焊工资格项目说明

焊工/焊接操作工资格阐明书8ASME焊工/焊接操作工资格项目阐明8.1焊接资格代号阐明Ab–1/1-TAb–1/1-T板或管外径代号，见表2焊接工艺（办法）代号，见表1焊接位置代号，一种数字代表一组位置，有几个数字就表达包含几组位置的组合，见表3允许填充厚度的代号，见表4分隔符号分隔符号焊接位置和对应允许的填充厚度之间的分隔斜线。填充金属的类别代号，一种字母代表一种类别，如果有几个字母就表达包含着几个类别，见表1全部的项目都是坡口焊缝，能够评定角焊缝，且角焊缝的填充厚度不受限制，母材外径不不大于、等于73mm，位置与坡口焊缝的位置相似（横焊角焊缝也能够由立焊或仰焊的坡口焊缝来评定）。注2.整个项目代号分为两部分，第一部分由前两个字母构成，列在表的上部总栏中，第二部分由第一种分隔符号背面的代号构成，天灾表中。如果在第二部分代号中划上横线，则表明焊工以前曾经有该资格，但临时吊销。表1.焊接工艺与填充金属类别代码阐明表焊接工艺代号焊接工艺衬垫填充金属【注1】立焊母材的P-NO号其它ASMAW手工电弧焊Yes有代号F-NO号Up向上P-No.1到11，P-No.34，P-No.41到49和没有归类但化学成分和以上分来类代号中金属相类似的金属---TF-1~F-4BF-1&F-5NF-34,41-45OOK83.28HHardalloy32BManualGTAW手工钨极电弧焊Yes/no有或无TF-6(notstainless非不锈钢)Note2注2BF-6（stainless不锈钢）NF-34,41-45CSemi-automaticFCAW半自动药芯焊丝电弧焊Yes有TF-6(notstainless非不锈钢)Note3注3注1.填充金属F-NO号的某些例子：F-4：E7018，E8018-B2，E9018-B3等等；F-5：E308H-16，E309-16等等；F-6：ER70S-2，ER80S-B2，ER90S-B3，ER309，E71T，E81T-B2等等；F-43：EniCrFe-2,ERNiCr-3等等2.用实芯或金属芯焊丝作填充金属，没有嵌条，用直流正接，代号T有或是没有惰性气体背气，代号B和N有惰性背气3.没有惰性气体背气，实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡表2.板或管外径代号阐明[注1]注1.对于堆焊，如果沿管的轴向焊接，则可视为在板上焊接。表3.焊接位置代号阐明表[注1]代号12345678焊接位置代码FF,HF,VF,OF,V,OF,V,O,HF,SS437J.S.注2注1.焊接位置代码：F-平焊，H-横焊，V-立焊，O-仰焊，S.S.-车间位置2.在6G的基础上再评定437接头，可焊任何位置的437接头表4.允许填充厚度的代号阐明代号1234允许的填充厚度范畴最大0.4最大0.75不限注1注1：堆焊填充厚度最小2.1mm表5.焊接操作工资格项目阐明焊接办法代号焊接办法类型视觉控制自动电弧电压控制系统自动接头跟踪位置(注2)衬垫（注3）每边焊道R螺柱焊自动------------------Tm龙门焊机械直接---有/无2F有单Cm鳍片管焊机械直接---有/无2F/4F有单E管埋弧焊机械直接---有/无1G有单/多Em鳍片管埋弧焊机械直接---有/无2F有单Ba自动钨极氩弧焊机械直接有有/无1G有/无单/多Ca自动熔化极气保焊机械直接---有/无1G有单/多注1.此表中所列出的各变素是根据ASMEIXQW-361.1和ASMEIXQW-361.2的规定。其中QW-361中的（c）~（f）由于全部列出的焊接办法均不合用，故未列出2.2F-横角焊，4F-仰角焊，1G-平坡口焊3.涉及了QW-361.2(f)和（g）4.如果在表中的栏目中划上横线，则表达该焊接操作工以前曾经有该资格，但临时吊销8.2特殊资格阐明8.2.1目的：8.2.1.1为了更加好地控制焊接质量，提高焊工的操作水平，焊接部特增加了T/P91的焊接资格和障碍焊的焊接资格（特殊资格）。8.2.2特殊资格的评定8.2.2.1焊接部焊接培训技师能够根据焊工在实际焊接产品操作的过程中，予以现场培训，并根据焊接合格率直接授予特殊资格。8.2.2.2焊工在焊接学校通过特殊资格的培训并通过考试后，能够授予特殊资格。8.2.2.3焊接部焊接培训技师能够根据焊工在实际焊接产品操作的过程的具体合格率体现，取消焊工的特殊资格。8.2.2.4车间主管应安排有资格的焊工施焊。8.2.3特殊资格的统计规定：(A)BX-6+/-T+8.2.3.1在焊接位置代号中的上角标“+”表达该焊工含有6G障碍位置的焊接资格（仅含有6G资格的焊工才干予以障碍位置的评价）。8.2.3.2在材料代号中的上角标“+”表达该焊工含有T/P91焊接的资格。若在437资格的材料代号的上角标“+”表达该焊工居于T/P91级别联箱和壁厚（>=3”8.2.4特殊资格的使用阐明：8.2.4.1特殊资格不影响原资格的评定范畴。当焊工获得“T”资格的障碍位置后，如果他以前有“B”或/和“N”资格的6G位置，他同时也含有了“B”或/和“N”资格的6G位置的障碍资格。8.2.5直径不大于25mm的管的资格阐明8.2.5.1普通表达形式为：B6G–19/6-a）B表达氩弧焊，A表达手工电弧焊b)数字19单位是毫米，代表能够焊接管的直径是19mm或19mm以上的管c)数字6单位是毫米，代表可焊接的管的最大壁厚是6mmd)T表达的是碳钢，B表达的是不锈钢，N表达的是镍基钢e)5G表达焊接位置可焊坡口焊的平焊、立焊、仰焊，6G表达焊接位置可焊坡口的平焊、横焊、立焊、仰焊8.2.5.2437资格的表达形式为：A8(5G)–19/6-Ta）8为437的资格代号，8（5G）表达资格可焊5G小管437接头，但不涉及2G小管，其它与8.2.5.1表达的意思是相似的8.2.6螺柱焊的资格阐明：8.2.6.1R机器螺柱焊或管径>=44.5mm，角度=<45度的手工螺柱焊。8.2.6.2。R+任何管径、任何位置的及其螺柱焊或手工螺柱焊。焊工/焊接操作工国内资格项目阐明SMAWSMAW--Ⅱ--6G(K)--10/50--焊接办法母材钢号焊接形式（位置）填充厚度管外径焊条类别（要素）1.焊接办法：SMAW：焊条电弧焊（带N表达堆焊）GTAW：钨极气体保护焊SAW：埋弧焊SW：螺柱焊GMAW：熔化极气体保护焊2.母材钢号：Ⅰ：碳素钢Ⅱ：低合金钢Ⅲ：91材料Ⅳ：不锈钢Ⅱ/Ⅳ：镍基有Ⅲ可焊接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；有Ⅱ可焊接Ⅰ、Ⅱ；有Ⅳ可焊接Ⅳ、Ⅰ/Ⅳ、Ⅱ/Ⅳ、Ⅲ/Ⅳ。3.焊接形式（位置）1G:平焊2G：横焊3G：立焊4G：仰焊5G：管水平固定6G：管45°固定6FG：45°管板角接（K）带衬垫或背环4.填充厚度：1）该数值<12mm时只能焊到2倍该数值的厚度；2）该数值≥12mm时最大填充厚度不限。5.管外径：1）该数值<76mm时能焊的管外径≥25mm，最大值不限2）该数值≥76mm时能焊的管外径≥76mm，最大值不限3）没有改项时表达板对接。管对接能够评定板对接，板对接能够评定管外径≥76mm的管对接的平焊及对应的位置6.焊条类别（要素）：F3J：低氢型碱性焊条F4：碱性焊条02：实芯焊丝02/04/09：AIG焊07/08：机械化焊接焊工/焊接操作工PED资格项目阐明141141–T–BW-5.2–S-t56-D50.8-H-L045-mlnb焊接办法母材形式接头形式母材钢号焊材形式填充厚度管外径焊接位置其它要素焊接办法：111：手工焊141：氩弧焊121：埋弧焊783：螺柱焊135：实芯CO2焊136：药芯CO2焊141/131：AIG2.母材形式：T：管P：板3.接头形式：BW：对接（可焊角接）FW：角接4.母材钢号：1.1，5.1,5.2碳/合金钢8：不锈钢（可焊镍基）5.焊材形式：S：实芯焊丝B：药芯焊丝或焊条6.填充厚度：1）该数值≤12mm时只能焊到2倍该数值的厚度2）该数值>12mm时最大填充厚度不限，且厚度≥5mm7.管外径：1）该数值>25mm时能焊到的管外径≥0.5D，最大值不限，且能够焊全部板2）没有该项时表达板，板对接可焊外径≥150mm的管对接的平、横焊；可焊外径≥500mm的管对接全部位置8.焊接位置：PA：平焊PB：横角焊PC：横焊PF：立向上焊H-L00：水平固定H-L045：45°固定9.其它要素：sl：单层ml：多层mb：有衬垫nb：无衬垫PED焊工/焊接操作工资格项目代号焊工资格代号焊工资格焊接办法类型合用位置衬垫每边焊道P1111-P-BW-5.1-B-t12-PF-mlmb手工电弧焊手工见资格阐明表有---P2111-P-BW-5.1-B-t10-PC-mlmb手工电弧焊手工见资格阐明表有---P3136-P-BW-5.1-B-t12-PF-mlmb药芯焊丝电弧焊半自动见资格阐明表有---P4136-P-BW-5.1-B-t12-PC-mlmb药芯焊丝电弧焊半自动见资格阐明表有---P5135-P-BW-5.1-S-t10-PF-mlmb实芯焊丝电弧焊半自动见资格阐明表有---P6135-P-BW-5.1-S-t10-PC-mlmb实芯焊丝电弧焊半自动见资格阐明表有---P7111-P-BW-8-B-t10-PF-mlmb手工电弧焊手工见资格阐明表有---P8111-P-BW-8-B-t10-PC-mlmb手工电弧焊手工见资格阐明表有---P9111-T-BW-5.2-B-t13.5-D63.5-H-L045-mlmb手工电弧焊手工见资格阐明表有---P10141-T-BW-5.2-S-t5.6-D50.8-H-L045-mlnb钨极氩弧焊手工见资格阐明表有/无---P11141-T-BW-5.2-S-t13.5-D63.5-H-L045-mlnb钨极氩弧焊手工见资格阐明表有/无---P12111-T-BW-8-B-t8-D50.8-H-L00-mlmb手工电弧焊手工见资格阐明表有---P13141-T-BW-8-S-t5.1-D50.8-H-L045-mlnb钨极氩弧焊手工见资格阐明表有/无---P14136-T-BW-1.1-B-t13.5-D141.3—PF-mlmb药芯焊丝电弧焊半自动见资格阐明表有/无---P15141/131-T-BW-S-PA-mlnbGTAW/GMAW机械见资格阐明表有---P16121-T/P-FW-S-PB-slmb埋弧焊机械见资格阐明表有单P17136-T/P-FW-B-PB-slmbFCAW龙门焊机械见资格阐明表有单P18783-DS-TS-PE-NP螺柱焊机械见资格阐明表------P19111-P-FW-5.1/5.2-B-t10-PD-mlmb手工电弧焊手工见资格阐明表有---P20135-T/P-FW-S-PB/PD-slmb鳍片管焊机械见资格阐明表有单P21135-T/P-FW-S-PB-slmb龙门焊机械见资格阐明表有单P22135-P-FW-5.1-S-t10-PB-mlmb实芯焊丝电弧焊手工见资格阐明表有---ASME焊接工艺规程编号阐明“1-1-BA-71”“1”代表ASME组别号为“1”的材料，“BA”代表焊接办法或焊接办法的组合，“A”手工电弧焊（SMAW）“B”氩弧焊（GTAW）“C”熔化极气体保护焊（GMAW）“T”药芯焊丝气体保护焊（FCAW）“E”埋弧焊（SAW）“R”螺柱焊（SW）。因此“1-1-BA-71”表达吧材料组别号为“1”的材料，通过氩弧焊和或手工电弧焊的办法互相焊接。“4-5A-AT-71”表达材料组别号位“4”的材料和材料组别号位“5A在焊接工艺中引用的焊接办法能够单独使用或组合使用。焊接工程师能够从中选择任一焊接放哈或多个焊接办法按有关原则互相组合或单独使用。如“5A-5A-BATE-71”，在WDL中焊接工程师给定的焊材为ER90S-B3/E9018-B3/E91T-B3+EB3,代表用氩弧焊打底，手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊填充或手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊都可不用，最后再用埋弧焊填充盖面，“/”之后的焊材所代表的焊接办法不是必须的，可用也可不用，“/”之前的焊材所代表的焊接办法必需使用，”+“之后和之前的焊材所代表的焊接办法必须使用，“or按《蒸规》规定编制的焊接工艺规程在焊接工艺规程编号前都加一种“C”来表达与按ASME规定编制的焊接工艺规程的区别，但在焊接明细表（WDL）焊接工艺卡片（WIC）和焊接工艺操作指导书（OWPI）中引用的焊接工艺规程编号中都不带“C”，但也同时合用于安《蒸规》编制的焊接工艺规程。焊接工艺卡的栏目阐明6.1__焊接工艺卡是焊接工艺规程（WPS）编号，含义以下：11–1–BA–71相焊的两母材ASME规范类别号，我公司常见的钢材类别号与规范号对应关系见表1焊接工艺代号，含义见表2表达焊接工艺规程的其它方面的区别表1.ASME规范的类别号与常见钢材规范号的对应关系类别号常见钢材规范号1SA-36,SA-53,SA-516-70,SA-210-A1,SA-210-C,SA-106-C,SA-106-B3SA-213-T2,SA-213-T1,SA-335-P1,SA-335-P24SA-213-T11,SA-213-T12,SA-213-P11,SA-213-P12,SA-387-115ASA-213-T22,SA-335-P22,SA-387-225BSA-213-T91,SA-335-P91,SA-387-91,SA-182-F917SS4098SA-240-304H/309S/310S