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文档简介

一、模板工程1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控2.基础模板采用15mm胶合板，用50mm×90mm方木做背棱，间距200～250mm。3.模板拼装前，施工人员应认真熟悉图纸，明确各部位的4.整个模板系统要做到支撑牢固，具有充足的刚度、强5.基础侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则，拆模后按照已弹出的基础中线及模板边线，依次安装就位基础小面模板及大面模板，采用大面包小面的方式，用大面模板将小7.模板加固：模板应用钢管加固，间距500mm一道，最底部一道钢管距模板底间距不大于150mm。同时应与四周钢8.3模板拆除后应及时清理干净，按规格分类堆放整齐，以利再用。二、钢筋工程1.按照施工图、预算及工程实际进度合理组织钢材进场，进场钢材应有出厂合格证，进场钢材经外观质量检查合格后，及时进行分类堆放、标识及复验，复验合格后方可使用。钢筋使用应及时做好跟踪记录。2.严格按照图纸、施工方案、钢筋下料单配料、成型。成型加工时应根据施工计划顺序，统筹安排，节约用料。3.钢筋加工前，应仔细核对钢筋配料计算单，无误后方可下料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损痕和铁锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允许偏差为～-5mm。4.基础底板钢筋绑扎前在垫层上用粉笔画出钢筋位置，然后进行排放，板外围两排钢筋的相交点采用逐点绑扎，中间部分钢筋相交点可间隔交错扎牢，但必须保证钢筋不产生位移。绑扎完毕后钢筋下垫水泥砂浆垫块，确保底板钢筋的保护层厚度符合设计要求，垫块间距≤1000mm。5.柱内拉钩应勾住主筋，拉钩两端可加工成一端90°,一端135°,绑扎后将90°端向内扳至大于100°。柱钢筋交叉点6.高出基础承台的钢筋应用钢管搭设井字架将柱钢筋与架7.钢筋绑扎完毕后，应及时进行自检和交接检手续，由施工员填写分项评定和隐蔽验收记录，并通知监理公司、建设四、砼工程1.本工程商品砼由新乡市金光实业有限公司2.砼的浇筑采用27m汽车输送泵，泵送前先用适量与砼3.砼浇筑应提前确定施工顺序，浇筑时不得留设除设计4.砼浇筑时采用插入式振动棒振捣，振捣时砼振动棒插入下一层砼中不得小于5cm,以便新

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