广西华屹木业有限公司年产6万立方米生态家具板材项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)(公示本)项目名称：年产6万立方米生态家具板材项目中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 四、主要环境影响和保护措施 五、环境保护措施监督检查清单 建设项目污染物排放量汇总表附图1项目地理位置图附图2项目总平面布置图附图3项目周边环境保护目标分布图附图4项目周边环境照片附图5桂平市龙门工业区土地利用规划图附图6龙门工业区污水工程规划图附图7项目监测布点图附图8项目与贵港市环境管控单元分类图关系附件1委托书附件3营业执照附件4项目土地证附件5引用的广西贵港利而安化工有限公司胶水检测报告附件6广西壮族自治区生态环境厅办公室关于木材加工项目能否配套胶水生产线问题的函附件7项目现状监测报告建设项目名称年产6万立方米生态家具板材项目项目代码建设单位联系人建设地点 广西壮族自治区省(自治区)桂平市蒙圩镇龙门工业园GPG2144号国民经济行业类别建设项目行业类别34、人造板制造202建设性质染新建(迁建)□改建□扩建口技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)桂平市发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期24个月是否开工建设否○是：用地(用海)面积(m2)专项评价设置情况设置理由：根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》中表1专项评价设置原则，本项目储存的甲醛属于(HJ169-2018)附录B中甲醛临界量0.5t,因此本评价设置环境风险专规划情况规划名称：《广西桂平市龙门工业区概念性总体规划(2020-2035)》;审批机关：桂平市人民政府；概念性总体规划的批复》(浔政函〔2022〕10号)规划环境影响划(2020-2035)环境影响报告书》;召集审查机关：贵港市生态环境局；审查文件名称及文号：《贵港市生态环境局关于印发<广西桂平市龙门工业区概念性总体规划(2020-2035)环境影响报告书>审查意见的通规划及规划环境根据《广西桂平市龙门工业区概念性总体规划(2020~2035)》、《广西桂平市龙门工业区概念性总体规划(2020~2035)环境影响报告书》和《贵港市生态环境局关于印发<广西桂平市龙门工业区概念性总体规划(2020-2035)环境影响报告书>审查鼓励产业(资源循环利用产业)以及五大配套产业(木工机械、造船、造纸及上下游配套、化工、电气机械和器材制造)。板材加工业重点以人造板的生产制造为主，产品类型涵盖生态板材、功能性板材以及其他高端板材；家具制造业主要生产绿色环保家具、定制家具以及智能家具等类型；资源循环利用产业重点发展包括利用废旧钢铁、废旧纺织、废旧橡胶塑料、废矿物油以及生活垃圾发展等废弃资源循环利用业，以绿色循环生产为核心的新型建筑陶瓷业；配套产业主要发展以生产柔性机械设备为主的木工机械制造业、以造纸为主同时涵盖上下游配套的造纸及纸制品产业、包含胶黏剂生产在内的绿色化工新材料产业、水泥建材业、造船业以及电气机械和器材制造等。板材加工板块主要位于龙门工业区二期范围，着重发以及其他高端板材。本项目为家具板生产项目，属于板材加工业，符合园区对产业的准入要求。因此，本项目产业与规划产业定位相符，与规划环评审查其他符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年励类、限制类和淘汰类目录中，属于允许类，政策。因此，本项目符合国家、地方产业政策。生态保护红线：本项目位于龙门工业园内，周边无自然保护区、饮用水源保护等生态保护目标，符合生态保护红线要求。相应的标准要求。项目实施后产生的废气、废水、噪声等虽然对大气环境、声环境和地表水环境造成一定的负面影响，但影响程度很小，不会改变环境功能区，能够严守环境质量底负面清单：本项目位于桂平市龙门工业园内，参考《广西点生态功能区县产业准入负面清单(试行)》(桂发改规划[2016]944根据《贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》(贵政规(2021)1号),本项目位于桂平市龙门工业园，属于桂平市产业园重点管控单元，不涉贵港市生态保护红线要求。项目与贵港市重点管控单元生态环境准入及管控要求清单相符性分析见表1-1。空间布局约束1.加强生态保护红线区域内项目、设护要求的项目加大整治力度，明确时限要求，及时关闭、拆除原有违法违门工业区，属于桂红线区域内。建、扩建造纸、化工、冶炼和危险废护区内不得新增规划岸线，严格按照国家和地方饮用水水源保护的相关要头开展清理整顿。项目不涉及饮用水水源保护区，不属于造纸、化工、冶项目以及排放有毒有害物等项目。3.推进城市人口密集区危险化学品生化学品生产企业完成就地改造达标、搬迁或关闭退出。门工业区，项目为危险化学品生产。色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园业区内。5.桂平西山风景名胜区、南山一东湖理条例》文件相关要求。门工业区，厂址位干桂平西山风景名10.8km,项目建设对其影响不大。污染物排放管控1.新建、改建、扩建的制浆造纸、煤化工、石化、有色金属冶炼、钢铁、质量达标。不属于新建、改建、扩建的制浆造纸、色金属冶炼、钢铁、煤电等建设项目。2.新建、扩建、改建涉及重点重金属控制。业。(VOCs)治理。产，涂胶、热压、制胶等工序将会产物(VOCs),涂胶、级活性炭吸附塔”处理，制胶废气采取“冷凝+喷淋+活工、制糖、铸造等重点行业及燃煤锅炉无组织排放排查，建立管理清单。本项目为板材生产，不属于钢铁、建材、有色、火电、5.提升危险废物处置和利用能力，推理，禁止进口洋垃圾，严厉打击涉固设，大力提升VOCs排放收集率、去除率和治理设施运行率。加强木材加工、汽修等行业VOCs综合治理。完善化工、加油站、油库、油罐车等VOCs收集系统，控制VOCs排放强度。产，涂胶、热压、制胶等工序将会产生少量挥发性有机物(VOCs),涂胶、级活性炭吸附塔”处理，制胶废气采取“冷凝+喷淋+活能有效控制企业无组织废气排放。7.推进全市自治区级及以上工业园区园区(石卡园、粤桂园)、桂平市长安工理设施建设并实时监控。项目废水进入龙门理厂处理。步加强养殖污染治理，提高农业废物综合利用率，控制化肥农药施用量。回用于生产，外排废水主要为生活污水，进入龙门工业区第一污水处理厂处理，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB)标准后排放至郁江。市“污水零直排区”。全面推进乡、镇污水处理设施及其配套管网建设。10.完善城乡生活垃圾收集转运处理城镇生活垃圾实现无害化处理。由环卫部门处置。环境风险防控1.建立饮用水水源保护区环境风险定中式饮用水水源保护区水质状况监(检)测与评估，强化饮用水水源环(市、区)备用水源建设；加快不达标饮用水水源治理或替换。项目所在地区500和热水、矿泉水、2.建立健全有毒有害化学物质环境管推行重点行业重点化学物质生产使用有害化学物质，建立新污染物清单。项目涉及使用有毒要为甲醛，项目已专项评价。3.完善市、县(市、区)突发环境事急处置能力。/4.加强西江流域干流沿岸要严格控制石油加工、医药制造、有色金属冶炼、合防治体系。本项目不属于石油加工、医药制造、织印染行业，不直水。资源开发利用效率要求1.水资源：实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，健总量控制指标体系，大力推进农业、下水开发利用控制目标控制地下水资项目不开采地下水，用水由园区自来水管网供应。2.土地资源：严格执行自治区下达的求。门工业区，用地类型属于工业用地。3.矿产资源：严格执行市、县(市、区)矿产资源开发利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求；合开发利用水平。项目不涉及矿产资源开发。4.岸线资源：涉及岸线开发的工业区和港区，应严格按照相关规划实施，率。项目不涉及岸线资源开发。5.能源资源：推进能源消耗总量和强属、化工等重点高耗能行业能效提升能行业，项目蒸汽环境环境管控单元类别优先保护单元重点管控清单类型生态保护空间布局相符性符合符合炉提供，燃料为生洁能源。系统改造。加强煤炭清洁高效利用，炉提供，燃料为生洁能源。系统改造。加强煤炭清洁高效利用，建设项目。落实国家碳排放达峰行动方案，降低碳排放强度。根据《广西桂平市龙门工业区概念性总体规划(20影响报告书》,龙门工业区规划以环境管控单元为基础，衔接龙门工业区规划发展定位及产业布局、国土空间规划和间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源利用效率等方面明确生态环境准入要求，建立全区生态环境准入原则清单。项目与龙门工业区生态环境准入清单相符性见表1-2。潭鱼类越冬场、潭鱼类越冬场、蒙圩镇罗容村护范围内。对该保护区水域生态系统和水生野生动植物产生影响。 境质量，特别是浪滩潭鱼类越冬场、饮用先保护单元范水水源保护区等优先保护单元环境质量围内，废水不直单元约束园企业不能降低管控单元环境质量，避免环境风险，管控单元外新建、扩建污染型项目，需划定缓冲区域。④本次龙门工业区规划应与区域土地利用规划相衔接，在保障区域永久基本农田的质与量的前提下，协调工业建设用地与永久基本农田的分布，发挥土地利用的最大经济效益。在规划衔接工作开展前，按单位和个人不得擅自占用或者擅自改变用途，重大建设项目选址确实难以避让永久基本农田的，在可行性研究阶段，省级国土资源主管部门负责组织对占用的必证，报国土资源部进行用地预审。污染物经处理后均能达标排控单元环境质质为工业用地，符合园区产业定位和产业布局，符合园区土地利用规划：污染物排放管控结构调整指导目录(2019年本)》(应以备、产品的项目入驻；禁止采用《产业结构调整指导目录(2019年本)》中规定的标准的不断更新出台，应以最新的为准，《产业结构调整指导目录(2019年本)》中有利于工业区形成循环经济链的限制造船产业板块引入制浆造纸企业仅限废废纸制浆造纸企业指自产废纸浆量占纸浆总用量80%及以上的制浆造纸企业。工业固废(如VOCs废气治理固废、废矿物油)综合处置与利用项目服务范围为龙门工业区及贵港市范围内产生的工业固废。不得引进新的建筑陶瓷制品制造企业及法手续的建筑陶瓷制品制造企业及水泥制造企业进行升级改造。用燃油含硫量不得高于0.8%。建设高效脱硫、脱销、除尘设施。生物质导热油炉鼓励采用专用锅炉，禁止掺烧煤炭等其他燃料，配套布袋等高效除尘设施，治理措施可参考《工业锅炉污染防治用国际先进的备，采用先进的产线将配备完善的安全生产设施，实现绿色能达到国际先进水平，从而确保生产技术的先进性，产品性能的稳定性；项目使用的蒸汽由生物质蒸汽为生物质颗粒配备干式静申除尘器；生产的中间产品脲醛树脂胶等原辅材料均符合最新的环保标准综合处置与利用项目的选址、符合排放标准的，从严执行排放限值。工业炉窑环境烟气应全部收集，配备袋式等高效除尘设施，配备脱硫设施，重点区域应配备高效脱硝设施。标志产品技术要求水性涂料》(HJ2537)的水性涂料，涉及使用胶粘剂的产业应符合《环境标志产品技术要求胶粘剂》(HJ2541)的胶粘剂。⑥家具制造业产品应满足执行《环境标志产品技术要求家具》(HJ2547),涂料、油墨、颜料及类似产品制造产品应满足2541)、《环境标志产品技术要求水性涂料》(HJ2537)。设项目环境准入条件(试行)》(环办环模及环保要求等须符合《固体废物再生利用污染防治技术导则》(HJ1091-2020))及其它相关规定。挥发性有机物257.61t/a。废物再生利用导则》(HJ1091-2020))及其它相关规定；排出园区规划环评设置的大气污染物排放总量要求及水污染物排放总量环境风险管控①龙门工业区规划板材加工、家具制造、资源循环利用产业、化工、建筑陶瓷业、品及产品中部分物料含有涉及易导致环生产风险监测预警系统；外);艺目录》的危险化学品生产项目(工业区龙门工业区及贵港市范围内的资源循环利用项目以及属于国家、省鼓励发展的战本项目生产原险化学品主要为甲醛，此为项目生产中间产品脲醛树脂胶的原料，属于板套胶粘剂生产，在生产过程中范措施，并按要险应急预案，与园区环境风险管控要求不冲符合略性新兴产业、重点支持的高新技术领加工业中的胶黏剂生产项目、工艺先进的物油)、生活垃圾综合处置与利用项目);④禁止准入《危险化学品名录》所列剧毒化学品、《优先控制化学品名录》所列化学品生产项目(属于国家、省鼓励发展的战略性新兴产业、重点支持的高新技术领域、重大科技攻关项目除外);成立应急组织机构，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力；在环境风险的企业事业单位，应当采取风险防范措施，并根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的要求编制环境风险应急预案，防止发生资源利用要求①能源利用上限：32.61万千瓦。②用水总量上限：0.32亿m³/a。限为3851.16hm²;工业用地总量上限为资源利用均未超出上限要求。符合二、与《贵港市木材加工企业环保准入要求》相符性分析本项目生产规模符合国家的《产业结构调当地行政主管部门的规定。本项目属于《产业结构调整指导目录》(2019年本)允许类，已取得桂平市发展和改革局备案证明，项作。艺。项目选址新建(迁建)项目必须进入工业园区建设，且必须符合园区产业定位划。本项目位于龙门工业园区内，符合园区产业定位和利用规划。保护厂区面全部硬化且无明显破损现象；原辅料、燃料、产品贮存间(场)及固体废物暂存间，应采取防雨、防企业厂区雨污管网建设应达到“雨污分流”要求。施用地及路面全部硬化；原辅材料、产品及固废等原辅求(源新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低(无)要求。环保型胶水，属于低VOCs脲醛树脂。区外燃料(能源)应采用电、天然目前，本项目厂区尚未铺生物质，属于清洁燃料。远期待供热管网铺设至项目厂房，届时项目将改为废气通过集气罩收集后经冷凝回收再经活性炭吸附+焚烧处热压、施胶等工序产生的废气“光氧处理器+活性炭”或多级活性炭吸附吸、UV光解等灵活性较大且占地小、投资小、运行成本低的治理技术处项目调胶、拌胶、热压工处理，处理达标后排放。喷漆工作需在独立、封闭的喷漆房内进行，所有开口处呈负压状态，收集总风量确保开口理；低浓度、大风量的VOCs废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩化处理。本项目不设喷漆工序。电除尘器等高效处理设施处气筒排放，项目木加工粉尘经吸尘软管+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。足相应排放标准。废水处理设施，经预处理达到园区污水处理厂入厂要求后，经园本项目无生产废水排放，门工业区第一污水处理厂处理。门工业区第一污水处理厂处理。理厂处理达标排放。固体废物噪声 废胶水桶、废油漆桶、废胶渣、固体废物噪声 废胶水桶、废油漆桶、废胶渣、固体废物贮存、处理场污染控及其修改单(公告2013年第36号)。危险废物执行《国家危险废物名录》、《危险废物18597-2001)及修改单中的要发活性炭等属于危险废物，要项目危险废物执行《国家项目危险废物执行《国家(GB18597-2001)及修改单中的要求。固体废物混合，应放置于危废暂存间内保存。危废暂存间要18597-2001)及修改单中的要求。危险废物存储时间最多不 要求。等措施，厂界的噪声达到《工准》(GB12348-2008)要求。三、与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的相本项目1、本项目甲醛储存于胶水全部储存于密闭1、本项目甲醛储存于胶水全部储存于密闭容器中于厂房内部，脲醛树脂胶水存放于生产车间原料区；甲醛储罐在非取用状态时采用阀门对输送管道进行关闭脲醛胶水贮罐在非取用状态时加盖密封；容器、包装袋、储罐、储库、料仓中存存的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；3、VOCs物料储罐应密封良足3.6条对密闭空间的要求3、本项目甲醛储罐、脲醛胶贮罐均密封良求。存1、储存真实蒸气压≥76.6kPa且储罐容积≥75m³的挥发性罐、压力罐等其他等效措施。但<76.6kPa且储罐容积≥75m³的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一：高效密封方式；对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用双高效密封方式。业排放标准的要求(无行业排放标准的应满足GB16297的要求),或者处理效率不低于c)采用气相平衡系统。d)采取其他等效措施。项目储存的37%甲醛溶液在25℃时，饱和蒸气压为194Pa,小于27.6kPa,甲醛储罐容积为100m³,采用固定顶取收集处理。移送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目甲醛储罐采用管道与反应釜相连接，罐为密闭容器，在使用时采用密闭桶运送至涂胶区，符合要求。载式采用底部装载方式；(罐)底部高度应小车运至厂内后，通过底工艺投加和卸放无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收过密闭管道输送至反放甲醛采用密闭罐车运送至厂区，通过卸料导管充装至甲醛罐，也为求。排至VOCs废气收集处理系b)在反应期间，反应设备的拌口、观察孔等开口(孔)在不操作时应保持密闭。项目制胶反应釜内设置冷凝器，反应产生的后，再排入“喷淋+活性炭”装置处理。在不含VOCs产品的使用用VOCs含量大于等于10%的产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气应排至VOCs废气收集处理生产的过程，在(混合/混炼、纺丝等)等作业中应采用密闭采取局部气体收集措施；废气压过程中将会有VOCs胶区、热压区进行密闭，将产生的有机废气组织排放量。符合要求1、企业应建立台帐，记录含品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs含量3年。2、通风生产设备、操作工位、下，根据行业作业规程与标的通风量。3、工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)应按要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭1、本评价要求企业建醛树脂胶水使用量，台2、企业根据相关规范设计通风生产设备、操合要求。3、设置危险废物暂存间储存，并将危废交由具备危险废物处理资织废理系统产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停理设施或采取其他替代措施。处理系统与生产工艺设备同步运行。若废气收集处理系统发生故障或检修时，涂胶、热压工序设备应停止运行。系统要求1、企业应考虑生产工艺、操等因素，对VOCs废气进行分类收集。排风罩的，应按GB/T16758、排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行)。水生产过程中产生的有机废气经冷凝后直接通入喷淋+活性炭吸附装置，已为密闭收集气罩抽风控制风速1、收集的废气中NMHC初始VOCs处理设施，处理效率不应低于80%;对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排VOCs处理设施，处理效率不应低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外),具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件的废气合并排气筒排放时，应行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对混合排放控制要求中最严格的规定执行。的VOCs经集气罩收集，收集效率90%,有级活性炭装置”处理，最终通过15m高排气筒排放，处理效率企业应建立台帐，记录废气手台帐记录相关信息。期和更换量、吸附液pH值等1、企业边界及周边VOCs监控项目厂界VOCs项目厂界VOCs监控要求执行GB16297标准限值要求业排放标准的规定。污染监控要求污染监控要求区内VOCs无组织排放状况进自行确定。污染物监测要求境监测管理办法》和HJ819始监测记录，并公布监测结挥发性有机液体装载设施以划见表4-18。及废气收集处理系统的VOCs排放，监测采样和测定HJ732以及HJ38、HJ1012、HJ1013的规定执行。3、企业边界及周边VOCs监测按HJ/T55的规定执行。级水源保护区为“蒙圩镇罗容村水源地”。蒙圩镇罗容村水源地为地下水型水源地，取水口坐标为E109°57'55.3",N23°17'02.6"。①一级保护区以取水口为圆心，半径为50m的圆形区域，面积为0.0078km²。②二级保护区以取水口为圆心，半径为300m的圆形区域(除一级保护区范围外),面积为0.2748km²。距离约1950m,不在饮用水水源保护区范围项目位于桂平市蒙圩镇龙门工业园GPG2144号地块，项目东面、南面、西面及北面现状均为空地，东面600m为桂平市环保生态产业园生活垃圾焚烧发电项目，东北面390m为龙门工业区第一污水处理厂，北面为园区规划支路(现状为空地)。问题的函》(桂环办函(2022)102号),新建配套胶水生产线的木材加工项目或者木、竹、藤、棕、草制品业20”“34人造板制造202”中“其他”类别管理。本项目根据项目用地不动产权证书，项目总占地面积为33333.93m²(50亩),根据总平面布置图，项目总建筑面积为24027.2m²,包括厂房、综合楼厂房内包含生产车间、锅炉房、制胶车间、单板工程类别主要建设内容备注库，内含锅炉房及制胶间主要为半成品及成品仓库办公、宿舍综合楼//////1#厂房占地面积12901.2m²,建筑面积12901.2m²,钢结构，厂房高度2#厂房占地面积8124m²,建筑面积8124m²,钢结构，厂房高度12m综合楼占地面积576m²,建筑面积2930m²,位于厂区东北面，砖配电房占地面积30m²,建筑面积30m²,位于厂区西北面，1F加压泵房占地面积18m²,建筑面积18m²,位于厂区西北面，1F门卫室占地面积24m²,建筑面积24m²公用工程园区供水供电园区供电供热1台6t/h生物质蒸汽锅炉，燃料为成型生物质水喷淋+活性炭吸附装置1套，“三级活性炭”装置2套，锅炉干式静电除尘器1套//固废处理危险废物暂存间、垃圾收集站/噪声处理隔声、减震、降噪/参照《浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板》(GB/T34722-2017),胶合板尺寸为：2400×1220×(中间产品)外售/劳动定员及工作制度员工人数100人，其中30人住宿，年工作时间300天，1天2班，每班8小配套的制胶装置为每天生产8h,300天，总计2400h/年。不表2-2项目主要原辅材料及年耗量名称备注板式家具生产线1外购2自制3外购4外购5外购脲醛树脂胶生产线1外购，储存于甲醛储罐中2外购，袋装存于仓库3外购，袋装存于仓库4聚乙烯醇外购，袋装存于仓库5片碱外购，袋装存于仓库6甲酸外购，桶装存于仓库三能源园区自来水管网2电60万kW·h园区电网3成型生物质4活性炭有机废气吸附剂注：根据《我国人造板行业胶粘剂存在的主要问题及解决对策》(徐有明，杨志斌，张友华，徐江锋，吴金柱，张俊)中的表2我国各类人造板胶黏剂的使用量，参考室内胶合板脲醛树脂胶用量50kg/m³,本项目年产家具板6万m³,据此计算本项目需要脲醛树脂胶3000t/a。序号名称理化性质1甲醛纯甲醛是无色可燃气体，具有强烈的刺激性、窒息性气味，对人的眼、鼻等有刺激作用。气体的相对密度1.067,液体的相对密度0.815,熔点-92℃,20℃时饱和蒸汽压力为40mmHg。与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限7-73%(体积)。着火温度约300℃,易溶于水。有毒，吸入甲醛蒸气会引起恶心、肺炎、运气管炎和结膜炎等。在处理甲醛时若有HCl气体，即使是极微量也会生成二氯甲醚，这是能导致肺癌的极强甲醛溶于水，即为工业甲醛溶液，俗称福尔马林溶液。工业甲醛溶液常温常压下为无色透明、易挥发、易燃的液体，有毒，有刺激性，其蒸汽能与空气形成爆炸性混合物，在低温下会析出絮状沉淀。甲醛含量约37%,含甲醛8%以下。其沸点101℃,闪点为50℃,密度(20℃)1.08~1.10。慢性影响：长期接触低浓度甲醛可有轻度眼、鼻、急性毒性：LDs₀800mg/kg(大鼠经口),LCso590mg/m³(大鼠吸入)。2分子质量60.06,CO(NH₂)₂无色或白色针状或棒状结晶体，工业或农业品为熔点132.7℃。溶于水、醇，难溶于乙醚、氯仿。呈弱碱性。可与酸作用生成盐。有水解作用。在高温下可进行缩合反应，生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160℃分解，产生氨气同时变为氰酸。尿素易溶于水，在20℃时100毫升水中可溶解105克，水溶液3(片碱)化学式为NaOH,俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质)。室其中一种必备的化学品，亦为常见的化工品之一。纯品是无色透明氢氧化钠在水处理中可作为碱性清洗剂，溶于乙醇和甘油；溶于丙醇、乙在高温下对碳钠也有腐蚀作用。与氯、溴、碘等卤素氢氧化钠为白色半透明结晶状固体。其水溶液有涩味和滑腻感。有腐蚀性。4甲酸甲酸，又称作蚁酸，分子式为HCOOH。甲酸无色而有刺激气味，且有腐蚀性，人类皮肤接触后会起泡红肿。甲醛同时具有酸和醛的性质。易燃。能与水、乙醇、乙醚和甘油任意混溶，和大多数的极性有机溶剂混溶，在烃中也有一定的溶解性。相对密度(d204)1.220。折光率1.3714。燃烧热254.4kJ/mol,临界温度306.8℃,临界压力8.63MPa。闪点68.91.22,相对蒸气密度1.59(空气=1),饱和蒸气压(24℃)5.33kPa。危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，5聚乙烯醇化学式为[C₂H₄O]n,有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。,,溶于水(95℃以上),微溶于二甲基亚砜，不溶于甲醇等。聚乙烯醇是的化工原料，用于制造粘合剂、胶水等。可燃，具刺激性。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。加热分解产生易燃气体。引燃温度(℃):410(粉末);爆炸下限%(V/V):125(g/m³)。吸6三聚氰胺(Melamine)(化学式：C₃H₆N6),俗称密胺、蛋白精，IUPAC作化工原料。它是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水(3.1g/L常温),可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚类、对身体有害，不可用于食品加工或食品添加物。熔点(℃):>300(升华),相对密度(水=1):1.573,饱和蒸气压(kPa):6.66,水中溶解度(20℃):7胶由尿素、三聚氰胺与甲醛等反应得到的聚合物。呈粒状固体，无臭。固化后呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，但遇强酸、强碱易分解。接触硝酸纤维素会引发燃烧。挥发产生甲醛气体。有强烈刺激性气味的气体。8三聚氰胺树脂由三聚氰胺和甲醛缩聚而成，特定性好、耐沸水性，耐化学药品性和电绝缘性好；耐热性和耐水性优于酚醛树脂胶和脲醛树脂胶，但固化后三聚氰胺胶层脆性大，未固化的胶贮存期短。液体三聚氰胺胶为乳白色均匀粘性物，固化后的三聚氰胺胶为无色透明、富有光色。三聚氰胺树脂胶粘剂包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶，使用较多的是三聚氰胺甲醛树脂胶，简称三聚氰胺树剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度即可形成三聚氰胺浸渍胶膜纸，浸渍胶膜纸上含有少量固化树脂。三聚氰胺树脂的熔点为354℃,使浸渍胶膜纸上的树脂熔融，固化后，形成封闭、致密的表面，热压温度一般180℃~210℃,根据基料不同，温度可适当的调整。本项目所采用的三聚氰胺浸渍胶膜纸为工业用品，且其理化性质稳定，耐热，不易燃，故不会对人体产生危害。由于三聚氰胺浸胶纸上的树脂含量很少，进行贴面热压时不需涂胶即可贴合在胶合板上，因此热压产生的废气很少。序号设备名称家具板生产线115台2热压机16台312台46t/h生物质锅炉52台67脲醛树脂胶生产线12个，每个容积20m³,带搅拌器2甲醛储罐1个，容积为100m³3甲醛过滤器1个4甲醛计量槽甲醛计量槽5冷凝器62个，每个容积20m³7甲醛泵1个81个项目厂区主要分为生产区、办公生活区等，厂区出入口设置于北面规划园区支路一侧，厂房位于整个厂区中部；综合楼位于厂区东北面；辅助用房(配电房、水泵房等)位于厂区西北面；生产区及仓储区均在厂房内进行。办公生活区位于生产车间的上风向(主导风向为北风),此外生产车间与综合楼之间了生产车间的粉尘、废气和噪声对办公生活区及周边环境的影响。此外建筑物周围及厂区四周采取绿化措施，使整个厂区整洁美观。具体平面布置见附图2。投资金额(万元)施工期废气临时沉淀池、临时化粪池、排水沟等噪声固废7木材加工密闭集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒1套；制胶废气冷凝+喷淋+活性炭吸附装置+15m废气营运期高排气筒2套；锅炉干式静电除尘器+35m高烟囱噪声设备减振、厂房隔声5固废一般固废、危险废物暂存间5防渗、应急设施(事故应急池、初期雨水池、甲醛储罐围堰等)项目总投资16000万元，其中环保投资为557万元，占总投资的3.48%。工艺流程和产排污环节粉尘、噪声有机废气、噪声粉尘、噪声涂胶单板排板冷压热压涂胶单板烟气及灰渣成品入库生物质蒸汽锅炉烟气及灰渣成品入库调胶有机废气噪声、扬尘、边角料有机废气、噪声(1)过胶、排板将单板经选板，去掉不合格的单板，后进入涂胶机涂胶，涂胶(2)冷压、热压、刮腻组胚到一定数量送入冷压机进行预压，板胚上下左右对齐，将不整齐的胚组进行修正，预压好的胚板送入热压机中，热压所需热源由1台6t/热压结束后，缓慢卸压，以防出现开胶、鼓泡现状，通过调制好的胶水进行刮腻，可(3)砂光、贴面、压面、锯边通过砂光机进行砂光处理后使板材表面平整光滑，将砂光纸进行贴面，再一次采用热压机进行热压定型。再送入锯边机锯边成一定尺寸的(4)质检、包装入库对锯边后的产品进行质量检查，按一定的规格进行打包，放入成流量计流量计蒸汽锅炉甲醛37%甲醛罐锅炉甲醛37%甲醛罐不凝气体不凝气体热水热水冷却塔15m高排气筒排放本项目建设1条脲醛树脂胶生产线，以外购37%甲醛、聚乙烯醇、三聚氰胺、甲酸、片碱、尿素为原材料，经原料计量、加成、缩不凝气体喷淋+活性炭吸附装置15m排气筒甲醛反应釜锅炉蒸汽加聚乙烯醇，加碱调pH至7.5 冷却至85℃终止反应调pH至7.6-7.8脲醛树脂是甲醛与尿素聚合反应产生。化学反应方程式如第一步生成聚合前体：H₂N-CO-NH₂+2H-CHO=HOCH₂-NH-CO-NH-CH₂OH此阶段多是在弱碱性条件下进行，用30%烧碱溶液将甲醛水溶液的pH值调至6.5～7.5,然后根据摩尔比确定加入尿素量，由于尿素的加入，会使反应液的温度降至10℃左右，然后再升温到82℃,保持加热30min。第二步聚合：nHOCH₂-NH-CO-NH-CH₂OH=[-CH₂-NH-CO-NH-CH₂-O]n+[H₂O]n:此阶段用少量甲酸溶液调至pH值5.0～5.2左右，根据使用要求控制好加合程度避免凝胶，当达到预定的反应终点即用碱中涉及到的副反应有：CO(NH₂)₂→HCNO+NH₃1工艺流程：①升温混合：将甲醛采用计量泵打入反应釜内，再投入尿拌，常压下在反应金夹套中通入蒸汽使反应釜升温。制胶过程所需热能由锅炉提由于加温，反应釜内的甲醛会产生少量的挥发，在甲醛的泵加环节以及升温混合过程中，混合釜保持密闭，通过混合釜排气口排气保压，使反应釜内保持常压状态。甲醛投料过程反应釜内置换排气以及升温混合过程中冷凝回流装置不凝气通过反应釜回流装置排气口引到喷淋+活性炭吸附装置处理后排②加成：羟甲基脲生成阶段，加入尿素，当甲醛与尿素的摩尔比≤1时生成稳定的一羟基甲基脲，然后再与甲醛反应生成二羟甲基脲。③缩聚：树脂化阶段，羟甲基脲中含有活泼的羟甲基，进一步缩合生成聚合物，缩聚反应过程加入少量甲酸使pH值控制在5.0～5.2之间。过程控制温度91℃~93℃,直到反应液达到58℃水雾点时，立即加入碱，调节pH至7.8～8.0,在碱性条件下，三聚氰胺与缩聚反应产物羟甲基脲进一步聚合成改性脲醛树脂胶，三聚氰胺起到封闲脲醛树脂胶亲水的作用。进反应时间为65着打开冷却器进行降温，当温度降至85℃时停止降温，同20min,然后加碱液调节pH至7.6～8.0。冷却；夹套通入冷却水，冷却反应釜，当釜内物料温度降至常温时，停止冷却。此外，为提高脲醛树脂的粘性，生产过程加入适量聚乙烯醇，提高产品性能。最终得到的产品为乳液状，原辅材料中的水分基本都存留于最终的产品中，生产过程无废水排放，主要污染物为外排的有机废气(间歇式排放),主要成分为甲醛、(1)家具板生产物料平衡产出甲醛注：单板密度按05t/m³计，成品板材密度按06t/m³计。....(2)脲醛树脂胶生产物料平衡出料名称数量(t/a)名称数量(t/a)11223其中损耗水蒸气4聚乙烯醇甲醛5片碱氨6甲酸7水收甲醛///收氨/////384不凝气排放75.24(包括水蒸气、甲醛、氨、非甲烷总烃)甲醛1620三聚氰胺60喷淋+活性炭吸附装置喷淋+活性炭吸附装置片碱2.16甲酸2.18聚乙烯醇0.9水701)制胶喷淋塔用水本项目制胶房设一套喷淋塔，用水作吸收剂吸收废气中1m³水箱，喷淋塔水循环使用，定期(每5天)外排。喷淋塔喷淋水每循环5天后共排出0.9m³(合计54m³/a),全部回用于制胶用水。蒸发损耗量约为0.1m³/5d(喷淋过程中蒸发损耗量按用水量的10%计),则喷淋水损耗量为1m3/5d,循环水箱补满水后继续喷淋，全年需要补充新鲜水约114m³。2)制胶生产线冷却循环水制胶冷却系统用水量为10m³/h,制胶生产线每天工作8h,年工作日为300d,则冷却水用量为80m³/d,24000m³/a。冷却循环水量按用水量95%计，即76m³/d,22800m³/a,定期补充新鲜水，补充新鲜水量为4m³/d,1200m³/a。3)制胶用水项目胶水生产需用水70m³/a,其中54m³/a来自制胶生产线喷淋塔废水定期排放水，5.4m³/a来自反应釜及管道清洗废水，另外还需补充10.6m³/a新鲜水。5)锅炉用水项目设有1台6t/h蒸汽锅炉为热压、制胶提供热源数为300d,则锅炉满负荷运行时蒸汽量为28800t/a,总用水(软水)为28800m³/a(96m³/d)。蒸汽冷凝后循环回用，蒸汽损失量及管道损耗总量按用水量的10%计，即损耗量为2880m3/a(9.6m³/d),循环水量为25920m³/a(86.4m³/d)。循环水量的5%锅炉污水定期排放，故锅炉排污水量为1296m³/a(4.32m³/d),因此需要补充软水量为4176m³/a(13.92m³/d)。项目锅炉软水制备采用Na离子软化(离子交换树脂)法，工艺为正常使用时水出。软水制备和反洗过程前后不改变原水的pH值，为清净下水。软水制备率为80%,因此锅炉软化水制备用水量为17.4m³/d(5220m³/a)。6)生活用水全厂员工总数为100人，住厂30人，其中住厂用水量按150L·/天计，不住厂员工按50L·/天计，全年工作时间300天，则总用水量为2400m³/a。定期排水1296冷却7损耗0.6耗60厂区绿化或洒水降尘6冷却用水24000制胶用水70定期排放54生活用水生活污水1920龙门工业区污水处理厂图2-5项目水平衡图单位：m³/a项目为新建，企业用地原为空地，无与项目有关的原有环境污染问区域环境质量现状(1)环境质量达标情况：根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录C中的表C.5,区域空气质量现状评价详见下表3-1(数据引用《自治区生态环境厅关于通报2021年设区城市及各县(市、区)环境空气质量的函》(桂环函(2022)21号))。最大浓度占标率/%年平均浓度90年平均浓度0年平均浓度0年平均浓度024小时平均第95百分位数浓度40日最大8小时平0由上表可知，项目区域SO₂、NO₂、PM₁o、PM2.5、CO、O₃达到《环境空气质量标准》(2)其他污染物(甲醛、氨、非甲烷总烃)环境质量现状：赛监字[2020]第170号)中对于该项目厂址()监测点的现状监测数据，监测时间为2020年7月16日~7月22日。监测结果见表3-2。监测点平均时间浓度范围最大浓度占标率生物柴油项目厂址非甲烷总烃1h平均0氨1h平均0气污染物综合排放标准详解》(1997)规定的标准(2mg/m³);氨1h平均浓度达到《环第314号)中闽桂木业生态城场址内西南角()监测点现状监测数据，监测时间为2020年11月18日~2020年11月24日。监测结果见表3-3。监测点平均时间浓度范围城场址西南角(HJ2.2-2018)附录D中的1h平均浓度参考限值。上述引用的两个监测点位均位于项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，引本项目地表水环境影响评价等级为三级B,本次评价地表水现状水质采用资料收集的调查方法。本项目外排的废水通过园区污水管网进入园区污水处理厂进一步处理，达根据《广西桂平市龙门工业区概念性总体规划(2020-2035)环境影响报告书》中的变化不大，入园建设项目环评文件中可简化现状调查与评价内容”。本次评价的郁江现测报告编号为：中赛监字[2021]第018号)中的监测数据，地表水监测数据的监测时间为2323021年1月11日至1月13日，监测数据在3年以内，项目评价河段流域污染源监测期间至今未发生大的变化，本次评价引用该报告的监测数据是可行地表水监测断面布设情况见表3-4,具体监测结果见表3-5。断面位置水功能区划l#监测断面范围范围范围范围范围范围总磷阴离子表面活铜锌砷汞铅镉镍注：“ND”表示未检出，其检测结果小于该方法的检出限。根据其监测结果可知，郁江评价河段水质各监测因子均能标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准要求，达到规划的水质功能，地表水质量良好。单位委托广西恒沁检测科技有限公司于2022年11月10日对项目厂界进行了昼间、夜间环境噪声监测，监测结果见表3-5,监测报告详见附件7。日期1#厂界东面昼间夜间昼间夜间3#厂界西面昼间夜间昼间夜间环境噪声监测结果表明，项目所在区域东、西、南、北面环境噪声现状能满足《声根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》要求，原则上不开展环境质量现状调查。本项目不设地下贮罐，废气为挥发性有机废气和粉尘，且项目厂区均硬化，项目不涉及土壤地下水污染途径，因此不进行土壤及地下水现状调评价区域气候暖和，雨量充沛，光照充足。项目周围人类活动特征明显，野生动物为一些鸟类、昆虫类及小型哺乳、爬行类动物，没有珍贵的野生动植物资源。周边植被环境保护目标根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,环境空污染物排放控制标准度(mg/m³)最高允许排放速(kg/h)排气筒高度(m)监控点浓度(mg/m³)周界外浓度最高点甲醛项目胶水生产过程产生的工艺废气主要为甲醛、氨、非甲烷总烃，执行《合成树脂排放限值(mg/m³)适合的合成树脂类型甲醛5聚甲醛树脂排气筒氨聚酰胺树脂聚酰亚胺树脂项目厂区内非甲烷总烃无组织排放同时需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》在厂房外设置监控点项目设置1台6t/h蒸汽锅炉，燃料为成型生物质，燃料燃烧烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建锅炉大气污染排放浓度限值(参考燃煤锅炉)。NO₂排放浓SO₂排放浓度格曼黑度)1级时间昼间夜间施工期/《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)营运期《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)项目最高允许排放浓度(mg/L)总量控制指标终排入郁江。水污染物排放总量已纳入园区污水处理厂总量控制指标范围，因此本项目施工期环境保护措施施工扬尘：施工场地洒水降尘，材料防风防废水：施工人员生活污水经临时化粪池处理施工噪声：施工机械选用低噪设备，设立临时声屏障(施工场界四周设置不低于2.5m高围挡),合理布局施工设备，合理安排施工作业时间，加强运输车辆管理，控制汽车鸣固体废物：建筑垃圾运往指定地点处理，生活垃圾由环卫部门及时清运营期环境影响和保护措施项目家具板工作时间为年生产天数为300天，每天运行16小时，即年运行4800h。制胶生产线年生产天数为300天，每天运行8小时，即年运行2400(1)粉尘项目生产过程中粉尘产生来源主要为家具板锯边、砂光至一个脉冲布袋除尘器处理后，再通过一根15m高排气筒排放(DA001)。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部公告2021年第24号)中的202人造板制造行业系数手册，表202人造板制造行业(续9),项目木材加工工序产生的颗粒物系数见表4-1。原料名称工艺名称等级胶合板、纤维板、单板、木片、枝桠材、木制理工艺废方米-产品产品项目年产家具板6万立方米，根据以上系数计算得木材加工工序工艺废气量为7440万标m³/a,产生的粉尘量为102.6t/a。项目在木材加工产尘点(锯边机、砂光机)上方安装外部集气罩，项目集气罩的设计严格按照《环保设备设计手册-大气污染控制设备》设计，手册中明<0.75m,扩张角<60度，风速>0.25m/s时，集气罩收集效率可按照90%估算。再通过吸尘软管(密封)输送至脉冲布袋中央除尘系统处理后，通过15m高排气筒排放，排气筒编号为DA001。布袋除尘器属于技术成熟的干式高效除尘设备，根据《袋式除尘除尘器除尘效率可达99%以上，本项目按99%计算。根据《未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法(试行)》中“锯材加工业产排污系数表”,重力沉降效率取85%,而项目厂房为半封放至厂房之外。木材加工废气污染物产生及排放情况见表4-2。度度式有组织无组织万Nm³/a污染物名称治理措施工序浓度脉冲布袋除/尘器(去除率99%)/尘器(去除率99%)根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的7.1规定：排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m范围内的建筑5m以上，不能达到该高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。周围200m范围内最高的建筑物主要为厂区综合楼为5层楼房建筑，总高度约为20.5m,而项目DA001排气筒高度设置为15由表4-2可知，经布袋除尘器处理后的粉尘排放浓度为12.41mg/m³,排放速率为标准限值要求(颗粒物排放浓度120mg/m³,排放速率1.75kg/h(3.5kg/h,严格50%))。(2)调胶、涂胶、热压废气项目家具板生产线在调胶、涂胶、热压工序会有有机废气产生(甲醛和非甲烷总烃)。脲醛树脂游离甲醛含量技术要求为≤0.3%,本项目生产的脲醛树脂胶能达到E1级，参考广西壮族自治区产品质量检验研究院对广西贵港利而安化工有限公司生产的E1级胶水的检验报告可知，该脲醛胶游离甲醛含量约为0.07%(见附件5),项目脲醛胶年使用量为3000t,133;620)以及《多层胶合板产品甲醛释放量的影响因素探讨》(吉林新元木业有限公司，133714;国家人造板质量监督检验中心，100091),在家具板生产过程中，约有70%游离甲醛挥发出来，剩余30%的游离甲醛在之后使用过程中缓慢挥发。因此本项目在调胶、涂胶、热压过程中共有70%的游离甲醛释放到空气中，其余30%在日后的储存及使用过程中缓慢挥发，经计算，项目家具板生产过程中甲醛废气的产生量为1.4指标”,因此本次评价采用非甲烷总烃(以NMHC表示)作为污染物控制项目。根据《工业源产排污核算方法和系数手册》(20制造行业系数手册(初稿)”中施胶(拌胶、涂胶)、热压环节挥发性有机污染物产污系数核算环节原料名称工艺名称规模等级污染物指标产污系数调胶克/立方米-产品涂胶克/立方米-产品热压定型克/立方米-产品项目生产家具板为6万立方米/a,根据上表参数计算可得，挥发性有机物(非甲烷总烃)置，收集有机废气，再引入2套“三级活性炭处理”装置处理，再由各装置配套的15m高根据《中华人民共和国大气污染防治法》中“第四十五条产生含挥发性有机物废气的对热压工序及涂胶工序产生的废气进行收集后(收集效率不低于90%)。参照广东省环境保护厅关于征求对《印刷、制鞋、家具、表面涂装(汽车制造)行业挥发性有机物总量减排核算细则》意见的通知，活性炭净化效率为45%~80%计，去除效率按60%计，则三级活性炭吸附总去除率约为93.6%,本次评价三级活性炭净化效率按90%计。涂胶、热压工序年工作时间为4800h,每套装置风机风量为5000m³/h。未收集到的有机废气以无组织方式在车间工序风量m³/h度式热压甲醛甲醛//甲醛注：每套“三级活性炭装置”各处理8台热压机产生的有机废气。总烃排放浓度120mg/m³,排放速率5kg/h(10kg/h,严格50%))。项目配备1台6t/h生物质锅炉为热压及制胶工序提供热源，为减少环境空气污染，燃料 根据原国家环保总局《关于排污费征收核定有关工作的通知》(环发[业污染核算》(中国环境科学出版社)中有关的资料，锅炉燃料耗量计算公示式中：B——燃料耗量，t;D——蒸汽量，t;iz——蒸汽热焓值，kJ/kg;n——锅炉热效率，%;Q——低位发热，kJ/kg。项目锅炉每天运行16小时，年运行300天，满负荷运行时蒸汽量为28800t/a。参考《大热值燃烧值为4000~5000kcal/kg,本报告取4000kcal/kg(即16743kJ/kg)。锅炉热效率为90%,通过查《过热蒸汽温度、压力-焓表》得iz=2691.8kJ/kg(温度110℃,饱和蒸汽压力为0.14326MPa),通过查《水的密度和焓值表》得is=252.51kJ/kg(锅炉进水温度为60℃,密度983.85kg/m³)。根据公式计算，项目锅炉满负荷运行时生物质燃料消秏量为4662t/a。本次评价按《污染源源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018)进行锅炉污染物的核新(改、扩)建工程污染源正常工况时，废气有组织源强优先采用物料衡算法核算，其次采用类比法、产污系数法核算。炉》(HJ953-2018)表5中的燃生物质锅炉基准烟气量经验公式估算，本项目燃料干燥无灰基挥发分大于15%,基准烟气量计算公式如下：式中：Vgy——基准烟气量，Nm³/kg;Qner——燃料低位发热量，MJ/kg,本项目取16.743MJ/kg。经计算得，本项目生物质锅炉基准烟气量为7.456Nm³/kg。本项目锅炉燃料用量为4662t/a,则烟气量为34759872Nm³/a(7241.64m³/h)。——根据《污染源源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018)中的5.1.1,本项目颗粒物(烟式中：E₄——核算时段内颗粒物(烟尘)排放量，tR——核算时段内锅炉燃料耗量，tAar——收到基灰分的质量分数，%,取2%;dn——锅炉烟气带出的飞灰份额，%,参照《污染源源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018)附录表B.2中锅炉烟气带出的飞灰份额的一般取值(根据锅炉类型，由附录表B.2确定。项目采用层燃炉中链条炉排炉燃烧方式，根据备注2燃用生物质时，飞灰份额加30%),因此本项目锅炉烟气ηe——综合除尘效率，%,参照《污染源源强核算技术指附录表B.6烟气除尘常规技术的一般性能中，干式静电除尘器除尘效率为96~99.9%,本项目采用干式静电除尘器，除尘效率取98%;Cn——飞灰中的可燃物含量，%,因项目无相关生物质飞灰中的可燃物含量，根据经验，生物质颗粒燃烧较充分，飞灰中的可燃物比燃煤少，GB/T17954-2007中的层燃炉燃煤数据，取20%。本项目锅炉燃料用量为4662t/a,经计算得颗粒物产生量为58.5t/a③SO₂排放量按下式计算式中：Esoz——核算时段内二氧化硫排放量，t;R——核算时段内燃料耗量，t;Sa——收到基硫的质量分数，%;取0.02%q₄——锅炉机械不完全燃烧热损失，%,参照《污染源源强核算技术指(HJ991-2018)附录B中的表B.1中的流化床炉机械不完全燃烧热损失(生物质),取2%;n脱硫效率，%,取0;K燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018)附录B中的表B.3中的燃生物质炉的硫转化率，取本项目生物质燃料用量为4662t/a,经计算得锅炉SO₂排放量为0.91t/a(0.19kg/h)。④NOx排放量本项目生物质锅炉燃料为生物质，无可参照的锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，无法利用《污染源源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018)中物料衡算法核算氮氧化物排放量。同时，无符合条件的现有工程有效实测数据进行类比法核算，因此，本次评价采用产污系数法核算锅炉氮氧化物源强。本项目锅炉氮氧化物源强核算按下列公式进行计算。 产污系数，kg/t,参照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》n污染物的脱除效率，%,取0。经计算得NOx排放量为4.76t/a(0.99kg/h)。本项目锅炉烟气经干式静电除尘器处理后，通过35m高烟囱排放(DA004)。干式静电除尘器除尘效率取98%,经计算，项目锅炉废气及污染物产排情况见表4-5。锅炉处理前处理后由表4-5可知，项目锅炉烟气经干式静电除尘器处理后，烟气中各污染物排放浓度均达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2排放限值要求(颗粒物50mg/m³、许高度为35m,新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。项目设置1台6t/h锅炉(4)制胶废气(合创环监(验)字〔2020〕第01号),项目与同类企业生产工艺、原料、产品、产能、环保措施、污染物排放等情况见表4-6。项目名称广西祥盛木业有限责任公司刨花板技术改造项目本项目同类企业与本项目相似性生产工艺化下发生反应产出产品尿素与甲醛溶液在酸碱的催化下发生反应产出产品相同尿素、甲醛溶液、甲酸、片片碱、聚乙烯醇、三聚氰胺等相同产品相同总产能本项目产能小于类比项目本项目优于类比项目由上表可知，项目与同类企业的生产工艺、主要原辅料、产品相同，因此本项目脲醛树 (合创环监(验)字〔2020〕第01号)可知，监测期间企业正常生产，监测期间制胶量为93.6t/d,设计制胶量为113.4t/d,制胶工序生产负荷为82.5%,监测日期为2020年9月8日~9月9日。监测结果如下表4-7所示。监测点排放浓度(mg/m³)年运行时间(h)排污系数(kg/t产品)冷凝后排气筒甲醛氨注：排放速率取监测最大值，排污系数按监测排放速率、监经参考同类型木业企业的经验，冷凝回收率取45%,故可反推出反应釜甲醛产生量取0.005kg/t产品(处理前),氨产生量取0.023kg/t产品(处理前),非甲烷总烃产生量取0.028kg/t产品(处理前)。项目年制胶量3000t,经计算可得，项目制胶工序甲醛、氨、非甲烷总烃产生量分别为经参考同类型木业企业的经验，冷凝回收率取45%,喷淋效率取60%,活性炭去除效率取70%,则总的处理效率为93.4%,项目保守取90%,而非甲烷总烃难溶于水，故该装置对非甲烷总烃的总处理效率为83.5%,项目保守取80%。制胶生产线年工作时间为300天，每天1班，每班8小时，则总工作时长为2400h。项目脲醛树脂生产线废气产生及排放情况见表4-8。污染源治理措施甲醛氨综上所述，在采取有效的治理措施后，项目制胶房废气排放均符合《合成树脂工业污染本项目胶水生产线有臭气气味的气体主要是制胶废气(甲醛、氨、非甲烷总烃),拟通——(5)储罐大小呼吸废气①胶水在储存及分装过程中的挥发性有机废气脲醛树脂胶中可挥发的成分主要为胶水中的游离甲醛。根据《木材工业胶黏剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》(GB/T14732-2017)的要求，脲醛树脂中的游离甲醛含量必须≤0.3%,本项目生产的脲醛树脂胶的游离甲醛量按0.07%计。本项目生产的脲醛树脂胶暂存于密封储罐内，胶水储罐均位于罐组内，胶水常温储存过程中游离甲醛挥发量极少。制胶生产线生产胶水完成后需进行分装至胶水罐，拟采用胶水输送泵将胶水泵入胶水储罐内，充装过程时间短且输送管放置于胶水桶内，分装过程胶水中的游离甲醛挥发量极少。综上分析，胶水中可挥发物质的量极少，胶水在储存及分装过程中大部分密闭、受外界温度和风吹影响很小，胶水在储存及分装过程挥发的游离甲醛量很少、本次评价不进行定量分析。②甲醛储罐呼吸废气项目设置一个制胶车间，制胶车间内设置1个100m³的甲醛储罐，储存的物料是37%甲醛溶液。储存情况见下表4-9。储存物质数量(个)单个储罐容积量(t)甲醛储罐37%甲醛溶液1注：37%甲醛溶液密度为1083kg/m³,最大储存量按储罐容积的85%计，即85m³,折算92.06t甲醛溶液(37%)。本项目37%甲醛溶液储罐为固定顶罐，废气包括大呼吸排放和小呼吸排放两部分，按中国石油化工系统经验公式估算：a、小呼吸排放量固定储罐小呼吸排放量M—储罐内蒸气的分子量；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa);D—罐的直径(m);H—平均蒸气空间高度(m);△T—一天之内的平均温度差(℃);Fp—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间；取1.0;C=1-0.0123×(D-9);罐径大于9m的C=1.0;Kc—产品因子(石油原油Kc取0.65,其他的有机液体取1.0)。本项目储罐罐内温度取25℃,此时37%甲醛溶液的饱和蒸气压为194Pa,一天之内的平L=4.188×10-⁷·M·P·Kx·Kc·Kv—周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K=年投入量/罐容量)确定。K≤36,Kw=1;36<K≤220,Kv=11.467×K-0.7026;K>220,Kv=Kc—产品因子(石油原油Kc取0.65,其他的有机液体取1.0)。储罐呼吸气计算参数如表4-10,计算结果见表4-11所示。MPK甲醛储罐小呼吸MPDHC甲醛储罐55表4-11项目罐区废气污染物排放情况单位：kg/a罐区小呼吸损耗甲醛储罐甲醛根据表4-11,项目甲醛储罐呼吸废气甲醛损耗量总计为1.539k0.0002kg/h(按年365天，1天24h计),综上计算可知，项目甲醛储罐呼吸废气排放量很(6)危废暂存间废气栋成主编),物料挥发量约占物料量的0.01%~0.04%计，本评价取最大值0.04%,暂存区内含有机废气的物料量为3.454t/a,则项目危废暂存区挥发性有机物产生量约为0.001t/a(7)废气排放口设置情况式排放口类型污染防治工艺是否为术锯边、砂锯边机、砂准GB16297-1996新污染无组织是放口调(施)胶工段、甲醛、非甲烷总烃无组织三级活性炭是放口氨、非甲(GB31572-2015)表4中标准要求是放口生物质蒸汽锅炉颗粒物、准GB13271-2014表2器是放口 内径锯边、砂光粉尘排放口调胶、涂胶、热压废气排放口调胶、涂胶、热压废气排放口锅炉废气排放口制胶废气排放口(8)污染物排放量核算序号排放口编号污染物核算排放浓度核算排放速率有组织排放口12甲醛3甲醛45甲醛氨甲醛氨序号排放口编号防治措施国家或地方污染物排放标准1厂房调胶、涂胶、热压甲醛炭总烃器2存间总烃/3甲醛储罐区甲醛/甲醛年排放量(t/a)1234甲醛5编号非正常排放源非正常排放原因污染物速率(kg/h)单次持续时间(h)DA001排气筒处于非正常工况，除尘效1加强污染治理措施的运维管理，使其处于良好的污染治理设施进行定期或不定期监测，发现异常，及时修2DA002排气篇甲醛l非甲烷总烃3DA003排气筒甲醛1非甲烷总烃4DA004排气筒锅炉干式静电除尘器处于非正常工况，处理效率降l二氧化硫物5DA005排气筒炭吸附装置处于非正常工况，处理效率降低为45%甲醛1氨非甲烷总烃(9)污染源监测计戈划监测监测地点率废气1次/年(GB16297-1996)表2二级排放限值甲醛、非甲烷总烃(GB16297-1996)表2二级排放限值硫、氮氧化物、烟气黑度1次/月(GB13271-2014)表2新建锅炉大气污染甲醛、氨、非甲烷总烃1次/年《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准限值厂界上、下风向甲烷总烃1次/年非甲烷总烃1次/年《挥发性有机物无组织排放控制标准》(1)制胶系统冷却用水根据前文水平衡，制胶冷却系统冷却废水量按用水量95%计，即76m³/d,22800m³/a,(2)制胶废气喷淋废水本项目制胶房设一套喷淋塔，用水作吸收剂吸收废气中的甲醛和氨。喷淋塔设置1m³水箱，喷淋塔水循环使用，定期(每5天)外排。喷淋塔喷淋水每循环5天后共排出0.9m³(合计54m³/a),全部回用于制胶用水。(3)反应金及管道清洗废水量为3m³/次(6m³/a),排水系数取0.9,则排水量为2.7m³/次(5.4m³/a)。反应釜及管道清洗水主SS、甲醛和氨氮等，该部分水直接回用于制胶工(4)锅炉排水根据前文水平衡，锅炉定期排污水的量为1296m³/a(4.32m³/d),可用于厂区降尘，不(5)软水制备废水根据前文水平衡分析，软水制备废水为3.48m³/d(1044m³/a),软水制备和反洗过程前后不改变原水的pH值，为清净下水，用于厂区绿化，不外排.(6)初期雨水项目所有的生产设备、原辅材料均放置在室内，不露天堆放，厂区内雨污分流，但考虑到项目生产厂房及办公生活区的屋面雨水，因此本项目雨水径流量计算公式如下：式中，Q:雨水径流量(L/s);q:设计暴雨强度(L/s·hm²);4:径流系数，取0.5F:汇水面积(hm²),本项目取3.15hm²。根据广西地区暴雨强度计算公式：室外周边地面径流设计重现期取P=1年。t为雨水径流时间，取为15min,则暴雨强度为190.54L/s·hm²。根据雨水径流量计算公式、场地汇水面积和径流系数，计算得厂区初期雨水量约为270m³/次。本项目规划建设300m³的初期雨水收集池，可满足项目需求。初期雨水收集池应水主要成分为生产过程洒落的少量原辅材料及产品，废水主要污染物为pH、SS、CODcr、BODs、甲醛等，与车间地面清洗废水水质相似，类比《广西贵港市甘化迅发甲醛有限公司新增年产8万吨甲醛技改项目竣工环境保护验收监测报告》(贵环监(验)字(2014)第9号)中对车间清洗废水的监测数据，本项目厂区地面初期雨水pH6～9、SS167mg/L、CODcr24mg/L、BOD55mg/L、甲醛0.1mg/L,(GB3838-2002)Ⅲ类标准(甲醛浓度≤0.9mg/L),对照龙门工业区污水处理厂接管标准，初期雨水水质满足该标准要求，初期雨水经收集后经园区市政污(7)生活污水水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后排入龙门工业区污水处理厂进行深度处理。生活污水污染物产生及排放情况见表4-19。产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)GB8978-1996三级标准(mg/L)/(8)废水排入龙门工业区污水处理厂可行性分析(9)废水监测本项目废水主要为生活污水和初期雨水，均排入园区污水管网纳入园区处理厂处理。根据《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》(HJ1032-2019)7.3.3.2“单独排入城镇污水集中处理设施的生活污水不需监测”,故本项目不设废水自行监测。因本项目含自制胶水工序，原辅材料在厂内道路运输过程中可能出现跑冒滴漏现象，因此本次环评对初期雨水实施监测监控，详见下表4-20。初期雨水处理后，接园区污水管网外排口甲醛、SS(GB8978-1996)三级标准注：雨水排放口每月有流动水排放时开展一次监测。如监测一年无异常情况(1)木材边角料及粉尘根据物料平衡，项目产生的废边角料为252.51t/a。布袋除尘91.42t/a,地面沉降清扫的木粉尘为9.49t/a,则边角料和木粉尘总量为353(2)锅炉灰渣和除尘渣根据《污染源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018),燃生物式中：Enz——核算时段内灰渣产生量，t,根据飞灰份额dfn可分别核算飞灰、炉渣；R——核算时段内锅炉燃料耗量，取4662tAar——收到基灰分的质量分数，%,由前文锅炉烟气核算，取2%;q₄——锅炉机械不完全燃烧热损失，%,由前文锅炉烟气核算，取2%Qnet,ar——收到基低位发热量，kJ/kg,由前文锅炉烟气核算，取16.743×1经计算得，本项目锅炉灰渣产生量为139.33t/a.锅炉废气采用干式静电除尘器(除尘效率98%)处理，项目烟尘产生量为锅炉灰渣和除尘渣总量为196.66t/a,收集后可外卖给附近(3)生活垃圾项目员工人数为100人，其中住厂30人，住厂员工生活垃圾产生量以1.0kg/(人·d)计，不住厂员工生活垃圾产生量以0.5kg/(人·d)计，每年工作300d,则生活垃圾产生量为65kg/d,(4)制胶废料项目尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺等原辅材料产生的的废包装物，经查阅均不涉及《危险化学品目录》中的危险化学品，废包装袋产生量按使用量的0.1%计，则产生量约为1.38t/a,(5)软水制备系统产