瓦屋面施工工法

瓦屋面施工工法（JS/BZ-GF03/WM-01）1前言瓦屋面是我国传统的屋面构造形式，它采取以排为主的防水手段，在10～50%的屋面坡度下，将雨水迅速排走，本文着重介绍应用范围较广的平瓦屋面、波形瓦屋面、油毡瓦屋面、压型钢板屋面施工工法。2工法特点2.1瓦屋面美观大方，取材容易，经济实用；2.2由于坡度大，雨水排流较快，屋面不积水，屋面防水效果较好；2.3施工便易，容易为工人掌握；2.4施工进度较其他类型屋面较快。3适用范围表1各种瓦屋面适用范围材料种类屋面排水坡度%屋面防水等级平瓦20～50Ⅱ、Ⅲ波形瓦10～50Ⅳ油毡瓦≥20Ⅱ、Ⅲ压型钢板10～35Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ4施工工艺4.1工艺流程基层处理—挂瓦条—基层上防水层施工—选瓦—挂瓦屋面—屋面泛水施工—屋面验收4.2瓦屋面施工要点4.2.1平瓦屋面施工要点（1）挂瓦条的施工要求eq\o\ac(○,1)挂瓦条的间距要根据平瓦尺寸和一个坡面长度经计算后确定，一般间距为280～330mm。eq\o\ac(○,2)檐口第一根挂瓦条，要保证瓦透出檐（或出封檐板外）50～70mm；上下排平瓦的瓦头和瓦尾搭接长度50～70mm；屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后两个瓦尾的间距；在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。eq\o\ac(○,3)挂瓦条断面一般为30mm×30mm，长度一般不小于三根椽条间距，接头在椽条上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一椽条上不得连续超过三个接头；钉置檐口条（或封檐板）时，要比挂瓦条高20～30mm,以保证檐口第一块瓦的平直；钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面的两端，准确量出瓦条间距，要通长拉线钉挂瓦条。（2）基层上防水层的施工平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。天沟、檐沟的防水层，应采用合成高分子卷材、高聚物改性沥青卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设。卷材应平行屋脊再下而上钉铺；檐口卷材应盖过封檐板上边口10～20mm；卷材长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm，搭边要钉住，不得翘边；上下两层短边搭接缝要错开500mm以上；卷材用顺水条垂直屋脊方向钉住，间距不大于500mm；要求卷材铺平铺直，顺水条钉置牢固。（3）平瓦铺挂前的准备工作eq\o\ac(○,1)堆瓦：平瓦堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆入，最好一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，高度5～6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。eq\o\ac(○,2)选瓦：按平瓦质量等级挑选。砂眼、裂缝、掉角，缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得缺损或裂缝。eq\o\ac(○,3)上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦，上瓦时应特别注意安全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以避免屋架受力不均匀而变形。eq\o\ac(○,4)摆瓦：一般有条摆和堆摆两种，条摆要求隔三根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块；堆摆要求一堆9块瓦，间距为：左右隔二块瓦宽，上下隔二根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。（4）平瓦屋面施工eq\o\ac(○,1)屋面、檐口瓦：挂瓦顺序从檐口由下到上、自左至右方向进行。檐口瓦要挑出檐口50～70mm；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意拉通线保证瓦面、瓦楞平直，为了保证挂瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下面的一张瓦的右下角，顺次与第二排第二张瓦、第三排第三张……直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，从而达到瓦沟顺直，整齐美观；瓦头挑出封檐板长度为50～70mm（如图1所示）；突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。图1平瓦屋面檐口构造1－木基层；2－防水卷材；3－顺水条；4－挂瓦条；5－平瓦eq\o\ac(○,2)斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或可选择的缺边瓦）挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去，然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也要按也要按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40mm。eq\o\ac(○,3)脊瓦：挂平脊、斜脊时，应通长拉线。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦与平瓦搭接的每边不小于40mm；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。（5）节点泛水的做法eq\o\ac(○,1)山墙泛水做法（如图2）；eq\o\ac(○,2)烟囱根泛水做法（如图3）。图2平瓦屋面山墙泛水构造图3平瓦屋面烟囱根泛水构造1－平瓦；4－水泥石灰砂浆加麻刀1－平瓦；2－挂瓦条；3－分水线；4－水泥石灰砂浆加麻刀4.2.2波形瓦屋面施工要点（1）相邻两瓦应按年最大频率风向顺搭接，其搭接宽度大、中波瓦不应少于半个波，小波瓦不应少于一个波；上下两排波瓦搭接长度应据屋面坡长而定，但不应小于100mm。（2）施工时，波瓦应用带防水垫圈的镀锌弯钩螺栓固定在金属檩条上，或用镀锌螺钉固定在木檩条上；螺栓或螺钉应设在靠近波瓦搭接部分的盖瓦波峰上。在上下两排波瓦搭接处的檩条上，每张盖瓦的螺栓或螺钉应为两个，相邻两波瓦的搭接处的每张盖瓦上，都应设一个螺栓或螺钉；在大风地区使用螺钉固定波瓦时，应适当增加螺钉数量。（3）安装前波瓦应用手钻成孔，孔径应比螺栓（螺钉）的直径大2～3mm；固定波瓦的螺栓或螺钉不应拧得太紧，以能转动为宜。（4）玻璃钢波瓦铺设时应用木螺丝或对拧螺栓固定，并加橡胶垫衬，每张瓦至少有6处与檩条固定；玻璃钢波瓦安装时不能接触明火，并严防波瓦被重物砸伤。（5）屋脊、斜脊应采用脊瓦铺盖，亦可采用镀锌薄钢板铺盖；脊瓦与波瓦之间的缝隙，应用麻刀灰嵌填密实。（6）当屋面有天沟、檐沟时，波瓦伸入沟内的尺寸不应小于50mm（如图4）；沟底防水层与波瓦之间的缝隙，宜用麻刀灰嵌填密实。图4波形瓦屋面檐口构造1－波形瓦；2－镀锌铁钉；3－檩条（7）屋面与突出屋面的墙或烟囱连接处采用镀锌薄钢板做泛水时，波瓦与泛水的搭接宽度不得小于150mm，波瓦与泛水间的空隙，应用麻刀灰嵌填密实。4.2.3压型钢板屋面施工要点（1）压型钢板应用专用吊具吊装，吊点间距不得大于5m，吊装时不得勒坏压型钢板。（2）压型钢板应根据板型和设计的配板图铺设，铺设时，应先在檩条上安装固定支架；压型钢板和固定支架应用钩头螺栓连接压型钢板应预先四角钻孔，并应按此孔位置在檩条上定位，其孔径应比螺栓孔径大0.5mm。（3）铺设压型钢板屋面时，相邻两板应顺年最大频率风向搭接；上下两排板的搭接宽度，应根据板型和屋面坡长确定，并不应小于200mm，接缝内应用密封材料嵌填严密。（4）压型钢板的安装应使用带防水垫圈的单向镀锌螺栓连接或拉铆钉连接固定，固定点应设在波峰上，所有外露螺栓，应涂抹密封材料保护；压型钢板与固定支架应用螺栓固定，檐口挑出长度不应小于200mm(见图5)，泛水板与突出屋面墙体的搭接高度不应小于300mm（见图6）。图5压型钢板屋面檐口构造图6压型钢板屋面泛水构造1－压型钢板；2檐口堵头板；3－固定支架1－密封材料；2－盖板；3－泛水板；4－压型钢板；5－固定支架（5）天沟用镀锌薄钢板制作时，应伸入压型钢板下面，搭接50mm，压型钢板伸入檐沟内的长度不小于150mm（见图7）。檐口应用异型镀锌钢板的堵头封檐板；山墙应用异型镀锌钢板的包角板和固定支架封严。图7天沟、檐沟示意1－压型钢板；2－檐沟（6）每块泛水板的长度不宜大于2m，与压型钢板的搭接宽度不应小于200mm,泛水板的安装应平直。5机具设备表2机具设备序号名称单位数量1铆钉枪把22圆锯台13手锯台24切割机台15刨子把26手钻台272m靠尺根28托线板个19墨斗个110扳手个46劳动组织表3劳动组织序号人员人数职责1技术主管1负责全面技术质量、工程施工进度的管理2技术人员1负责专业技术管理3工长1组织安排人员进行施工4质检员1对工程进行全面质量监督检查5安全员1负责安全管理6材料员1负责材料的采购7安装工20施工7质量控制7.1平瓦屋面质量控制要点7.1.1平瓦及脊瓦的质量必须符合设计和规范7.1.27.1.37.1.47.1.57.1.6平瓦屋面搭盖尺寸要求如表4表4平瓦屋面搭盖尺寸要求项次项目长度（mm）检验方法1脊瓦搭盖坡瓦的长度40尺量检查2天沟、斜沟、檐沟铁皮伸入瓦片下的长度不小于1503瓦头挑出檐口的长度50～704突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水长度不小于507.2波瓦屋面质量控制要点铺设完成后，屋面不得有渗漏水现象。各节点部位，按设计要求，应嵌缝密实，不得漏放防水垫圈；瓦材不得有裂纹或缺损。檐口应平直，出檐一致；天沟与斜沟表面平整，坡度均匀一致，并符合设计要求。屋面平整，上下瓦楞吻合，搭接长度等符合设计要求。验收时，应提交瓦材的质量证明和现场检查记录及施工中重大技术问题的处理记录。7.3压型钢板屋面质量控制要点7.3.17.3.27.3.37.3.47.3.5压型钢板屋面的有关尺寸应符合表5要求表5压型钢板屋面安装尺寸要求项次项目长度（mm）检验方法1压型钢板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于200尺量检查2压型钢板挑出墙面的长度不小于2003压型钢板伸入檐沟内的长度不小于1504压型钢板与泛水的搭接宽度不小于508安全措施8.1高空作业,系好安全带.8.2防止高空坠落.8.3玻璃钢波瓦安装时不得接触明火，在波瓦与檩条未用螺栓固定前，屋面严禁上人。8.4高处作业应注意安全防护，采取必要的保护措施。8.5压型钢板吊装时应严格按照相关操作程序进行。8.6废料应集中统一管理、堆放，不得到处乱扔，以免造成环境污染。8.7瓦屋面在木基层上施工时应特别注意防火，明火不得上屋面，现场禁止抽烟。9效益分析采用瓦屋面与其他屋面相比较，具有如下优点：9.1