留预埋组必须弄清建筑轴线和标高，由各专业工长绘制预留预埋图，以保证预留预埋做到不漏不错,同时做好埋件加工准备和预埋、预留工作的技术交底.c、为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。⑷坐便器安装措施将UPVC芯层发泡管短管顶部安装至突出钢筋混凝土楼板面35cm的位置，待土建人员补好洞并检查确实不漏水后，做好防水层各瓷砖地面，在短管外壁周围抹一圈油灰，并将坐便器排水口环形沟槽对准短管轻轻向下挤压并使座便器准确定位。⑸卫生器具的安装措施卫生器具在主体施工时就要确定具体的规格型号,先试装样板间,以便调整留洞位置,排水管道甩头之前，要在每个卫生间弹出500mm线，并根据地面高度确定甩头高度，排水管道的甩头工作，要在防水层施工前进行,严禁防水层施工后重新打洞，卫生间的施工要办理土建单位、防水层施工单位、安装单位三方工序交接手续,下道工序经上道工序检查验收合格后方可进入下道工序的施工，并在施工过程中注意检查堵洞的密实性，管道施工后堵口的严密性，留洞的准确性。⑹阀门安装阀门安装前要进行清洗，并按规定进行水压试验抽查，如发现渗漏，应进行研磨和修理。为使阀门的操作机构灵活可靠，投入使用之前要检查盘根是否良好，转动部分是否需加油。⑺管道安装a、根据土建工程进度和施工程序的安排，各管道系统应制定分段试压措施，试压排水应引至室外，不影响其它工序的施工作业。b、管道焊接前，应将对口管道内外壁清理干净，两管道应在同一条直线上,管道偏差符合规范要求，焊缝要自然冷却,不得骤冷,管道破口尺寸应符合规定。c、给排水管道的横管应有2‰～5‰的坡度自泄水装置,主管垂直度每米应小于2mm。d、管道采用法兰连接，应保持两法兰平行，其偏差不应大于法兰外径的1。5‰，且不大于2mm，不得采用强紧螺栓的方法将其拉平，热水采用石棉法兰垫片，冷水采用橡胶法兰垫片。e、焊接措施：①阴雨天气，焊接工作宜在室内进行，当环境温度较低时，室内可采取采暖措施，以保证焊接质量.②施焊人员必须持证上岗,压力管道焊接时，焊工须持有压压力力容器焊工合格证。③管道接口按规范要求打坡口，弯头三通下料时，应用样板划线下料，不能随意在管壁上开口，然后再反复修改。④管道焊接后应进行外观检查，其质量标准必须符合《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。⑻电气安装质量保证措施a、配电箱、灯具在搬运时,必须采取防震、防潮、防碎、防变形和防漆面镀层受损的措施。b、所有的电气材料必须具备合格证和铭牌。c、箱(盘)安装的水平度和垂直误差不超过1。5mm，应接地牢固。d、暗配管弯曲半径不宜小于管径的6倍，预埋地下的暗管弯曲半径不应小于管外径的10倍，加接线盒的要求：管长大于45米，无弯；管长大于30米,有一个弯，管长大于20米，有2个弯，管长大于12米，有三个弯，垂直敷设每30米，必须加装导线固定架或线盒。e、敷设暗管的管口可锉平，刮光，护口齐全,丝口连接管应焊跨接地线.f、暗配管连接可用套管，长度须是管外径的1.5倍，焊接必须牢固严密。g、灯线所有的分支线接头必须留在接线盒内。h、同一室内成一定角度安装的灯具,其中心偏差不应大于5mm.i、吊灯灯具自重超过3kg时，应用预埋吊钩或螺栓固定，软线吊灯只限于1kg以下，超过时增加吊链。j、照明盘安装中心距地高1。5米。l、暗配管进入接线盒、灯头盒、开关盒、拉线盒和照明配电箱时，可用焊接固定。5、技术措施⑴测量工程测量技术控制是该工程施工的关键工序，是确保工程质量的重要环节，不但要有严密的组织机构和科学测量方案,并要有严格的测量管理制度，现根据施工平面图和设计要求，该工程的测量控制主要考虑点和标高的控制,基础轴线和平面控制，主体标高和轴线控制，主体垂直度控制和沉降观测控制五个方面。⑵预留、预埋控制措施铁件预埋位置的准确与否，是影响工程质量的关键,为把该工程质量达到一次成优的标准,项目部选派施工经验丰富、技术业务精的专职人员负责铁件的预埋工作，在施工中做到严格监督，使其规范化，为下道工序创造良好的条件，确保工程质量。根据设计要求应将埋件准确、牢固地固定在模板上，预埋件的固定方法应采用精度要求较高的埋设方法，本工程中采用螺栓固定法，预埋件埋设的部位先用经纬仪及卷尺测量准确后，将其所测位置及埋件大小尺寸在模板上标清后,在模板和预埋件上钻孔攻丝后，用φ12或φ12螺栓将预埋件固定在模板上,待混凝土浇筑完拆除模板时,将螺栓拧下,拆除模板，再用凿子将埋件上残余的混凝土凿除,保持埋件表面清洁。对个别小埋件,无法用螺栓固定时，预埋件应焊在钢箍上，不得焊在主筋上，焊接时应将预埋件外露面紧贴模板，其锚固筋与钢箍焊接，如锚固筋偏小偏短,可另增设附加筋焊接,位置用经纬仪、钢卷尺测量准确，偏差必须控制在允许偏差范围内。⑶试化验工作控制措施本工程开工后，相关的试（化）验工作主要委托庆阳地区建筑材料试验中心进行.a、本工程中砼同条件试块的制作、保管、送样工作，同条件试块的留置数量要足够，既要作为控制拆模时间的依据，又是检验结构强度的重要指标。b、各种原材料的取样都要依规范做好见证工作。6、工程质量检测设备器具计划表工程质量检测设备器具计划表序号名称数量是否校核1经纬仪1台已校核开工进场2水准仪1台已校核开工进场3检测尺2把已校核开工进场4钢盘尺2把已校核开工进场7、采用的施工规范《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002)（五）质量通病防治措施1、土建工程⑴回填土不密实和下沉的防治措施原因分析：a、含水率偏大或偏小b、回填土未做分层夯压,导致沉降量过大，地坪开裂。防治措施：a、严格控制选用土的最佳含水率，施工前由试验人员对土进行击实试验，确定最大干容重和最佳含水率，施工时严格控制。b、填方必须分层铺土和压实，铺土厚度300mm及压实系数符合施工规范规定要求.c、务必做好基坑排水,回填时若遇橡皮土按下列方法进行处理：①翻晒晾干后进行夯实。②换土，将橡皮土挖除,换上干性土重新夯填.⑵砼结构模板质量通病及防治措施。a、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大,柱身扭曲,防治办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱模板前做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。b、梁、板模板容易产生的问题是:梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸偏大、板中部下翘。防治办法：梁、板模板施工方案所确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑混凝土时模板变形，模板支柱的底部应支在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止坡度过大.梁模板上口应不拉杆锁紧，防止上口变形。c、模板支撑不牢,刚度不够,经振捣截面变形、移位。结构施工中，要注意以下几个方面：②对于模板系统应考虑：混凝土的侧压力,混凝土倾倒时产生的荷载，振捣时产生的荷载，模板应有足够的力量满足上述要求。③首层支模时要将土层夯实.④现浇板的支柱接茬应牢固，错开且钉好拉接条，确保支模板牢固。d、跑浆混凝土跑浆，使成型的混凝土有蜂窝，麻面甚至孔洞.施工时，模板缝隙要严密,对于钢模板一定要检修后再支模，尤其钢模的边肋必须调直后再用，确保浇筑时不跑浆。e、柱肩跑模（柱子在砖墙马牙槎侧面的小膀）在现浇柱中，柱肩跑模是较为广泛的现象，因为这个小角常用木模配合使用,很不容易加固，为此，我们按照设计尺寸,加工了80套柱头定型钢模解决这一问题.f、柱子主筋位移在浇灌混凝土时,应有钢筋工看筋，柱子主筋校好位置,牢固于梁的主筋上，浇筑到柱子端时，应注意慢点轻点往模内投加混凝土。避免将柱子主筋脱离原位。g、柱子的混凝土常出现蜂窝及露筋现象主要是振捣不密实。柱子较高时,应在中间开设进料口，进料口约20㎝高时就应振捣一次，每次振捣时,四角和中间各振一棒，这样就可以避免柱子混凝土振捣不实的现象。h、现浇板上表面不平应抄好平，浇筑混凝土时应冲软筋,用木杠尺刮平。⑶砼蜂窝、麻面、振捣不实养护不周的防治措施a、准备工作①浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时，应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密,如果是钢筋混凝土还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清理干净,并对模板浇水润湿，做好隐蔽工记录后，就可以浇筑混凝土了。浇筑砼时,应重点控制浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节.②自由高度浇筑时，为避免混凝土发生离析现象，混凝土自卸料料口倾落入模的高度，也就是自由下落高度不应超过2m。③分层浇灌为了使混凝土能够振捣密实，浇筑应分层进行，每层浇筑厚度取决于捣固方法：当采用插入式振捣时，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。采用表面振动时，浇筑层最大厚度为200mm。④施工缝的留置柱的施工缝应留置在基础的顶面，有主、次梁时，应先浇筑主梁，后浇筑次梁，施工缝在次梁跨中三分之一范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须做到三点：第一点：在硬化的混凝土表面上，清除水泥浆薄膜、松动的石子及松软的混凝土层，加以充分湿润和冲洗干净，但不得有积水。第二点：在浇筑混凝土前,宜先铺一层水泥浆或混凝土相同的水泥砂浆。第三点:浇筑后应细致捣实，使新旧混凝土结合的更为紧密。⑤振捣插入振捣器振捣时注意以下事项：插点:可按行列式和交错式均匀排列，插点间距不宜大于振捣器作用半径的1。5倍，振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的二分之一。插入深度:振捣器端部应插入下一层混凝土，以结成整体.插拔速度：操作时要“快插慢拔”，如果慢插则会先把表面混凝土捣实，导致下部混凝土发生离析现象，如果快拔，振捣棒抽出后形成了空洞，达到实心实意的要求。振捣时间：每一插点一般为20~30S，现场检查时，以表现呈现浮浆和不再沉落,就可以换个插点振捣了。平板振捣器振捣时,表面振动器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖住已经振实部分的边缘,前后位置搭接30~50S，现场检查时同样是以表面均匀出现浮浆为宜。浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况,发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑,并且在已浇筑的混凝土前修好。b、控制好浇筑完毕的砼养护混凝土浇筑完毕后，应将其外露的表面加以覆盖并进行保护,通常可以在浇筑完毕12h以内加盖并浇，浇水的养护日期一般情况不得少于昼夜.每天的浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为准.⑷预留、预埋不准确、不到位、任意开洞、野蛮剔凿的防治措施防治：现浇梁、板的管道预留孔应设专人负责按设计和规范要求，事先在模板上划定预留位置，放置芯模,确保位置准确，大小合适，管道安装时若有局部错位，应用开孔机扩孔，或用冲击钻打后剔凿，确保孔外围混凝土不受损，对扩后露出的主筋要妥善处理,不得随意切掉。⑸铝合金窗安装质量通病及防治措施a、门窗松动分析：固定片间距过大，螺钉钉在砖缝内或砖及轻质砌块上，组合窗拼管固定不规范或连接螺钉直接锤入框内。防治：固定片间距不大于600，墙内固定点应埋在木砖或混凝土块，组合窗拼管固定端于埋件上或伸入结构内，或用射钉和封头件，连接螺钉严禁直接锤入框内，就先钻孔，然后旋进全丝。b、门窗框安装后变形分析:木楔位置不当，填充泡剂时填得太紧或框受外力作用.防治:调整木楔位置，填充发泡剂应适度；框安装前检查是否已有变形；安装后防止脚手板搁于框上或悬挂重物等。c、组合门窗拼管处渗水分析：节点无防渗漏措施防治：拉管与框间先填以密封胶，拼装后接缝处外口也灌以密封胶。d、门窗框四周有渗水点分析：固定片与墙体间无密封胶，水泥砂浆抹灰没有填实，抹灰面粗糙，高低不平,或密封胶盖缝不足.防治:固定面与墙体相接处灌密封胶,砂浆填实，表面做到平整细腻，密封盖缝位置正确，厚度足够。e、门窗扇开启不灵活，关闭不密封分析：框与扇的几何尺寸不符，门平整度与垂直度不符是否相符，检查其平整度和垂直度检查五金件质量。f、固定窗或推拉（平开）窗窗下槛渗水。分析：下槛出水太小,泄水来不及；安装玻璃时，密封条不密实.防治:加大出水孔,更换密封条.⑹抹灰面不平，阴、阳角不垂直，不方正的防治措施a、按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（1。5～2。0m的距离）。b、冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平，为了便于作角和保证阴、阳角垂直方正,必须在阴、阳角两边都冲筋一道,抹出的灰筋应用长靠尺依照灰饼进行抹灰,靠尺受潮变形后要及时修正。c、抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，但也不宜在灰筋过干后进行抹灰,以免灰饼高出抹灰表面。d、抹阴、阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时及时修正，抹灰角砂浆稠度应稍小，要用阴角上下顺直顺平，尽量多压几遍,避免裂缝和不垂直，不方正.⑺饰面砖粘贴不牢、空鼓、表面美观的防治措施a、b、饰面砖清洁干净,并按要求放入水中浸泡，面砖一般应在水中浸泡2h左右，经阴干后使用。c、砂浆配合比应符合设计要求，铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止，在饰面砖内灌注的砂浆必须分层插捣密实。d、同一部位、同一方向使用的砖，宜为同一厂家同一批进场院的砖，进场后要认真挑选,凡有几何尺寸不一致或质量缺陷和砖不宜使用.e、粘贴前必须预排，绘制粘贴大样图，按墙面尺寸预排时要控制三点：一是不允许半砖上墙，二是无论什么部位都应从中间向上、下、左、右排，使砖的排列对称,三是分块弹线，按线粘贴时非整砖行应排在次要部位或阴角处。f、在管线、灯具、卫生设备等部位支撑件应用整砖套切割吻合，不得使用非整砖粘贴,以保证饰面美观.g、粘贴时随时进行检查校正，调整缝隙，使砖缝均匀一致、顺直。2、安装工程⑴消除排水管道堵塞措施a、及时堵死、封实管道的甩口，防止杂物掉进管膛.b、卫生器具安装时认真检查原甩口，并掏出管内杂物。c、管道安装时认真疏通管膛，除去杂物.d、保证管道安装坡度符合设计或规范要求，不得有倒坡。e、合理使用零部件,地下管道，使用Y型三通，水平横管尽量避免使用四通，排水穿墙管及地面清扫口需用两个45度弯头,以便流水通畅.f、施工时,卫生器具的返水弯丝堵最好缓装，以减小杂物进入管道内。⑵消除卫生器具安装不牢固的措施a、固定卫生器具用的木砖刷好防腐油，在墙体施工时预埋好,严禁后装木砖和木塞.在砼墙上采用膨胀螺栓固定。b、稳装卫生器具宜尽量采取拧栽合适的螺丝。c、稳装洗脸盆采用管式支架。⑶消除大便器漏水的措施a、主体施工前，先进行试装，并测出甩头的正确尺寸，以保证水管甩头尺寸，避免月牙管漏水。b、安装大便器排水管，甩口高度必须合适，并高出地面10cm。d、作好卫生器具防水，保证防水层完好无破裂,防水层搭接处和⑷消除采暖管道堵塞的措施a、管材灌砂煨弯后,必须认真清通管膛.b、管材锯断后，管口飞刺应及时清除干净。c、安装管道时，应及时用临时堵头把管口堵好.d、使用管材时,必须做到一敲一看，保证管内畅通。e、把管道气焊对口落入管中的铁渣清除干净。f、管道全部安装后应按规范规定冲洗干净再与外线连接。g、清除采暖干管堵塞的措施管道焊接最好采取转动焊，整段管经调直后再焊固定口，并按设计要求找好坡度,管道穿墙洞时，要检查管道坡度是否合适，并及时调整.管道托、吊卡的间距应符合设计要求.⑸消除管道离墙距离不一的措施a、管道安装时，安装人员应搞清楚墙体的抹灰厚度，管离墙定位尺寸以抹灰层厚度再加上管外皮离墙净距。b、立管垂直度必须符合规范要求。⑹消除管道接口处漏水的措施b、填料应沿顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上,上管件时应使填料吃进螺纹间隙内，不得将填料挤出.c、使用合适的管钳，使螺纹的连接紧密牢固，螺纹应一次紧，不应倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺纹:管径50mm以下2—3牙，管径65mm以上为4-5牙.d、法兰接口时，法兰应与管子中心线保持垂直，两片法兰间应平行，垫片不得采用斜垫或多层垫，法兰密封面要清理干净，拧紧螺栓时应对称均匀,松紧一致。⑺消除箱、盒安装缺陷的措施a、稳装箱、盒找标高时，参照土建装修统一预放在500水平线。在砼墙、柱内稳装箱、盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应和土建施工人员联系定位，用经纬仪测定总标高，以确定室内各地平线.b、稳装现浇的砼墙板内的箱、盒时,可在箱、盒背后加设Φ6钢筋套子以稳箱、盒位置。c、箱、盒开眼孔时，要规定工具，保证箱、盒孔整齐。d、穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，穿好导线后,用接线盒将盒子盖好，待土建装修完毕后,再拆去盒子盖,安装电器灯具、电器，这样可保证盒内干净。⑻管内穿线缺陷防治a、穿线之前要戴好防护口、管口无丝扣的可戴塑料内护口。b、为了保证相线、零线不混淆，可采用不同颜色的线并且选用的颜色要与规范要求一致。⑼开关、插座安装缺陷防治a、在土建砌体时，先开槽并把电管安装到位，待抹灰完弹出500标高线后,再安装开关、插座盒。b、敷设在砼墙、柱上的开关、插座，除参照钢筋上标高外，还应与土建人员联系，用经纬仪测定标高。c、安装的铁盒如出现铁锈，应再补刷防锈漆，以确保质量.六、确保安全生产的技术组织措施（一）指导思想及安全管理目标1、指导思想⑴认真贯彻执行国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，更好地贯彻和落实相关政策法规.⑵健全和完善企业安全制度:即安全生产现行制度、安全生产培训教育制度、安全生产奖罚制度、机械安全管理制度、安全技术交底制度、安全防护用品及设施管理制度等。⑶规范企业管理,约束建筑行为,确保施工生产的安全运行.2、安全管理目标消除一切不安全隐患，将安全事故发生率控制在2。8‰以内，杜绝死亡、重伤事故。（二）成立管理小组1、安全管理小组项目部成立以项目经理缪金辉为组长，专职安全员赵首龙以及机械员参加的安全领导小组，全面负责本项目的安全生产管理、协调、决策和文明施工管理2、安全保证体系为了确保本工程的安全生产，由项目部建立安全保证体系，使安全生产管理纵向到底，横向到边,专管专线，群管成网，责权明确，协调配合，共同努力，真正实现安全管理目标。（二)落实安全生产责任制，完善安全管理制度1、各岗位人员安全责任制⑴企业经理安全生产责任制a、认真贯彻执行安全生产方针政策、法令和规章制度；制订企业各级干部的安全责任制等制度；b、定期研究解决安全生产中的问题；c、组织审批安全技术措施计划并贯彻实施；d、定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动；e、对职工进行安全和遵章守纪教育，督促各级领导干部和各级职能单位的职工做本职范围内的安全工作;f、总结与推广安全生产先进经验；g、主持轻伤事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。⑵企业总工程师安全生产责任制:a、对本企业安全生产的技术工作负总责任，b、在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,必须制定相应的安全技术措施；c、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施,并付诸实现；d、对职工进行安全技术教育；e、及时解决施工中的安全技术问题；f、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。⑶项目经理安全生产责任制a、对所管工程的安全生产负直接责任。b、组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方可使用;c、不违章作业；d、组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患；e、发生工伤事故，立即上报,保护现场，参加调查处理.⑷施工员安全生产责任制a、组织实施安全技术措施，进行技术安全交底;b、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用；c、不违章指挥；d、组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业；e、认真消除事故隐患,发生工作圄条立即上报，保护现场，参加调查处理。⑸安全员安全生产责任制a、协助项目经理主抓安全生产工作，贯彻执行国家有关劳动法令,安全管理法令，法规及上级部门制定的规定。b、对项目部安全生产进行全面监督和管理.c、参加审查施工组织设计和施工方案及编制的安全技术措施;d、进行工伤事故统计、分析和报告，以及工伤事故调查和处理，并及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目部安全管理。⑹班组长安全生产责任制a、要模范遵守安全生产规章制度，带领本组安全作业，认真执行安全交底;b、有权拒绝违章指挥;c、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施;d、组织班组安全活动，开好班前安全生产会；e、发生工伤事故要立即向施工员或安全员报告。⑺工人安全生产责任制a、认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度;b、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导;c、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用,不准拆改；d、对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令;e、发生伤亡和未遂事故,保护现场并立即上报。2、安全教育制度安全是生产赖以正常进行的前提，也是社会文明与进步的重点尺度之一，而安全教育是安全管理工作的重要环节，安全教育的目的是提高全员的思想意识、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。安全教育主要包括:安全生产思想、安全知识、安全技能三方面的教育，对新工人要进行三级安全教育。⑴安全生产思想教育安全生产教育的目的是为安全生产奠定思想基础，通常从加强思想路线和方针政策教育、劳动纪律教育两个方面进行。a、路线方针政策的教育,一是提高项目部成员和工人群众对安全生产重要意义的认识。从思想上、理论上认识社会主义制度下搞好安全生产的重大意义，以增强关心人、保护人的责任感，树立牢固的群众观点，二是通过安全生产方针、政策教育，提高各级领导干部、管理干部、职工的政策水平，使他们正确全面地理解党和国家的安全生产方针、政策，严肃认真执行安全生产方针、政策和法规。b、劳动纪律教育，主要是使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性.企业的劳动纪律是劳动者进行共同劳动时必须遵守的规则和秩序。反对违章指挥、反对违章作业，严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律是贯彻安全生产方针，减少伤亡事故，实现安全生产的重要保证。⑵安全知识教育全体职工必须具备安全基本知识.安全基本知识教育主要内容是：企业的基本概况，施工（生产）流程、方法,企业施工（生产）危险区域及其安全防护的基本知识和注意事项,机械设备、场内运输的有关安全知识，有关电器设备(动力照明）的基本安全知识,高处作业安全知识，生产(施工）中使用的有毒有害材料，或可对散发有毒有害物质的安全防护基本知识,消防制度及灭火器材应用的基本知识，个人防护用品的正确使用知识等.⑶安全技能教育安全技能教育就是结合本工种专业特点，实现安全操作、安全防护所必须具备的基本知识教育.每个职工都能熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。安全技能知识是比较专门、细致和深入的知识。它包括安全技术、劳动卫生和安全操作规程，国家规定建筑登高架设、起重、焊接、电气、爆破、压力容器、锅炉等特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，并经考试合格，持证上岗。⑷新工人三级安全教育三级安全教育是企业必须坚持的安全生产基本教育制度。新工人都必须接受工程处、项目部、班组的三级安全教育.3、安全检查制度安全生产检查可以发现施工（生产）中的不安全(人的不安全行为和物的不安全状态）、不卫生问题，从而采取对策，消除不安全因素，保障安全生产，通过安全检查,进一步宣传、贯彻、落实党和国家安全生产方针，政策和安全安全生产规章制度。安全检查也是一次群众性的安全教育，通过安全检查可以互相学习、总结经验、吸取教训、取长补短,有利于进一步促进安全生产工作，通过安全教育,工程处、项目部了解安全生产状态,为分析安全生产形势，研究加强安全管理提供信息和依据。安全生产检查主要是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故的处理等。⑴检查有经常性的，定期制度性的、突击性的和季节性等各种形式.安全检查的组织形式,应根据检查目的、内容而定。⑵定期安全检查。企业内部必须建立定期安全分级检查制度，第季度公司组织检查一次，每月工程处组织一次，施工项目部一周组织检查一次。⑶专业性安全检查.专业安全检查应由公司有关部门组织专业人员对某专业（如井架、塔吊、脚手架、电气等）安全问题或在施工中存在的普遍性安全问题进行单项检查。、⑷经常性安全检查.在施工过程中进行经常性的预防检查，能及时发现隐患、消除隐患，保证施工正常进行,主要有：a、班组进行班前、班后岗位安全检查；b、各级安全人员及安全值日人员巡回安全检查；c、各级管理人员在检查生产的同时检查安全.4、安全技术交底制度⑴单位工程开工前，对所有参与工程的管理人员及基本操作人员进行安全技术交底，由项目经理或专职安全员负责，并履行签字手续。⑵对主要工种的施工人员作随机安全技术交底，根据施工内容、工程进度及作业环境变化等分别进行，由工长或兼职安全员负责并履行签字手续。⑶对特种作业人员每季度定期进行一次安全技术交底，度视具体情况如操作工具、专业工长共同进行,并履行签字手续。措施.5、班前安全活动制度每道工序进行