某体育场施工组织设计(鲁班奖)

PAGE天津某体育场施工组织设计（鲁班奖）第一章施工组织设计编制说明1-1编制依据：1、天津**初步设计图纸2、天津**初步设计说明3、规范和标准4、结构设计图纸（结施说明1-5，结施1-86）5、岩土工程勘察报告编制原则：1、严格执行中华人民共和国颁布的各项法规及行业标准。2、严格遵循招标文件，设计图纸、地质资料及国家部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程的规定，认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施。3、总体考虑，全面协作，选择适宜本工程条件的施工机械、设备和人员，发挥设备、人才优势。认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程的施工程序、技术措施，减小施工干扰，加强各施工工序间的衔接，提高施工效率，确保施工质量和进度。4、多方案分析比较，选择最合理的施工方案，可靠的节水、节电、排水、防噪、防尘措施，选择最有利于工程施工，同时又对周围环境影响最小的施工组织方案。5、认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的质量方针政策，承诺“不向社会交一平米不合格产品”。在业主及监理工程师的指挥下，优质、快速、高效完成本工程施工，为天津市跨越式发展贡献力量。6、我们将切实可行地搞好文明施工和现场管理，承诺必保市级文明工地标准，并切实为各个协作单位提供最优质的服务。1-3编制目的：本方案作为天津奥运中心体育场工程施工的指导性文件，用于指导和控制各分部工程施工方案的编制及施工全过程。

第二章工程总论工程概况本工程坐落于天津市南开区，北临宾水西道，南靠红旗南路，西为凌宾路，东为卫津南路。本工程由天津建筑设计院和日本佐藤總合計画株式会社联合设计本工程总建筑面积为155800m2，建筑物总高度为53米，地上六层，首层层高为6米，二─六层层高为4.25米。体育场的主要轴向采用对比赛影响最小的南北朝向。场地部分的维护措施集中体现在水份保持、排水、养分控制上，通过对于土壤的硬度、透气性、透水性的优化改良，创造出具有最佳国际水准的比赛场地。本工程通过多个圆心向径向放射出56个大轴和基础形式采用PHC高强混凝土预应力预制管桩、承台地梁基础，在部分区域地下设置有地下室作为设备用房使用。主体结构为钢筋混凝土框架结构（局部构件采用型钢混凝土和钢构件），结构跨度为：沿半径方向多数为7米跨度，沿圆周方向（外周）重复3.5米和屋面结构采用高新技术由金属板材和高强玻璃外包。2-2工程特点、难点与重点㈠本工程特点：1、建筑物占地面积及占用空间大，造型独特。建筑物造形宛如一滴晶莹的露珠，与周围的环境相协调。利用钢结构桁架及柱构成了富有表面张力的曲面外形给建筑物以活力。钢结构壳形屋盖为体育场提供了大面积、高空间的良好的使用条件。2、建筑物长向为406.8m，短向为293.1米，建筑物底层面积大、封闭环形周边线长，不设沉降缝。屋顶采用大跨度超长悬挑式钢桁架结构。3、体育场平面的环向轴线和纵向轴线的交点是由26个圆心点及相应的半径构成，柱网布置种类多，横向、纵向柱距变化大，圆柱、矩形柱尺寸各不相同。4、屋盖主桁架支撑柱采用劲性钢骨混凝土柱和钢管混凝土柱的组合结构，柱顶与屋顶桁架的支撑钢柱直接连接。5、屋面采用金属板材和高强玻璃屋顶，做到柔光、节能效果好。6、体育场看台主体平面结构超长，框图形径向最长470米，外周边线长10207、体育场所有外露部分混凝土均为清水混凝土。看台座席采用双层板构造，下层为120mm厚现浇微膨胀混凝土板，上层为预应力预制清水混凝土看台板及肋梁。8、质量标准要求高，达到“中国建筑工程鲁班奖”。9、采用了许多先进的设计手段和技术设备，功能齐全，控制能力强，使得场馆整体能耗和对环境的影响降到最低标准。㈡本工程施工难点：1、体育场造型独特，看台结构和钢屋盖投影为椭卵形，使得测量放线施工难度大。建筑物平面轴线定位复杂，超长距离测量，达到精确测量有一定的难度；主体钢屋盖呈双曲面，各点标高不一，对于屋顶桁架安装时的三维空间定位精度控制难度大。2、主体与钢结构部分吊装时单件构件重量大、体态长、悬挑跨度大，需使用多台大型机械，使得屋盖钢桁架吊装施工难度大。3、钢结构构件数量多达19000多件，构件单件性强，形状各异且多为弧形，节点精度要求高，加工制作难度大。4、本工程铸钢节点约为600多件，铸钢节点焊接质量的保证及钢管与钢管的焊接变形的控制是本工程控制的重点。5、由于主桁架单榀长度较长，单榀重量重，吊装时平面外稳定不易控制，且由于屋盖整体为曲面，各构件的定位标高测量控制及安装校正是本工程控制的重点。6、清水混凝土要求平整度高，表面色泽光洁，其质量控制点多，措施要针对管理，难度较大。7、体育场主体最外轴环向周长约1020米㈢本工程施工重点：1、平面测量、空间定位与各种监测是本工程施工过程中的控制重点。2、主体结构柱子数量多，尺寸、形式各不相同，是施工管理控制重点。3、主体与钢结构部分吊装时大型机械投入量大，布置困难。屋顶的钢桁架吊装施工难度大，大吨位钢结构的吊装与机械选择需措施方法得当，必须周密组织精心安排。4、本工程主体钢结构部分钢管与钢管相贯节点的几何尺寸正确与否是相贯线切割的质量保证，相贯焊缝的焊接是本工程质量控制的重点。5、主桁架、环桁架弦杆均为大口径钢管，根据屋盖设计造型需要作成弧型，对于大口径钢管的弯曲，其曲率半径、钢管口径的几何形状及钢管壁厚减薄量的控制是本工程质量控制的重点。6、由于主桁架单榀长度较长，单榀重量重，吊装时平面外稳定不易控制，且由于屋盖整体为曲面，各构件的定位标高测量控制及安装校正是本工程控制的重点。7、清水混凝土要求平整度高，表面光洁，设计要求标准高，是施工重点。8、预埋件、预埋螺栓的相对位置、绝对位置、标高精度要求高，符合施工验收规范要求和安装要求，属施工重点。9、预制清水混凝土看台板的制作、运输、安装及成品保护是施工重点。10、水电设备安装工程量大，涉及的专业多且复杂，加之工期紧、交叉作业多，如何组织与协调是总包单位施工管理中的重点。11、工程中不同材料的分界线较多，尤其是对不同标号混凝土的浇筑控制是施工重点。12、体育场看台主体最大环向周长约1020米，整个建筑为一个整体,13、如何组织与协调管理及对成品的保护是项目管理中的重点。14、在工程施工期间，噪声、振动的控制，废水、废气、垃圾的排放，保护城市生态，减少城市公众对施工活动的投诉是施工过程中项目管理工作的重点。2-3工程地质与水文条件1、水文条件现场地下静止水位标高1.92～2.50m，地下水对钢筋混凝土中钢筋无腐蚀性。场区土标准冻结深度为0.6m。2、地质条件第一持力层为粉质粘土，顶板标高－14.7～-17.5m，厚度2.4～6.0m。第二持力层为粉质粘土，顶板标高-19.5～21.5m，厚度为5.0～7.5m。第三持力层为粉质、粉砂，顶板标高-27.3～36.3m，厚度为2.7～11.9m。第四持力层为粉质、粉砂，顶板标高-37.3～40.0m，厚度为0.9～10.0m。第三章施工部署本工程规模宏大，造型宏伟壮观，结构特殊复杂，钢结构比重大，工程紧，工程质量标准高。建筑平面占地面积大，约80000m2。看台结构高33m,钢屋盖高54m3-1施工总体安排根据本工程的结构体系、钢结构特点和建筑做法，施工总体安排可划分五个阶段。即地基处理和基础施工、主体结构施工、钢结构制作与安排、建筑装修和设备安装。其中，设备安装可与基础、主体结构、钢结构和装修四个阶段配合，穿插进行。在整个施工过程中要贯彻“空间占满、时间连续、均衡协调、节奏有序、留有余地的原则。每一个阶段采用分段流水作业，同时采取主体与砌筑围护、主体与装修、设备安装与装饰进行立体交叉作业。总体施工流程如下：放线压预制桩放线压预制桩大口井施工及降水主体结构施工承台地梁基础结构施工基槽土方开挖后浇带施工预制看台板安装钢桁架及屋盖系统施工机电工程安装联动调试及验收装饰工程安装运动场地施工室外工程施工竣工五个阶段的施工安排：桩基和基础施工阶段：桩基施工组织四个队伍开七个头，分七块由里向外用压桩机把预制管桩逐个压入地下。同时进行试桩检验。在完成管桩施工的区域及时插入大口井施工，并随即进行降水。地下水降至基础承台下皮以下1.00m

时即可进行土方开挖。土方开挖分六个区按机械挖土和人工挖土两步进行：第一步采用机械挖土，每个区布置3台挖土机挖至-4.7m深度；第二步人工将承台及地梁处挖至-5.2m垫层下皮深度。在人工挖土和进行垫层混凝土施工的同时进行桩基抽样检测。进行地基验收后依八个施工段在各个施工段内进行分小段流水，依次完成承台及地梁混凝土施工。地下工程需要7-8个月完成。主体结构施工阶段：依据基础的八个分段流水顺序，只要创出主体的施工工作面，立即插入主体框架结构的施工。主体施工仍采取八段流水，全现场设立12台塔吊，环外布置10台，环内布置2台。塔吊主要用于模板、型钢、钢筋和砌体材料的运输，混凝土采用泵送送到工作面。模板采用刚度大、表面光洁平整度易于保证的钢框竹胶板面模板和大块竹胶模板，用碗扣式脚手架和型钢、方木做支撑。钢筋中的柱主筋采用套管挤压机械连接方法连接，梁主筋采用闪光对焊连接。施工脚手架外檐用碗扣脚手架和钢管卡扣脚手架。采用落地式双排搭设，内檐采用简易脚手架和移动式工作平台。主体工程工期需6个月。钢结构制作与安装及屋面系统施工阶段：屋盖系统施工大体分为两部分，即钢结构加工制作和屋盖系统的拼装、安装。钢结构在加工制作以前需进行深化设计。加工制作是以样板引路采用先进的设备建立三维线性框模型放样，相贯线切割和检验，数据钻床钻孔矫平机矫正，最后进行零部件编号。在平台和胎架进行试组装和验收所有的制作程序均在工厂进行，整体钢桁架经预拼装检验后才能运至施工现场。钢桁架现场拼装和吊装，共分成十个拼装场地。划分为四个施工段，每一榀主桁架各搭设四个支撑平台。用八台重型履带吊和多部小吨位汽车吊配合进行。桁架和懔条要相继进行安装以便形成稳定的空间结构体。从南北方向即2/14轴和2/42轴开始分四个络线向东西方向进行。屋面板材施工随檩条的安装并经检验合格后随即进行。第三阶段工期约需11—12个月。装饰工程施工阶段：由于该工程室内为粗装修标准，室内填充墙用空心砖或砌块砌筑，抹灰量很大。因此要加大插入度，并大量投入劳动力，以便确保缩短工期。同时也为后期各种精装修和各项设备安装调试留有足够的时间。本阶段工期约需7个月。水电设备安装阶段：按照土建分段流水作业的开展，及时插入各项管线的预留预埋和管线的安装。做好阶段性的闭水试验和调试，特别在装饰工程插入后，管线安装要及时配合好，杜绝剔凿现象的出现。为了实现预定的施工总体安排，还应做好总承包方与业主、与设计、与监理等各单位配合工作，同时协调好各分包单位在施工过程中出现的各项矛盾，以利工程顺利进行。3-2做好各项施工准备工作1、技术准备：首先熟悉图纸。要领会设计意图，了解各专业之间、土建与水电配套之间的关系。结合企业施工能力、技术水平编制好施工组织设计。施工组织设计包括施工组织总设计和各大分部、特殊分项的施工方案。在编制过程中要研究施工对策，做好施工部署。对比分析选择优的施工方法。提出切实可行的施工措施。以科学严密的组织和完善精湛的指挥手段进行施工。再次，对工程中的特点难点部位采取创课题立项目的方式提前进行分析研究，并与有关科研单位合作进行科研攻关。对新技术、新工艺、新材料、新结构提前进行试验并编写施工规程或作业制导书，以利遵循，确保工程质量和工期。另外还要编制好施工图预算和施工预算，以便为作业计划的编制，施工任务和材料的发放提供依据。2、施工现场准备：首先要做好施工现场的三通一平。结合地质勘察报告了解地上地下地形地貌，处理地上地下各种障碍物。其次与业主办好坐标控制点和高程控制点的引测或移交现场复核工作。然后根据测量方案作好现场的平面控制网和轴线控制网测量工作。其次根据现场规划和施工组织设计总平面布置图作好封闭式围墙以利于周边环境和市政管网的保护工作。按施工总平面布置图进行临时设施的搭设，包括生产设施和生活设施的搭建、水电管线的铺设、排水明沟暗沟的布置、垂直运输塔吊基础的埋置和临时道路的铺设等。3、物资准备：本工程由于工程量大，材料使用品种多用量大而须提前进行准备。主要材料的供应商均需经过公开招投标，从材料供应商的资质、供应能力以及所供应的材料性能保证方面把关。对新型材料和大量需要的材料派技术人员到厂家了解掌握详细资料，并对材料进行复试检测，以确保材料质量和及时按量供应。商品混凝土从天津市十多个搅拌站优选定点供应，同时也备两三个后备点以防不测。预制看台板可从市场有资质优势单位优选。钢构件由自身钢结构分公司和全国几家有资质和能力优势企业供应和安装。施工机械和工具由联合体的两个公司供应。4、劳务分包队伍准备：土建劳务队伍主要在联合体的两个公司中长期施工并有技术优势和较强能力的劳务分包队伍中选用。水电设备安装劳务人员直接使用两个公司现有的队伍。新材料、新工艺的使用和施工，组织施工队伍提前进行培训,培训合格后再上岗操作。5、组织准备：联合体成立项目经理部，将工程合理划分为八个施工区段，即1—8施工区。项目经理部对所八个施工区段的工程进度、工程质量、安全及文明施工等工作负责，为其他分包单位提供协调服务等工作负责。同时联合体设置“五部一室”，对进度计划、合同预算、器材设备供应、技术质量、资金管理、分包管理、现场组织协调和文明施工等方面的工作在项目经理领导下进行工作。（具体组织结构祥见第五章）3-3主要施工方法1、基础部分⑴本工程基础降水采用大口井和明沟、盲沟配合的方式进行。⑵基坑开挖按两步进行：第一步使用4台挖土机在四个区同时进行大开挖，开挖深度至±0.000以下-3.6m标高；第二步使用4台0.5m宽小型挖土机和人工配合进行承台、地梁与地下室底板条挖，条挖至设计垫层底标高。⑶地梁、承台纵向受力主筋一律采用闪光对焊连接；地下管廊底板双向钢筋均采用焊接连接，侧墙竖向主筋采用埋弧焊连接，横向主筋采用焊接连接，顶板主筋采用焊接连接；基础柱主筋全部采用套管挤压连接；后浇带处甩出的钢筋苗子要进行防锈保护，采用包裹低强度砂浆的方法进行钢筋的防锈保护。⑷本工程基础承台、地梁、采用钢模板，与地下室底板相连的承台、地梁侧模采用砖模砌筑，以使承台、地梁和地下室底板混凝土同时浇筑；地下管廊底板侧模采用砌筑砖模，侧墙采用双覆膜竹胶模板，100mm×100mm木龙骨背肋，穿墙止水螺栓加固，顶板采用双覆膜竹胶模板，100mm×100mm木龙骨背肋，碗扣式满堂红架体支撑；基础柱侧模采用双覆膜竹胶模板和100mm×100mm⑸本工程承台、地梁采用C50商品混凝土，与地下管廊相连的承台、地梁采用C50S6抗渗混凝土。部分承台属于大体积混凝土，为解决其膨胀裂缝，采用加大混凝土粗骨料粒径等“放”或“收”的综合措施加以解决，并事先进行实验，确保达到效果后再行施工。混凝土浇筑除后浇带处地梁、承台梁分二次浇筑外，其余均为一次性连续浇筑，在混凝土初凝之前接茬。膨胀加强带处混凝土浇筑时，事先在接茬处设密孔钢丝网，钢丝网与承台、地梁上下皮主筋绑扎牢固浇筑时钢丝网两边同时进行，保证混凝土的一次性连续浇筑。承台、地梁混凝土掺加WG-HEA防收缩抗裂膨胀剂，膨胀加强带和非膨胀加强带部位应按设计要求严格配比。搅拌站要提前做实验，保证设计效果后方可现场使用。地下管廊底板、侧墙采用C50S6抗渗混凝土；顶板采用C40膨胀抗裂混凝土；侧墙在底板上表皮以上500mm标高处和零层板下皮处设施工缝，侧墙分两次浇筑，零层板单独浇注筑，侧墙靠近底板施工缝处设4mm厚300mm宽止水钢板一道；侧墙与底板后浇带处断面均以马牙槎形式留设，密孔钢丝网封堵，后浇带处设橡胶止水带。钢骨混凝土采用自密实免振混凝土浇筑。在承台、地梁和地下管廊混凝土浇筑完毕之后，即可进行基础回填。回填采用符合设计及规范的好土，按20cm一步进行碾压或夯实。接近承台、地梁、柱及剪力墙的地方，要在结构混凝土达到设计强度后再行回填，禁止机械碾压或夯实，改用人工夯实。回填要在结构构件两侧分布对称进行，以防结构位移或出现裂痕。在设计地面以下依次回填60cm后土石屑和60cm厚3:7

灰土，分别分四步夯实。2、主体部分⑴柱主筋采用套管挤压连接，梁主筋采用闪光对焊连接。⑵柱模板采用竹模板，竖管与木方子加固。用纵铁管对木方子进行双向锁，间距可根据模板的受力情况进行布置。另有一部分圆柱，圆柱采用曲面圆柱钢模板。梁模板采用竹模板，10×10木方背肋，碗扣式脚手架支撑。楼板采用竹模板，不合模数处采用特制异型钢模板，楼板模板分块编号，按照模板设计图对号入座进行组装，满堂红碗扣脚手架支撑。楼梯采用硬架支模，支模采取随层支设方法。楼梯梁、板、平台采用全竹胶模板拼装。看台板采用竹胶模板满铺，满堂红碗扣式脚手架做支撑架体，架体宽度800mm，大横杆间距1200mm。⑶主体结构采用商品混凝土，为保证工程混凝土质量，通过公开竞争、进行构件实验比较的方法选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉良好的混凝土供应商，根据计划要求提供商品混凝土。混凝土采用搅拌车运输，现场用泵以及塔吊配合吊罐进行输送，用插入式振捣棒和平板振捣器振捣密实。钢骨混凝土和钢管混凝土采用自密实免振混凝土。⑷钢结构制作、安装、预拼装及吊装均由专业外分包完成，我项目部进行总包服务和技术、质量监督。钢结构总体吊装共划分为四个施工段：第一施工段为钢柱与低环梁的安装第二施工段为子桁架与高环梁的安装第三施工段为下方主桁架的安装第四施工段为悬挑主桁架的安装①第一施工段的安装：（钢柱与低环梁的安装）钢柱及低环梁现场组装就位—搭设支撑平台—钢柱安装调整—低环梁安装调整—与地脚螺栓紧固—变形观测②第二施工段的安装（子桁架与高环梁的安装）子桁架及高环梁现场组装就位—搭设支撑平台—子桁架安装调整—高环梁安装调整—与第一施工段相交点焊牢—变形观③第三施工段的安装（下方主桁架的安装）与第二施工段的安装方法相同，所不同的是，该段支撑平台（脚手架）的高度为40.15m。该支撑平台应尽量靠近钢管混凝土柱。④第四施工段：（悬挑主桁架的安装）在钢桁架空间位置的下方预先搭设支撑平台（特制的工具柱），同时钢桁架的下方设悬挂脚手架与钢桁架组装成整体。当第一榀钢桁架就位后，其两侧立即加设揽风绳进行固定，然后进行相邻钢桁架的安装工作。当相邻的两榀钢桁架就位后，立即进行檩条的安装，使两榀钢桁架形成一个刚性单元，保证其在空间的稳定性。⑸看台板吊装，采用汽车吊或履带吊，根据最上层的板重和吊距选择吊车的起重量。看台板根据施工进度，确定分区分层吊装方案，自下而上吊装。吊装前要测量结构梁支座的偏差，吊装就位后要对看台板进行调整，使之达到平直一致，板缝均匀。3-4施工目标质量目标：确保工程达到国家施工验收规范鲁班奖标准。工期目标：2003年9月1日开工，2006安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1‰。文明施工和环保目标：创建天津市“市级文明工地”。服务目标：建用户满意工程。工程施工组织机构及管理4-1项目管理组织机构设置本工程承包方式分为总承包商、指定分包商等形式。总承包商由天津**有限公司和天津**有限公司组成联合体作为该项目的总承包商。指定分包商是经业主选定并为总承包商认可的专业承包商，专业承包商与业主商讨决定承包条件后，交总承包商作为其分包商签订分包合同。由于合同承包方式多样化，承包商众多及子项目系统的工作内容不尽一致，因此在项目机构设置和管理方法上要有明确具体的措施。该工程我方定为创鲁班奖工程，为此我们将抽调双方公司主要领导和高级工程技术人员组建工程总项目经理部，对该工程进行重点管理，本着“服从设计、尊重监理、服务甲方”的原则，各方选择精明强干的施工管理人员组成两个项目班子，负责施工管理。本工程将全面实行项目法施工，选择政治素质、领导素质、知识素质、实践经验、身体素质符合本工程项目需要，具有本专业技术知识，有工作干劲，主动承担责任，能吃苦耐劳，能随时都保持高度竞技状态的人作为本工程的项目经理。4-2工程项目管理方法工程项目采取分层次管理，第一级管理由总承包商的总项目经理部组成高级管理体系，主要进行工程统筹的宏观决策，通过每周召开高层次协调例会和现场巡视，制定计划目标，提出实现计划的措施，组织和协调项目的全方位实施的决定。第二级管理主要由项目经理部系统进行，贯彻决策层的决定和指令，修订项目计划，确定工艺流程，协调各专业之间交叉施工的矛盾，每日控制生产计划进度和工程质量，保证各阶段目标实现。明确责任制:在整个工程施工过程中所有进入施工现场的承包商，要实行总经理和各级经理负责制，集责、权、利于一身，解决发生在工程施工过程中的所有问题。严格的项目控制:⑴.建立工作标准。⑵.用建立的标准衡量当前的工作。⑶.分析偏差产生的原因。⑷.及时采取补救措施。控制的主要内容包括进度、费用和工程质量等，采取定期不定期的工作检查，力争使实际情况与控制标准之间的偏差减少到最低限度，确保项目目标的圆满实现。4-3项目经理部主要成员及职责项目人员组成以我联合体及相关部室为指导，组建两个项目经理部，选择能力较强的施工管理人员组成项目管理班子，进行施工管理。项目经理部本着以“年富力强，精力充沛，工作扎实，业务精通，有较多技术和项目管理经验”为配备原则，主要配备：项目经理部领导层由项目经理、项目副经理、项目工程师组成；管理层为技术组、质量组、安全组、物资组、经营组组成；负责从施工准备、工程施工、质量安全检查、工程预结算，至工程回访回修等工作，对建设单位实行全过程的负责。天津**质量保证体系器材员器材员施工员质量员统计员资料员测量员安全员施工员质量员统计员资料员测量员安全员器材员项目工程师项目副经理项目经济师项目会计师项目工程师项目副经理项目经济师项目会计师1部项目经理：2部项目经理：项目总工程师：项目总经理：作业层作业层第五章施工现场布置与维护5-1布置原则为保证施工现场总平面布置紧凑合理，工程现场施工顺利进行，施工总平面布置原则确定如下：1、合理布置现场，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次倒运。2、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。3、应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。4、施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地，工地应作为美化和宣传天津的窗口，为天津市的城市建设添光彩。5、场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。5-2布置依据1、建设单位的有关要求。2、现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。3、总平面图、建筑平面、立面图。4、总进度计划及资源需用量计划。5、总体部署和主要施工方案。6、安全文明施工和环境保护要求。5-3现场临时设施与材料堆放施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公区；大型工具堆放区；钢材、钢筋堆放、加工区；材料堆放区；搅拌站以及水泥库等设施。1、办公区根据本工程施工组织机构的设置和管理需要，在施工场地内布置部分现场办公室，供现场管理及指挥人员办公使用，所有办公用房将选用保温彩板活动房，地面铺贴地面砖。办公区设置项目经理办公室、内业和施工员办公室、会议室、微机室、监控室，实验室以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室及会议室安装空调，统一配备桌椅，微机室配备电脑、传真机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌，办公区门前进行绿化。2、生活区本工程为了便于现场管理，生活居住区与施工现场分离设置，将独立划分场地搭建生活区。施工人员住房采用活动板房搭设，总共80间宿舍，生活区设8间伙房，内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶，满足施工人员用餐。宿舍每间28人，分上下铺，床架统一、实行公寓式管理。生活区内设厕所4间，浴室4间，餐厅4间，行李房16间，仓库32间。整个生活区，每天设专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。3、生产设施⑴钢筋加工区钢筋加工场地分为钢筋原材料堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆场。现场钢筋加工棚共设两个，每个面积约480m2，长40m，宽12m，采用钢屋架彩板结构。内设加工操作平台，钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋对焊机等设备。⑵模板加工及钢管等大型工具堆放区特制木或竹胶模板加工现场设置木工棚，采用钢屋架彩板结构。加工棚内设平刨机、压刨机和圆盘锯。钢管和大型工具堆放区，设置在循环道边，距道约4m。⑶搅拌站本工程混凝土将全部采用商品混凝土，墙体砌筑和抹灰所用砂浆采用现场搅拌，现场砂浆搅拌区分三部分：搅拌棚、砂堆场和水泥库。搅拌棚内设2台搅拌机和3台砂浆机，以满足非结构混凝土搅拌、墙体砌筑和内外檐抹灰砂浆需用量，搅拌棚后台设计量器具，满足计量要求，水泥库设在搅拌棚旁。水泥库面积10m×10m,可存90吨水泥，以满足现场需要。⑷现场施工道路根据本工程距离市政公路较近的特点，在整个施工现场设立一条8米宽的循环道，考虑钢结构安装时需在结构连接节点相等下弦搭设“支撑平台”及“工具柱”，以及大吨位吊装设备（及汽车吊）行走道路，对现场道路强度要求较高，因此根据现场土质情况，路基采用压路机进行碾压后，垫300厚土石屑，现场循环道全部为混凝土硬地面，本工程施工弃土外运及施工材料供应，在业主、市政交通管理部门允许运输的时间进行。施工车辆由施工场地内驶入市政道路前须经设置于大门内的洗车槽清洗洁净后，方可驶入市区道路。⑸现场垂直运输根据本工程施工工程量大，并且主体结构以混凝土、钢结构施工为主线，吊装量大，工期要求紧的特点，在垂直运输机械选择上布置了13台塔吊，钢结构施工阶段采用吊车配合施工，以满足施工要求。⑹现场照明该工程施工现场较大，施工区域较广，因此夜间施工需要有足够的照明设备，为此现场将配备20套镝灯，分别布置在施工周围，保证施工夜间照明。镝灯采用固定架体，高度15～20m，架体搭设要有足够的稳定性，确保施工安全。现场塔吊上布置相应数量的探照灯，以增强施工现场照度。钢结构现场共设“用电分配箱”16个，内外圈各8个，外圈分别设在“拼装现场”内；内圈分别设在等分8个吊装区域内。4、附图：·施工现场总平面布置图·基础阶段现场平面布置图·主体阶段现场平面布置图·办公区布置图·生活区布置图·生产设施布置图5-4现场维护措施及施工总平面布置的管理要求㈠施工现场隔离措施施工现场全部用砖墙围护起来封闭施工，基坑周围采取铁栅栏维护，进入施工现场的出入口安装大门。材料堆放区及钢木加工区用砖墙围护，并准备苫布覆盖易飞扬的材料，以防污染现场环境。㈡施工现场绿化措施预留出足够面积的绿化带，同时也形成相对宽敞的施工空间，既美化建筑的外部环境，又提高文明施工程度。施工现场的布置预先通过计算和综合考虑后模拟排列，尽量科学合理，不浪费每一块场地。㈢施工现场卫生管理措施施工现场经常保持清洁。按现场平面图划分出物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区，现场堆土应符合安全规定，工程弃土及时运走，人行通道和消防通道保持路面平整畅通。㈣现场施工机械管理措施施工现场内部的施工机械类型、数量较多，包括运输机械、开挖机械、吊装机械、基础施工机械、混凝土运输机械及输送机械和其它机械，在有限的施工作业面上容纳如此多的机械，如果没有统一调度与协调，势必造成施工现场的混乱，机械利用率的降低，严重影响施工进度。因此项目部根据施工情况具体安排机械，做到交叉作业，互不影响，合理组织，井然有序。为此项目部制定机械使用计划，安排专职人员具体负责实施。暂时不利用的机械，放到指定位置上，尽量不影响施工现场的作业面。㈤施工现场人员管理措施施工现场作业为区别各自职能，要求各工种人员带有不同标志，便于区分识别，做到各就各位。工作期间严格遵守施工劳动纪律，如没有工作，应立即撤离施工现场，严禁在施工现场逗留。㈥施工现场保卫措施1、现场建立门卫、巡逻护场制度，设立保卫领导小组，由项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工员、各施工队队长、安全员组成。2、工地设门卫值班室，由经警昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护场。3、在职工宿舍、办公区等易发生盗窃部位，制定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件，施工现场严禁赌博、酗酒及传播淫秽物品和打架斗殴。4、现场大型机械设备、料具堆放处以及工程关键部位是现场的要害部位，项目加强保卫，确保安全。5、加强库房管理，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。㈦现场消防设施维护按工程的要求在生活区、办公区、施工现场合理划分消防区域，并配置足够的消防设备，建立消防管理人员网络和预警系统，设专人值班，严格控制施工现场的消防安全、定时组织检查，尤其在钢结构施工中，严格控制现场焊接的环境和条件，避免火灾事故的发生。㈧现场标志牌的维护管理在现场大门口处设置体现本工程特点的标志牌，内容包括工程概况、现场平面布置图、安全生产、消防保卫、环境保护等内容，在主体结构施工期间，施工外脚手架搭设完毕后，在临街一侧张挂我公司承建该工程的横幅，以及安全生产宣传横幅。在现场醒目部位及易出现安全隐患部位张挂安全警示牌。日常项目设专人进行维护保养，确保标志牌和警示牌完好无损。㈨现场交通管理施工道路保证畅通，装卸货物要卸在道路的两侧，不得随意占用施工道路，进出车辆不得随意停在施工道路上，以免影响施工运输。现场设专人对施工道路进行清扫维护。㈩施工总平面图的管理要求]各个阶段的施工总平面布置确定之后，任何人不得增设更改或拆除。尤其是地下管线和高空线路、环行道路、主要机械设备施工固定位置以及生产临时设施等。当必须变动时，须申报项目经理经项目经理允许和签字后才能变动。第六章施工总进度计划控制6-1进度总体控制本工程为2008年北京奥运比赛使用场地，必须按照合同约定工期交付使用。本工程体量大，投入劳动力多，专业技术性强，要有可靠的时间保证。各专业施工队伍多，协调管理工作繁杂，因此一定要做好总体工程进度计划的统筹安排。使工程从施工准备、施工过程及各项施工管理都按照施工总进度计划进行。施工总进度计划分为五个大阶段九个部分，总工期约需，总工期约需三年时间。第一阶段：主要是±0.00以下部位，分为两个部分。第一部分是预制混凝土管桩施工。体育场看台主体和落地屋盖基础桩3962根，东、南、西、北四个出入口坡道桩340根，共计4302根。根据现场的平面特征，组织四个打桩队伍，七台压桩机，依环形场区径向分割施工区段。承台处群桩由中心向外扩散施工。打桩工作临近结束前十天，开始插入大口井施工，并组织降水。第二部分项目施工首先是土方开挖，分机械和人工开挖两部进行。第一步土方用大型挖土机，由现有地坪全面大开挖挖至-4.7m标高处。第二步按地梁和承台范围挖至-5.2m垫层下皮标高。随着土方开挖的完成即可及时浇筑垫层、承台、地梁、地下管廊混凝土至零层扳止，共计3万多立方米混凝土。第二阶段：主体工程共分二部分。第一部分是混凝土框架施工，由首层墙柱至六层顶板。其中首层施工面积近6000m2，二层至六层施工面积逐渐减小，到六层缩减为600m2。看台主体结构中，F第三阶段是钢结构屋架安装和屋面板施工。分为两大部分：第一部分是钢屋架安装。本工程钢屋架共计112榀主桁架和相互连接的子桁架以及环向桁架约19000个杆件，总重约16000吨，覆盖面积约70000多平方米。安装方法如下，先在十个场地进行预拼和小拼，然后在四个施工区段以八台重型吊车和多部小吨位汽车吊配合进行安装。开始在南北向2/14轴和2/42轴各安装2榀主桁架及其相配套的子桁架和环向桁架，并及时安装钢懔条，使之形成空间结构体；然后从这两条轴开始以四条施工线分别向四个施工区顺次安装，直至钢屋架全部安装完毕。为了保证在空间拼装与安装的钢屋架的整体质量，在每一榀主桁架下须搭设四个支撑平台，作为桁架垂直受力的临时支撑。当所有桁架和懔条安装完并经检验后才能同时拆除。第二部分是屋面金属保温板材和高强度复合玻璃安装，此部分安装在钢屋架懔条安装完并经检验合格后进行。屋面结构和屋盖施工需工期约11-12个月。第四阶段是装饰工程施工。这一阶段不再分细部叙述。总原则按先墙面、门窗、顶棚再地面最后做涂料粉饰的顺序进行。由于这一阶段在主体施工时早已创出了极大的施工面。故须加大插入度，并尽可能多的增加劳动力，以此来加快施工进度。在装饰工程中要与水电安装紧密配合，施工人员特别是总承包管理人员需较好的协调实现多工种工序穿插有序进行。第五阶段是水电设备安装。这一阶段整个穿插在前四个阶段中，基本不占用主工期。其中第四阶段是与装饰工程配合最密切的一个时期。必须加强协调配合严格管理，确保总体计划的实现。6-2流水段划分合理划分施工段，根据该工程结构特点，按照后浇带设置位置，将该工程划分为8个大施工段，每段安排一个土建施工队伍并在本段内形成流水施工、穿插作业。同时，根据各施工段的实际工程量，安排相应的劳动力，保证总体工期目标的实现。6-3施工进度计划具体施工进度计划详见附页：施工进度计划横道图施工进度计划网络图6-4施工进度计划说明为了保证工程依合同工期于2006年6施工中主要部位段落时间安排如下：打桩工程：2003年9月基础工程：2003年11月土建主体工程：2004年5月钢结构工程：2004年9月装修工程：2005年3月看台施工：2005年9月第七章主要资源供应计划资源供应计划包括有劳动力供应计划，材料构件供应计划和机具供应计划四项。7-1劳动力供应计划作为该工程的总承包单位，主要安排土建、钢结构制作安装、防水工程、机电预埋、粗装修等工程的施工人员。现场配备八支土建施工专业队伍、二支水电专业安装队伍和二支钢结构安装队伍，再加上陆续插入的其他各专业分包队伍，共同完成天津**工程施工任务。根据该工程各部位的预算用工量和计划工期，初步估计各分部分项的主要工种日用工人数，来满足正常施工的需要。土建施工队主要由木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、电焊工、机械工等工种组成，基本满足基础、主体混凝土结构及装饰工程作业。水电专业队主要由暖通和水电工种组成，配合土建作业。钢结构施工队由设计、制作和钢结构安装两部分组成。具体劳动力计划见下表:劳动力计划表表7-1工种按施工阶段投入劳动力情况基础主体装修钢结构调试土建木工300500钢筋工400500混凝土工300400瓦工200300抹灰工100600防水50油工200架子工5010080电工888焊工2050机械工105020水电安装管道工20806030专业安装电工70605525专业安装焊工102062钢结构工艺设计人员26放样工16下料放线工20切割工36冷加工16装配工270电焊工（ZC三级）255矫正工32冲刷打磨工30吊装工58喷（刷）漆工44装配检查员12焊接检查员9无损探伤员11涂装检查员5机、电工13合计15382068102985357综合劳动力动态曲线图：说明：劳动力状态主要分三个阶段，第一阶段为基础施工阶段，至2004年冬季施工前，高峰作业人数达1500人，第二阶段为主体施工阶段，至2005年冬季施工前，高峰作业人数达2000人，第三阶段为钢结构施工阶段，高峰作业人数达1800人。7-2材料供应计划材料总用量按括初设计图计算并做了适当的调整和补充。其中不包括预应力预制管桩的材料用量，不包括精装修和门窗构件需用的各种材料。材料计划表中是主要材料总用量计划，非主要材料未包括在内。由于设计图纸未全部到位，因此本工程所示材料品种和数量仅作为参考控制。待施工图全部到位之后再作适当调整。主要材料用量及分期供应计划见表7-2。7-3各种大型构件供应计划大型构件计划包括两大项即砼构件和钢构件。砼构件包括预应力预制管桩和预应力预制看台板。预制管桩总量包括40根试桩。看台板由于设计施工图未到位对其规格和数量只是估算。钢构件包括劲性柱骨架、劲性梁骨架、钢管混凝土构件的钢管以及钢屋架的主要杆件等，不包括钢屋架外支点在基础内的埋件和连接件，不包括屋架之间的部分支撑系统。钢构件中的钢懔条和环向桁架为估数。门窗只对供应时间在表中做了指示。主要大型构件需用量及分期供应计划见表7-3。主要施工机械设备配置计划本工程施工强度较高，工期要求较为紧张，施工防噪、防尘污染及地基的沉降控制严格，宜选择低噪音、低污染、高效率的施工机械设备。根据我单位的施工经验和现有设备状况，结合工程的施工特点及实际需要，拟在本工程施工中投入的主要机械设备见下表：施工机械设备配备情况表表7-1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力1全液压静力压桩机YZY-6004国产2000922液压打桩锤NH70S1国产20003钻井机SY-1204国产20004挖土机PC3004日产19985挖土机EX2204国产19986自卸汽车解放50国产20007推土机黄河TY2208国产19978潜水泵4DA-8120国产20011034-289搅拌机J1－4008国产987.5混凝土输送泵HB6-34国产199932.210混凝土输送泵（象泵）42m4国产1998011混凝土运输车（罐车）6m40进口199812钢筋调直机GJ4-14/43国产199813钢筋剪断机GJ5-404国产199814钢筋成型机WJ40-14国产199715钢筋对焊机UN1－753国产199816混凝土振捣器ZN-5040国产199817混凝土振捣器ZB320国产199818平板式振捣器PZ-5015国产199919混凝土手扶式磨光机TOL100GB2国产200220无齿锯8国产199621蛙夯HW-20120国产19983100m322冲击夯CV20004国产2002260m223塔吊23F/B13国产199624竖井16国年1996检验、测量办公设备配备情况表表7-2序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标出厂日期（年、月）备注4检验试验设备4.1土工试验器具1全套一级1998.124.21全套一级1998.124.3混凝土试验器具1全套一级1997.555.1全站仪2NIROPTS1998.25.2精密水准仪8AN20.001mm1999.55.3精密经纬仪42111998.105.4激光铅直仪21999.55.5电子设备5.6电脑10联想256M2000.35.7局域网交换机12003.85.8绘图仪2A31999.125.9打印机10A41999.126复印机4A31998.26.1监控器1JADT2001.86.2数码相机4SONY2002.2钢结构制作机械设备表表7－3序号机械或设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1数控气割机GNC-8002德国合资20023100T/日2光电跟踪气割机WEG-20001中外合资1998125T/日3半自动气割机CG1-304国产19990.150T/日4数控圆盘锯LC9601德国进口2001550T/日5数控管子马鞍形相贯线切割机HID-600EH1日本进口200012120T/日1日本进口200115150T/日6带锯床BS50/241美国200216180T/日7液压剪板机QC12Y/16×32001国产20007.515T/日8等离子切割机KLG-801国产2001640T/日9数控带锯床BS50/24-INC2美国培廷豪斯200216180T/日10数控切割机GSII-8500D1国产2000350T/日11数控直条气割机GS/2-400BA1国产2001360T/日12400T油压机400t1自制1993.880100T/日13单臂800T油压机Y2017-121国产1985.12160120T/日14三棍卷板机CDW11-12×3200A1国产20002515T/日15水平下调式三棍卷板机EZW11-100×32001湖北200215075T/日16滚剪倒角机GD-201国产2002580T/日17油压矫直弯曲机315t1国产2001.317150T/日18钢板矫平机W43-70×10001国产2002.7160180T/日19铣边机XBJ-142无锡2000.106.5150T/日20数控三维钻BDL-1250/31美国培廷豪斯公司200215180T/日21数控钻锯流水线LC960/TDK1000/91德国培廷豪斯公司199630180T/日22摇臂钻床Z3050×164上海第五机床厂20015720孔/日23车床C6163×30001上海江宁机床厂19982524车床C6140×15002沈阳第一机床厂19991825数控火焰锁口机ABCM-1250/31美国培廷豪斯公司20027.5200T/日26数控龙门镗铣床TK42125-3003常州多棱机床公司200140180T/日27桥式起重机19.5m×20t/10t5本公司19945628桥式起重机24m×32t/16t2本公司19948529桥式起重机18-19.5m×5-10t15本公司199612.630门式起重机24m×50t/10t1本公司199313331门式起重机18m×20t/10t2本公司19957332门式起重机31m×32t/16t1本公司199810233门式起重机26m×10t2本公司199925.634铲车CPCD5A4苏州起重机械总厂199852CPCD801200278CPCD150Q1大连起重机厂20011003530吨2中国20001336平板车15吨6本公司20007.537程控焊条烘箱YGCH-X-4005吴江电热电器厂199912400kg/4h38电焊条烘箱HY704-31吴江同理电器厂200112300kg/4h39电焊条烘箱SC101-53251浙江嘉兴电热仪器厂200112300kg/4h40焊剂烘箱NZHG-5003吴江电热电器厂19989500kg41焊条保温箱PR-4/450mm100温州东风焊接设备厂20010.242螺柱焊机Nelson6000/1012美国进口200180300T/日43自动埋弧焊机AC1200/DC10008美国林肯20014544交直流两用多头焊机ZXE1-6×500/4005组浙江电焊机厂2001.59045CO2焊机CPX-35060日本OTC20001546碳弧气刨ZX5-6304南通20002547交直流两用多头焊机ZXE1-3×500/40045组浙江电焊机厂20014048电加热器200×400260块扬中发电设备厂2001.34.549电加热温控箱LWK-9B9吴江电热电器厂20019050X射线探伤机XXQ-20051上海探伤机厂20001.051超声波探伤仪CTS-221汕头超声波仪器厂199952超声波探伤仪CTS-232汕头超声波仪器厂200153磁粉探伤仪XMTY-Ⅱ4无锡无损检测设备仪器厂20000.3254磁粉探伤仪XDYY-Ⅱ2无锡捷成检测仪器公司20010.3255激光经纬仪J2-JDA4苏州光学仪器厂200156超声波测厚仪LA-102北京中亚电子仪器研究所200057数字式测温仪HY-30212进口199958X射线机XXG-3005X1日本东芝公司20011.559超声探伤仪CTS-20004德国进口200160电子全站仪DQZ22日本拓普康株式会社200261型钢、钢管抛丸除锈机ZJ0724国产199918662钢板、型钢预处理工场30m×12m1国产199863构件冲砂涂装工场40m×12m1国产199864空压机L22/7-X2国产199926465空压机V6/8-13国产200011166空压机V3/8-13国产20016667无气喷涂机GPQ6C6国产200168无气喷涂机GPQ9C4国产200269漆膜测厚仪9C6进口200070钢板预处理线XQ69401国产20027202m/min钢结构安装机械设备表表7－4序号设备名称规格型号数量（台）产地制造年份功率（KW）备注1汽车吊50T4日本952汽车吊16T4日本953履带吊350T4美国994钢丝绳索具120套天津995钢丝绳扣120套天津996卡环120套天津997例链5T50天津958千斤顶50T50江苏959调动扭矩扳手U20－246江苏9810轴力计U20-24江苏9811电焊机BX-50010台无锡98612CO2气体保护焊500KR×22台唐山98613空压机3立方2台无锡9814碳弧气刨500A1台天焊981217电焊条烘箱HY704-32台天津98518焊条保温筒10台天津98319电子全站仪DQZ21德国99检测仪器20激光经纬仪J22江苏97检测仪器21水准仪D24江苏95检测仪器22超声波探伤仪CTS-221江苏98检测仪器23漆膜测厚仪2江苏96检测仪器水电安装主要施工机械、设备表7－5名称型号单位数量备注交流电焊机BX1-315台5每台设备各配100米交流电焊机BX1-100台3每台设备各配50米钳子线自动套丝机TQ50B台5自动套丝机TQ100B台5电动试压泵QDL4-8×16台6每台配压力表2块砂轮切割机SQ-40-1台2电锤GBH2-20S台5电锤GSH388台5电动冲击钻GSB16台20气焊工具套4每台工具配备60米滚槽机厂商配备台5开孔机厂商配备台5ＰＥ管铣口机厂商配备台３熔焊机厂商配备台３第八章测量放线与变形观测8-1概述本工程测量放线，平面定位控制，尤其是钢结构屋盖的空间定位测量控制工作非常重要也是能否顺利完成本工程的重要保证，必须做到定方案、定方法，用内业指导外业，采用先进计算机技术和先进仪器设备，辅以传统方法和传统设备相结合的测量方法，做到利用计算机进行数据计算，用全站仪定位控制，用传统的经纬仪进行大面积放线施工。天津**工程测量放线的工程量大、曲线繁杂、圆心多、半径长、控制面积大、测设点需求量大等因素，因此在实地测量放线施工中仍旧沿用原有的经纬仪、钢尺的测量方法从实测精度和测量速度上都难以满足本过程的要求而且传统的方法对场地条件的要求也是相当严格的。因此我们准备在本工程中大量采用先进的技术设备运用于测量放线以及定位控制上。在施工测量放线过程中我们将引入计算机、全站仪、激光铅直仪，精密水准仪和精密经纬仪等先进的设备和仪器。在施工测量放线的内业工作中，我们将充分发挥计算机的主导作用，充分利用AutoCAD、Excel、Fortran语言等软件的强大的制图及计算功能，把内业工作从大量的、繁杂的、单调的公式套用计算中解放出来，充分的利用计算机进行大量的计算工作。根据该工程图纸给出的大量的相对直角坐标系，利用全站仪放线就需要将直角坐标系转化成为极坐标。现针对该问题我们已研制开发成功了相应的软件，并进行过大量的数据演算和工程实际操作，充分证明了该软件的正确性，能够可靠地应用于体育场的施工当中。实践证明该软件可提高工作效率5-6倍以上，并利用AutoCAD软件进行互算与图纸进行验证比较。在施工过程中采取先整体后局部，先控制后分步的测量放线方法。先利用全站仪建立首级控制点网和两条环行控制带，在建筑物主体内部建立二级控制点网控制建筑物的整体位置和标高。根据控制网给定的控制点在局部放线中采用经纬仪、钢尺法进行施工测量放线。8-2规划、地勘测量成果由甲方提供的勘察单位提供的控制桩坐标成果资料（见下表），工程总平面图及定位放线相关资料以及高程点位置及其绝对高程。坐标成果表桩点序号Y坐标（米）X坐标（米）A294239.42397579.469A1294457.33697597.166A2294228.61797712.536A3294069.14397565.644A4294250.22897446.4028-3测量依据和采用标准（一）编制依据1.《工程测量规范》（GB50026-93）.2.甲方提供的设计单位的施工图纸。3.精度要求：按《工程测量规范》（GB50026-93）执行（二）长度测量一般应测量二测回以上，量距精度以两测回的差数与距离之比<1/25000（三）直线角误差两测回以上差数<±10″（四）水准测量采用闭合水准路线闭合误差<38-4测量设备、组织人员、重点和难点及课题基本思路(一)测量仪器及工具、材料测量仪器工具材料序号仪器型号及名称序号工具名称序号材料名称1全站仪1大锤170×70×500mm木桩2国产J2型光学经纬仪2小锤210×10×800㎜木桩3国产水准仪3木锯3粘土砖4DEJ3型激光铅直仪4红蓝铅笔4砂、水泥、石子5铝合金水准塔尺5测钎5Ф48脚手管及配套扣件650M钢卷尺6尺垫6红、白油漆75M小合尺7墨斗71寸小钢钉8铟钢水准尺88200×200×10钢板(二)人员组织构成测量组测量组内业组外业组检查组(三)重点和难点1.体育场平面的环向轴线和纵向的交点是由26个圆心点及相应的半径组成，柱网布置种类多，横向、纵向柱距变化大，圆柱、矩形柱尺寸各不相同。2.体育场造型独特，结构边缘线以圆弧为主，使得测量放线施工难度大。建筑物平面轴线定位复杂，超长距离测量，达到精确测量有一定的困难，空间定位复杂，派生数据多，要进行大量的计算和复核工作。3.对预埋件、预埋螺栓的相对位置、绝对位置、标高精度要求高，符合施工验收规范要求和安装要求，施工困难大。外对于屋顶桁架安装时的三维空间位置控制困难较多。（四）课题基本思路基础施工测量1、总平面控制⑴平面控制桩的布设（见图）依据甲方勘测单位提供的资料以及设计单位提供的施工总平面图建立首级平面控制网。⑵计算测设点的测设数据⑶粗测埋设标桩的类型及做法埋设表桩的类型采用10×10×800的木桩打入土体，圆形A点处建立3米混凝土框架高平台，在平台上预埋200×200×10规格的钢板（见图），其它点位采用混凝土现浇预埋200×200×10⑷精确定位及桩位的保护措施埋设后进行精确定位，待复核无误后用电钻打一圆眼镶嵌铜丝。然后对已精确定位后的标桩加以保护，保护形式见图。2、桩基的测量、定位与检测将现场桩位点进行计算，得到所有点位的相对坐标值，然后将计算结果进行对算，一次性放线定位并拴有明显标志。打桩过程中对一次性放线点位进行逐点复测，确定点位进行全程跟踪测量。3、开挖土方的测量放线根据方案中确定的基坑开挖方式确定放坡比例，对基坑放外槽线（白灰线）。4、地平、道路的测量现场道路遵循整体布置、整体规划的原则，根据现场总平面图的现场施工临时道路的位置进行测量放线。施工现场地平进行方格网测量，确定现场实际标高，并计算出平均现场地平，并绘制成图，为以后的施工工作提供有效、可靠的依据和保证。5、标高的引用和检测在测量过程中根据现场地形、建筑物的情况，并依据甲方、规划部门给定的现场标高进行复核并引测。根据现场的实际情况，在体育场内场将引测点置于控制桩台上。外场标高控制点引测至临时建筑物上。由于现场标高控制点无法设置于现场已有建筑物上，故我们将加大对标高控制点的监测力度，严格按照规范的要求进行监测。6、承台、管廊、基础柱的测量放线与控制我们考虑P3点与基坑距离比较远，依据轴线的控制点及各尺寸关系进行投测为施工提供可靠的依据，确定内控网的控制点并做明显标志及妥善保护。对承台、管廊和基础柱进行轴线控制。主体土建工程的测量放线及高程的标注和引测1、位置控制根据内控点计算出主体柱中心点、轴线的距离和角度进行放线，放线后有条件的必须用外控点进行复核，确保万无一失。为保证钢结构安装的精度要求，在浇筑砼前必须对预埋件的位置进行精确的定位，确保预埋件的几何关系。根据轴线测设出预埋件的平面位置投测埋件中心线和外轮廓线，将固定架固定设置好后，在其固定架上投测轴线及标高的位置为预埋件的设置提供依据，待预埋件就位后加以固定，并根据所投射的轴线进行校正。2、高程控制以引测的水准点为依据用水准仪将±0.000测设在建筑物上，测设后需进行闭合，无误后方可使用。采用支水准路线的施测法投测至建筑物上。在投测好的高程控制点做标记。8-5资料的整理和归档㈠首级控制资料：1、控制点位置表及技术说明2、高程点位置及引测路线示意图3、高程引测记录（原件一份）4、高程引测成果说明㈡建筑物施测及控制网点资料建筑物测设计算结果2、建筑物测设定位示意图3、定位放线说明4、建筑物控制网点示意图5、建筑物轴线测设定位说明8-6建筑物变形观测㈠沉降观测⑴基坑顶面、地表及地下管线的水平位移、沉降监测：该项监测可掌握施工过程中基坑周边土体的沉降、水平位移及地下管线的变形规律，能够更好的保护周围环境。其具体监测方法是，在地面上每隔25m布置一个量测断面，每隔3～5m埋设一个测点，在施工前对地下管线进行调查，在需量测的管线顶部埋设测点，用套管引点至地表面进行量测。采用精密水准仪和钢塔尺量测。地面建筑观测点在建筑物的基础外缘上埋设水准沉降点进行监测，通过量测判断周边建筑物的变形情况⑵主体沉降观测沉降观测点示意图①沉降观测点分别设在首层结构角柱及外围间距不大于12m的边柱上±0.000以上150mm处，在建筑物后浇带两侧相应的位置上布置沉降观测点。做法见图示：沉降观测点示意图②在主体结构每施工一层即进行一次沉降观测，直至荷载加齐沉降稳定为止，并做好记录。观测采用二级闭合水准测量标准，观测次数按设计要求进行，每次观测均填写观测记录，并整理成测绘成果存档。③建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行。基础地下室完成后开始观测，每完成一层结构施工进行一次沉降观测，主体结构完工后进行一次沉降观测，装饰工程完工后进行一次沉降观测，待工程全部竣工后再进行一次观测。④在施工期间，如出现大量积水及暴雨后或周围大量挖方等，均增加观测。当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测。沉降观测至沉降完全符合规范规定为止。⑤沉降观测是一项较长期的观测工作，为保证观测成果正确，采取以下措施：a固定人员观测和整理成果。b固定使用水准仪及水准尺。c使用固定水准点。d按规定的日期、方法、及线路进行观测。㈡垂直度控制本工程地下一层、地上六层，控制好工程主体结构的垂直度、提高工程施工质量尤为重要。为精确控制垂直度，我们采用激光铅直仪观测法与吊垂球法互相配合的措施进行控制。1、激光铅直仪法：⑴该仪器在使用前在有利于引点的位置安放支架，仪器放置在准备好的支架上，校正仪器，调平后接通开关进行引点。⑵每层楼板在浇筑混凝土之前留150×150mm孔，利于引点。⑶本工程设8个点，在零层板上设置带十字丝的钢筋作为垂直度控制标准点。⑷在楼板的控制点上用一块大于150×150mm玻璃盖上,上面画五个同心圆，直径为每增3mm一个圆。当下面激光铅直仪光束射在玻璃上后用相同同心圆套移对准后，关闭激光铅直仪，用经纬仪把光点向两个方向引，找出所需轴线。2、调垂球法：在主体施工部位顶部或需要的高度处观测点位置上，直接或支出一点悬挂适当的垂球，在垂线下的底部固定读数设备（如毫米格网读数板），直接读取或量出上部观测点相对底部观测点的水平位移梁和位移方向。3、建筑物的标高控制⑴仪器的检查及校核，使用前必须将仪器校正后方可使用。⑵作好标高的控制点，楼层上的所有标高必须从控制点进行倒点使用，严禁乱用，为了防止标高出现偏差，严格使用标高控制点以保证各层的水平标高。⑶作好标高控制点的保护，控制点必须有明显的标记，不准随意更改、动用。⑷标高控制点的核对经过一段时间后，必须将控制点再核对一次，以免各方面出现问题产生误差积累。3m高平台示意图第九章基础施工方案基础工程简介：本工程基础采用为桩基承台基础，局部为地下设备层，±0.000标高为大沽标高4.500m，承台底标高为－5.100m，承台厚度为1.5m，地连梁为1500×600，混凝土采用C509-1桩基施工(见桩基施工方案分册)9-2基础降水本工程基础降水采用大口井和明沟、盲沟配合的方式进行。大口井井径400mm,井底深度为距现地平10m，井距20.0m-25.0m。最外圈布设观测井，观测井兼作回灌井。大口井布置原则为：按抽降深度和计算涌水量计算求得降水半径；然后按照降水半径均匀布设井点，并避开承台、地梁和地下管廊部位；后浇带处单独布设。基坑周边和大口井抽水半径影响范围之外区域配合明沟、盲沟和集水井降水，明沟和盲沟开挖到基底以下1m深度，每隔50m9-3基坑土方开挖基坑开挖分四个大区按两步进行：第一步使用18台挖土机在六个区同时进行大开挖，开挖深度至±0.000以下-4.7m标高；第二步人工开挖至承台、地梁设计垫层底标高。地下管廊和A轴有承台梁处按设计要求深挖到垫层底以下600mm处，钎探无异常后，回填土石屑至设计垫层底标高。自卸汽车进行运土。派专人进行现场车辆的指挥及道路的清扫，防止环境和道路污染。基坑开挖施工程序及施工要求1、基坑开挖分4个大区按两步进行。2、为保证坑底平整，防止局部超挖，在设计坑底标高以上500mm的土方，需要人工开挖修平，对局部需超挖的部分要用土石屑填充，超挖量过大时须会同设计、监理共同确定处理方法，并做好现场施工记录。3、带桩挖槽禁止用挖土机破桩，机械挖土到设计桩顶标高上500mm时，改用人工挖土。桩头处理时采用机械截桩，以防止对桩身造成损害，破桩按规范及设计要求进行实施。剔桩头前先按设计标高在各桩头上做出统一标志，采用截桩器截桩头，清理出的桩头碎块集中外运。4、基底要平整压实，其允许偏差：高程±10mm，平整度20mm，并在1m范围内不得多于1处，基坑尺寸不小于规定值。基底经检查合格后，要及时进行100mm厚混凝土垫层的施工。5、对边坡进行处理，为防止坍塌，采用砌体护坡。6、基坑周边设8处运土坡道。（详见基础施工平面布置图）9-4承台、地梁施工1、钢筋工程本工程基础钢筋在现场进行加工制作，所用原材料必须有出厂质量证明及试验报告并验明钢筋的品种、规格、数量、出厂编号及出厂日期，对进场的钢材须经过严格的钢筋表面质量验收，表面应颜色均匀一致，不能有锈蚀现象。施工队根据施工部位按需领取。确保钢材质量符合设计规范规定，不留隐患。地梁、承台纵向受力主筋一律采用闪光对焊连接；承台梁箍筋套采用焊接连接；承台、地梁上下皮双向筋之间，受力筋与分布筋之间，主筋与箍筋之间，腰筋与箍筋之间均采用绑扎连接；后浇带处甩出的钢筋苗子要进行防锈保护，采用包裹低强度砂浆的方法进行钢筋的防锈保护。2、模板工程本工程基础承台、地梁、均采用钢模板；与地下室底板相连的承台、地梁侧模采用砖模砌筑，以使承台、地梁和地下室底板混凝土同时浇筑。3、混凝土工程本工程承台、地梁采用C50商品混凝土，与地下管廊相连的承台、地梁采用C50S6抗渗混凝土。部分承台属于大体积混凝土，为解决其膨胀裂缝，采用减少水化热的各种措施，加大配筋等一系列“放”或“收”的综合措施加以解决，并事先进行实验，确保达到效果后再行施工。混凝土浇筑除后浇带处地梁、承台梁分二次浇筑外，其余均为一次性连续浇筑，在混凝土初凝之前接茬。膨胀加强带处混凝土浇筑时，事先在接茬处设密孔钢丝网，钢丝网与承台、地梁上下皮主筋绑扎牢固浇筑时钢丝网两边同时进行，保证混凝土的连续浇筑。承台、地梁混凝土掺加WG-HEA防收缩抗裂膨胀剂，膨胀加强带和非膨胀加强带部位应按设计要求严格配比。实验室提前做实验，保证设计效果后方可现场使用。9-5地下管廊施工1、钢筋工程地下管廊底板双向钢筋均采用焊接连接；侧墙竖向主筋采用直螺纹套管连接，横向主筋采用焊接连接；顶板主筋采用焊接连接；后浇带处甩出的钢筋苗子采用包裹低强度砂浆的方法进行钢筋的防锈保护。2、模板工程地下管廊底板侧模采用砌筑砖模；侧墙采用双覆膜竹胶模板，100mm×100mm木龙骨背肋，穿墙止水螺栓加固；顶板采用双覆膜竹胶模板，100mm×100mm木龙骨背肋，碗扣式满堂红架体支撑。3、混凝土工程本工程地下管廊底板、侧墙采用C50S6抗渗混凝土；顶板采用C40膨胀抗裂混凝土；侧墙在底板上表皮以上500mm标高处和零层板下皮处设施工缝，侧墙分两次浇筑，零层板单独注筑，侧墙靠近底板施工缝处设4mm厚300mm宽止水钢板一道；侧墙与底板后浇带处断面均以马牙槎形式留设，密孔钢丝网封堵，后浇带处设橡胶止水带；各部位混凝土凡参加WG-HEA膨胀抗裂外加剂和抗渗外加剂均按设计严格配比，指定搅拌站事先做配合比实验，达到设计质量效果后方可在现场使用；混凝土浇筑使用地泵和布料机配合进行，除后浇带和指定施工缝处，其余全部一次性浇筑。9-6基础柱施工1、钢筋工程基础柱主筋全部采用直螺纹连接；其余钢筋采用绑扎连接。基础柱主筋由于直径大，自重大，进行就位固定时采用预制的钢板模具和钢支架进行固定，进行混凝土浇筑时将模具和支架浇入混凝土中。2、模板工程基础柱侧模采用双覆膜竹胶模板和100mm×100mm木龙骨背肋加9-7基础回填在承台、地梁和地下管廊混凝土浇筑完毕之后，即可进行基础土方回填。回填采用符合设计及规范的好土，按20cm一步进行碾压或夯实。接近承台、地梁、柱及剪力墙的地方，要在结构混凝土达到设计强度后再行回填，禁止机械碾压或夯实，改用人工夯实。回填要在结构构件两侧分布对称进行，以防结构位移或出现裂痕。在设计地面以下依次回填60cm厚土石屑和60cm厚3:7

灰土，分别分四步夯实。9-8基础质量保证措施㈠土方开挖质量保证措施1、制定周密的土方开挖方案，确定开挖机械，开挖顺序，支撑施工步骤等内容，并报监理工程师审批后方可执行。2、基坑开挖前，在于其相邻的已有建筑物和支护结构上设置标志点，提前观测出基坑未开挖前数据并记录，各标志点做好保护。3、基坑开挖采用明挖分两步开挖，充分考虑使用的机械性能，运土速度，同时综合分析，按照相邻建筑、管线、地质情况、支护结构的监测信息，调整协调施工方法、速度和顺序，保证开挖顺利进行。4、机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱而造成的超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。5、根据高程层面控制网控制开挖深度，预留500mm厚的人工开挖层，采用人工挖槽至设计槽底，严格控制超挖,对局部超挖部分采用砂、碎石或混凝土回填，若基底地质异常，及时汇同监理、设计制定措施。6、为了保证基坑开挖后的边坡稳定和几何尺寸达到设计要求，要严格按设计的分层标高进行施工，并在每一段、每一层开挖过程中，随挖随对边坡进行加固处理，保证边坡稳定，必要时对边坡进行变形监测，观察趋势，对异常情况采取有效、快速的措施进行控制，必要时，停止开挖。7、开挖过程中对地表水、坑内地下水进行有组织排放，确保坑底干燥，满足对结构地