机电工程实体质量控制

机电工程实体质量控制（水暖）中建五局三公司机电部室外明装雨水管用塑料抱卡，钩钉用固定正确做法：应采用金属支架，支架间距不大于2m。室外明装雨水管用塑料抱卡，增加角钢支架加固，但间距过大。室外明装雨水管用塑料抱卡，增加角钢支架加固，但间距过大，且凿穿楼板未补洞。室外明装雨水管采用角钢支架固定，符合要求。室外空调冷凝水管用塑料抱卡，钩钉用固定钩钉用固定塑料横干管全部采用吊杆支架固定。塑料横干管不能全部采用吊杆支架固定，在三通和弯头等关键部位应增加固定支架。塑料横干管全部采用吊杆支架固定。PVC管转弯处采用三通加检查口连接，不符合规范要求，易堵；横管全部采用吊杆支架固定。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。阻火圈位置安装错误，且未安装伸缩节。层高小于等于4m、穿越楼层为固定支承时每层均应设置伸缩节；

当有横管接入时，汇合管件在楼板下部，应在汇合部位的下方设伸缩节。汇合管件靠地面时，应在汇聚合配件上部设伸缩节。排水管未做成品保护，污染严重，没有安装伸缩节。阻火圈没有固定在楼板上阻火圈紧贴楼板安装，并用膨胀螺栓固定在楼板上。排水管未安装伸缩节透气管高度不够水平管在弯头三通处均设置了固定角钢支架，符合要求；但支架未刷油漆。立管与水平管连接，端部应采用2个45°弯头。地漏未采取成品保护措施，遭到破坏。雨水斗未采取成品保护措施，遭到破坏。雨水篦子未采取成品保护措施，被杂物封堵。雨水斗未采取成品保护措施，没有防机械损伤的措施；且雨水斗周围未按图集要求放坡。雨水斗未采取成品保护措施，没有防机械损伤的措施；且雨水斗周围未按图集要求放坡。雨水斗未采取成品保护措施，没有防机械损伤的措施，遭到破坏；雨水斗周围未按图集要求放坡。对施工完成的管道进行覆盖，防止二次污染，符合要求。对施工完成的管道进行覆盖，防止二次污染，符合要求。立管与排出管端相连，应采用两个45°弯头；且横管管段缺支架，立管支架离墙过远且采用固定，支撑不可靠，应采用型钢支架。排水管支架不符合要求，横干管管段没有固定支架，立管离墙太远，固定不可靠。外墙管道支架应采用金属支架检查口离墙太近，无法检修。清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm。立管三通开口方向错误造成多用配件，且影响排水，地漏直接套在承口。PVC管悬空敷设，没有防机械损伤、防二次污染等成品保护措施。PVC管安装时楼板损坏严重，且没有修补到位。楼板预留洞过大。压力排水管道三通、变径搭配不合理，没有起到汇流作用。支管应先变为与主管直径相同，然后采用与主管直径相同的正三通接驳。橡胶软接头安装位置错误。潜污泵排出管顺着水流方向依次为橡胶软接头，止回阀，闸阀。压力排水管道法兰螺栓长度不一致，朝向不一致，且锈蚀；支架用电焊开孔且未刷油漆。管道支架必须用机械开孔，不得用电焊或者气焊开孔。法兰螺栓未上全，朝向不一致，且锈蚀。管道及阀门配件安装于墙内，橡胶软接头安装位置错误，三通变径安装顺序错误。橡胶软接头安装位置错误，三通变径安装顺序错误。橡胶软接头安装位置错误。橡胶软接头、止回阀、阀门安装位置正确；但法兰螺栓安装方向不一致，长短不一；支架未刷油漆。2、给水、消防及暖通管道质量控制常见问题正确做法管道穿墙无套管。管道卡箍连接处、弯头、三通、阀门等处未安装支架。水表未安装表托。金属管道穿过墙壁和楼板，宜设置金属或塑料套管。管道在卡箍、弯头、三通、阀门等配件两侧均应增设支架。水表安装处每个水表都应安装表托。管道支架未刷漆，防腐不到位，且用电焊、气焊开孔。一般管道支架必须刷两遍防锈漆，一遍面漆。必须采用机械开孔，不得采用电焊或气焊开孔。法兰螺栓露出丝扣长短不一，且朝向不一致。法兰螺栓朝向应一致，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。室内给水管暗敷露出地面且高低不平，半明半暗。暗敷管道应保证有15mm厚的砂浆保护层。管道焊口成型差，存在凸瘤等缺陷。管道焊缝外形应平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷

。消火栓安装位置不符合规范要求，消火栓进水管段未安装支架。消火栓口应朝外并不应安装在门轴侧，栓口中心距地面为1.1m，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面。支架处没有安装隔热木托，阀门保温不规范；保温质量差，保温胶带缠绕剥落，接口处理粗糙，有破损现象。多根热水管缠绕在一起保温,且部分管道没有保温。支架处没有木托隔热，保温胶带包裹随意。不锈钢给水管丝扣焊接。不锈钢给水管没有卡压。槽钢上端没有螺帽固定，过长的丝杆未切除；垫片锈蚀。给水管用软管弯成门型弯做弯头使用，法兰防腐不到位，锈蚀。管道穿过变形缝时，应根据情况采取下列保护措施：①在墙体两侧采取柔性连接。②在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。③在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。支架用气焊开孔。水表处未安装支架。管道未做成品保护，被混凝土污染严重。角钢支架用电焊开孔。消防管末端和卡箍连接处未安装支架。卡箍不能用来承受管道的重量，因此在卡箍式连接头处应设置支、吊架，支吊架不可设在接头处和管件上。消防管弯头三通等卡箍连接处未安装支架。消防管弯头卡箍连接处未安装支架。镀锌钢管弯头、卡箍连接处未安装支架。消防管三通卡箍连接处未安装支架。镀锌钢管弯头卡箍连接处未安装支架。镀锌钢管弯头卡箍连接处未安装支架。镀锌钢管三通卡箍连接处未安装支架；焊接钢管弯头处未安装支架。支架位置错误，应靠内安装。支架用电焊开孔，且支架没刷油漆。抱箍所用圆钢太细，管道固定不可靠。根据图集要求DN125~200采用Φ12的圆钢。规范要求：箱式消火栓的安装应符合下列规定：1、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；2、栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；3、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；4、消火栓箱体安装的垂直允许偏差为3mm。消防管进箱位置不对。栓口中心距地1.08m，基本符合要求，但栓口离箱体下沿间隙不够，无法连接消防水带。消火栓进箱支管没有支架，且没有刷油漆。箱体过小，带消防软管盘卷的消火栓应为1000*700。热水管采用木托隔热，符合要求。洞口过大，未考虑结构和封堵。焊接时开孔过大，导致焊缝过宽，焊接质量差，且未做防腐。焊缝的宽度以每边超过坡口边缘

2

毫米

为宜。外形应平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于

0.5

毫米

。焊缝不饱满，焊接质量差，渗水，且未做防腐。弯头表面被电弧破坏不得在焊件表面引弧和试验电流。管道内部焊接吊钩，导致管道内壁不光滑平整。采暖管直接放置于支架上，没有卡箍固定，没有木托隔热。采暖、热水供应系统采用金属制作的管道支架，应在管道与支架之间加衬非金属垫或套管。固定支架做法不对，保温到了套管外。风管和管道的保温效果差，存在空鼓、表面不平整、保温不到位不连续、接口处理粗糙、有破损等现象。联合支架变径管做法，可以考虑底平更美观。管道采用综合支架，布置合理，排列整齐美观。管道采用综合支架，布置合理，排列整齐美观。水泵出口采用弹性支架支撑，符合要求。规范要求：水泵出入口管道应设立单独支架，支架位置应在减震器之后以免影响减震效果。水泵出口采用固定支架，软接头未起作用。软接头之前管段用固定支架，软接头没有起到作用。压力表的安装存在无表阀或阀门安装位置错误现象基础不平整且基础尺寸过小，设备底座与基础未可靠连接。支架在水沟内管道未做成品保护，全部混凝土污染覆盖。管道完成后用薄膜覆盖，成品保护良好。给水管卡用固定，已经脱落。给水管排列混乱，没有支架固定，管井水表未做表托，热水管用作冷水管。管井水表未做表托。给水管暗敷露出地面。暗敷给水管露出墙面。给水管敷设前地面未清理，敷设后未做成品保护。给水管地面压槽时槽底未清理干净。3、套管质量控制常见问题正确做法套管用水泥砂浆打口且严重开裂。套管应采用阻燃密实材料和防水油膏打口，分层捣实，端面平整光滑。套管有偏心现象。套管吊洞前必须固定。套管壁厚不够。直径过大或过小。普通钢套管要按图集要求选用相应的焊接钢管，防水套管应选用加厚焊接钢管。套管直径宜比管道直径大两级。没有预埋套管，管道施工完成后将套管锯开套入做假。应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。套管止水台制作粗糙，没有形成向外的坡度，起不到防渗漏的作用。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，断面光滑。管道的接口不得设在套管内。排水管接头设在套管内。屋面雨水管预留过短，无法安装雨水斗，且有漏水隐患。管道安装完成后未及时吊洞。套管偏心，且打口时防水油膏过多，污染管道，影响观感。套管偏心严重；套管打口时防水油膏过多，污染管道，影响观感。套管用水泥砂浆打口，且开裂严重。套管打口不到位，未做成向外的坡面。套管打口不到位，未做成向外的坡面，且观感质量差。套管偏心严重，且打口不到位，未做成向外的坡面。套管过大，与管道直径不配套。套管打口饱满，形成向外的坡面，基本符合要求，但观感质量不佳。楼板开孔过大，破坏钢筋没有加固措施；管道安装完成后未及时调动；管道污染严重。吊洞时模板用木条固定在存水弯上，会导致模板掉落，存水弯脱开。套管打口时没有捣实，导致混凝土形成蜂窝；且套管偏心严重。止水环没有埋在楼板内，没有起到止水作用。套管偏心严重，支架固定在套管上。穿外墙管道安装完成后，防水套管必须及时封堵。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且断面光滑。管道施工完成后，穿外墙洞没有及时封堵，埋地管道悬空，没有防机械损伤措施。管道施工完成后，穿外墙洞没有及时封堵，埋地管道悬空，没有防机械损伤措施。屋面套管施工完成后做混凝土保护防水台，符合要求。楼板破坏太大且没有钢筋加固措施；套管在楼板中没有固定措施，管道施工完成后没有及时吊洞。套管与管道不配套，过小，且固定方式不正确。套管偏心严重，且预留洞与套管间隙太小，吊洞困难且防水没有保证。没有预埋套管，管道施工完成后将套管锯开套入做假。没有预埋套管，管道施工完成后将薄套管锯开套入做假。没有预埋套管，管道施工完成后将薄套管锯开套入做假。防水套管壁厚不够，且消防管防水套管尺寸太小，且偏心。防水套尺寸太大，偏心严重，且用水泥砂浆打口。防水套管尺寸太大，打口不到位，不符合要求。套管下端伸出楼板，且套管偏心严重，无法打口。楼板中没有预埋套管。套管没有可靠固定，吊洞时套管会偏移、歪斜。套管上端预留长度不够，采取焊接一截套管的方式引出。套管在楼板中没有固定，支架直接焊接在套管上。套管没有封堵措施，浇筑混凝土时将套管全部浇死。套管没有封堵措施，浇筑混凝土时将套管全部浇死。套管预埋时，上端用胶带纸封堵，防止混凝土等异物掉入，符合要求。防水套管预埋时植入钢筋采用焊接。套管固定应采用附加筋固定，附加筋应绑扎在结构主筋上，不得采用焊接。套管应固定牢固，位置正确。套管穿过伸缩缝采用两根套管拼接。管道施工完成后套管没有及时固定封堵。4、空调通风质量控制常见问题正确做法防火阀距墙过远，大于630mm未设独立支架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。风管支架间距过大，超过20米未加防晃支架。风管直径或长边尺寸大于400mm，支、吊架间距不应大于3m。悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防晃支架。风管软接头有当大小头使用。风机软接头安装或预留长度过短，或直接用扁钢抱紧，没有采用螺栓固定。风管柔性短管的长度，一般为150~300mm，连接处应严密、牢固可靠。不宜作为找正、找平的异径连接管，设置于变形缝的柔性短管，长度宜为变形缝加100mm以上。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。风管丝杆普遍较长。过长的丝杆应切除。防火阀大于630mm未设独立支架。防火阀大于630mm未设独立支架。防火阀大于630mm未设独立支架且防火阀离墙过远。防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。防火阀大于630mm未设独立支架，且安到了墙内。防火阀大于630mm未设独立支架且防火阀离墙过远。风阀未设独立支架。单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架；电（气）动风阀和定风量阀一般宜设单独支、吊架；用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。防火阀大于630mm未设独立支架，且离墙过远。风阀未设独立支架，风管支架过少。风管水平安装，直径或长边尺寸大于400mm，间距不应大于3m。防火阀大于630mm安装有独立支架，符合要求。风阀吊架设置不合理，过长丝杆未切除。