第四章企业选址与布局

第四章企业选址与布局企业选址的原那么企业选址的方案及程序企业选址的方法分级加权法负荷距离法重心法量－本－利分析法企业设施布置1整理课件第四章企业选址与布局主要内容企业选址的影响因素、选址的原那么、选址的程序及方法、企业设施布置的原那么与方法重点与难点企业选址的方法与应用学习方法习题+案例分析2整理课件一、影响厂址选择的因素 〔一〕自然条件方面第一节企业选址的原那么1.气候条件2.地理条件3.资源条件3整理课件〔二〕社会环境方面1.劳动力条件2.根底设施条件3.产品销售条件4.生活条件5.工业与科技依托条件6政治和文化条件7.扩展条件4整理课件二厂址选择的原那么厂址选择的总原那么，归纳起来6个有利于有利于输入：能源．资源供给方便，劳力充裕有利于输出：靠近目标顾客群销售与效劳方便原料利用系数δ＝〔耗用原料总重量〕／制成品总重量假设δ＞1：选择供给原料的地方假设δ≤1：选择靠近销售近的地方有利于效益：政策．税收．地价．有利于集聚人才：有利于生态：环境能吸收核电站污染源不能投在城市有利于长远开展：5整理课件案例：康佳北上抢滩

1992年，康佳集团的现任总经理从日本留学回来任助理总经理，那年公司的彩电产量上了百万台，生产规模在行业内进入前五位，康佳并未一味地庆祝，而是看到，在深圳劳动力、房地产、煤电水的价格不断上涨，企业规模要扩大必须走出深圳、走出特区，要跨省市、跨国界把工厂办到外面去。6整理课件1993年，康佳进军东北牡丹江，兼并了原牡丹江电视机厂。康佳出资1800万，对方以1200万实物量，共同成立牡康公司。把新的工厂建在偏僻的黑龙江省牡丹江市决非偶然，原牡丹江电视机厂建于1970年，是电子工业部彩电定点生产厂，进口了大量先进设备，最高年产量3万台，制造彩电有根底、有人才。1992年为康佳代加工7000台彩电，市长、市委书记为企业撑腰，市政府只有一个心愿，只要工厂办好，不管怎样都可以。并指示企业：决不能拖累合资企业，所有的困难老厂背起来。当地的银行、运输、电力、土地管理部门主动上门效劳，工厂办得比较顺利。7整理课件1995年6月，康佳如法炮制，接管了陕西如意电视机厂，建立陕康公司。如意厂生产技术条件要好于牡丹江厂，地理位置非常有利于集团西进的战略，只是社会的观念比较保守。当接管人员进入新厂时，发生了与牡丹江市截然相反的情形，一些工人堵住大门不让进，呼着“砸烂康佳的牌子〞的口号。开工后经常发生停工，进展不如牡康公司。不过两年后，职工发生了很大变化，树立起了爱厂尽职的精神。8整理课件1997年，康佳将第三个工厂选在安徽的滁州，兼并了滁州电视机厂，该厂有相当好的生产条件，曾生产过“飞跃〞“熊猫〞等品牌，也曾被列为电子百强企业。华东地区经济兴旺，除州地处华东中部，在津浦铁路线上，交通十分便利；安徽又是农业大省，劳动力富裕，工资很低；更重要的是，1996年上海彩电萎缩，失去了大片市场，而上海的索尼和苏州飞利浦尚未形成规模，康佳趁虚而入，建立了深圳以外的第四个生产基地。9整理课件至此，康佳集团形成了公司总部设在深圳，在华南、东北、西北、华东拥有东莞、牡康、陕康和安康四个生产基地的经营格局，到达400万台彩电的规模。总部主要从事管理、信息、投资、融资方面的高层决策；东莞产品主要通过香港外销；牡康公司立足于东北、华北、内蒙古市场，再进入前苏联和东欧；陕康公司参与西北市场的竞争，再进入中东和东欧；安康公司那么利用产地优势增强了康佳集团在华东和中原地区的竞争力。10整理课件第二节

企业选址的方案及程序一厂址选择的方案决策者在选址规划时通常会考虑以下三种选择方案：扩展现有工厂〔有足够空间，商业销售中心〕；新建地点〔必须进行量－本－利分析〕；保持现有，增加新地点〔如同一条商业街，零售业经常如此〕。11整理课件二厂址选择的程序确定选址的总目标，如产品效益最大；收集新建厂的有关资料〔规模、能力、三废、工艺流程等〕；收集目标地区的资料〔运输、资源、根底设施、气候等〕；评价各目标地区，选择厂址所在区域；综合分析确定具体厂址。12整理课件企业选址程序框图确定目标列出考虑因素列出各项要求选址与研究指标预选地址满意否确定评价方案满意否确定位置有优解寻找新的评价方案取得优解YYNNN领导决策13整理课件第三节企业选址的方法

一分级加权法二负荷距离法三重心法四量—本—利分析法14整理课件方法与步骤如下：1．对各影响因素给予权重〔权数，可计100分或10分〕；2．对各候选厂址，按每一因素的优劣程度进行打分；3．把各候选厂址的分数与权数相乘；4．把每个厂址各因素的乘积加起来计算总评分，得分最高者最优。一分级加权法15整理课件例：我们选择1个千万吨级的钢铁厂

现有3个厂址可供选择：北京．河北．山东

影响建厂的主要因素：运输．资源．顾客．环保

影响因素权数候选厂址北京河北山东运输66×7＝426×8＝486×10＝60资源55×6＝305×10＝505×8＝40顾客44×10＝404×8＝324×8＝32环保33×6＝183×8＝243×9＝27总评分＝130＝154＝159显然山东的总评分最高，所以确定山东建厂。16整理课件二负荷距离法〔load-distancemethod〕负荷距离法的目标是在假设干个候选方案中，选定一个目标方案，使总负荷〔货物、人或其他〕移动的距离最小。当与市场的接近程度等因素至关重要时，使用这一方法可从众多候选方案中快速筛选出最有吸引力的方案。总负荷的计算公式为:

ld=∑lidili表示目的地距新选位置的距离di表示移动负荷的大小

总负荷数值最小的方案最优17整理课件●B(xB，yB)A(xA，yA)●两点之间的距离18整理课件应用事例某健康诊断中心，负责7个社区的效劳，各个社区的中心位置如下图。如该健康诊断中心设在F(7,2),总负荷数是多少〔使用直线距离〕？19整理课件

A

●(2.5,4.5)[2]

C

●(5.5,4.5)[10]

E

●(8,5)[10]

B

●(2.5,2.5)[5]

D

●(5,2)[7]

F

●(7,2)[20]

G

●(9,2.5)[14]社区位置及人口分布20整理课件ld=(|7－2.5|＋|2－4.5|)×2＋(|7－2.5|＋|2－2.5|)×5＋(|7－5.5|＋|2－4.5|)×10＋(|7－5|＋|2－2|)×7＋(|7－8|＋|2－5|)×10＋(|7－9|＋|2－2.5|)×14=16821整理课件负荷距离法中的穷举法例如●394●239●201●221●218●347●168在可选范围内，均匀地选择假设干个点，计算出每个点的总负荷数，然后加以比较，选出总负荷数最小的点。22整理课件三重心法选择厂址时，如果生产费用中运输费是一个重要因素，多种原料需由各地供给，产品销售到几个地区的用户，为了使运输距离最短，可用重心法〔求重心坐标〕23整理课件重心坐标的计算：

·Q1(X1,Y1)·Q2(X2,Y2)·Q0(X0,Y0)·Q4(X4,Y4)·Q3(X3,Y3)

重心坐标图Qi第i种材料的年运输量Ｘi，Yi距中心城市坐标n材料供给地〔或产品销售地〕数24整理课件例：需建一个工厂，各种原材料供给地距中心城市距离和每年运输量如表所示，试根据材料运输量和里程，确定适宜的厂址〔假设吨公里运输费相等〕材料产地及坐标AX1

Y1BX2Y2CX3Y3DX4Y4距中心城市坐标90500350400100120350200年运输量18001000800240025整理课件解：

选距中心城市X方向238.7公里Y方向312.7公里的地方。26整理课件步骤：1．确定每一备选地点的固定本钱和可变本钱；2．在同一张图表上绘出各地点的总本钱线；3．确定在某一预定的产量水平上，哪一地点的总本钱最少或者哪一地点的利润最高。四量—本—利分析法27整理课件实例：下表列出了四个可能厂址的地点的固定本钱和可变本钱：a.在一张图上绘出各地点的总本钱线；b.指出使每个备选地点产出最优的区间〔即总本钱最低〕；c.如果要选择的地点预期每年产量为8000个单位，哪一地的总本钱最低？28整理课件0246810121416100200300400500600700ACBD千单位千美元B居优C居优A居优511ab29整理课件设企业产量为Q从上图可以得出结论：当Q≤5000，选地址B当5000≤Q≤11000，选地址CQ=8000，地址C的总本钱最低。30整理课件第四节企业设施布置一、企业设施布置原那么(一)工艺原那么(二)经济原那么(三)平安和环保原那么(四)功能协调原那么(五)开展战略原那么31整理课件二厂区布置的方法生产作业相关图法

出发点：尽可能使一个生产系统中作业关系密切的部门靠近。

该方法借助图解法，将生产单位之间联系的密切程度这样一个定性问题转化为定量分析，最终计算出生产单位之间密切程度的评分值，为平面布置提供依据。32整理课件生产作业相关图法〔以例说明〕某厂有如下9个部门：接收与发运、原材料库、工具机修车间、中间零件库、生产车间、成品库、食堂、管理办公室、车库。33整理课件关系密切程度的分类及代号如下表所示34整理课件关系密切程度的原因及代号如下表所示35整理课件生产作业关系图1.接收与发运1,2,3A6O6A4,6EUU4O4,6I614,6AU1,4AU4,5IU4,6IU6OU4,5I4,6IUUU1,4E6O1.2.3AU4,5I6,8EU4,5I6O4,5I4,6I2,3,4A2.原材料库3.工具机修车间4.生产车间5.中间零件库6.成品库7.食堂8.管理办公室9.车库4,5I23456789123456789789123方格表示部门1与8之间的作业关系关系代码原因代码36整理课件

生产车间积分计算表与其他单位相关程度相关程度积分与其他单位相关程度相关程度积分A(2、3、6)6×3=18U(7)2×1=2E(5、8、9)5×3=15小计：39I(1)4×1=437整理课件根据作业关系密切的部门靠近的布置原那么，初步确定各部门的位置和面积比例，如下两图所示。163948257初始布置483617925面积成比例的可行布置38整理课件〔一〕布置决策的必要性无效率的运作〔例如，高本钱、瓶颈〕意外事故产品或效劳设计上的改变方法或设备的改变三、车间布置形式39整理课件〔二〕布置的目标工艺性、经济性、平安性1最大限度的满足工艺流程设计的要求2保持灵活性3有效利用人力和占地面积4有利于员工健康5方便设施管理和设备保养4