农场烟叶烘烤存在的问题及解决措施

农场烟叶烘烤存在的问题及解决措施

目前，山东省的卷烟生产已经进入了传统的生产经营模式向现代的生产经营模式的转变。2008年潍坊共发展烟叶农场489个,面积6160hm2,占烟叶生产总面积的48.79%。烟叶农场作为推进烟叶规模化生产经营的有效手段,促进了潍坊烟叶生产的持续稳定发展,加快了潍坊现代烟草农业的进程。烟叶烘烤是农场生产管理的关键,用工多、操作环节复杂、技术含量高,任一环节操作不当或失误,都将影响烟叶烘烤质量和农场的经济效益。正确认识烟叶农场烘烤中存在的问题,并采取积极的应对措施,才能保障烟叶农场的健康发展。1烘烤时间的确定烟叶农场面积大,一般在10～13.3hm2,农场承包人在烘烤季节既要管大田又要管烘烤,精力牵扯较多;而农场用工大都是雇用工,责任心远不如管理自己的烟田强,导致烟叶农场在烘烤过程中存在较多质量隐患。1.1在设备方面1.1.1烤房层的隔热效果并不理想房顶浇注较薄,烤房未铺设保温层,热量损失较多,且受外界气候影响较大。1.1.2密封不良,温度差一是由于火炉炉门设计问题,炉门与炉体之间空隙较大,烘烤过程中需要用泥炭密封,一旦密封不严,烤房容易散失热量,造成温度控制困难,且加大了司炉人员的劳动强度,费工费时,还容易造成烫伤。二是有些火炉助燃孔密封性差,影响控温效果,需要附加薄膜密封或者用散土堆实密封。1.1.3加热设备的维护烘烤过一季或几季烟叶的密集烤房,往往炉门变形、耐火水泥脱落,炉体、散热器和烟囱锈蚀严重,缺乏必要的维护,影响加热设备的密封性和耐用性,达不到设计的使用年限;装烟门、挂烟架等铁制部件容易生锈、腐蚀,锈蚀严重的还会影响到设备的牢固性和挂烟安全性。1.2关于烹饪1.2.1司炉人员烘烤技术烘烤前期工作准备不足,农场承包人往往没有足够的精力制定系统的烘烤技术方案,导致司炉人员不能根据烟叶部位、鲜烟素质、气候状况等灵活运用烘烤工艺。如下二棚烟、含水量较大的雨水烟、上部顶叶、旱地烟、旱黄烟等不同烘烤特性的烟叶往往因调制方法失当,导致烤坏烟叶比例增加。1.2.2同身份证操作、同身份证操作的种类由于在采收、绑(夹)烟、装炉等环节雇工数量多,采用分组操作、各自独立方式,再加上烟叶易受不同地块、品种、成熟度等客观因素的影响,导致同一烤房中的烟叶鲜烟素质往往存在较大差异,有的甚至出现同竿不同质现象。1.2.3燃烧强度为零时控制司炉人员因对火炉特点和燃料燃烧特性了解不够,不能根据烘烤工艺、天气状况、火炉特点和燃烧情况灵活调节燃烧强度,导致烤房温度控制困难,该升温时升不上去,该稳温时控不住。1.2.4覆盖烟香的质量不高一是重视烟叶变黄,忽视烟叶脱水,过分依赖密集烤房较强的排湿能力,使烟叶在变黄阶段达不到应有的失水程度,易导致烟叶变黄失水不协调;二是重视干球温度控制,忽视湿球温度,尤其是变黄前期,在烘烤水分较大且装烟密度过大或变黄失水不足的情况下,往往增加烟叶定色的难度;三是重视烟叶定色过程,忽视烟叶变黄过程,对变黄阶段温湿度控制不严,使烟叶不能在适宜的温湿度条件下实现变黄脱水,容易导致烟叶变黄不充分,叶内干物质分解转化不彻底,不能积累较多的致香基础物质,或者烟叶变黄过度,叶内干物质过度消耗,烤后烟叶质量变差;四是重视烟叶外观质量,忽视内在质量,烘烤只关注烟叶“黄、鲜、净”等外观质量,不能兼顾内在化学成分协调,难以达到烤熟、烤香的目的,造成烤后烟叶香气质不突出,香气量不足,特色不够鲜明;五是定色后期54～55℃烘烤持续时间过短,烟叶形成致香物质不足,干筋后期68～70℃持续时间过长,使烟叶在较高温度下进行长时间干筋,容易降低烟叶品质。1.2.5稳定性、适应性原则应进一步完善一方面部分厂家生产的自控仪在设备性能、稳定性和适应性方面需进一步完善;另一方面司炉人员对自控设备认识不足或操作不当,自控设备应有的调控性能得不到发挥。1.3司炉人员对烘烤的管理不到位主要存在四个方面的问题:一是目前农场烟叶在采收、绑(夹)烟、装炉和点火烘烤等环节,主要采用分组独立操作形式,上下环节之间缺乏相应的质量监督措施,相互之间不能紧密配合,难以形成较为完善的质量控制体系。二是部分司炉人员责任心较差,工作积极性和主动性不强,没有建立较为完善的交接班制度和工作责任制,缺乏相应的激励机制。三是有些司炉人员还停留在凭感觉烤烟的层面上,对烘烤温湿度掌握不精确,执行密集烘烤工艺随意性较大,没有建立相应的烘烤技术指导栏或记载表。四是司炉人员缺乏系统的烘烤技术培训,没有相应的密集烘烤技术理论支撑,技术水平差异较大。2改善农场香烟烤质量的对策2.1解决烟烘烤过程中各环节的配合性烟农常说“苗床是金,大田是银,烘烤房是聚宝盆”,可见烟叶烘烤在烤烟生产中的重要地位。烟叶烘烤工作并不是单纯的装炉烘烤,而是包括成熟采收、烤房配套、烘烤工艺、人员素质和烘烤管理等多个方面,各环节只有密切配合、相互衔接,才能形成较为完善的烘烤工作体系,保障烟叶烘烤质量。如果其中一个环节做不好,都会给后续烟叶烘烤工作带来不利影响。尤其是烟叶农场,种植面积大、烤房数量多、雇用人员复杂、烘烤任务繁重,一旦认识不到位,管理措施跟不上,将很难保证烟叶烘烤效果。2.2充分准备好香烟账单前的准备工作2.2.1检查合理的转出状况,确保封闭空间一是检查烤房房顶保温是否良好,是否铺设保温层,顶棚是否漏雨,墙体是否渗水,加热室门、维修门、装烟门密封是否严密;二是做好风机、电机检测,确认风机运转是否正常,电路有无短路,风机是否水平安置等;三是做好火炉维护,检查火炉门是否变形,耐火层是否脱落,助燃孔关闭是否严密,火炉整体密封性是否良好,确保火炉不漏烟、不漏气,升温灵敏,控温准确;四是检查装煤筐是否牢固、变形,钢轮转动是否灵活;五是检查观察窗密封是否良好,遮阳板安装是否牢固;六是检查排湿窗活页摆动是否灵活,有无损坏;七是检查自控设备安装是否规范,运转是否正常。以上方面若发现问题要及时进行维护或改进,保障烟叶烘烤工作的顺利开展。2.2.2系统清晰的烘烤工作计划烘烤方案的制定是烟叶顺利烘烤的前提,主要包括大田烟叶烘烤特性诊断、烟叶成熟标准、采烤时间确定、绑(夹)烟要求、装烟配炉、三段式烘烤工艺应用等方面,形成一个较为系统清晰的烘烤工作计划,减少烟叶烘烤的随意性和盲目性。农场主应和司炉人员一起研究制定烘烤方案,并让司炉人员全程参与烘烤前期工作,熟悉大田长势和烟叶成熟情况,摸清烟叶烘烤特性,在烘烤过程中做到胸有成竹,准确运用三段式烘烤工艺,适时调整烘烤措施,达到不断提高烟叶烘烤质量的目的。2.2.3做好企业的技术培训一是在烟叶采烤前,所有的采收、绑(夹)烟、运输装炉、烘烤司炉、分级等人员要按计划全部落实到位,人员要求工作认真,有一定相关技术基础。二是做好雇用人员的技术培训,明确操作时相关要求和技术要点,采收、绑(夹)烟人员要掌握统一的烟叶成熟采收标准和绑(夹)烟要求;司炉人员要了解密集烤房的基本结构、性能及其相关操作要领,掌握烧火填煤技术,灵活把握三段式烘烤工艺,还要学会正确操作自控设备的温湿度自控仪。2.3严格标准流畅性2.3.1生长先进的采收技术,提高收放率和质量一般在时间上出现损伤。采用遗盘多一是根据烘烤计划、烤房容量和天气状况确定适宜的采烟数量,防止多采或少采;二是采收时应统一烟叶成熟标准,确保采收烟叶的品种、部位、成熟度尽量一致;三是采用上部4～6片烟叶一次性采收烘烤技术,降低上部叶片厚度,改善品质,提高烟叶可用性;四是采收后的烟叶避免挤压、摩擦、曝晒,防止堆放过密、时间过长,损伤烟叶质量;五是每一房烟叶必须是同一地块、同一品种、同一部位、同一天内采收装炉,并及时点火烘烤。2.3.2绑夹烟的制备一是鲜烟分别按欠熟、适熟、过熟或病斑叶分类绑(夹)烟;二是绑(夹)烟数量适宜,一般每撮2～3片,每竿90撮左右;三是叶基对齐,叶背相靠;四是绑烟要牢固,撮间距离均匀一致。2.3.3装烟方式及注意事项一是确定装烟密度和装烟方式,挂竿时一般竿距14～20cm,根据烟叶部位、含水量、天气状况灵活掌握,装烟按均匀分布或稀密结合方式进行;二是装烟要求“密、满、匀”,严禁拥挤或不均,保证通风排湿顺畅、均匀;三是装烟时上层烟叶从装烟门一端由外向里装,中层、下层烟叶由里向外装;四是如果烤房确因烟叶数量不足装不满时,剩余空间必须用木板或麻袋片堵严。2.3.4严格控制燃烧温度一要了解火炉的结构、性能,掌握操作要领;二要了解燃料质量,摸清燃烧特性;三要掌握点火方式,第一、第二筐煤球可根据烘烤要求采用“上点火”或“下点火”方式,以后装入的型煤可采用煤筐对接引燃方式点火;四要摸清燃烧规律,准确掌握换煤时间,不能过早或过晚,防止温度过冲或火力不足,造成温度出现较大幅度波动;五要摸清天气影响规律,提早控温,晚上外界温度降低时要适当加大火力,保持烘烤温度稳定,上午外界气温上升时要适当控制火力,防止冒温。2.3.5相关控制措施一是根据鲜烟特性制定合理烘烤方案,灵活运用三段式烘烤技术,包括烘烤起点温度的高低、升温速度的快慢、持续时间的长短,干湿差的大小及转火时烟叶变黄程度和失水程度等,既要掌握营养均衡、成熟正常烟叶的烘烤技术要点,又要掌握水分大、干旱、黑暴等异常气候或栽培条件下生长烟叶的烘烤特点。二是要严格掌握烟叶变黄与脱水干燥的协调一致,避免烟叶出现硬变黄或失水不足,增加烟叶定色难度,尤其在烘烤下二棚烟叶或水分大烟叶时,一定要做到变黄与失水协调,否则容易烤出蒸片、糟片、杂色烟等。三是重视湿球温度控制,保持适宜的干湿差,烘烤中往往采用较高湿度变黄,过分依赖密集烤房较强的排湿能力进行集中排湿,即不利于烟叶内在化学成分的充分分解转化,又容易造成烤房温度出现较大幅度的波动,一旦操作失误,还容易烤坏烟叶。四是严格控制烟叶变黄阶段的温度、湿度,使烟叶在适宜的温湿度条件下实现变黄脱水,形成较多的致香基础物质,否则会导致烟叶内在化学成分转化不充分,致香基础物质形成较少,使大田生长发育形成的质量潜势得不到充分显现。五是定色阶段严把“两个”关键技术指标,即适当延长45～47℃和50℃的稳温持续时间,促使烟筋变黄,待全房烟叶软打筒后再升温进入下一阶段烘烤。而在实际操作过程中,司炉人员在烟叶达到变黄转火要求以后,往往急于定色,升温较快,造成烟筋或变黄程度差的烟叶因来不及进一步变黄而容易烤出青筋、青把;上部叶片较厚还易出现回青;变黄阶段失水不足的,还易出现蒸片、烫片等;同时,全房烟叶未达小卷筒状态,烘烤温度即超过50℃,在房内相对湿度超过60%的情况下,烟叶棕色化反应发生几率增加。六是延长54～55℃稳温时间,使烟叶大卷筒,提高香气质,增加香气量;如果持续时间过短,一方面烟叶致香物质形成不足,影响香气质量,另一方面烟叶未达到大卷筒状态即转入干筋阶段,增加了干筋阶段的干燥时间。七是缩短烟叶在68～70℃高温下的干筋时间,如果高温时间过长,一方面容易造成烟叶香气物质的大量挥发,另一方面一旦冒温,烟叶还容易烤红,降低烟叶品质。八是使用温湿度自控仪的密集烤房,其烘烤技术要与自控设备相结合,充分发挥自控仪的控制优势,实现对烘烤温湿度的实时控制,达到准确控温控湿的目的。2.4工作中的重烟叶烘烤管理是一项复杂系统的工作,司炉人员的管理又是该管理工作中的重中之重。农场承包人要在合理选用司炉人员并对他们进行必要的技术培训的基础上,通过建立有效的奖惩机制,增强司炉人员的责任心,才能提高烘烤技术水平,保障农场烟叶的烘烤质量。2.4.1加强间和数量和异常情况模拟,提高烘烤的质量记录烘烤过程中需要达到的温度、湿度、持续时间、填煤的时间和数量以及自控设备运行异常情况等内容,使烘烤操作清晰明确、有章可循,杜绝烟叶农场因烤房数量多、烘烤进程不一致而出现的误操作现象,提高烘烤技术的指导透明度和到位率。2.4.2由两班人员交替完成低压标农场司炉人员一般分两班操作,下一班人员要提前半小时到岗,与上一班人员详细交接每房烟的烟叶变化、温湿度控制以及烧火等方面情况,共同拟定下一步应采取的烘烤技术措施,避免出现意见分歧,保持烘烤技术的连续性和统一性,由两班人员交替完成烟叶烘烤调制过程。2.4.3烘烤温度和湿度控制每班司炉人员一般由2～3人组成,实行分工负责制,1人负责烘烤技术工艺的制定,并监督烧火和温湿度控制,另1～2人负责填煤烧火,并根据制定的烘烤工艺准确控制烤房温度和湿度;也可以由每班司炉人员协同合作,组织完成好烘烤调制进程。2.4.4烘烤特性分析评估人员由农场主和司炉人员组成,烘烤之前对同一地块、同一部位烟叶进行烘烤特性分析,明确烘烤思路,制定烘烤措施,确保烘烤质量,待烤完第一炉烟后对烘烤情况进行评估,查找差距,调整措施,供以后参考借鉴。凡由于调制失当或操作失误降低烟叶烘烤质量的,要及时查找问题、分析原因、明确责任。2.4.5加强司炉人员的管理,提高其工司炉人员工资可以由固定工资和浮动工资两部分组成,根据司炉人员的工作质量和工作成效灵活发放浮动工资,对工作认真、责任心强、取得实效的司炉人员要进行奖励,确保司炉人员的工作积极性