《绘图仪尺 绘图模板》

1QB/T1474.6—XXXX绘图仪尺绘图模板本文件规定了合成树脂绘图仪尺绘图模板的术语和定义、分类、要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容。本标准适用于合成树脂绘图模板2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB6675.2－2014玩具安全第2部分：机械与物理性能GB6675.4-2014玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB/T14690－1993技术制图比例GB21027－2020学生用品的安全通用要求GB/T22378-2008通用型双向拉伸聚丙烯膜压敏胶黏带GB/T35600-2017文具用品的术语及分类QB/T1474.7-2005绘图仪尺、术语、检验规则、标志、包装、运输、贮存3术语和定义外形或内孔呈不同图形或符号的绘图用具。包含曲线尺（曲线板）。4分类4.1绘图模板品种按用途可分为通用绘图模板、专业绘图模板和学生绘图模板。4.2绘图模板形孔边沿形式分为直边、斜边、阶梯边等形式。4.3绘图模板比例值和线纹分度值宜按GB/T14690－1993的规定。5要求5.1线纹长度和宽度及宽度差5.1.1绘图模板线纹长度和宽度及宽度差应符合表1规定，5毫米线宜长于毫米线，短于厘米线。2QB/T1474.6—XXXX5.1.2绘图模板中量角器线纹长度和宽度及宽度差应符合表2规定。5.2平面度偏差绘图模板的平面度偏差应符合表3规定。>150～200>200～3005.3工作边直线度偏差绘图模板工作边直线度偏差应符合表4规定。>150～200>200～3005.4示值偏差绘图模板示值偏差应符合表5规定。>150～200>200～3005.5形孔位置定位线偏差绘图模板各形孔位置定位线偏差应符合表6规定。>103QB/T1474.6—XXXX5.6分度偏差绘图模板中量角器在任意5°内，累积偏差应不大于30′。5.7刻度线牢固度经测试后绘图模板表面被测试的印刷位置不应脱落。5.8可迁移元素的限量14周岁以下学生使用的绘图模板的可迁移元素限量应符合GB21027－2020中4.1的规定。5.9边缘、尖端14周岁以下学生使用的绘图模板如有因功能性必不可少而存在功能性锐利边缘和锐利尖端时，则应设警示说明，且不应存在其他非功能性锐利边缘和锐利尖端。5.10外观质量5.10.1绘图模板上的线纹应垂直到尺边，不应有明显的叠线和曲线；尺面线纹刻度数字清晰，不应有明显划伤、杂点和气泡。5.10.2绘图模板上应标志单位和数字。5.10.3绘图模板上不应有裂纹。5.10.4绘图模板周边应光滑，不应有缺口，与笔配用，应无明显的跳动感。6试验方法6.1测试条件产品在温度为（23±2）℃的环境下，放置24h后进行测试6.2线纹长度和宽度及宽度差用钢直尺和读数值为0.01mm的读数显微镜检验。6.3平面度偏差将被检尺放在相当于三级精度的平板上，尺面向上，用塞尺测量绘图模板工作边底面与平板间的最大间隙。6.4工作边直线度偏差将被检模板的示值工作边与相当于三级精度的平板接触，用塞尺测量尺边与平板的最大间隙。6.5示值偏差全长示值偏差：将被检模板的示值工作边零位与钢直尺的零位线对准，然后在尺的另一端从钢直尺上读出被测模板的测量值，并与标准值相减。单位厘米示值偏差：将被测模板与钢直尺和读数值为0.01mm的读数显微镜比较测定。6.7形孔位置定位线偏差在自然光线下，距被测物500mm，用目测及钢直尺检验，形孔质量用笔描绘测试。6.8分度偏差用标准量具或两块相同的量角器，分度面相互叠合，用目测估读分度线的偏差。6.9刻度线牢固度4QB/T1474.6—XXXX用持粘力符合GB/T22378-2008中文具胶黏带要求的胶带，长度为50mm，粘贴在直尺的印刷位置，然后再以45°角度将胶带从尺面上快速剥离，观察直尺被测试的印刷位置是否脱落。7.0可迁移元素的限量按GB6675.4-2014的规定进行。7.1边缘、尖端7.1.1锐利边缘按GB6675.2－2014中5.8的规定进行。7.1.2锐利尖端按GB6675.2－2014中5.9的规定进行。7.2外观质量在自然光线下，距被测物500mm，用目测及钢直尺检验，形孔质量用笔描绘测试。8检验规则8.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1制造厂在产品出厂前按本文件进行检验，检验合格后并附有合格证方可出厂。8.2.2本检验采用计件法，样本单位为把（副或只）。8.2.3出厂检验按GB/T2828.1中检验水平为S-4的一次抽样方案进行。检验项目、不合格分类、要求、试验方法、接收质量限AQL见表7。B8.3型式检验8.3.1型式检验的样品应在出厂检验合格的批中随机抽取。8.3.2在正常生产情况下，每12个月进行一次型式检验，有下列情况之一，应进行型式检验：a)原来有较大改变，可能影响产品质量时；b)生产工艺改变或长期停产后恢生产造时；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)市场监督管理部门提出型式检验的要求时8.3.3型式检验按GB/T2829进行，采用判别水平II的一次抽样方案。检验项目、不合格分类、要求、试验方法、不合格质量水平RQL及判定组数见表8。A5QB/T1474.6—XXXX表8（续）B9标志、包装、运输、贮存9.1标志在产品或包装上应有产品名称、企业名称、企业地