磷化生产线废水处理

磷化生产线废水处理污水处理设计方案中处理的污水主要来源于金属表面磷化处理及机械加工等过程中排出的一系列废水，废水的主要特点是：有机污染物浓度较高，且含有重金属离子及油、磷酸盐等污染物，其危害性比较大，属于国家严格控制的一类工业污染物，这些污水如不经处理就直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响，并将影响周围居民的身心健康。根据用户的要求和环保部门的规定，须对该污水进行综合处理，达到国家污水综合排放标准中的一级排放标准的要求。设计范围1、污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气等设计。2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分，同时避免噪音、臭气等二次污染。1）污水处理调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。2）污泥处理与处置污水处理过程中产生剩余污泥，通过压滤机压滤后，泥饼外运处理。设计原则设计方案严格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放一级标准的要求。针对工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度设计水量和水质设计水量根据提供的基础资料，废水最大排放量为：3T/H，日最大处理能力60m3/d，现方案按最大排放量设计。进水水质PH3～11SS～300mg/LCODcr～500mg/LBOD5～200mg/L石油类～20mg/L磷酸盐（以P计）～50mg/L处理效果（排放标准）符合国家《综合废水排放标准》（GB8978-1996）中一级标准；PH6～9SS≤70mg/LBOD5≤20mg/LCODcr≤100mg/L石油类≤10mg/L磷酸盐（以P计）≤0.5mg/L磷化废液、脱脂废液、由计量泵调配进入污水调节池与冲洗水混合，调节水质水量，废水经提升泵提升进入反应槽。向反应槽第一格内投加CaCL2及NaOH，在机械搅拌机搅拌下，将综合废水的PH值提高至10以上。PH值提高后的废水流入反应槽第二格。向反应槽第二格内投加PAC，向反应槽第三格内投加阴离子PAM，在机械搅拌作用下，使折出的重金属离子氢氧化物及转为不溶性的正磷酸盐颗粒脱稳而互相聚合、增大。废水经提高PH、投加PAC,阴离子PAM反应后，形成“絮凝混合液”流入沉淀槽。在沉淀槽中，废水中的悬浮物（可沉降固体颗粒）在重力的作用下，沉入泥斗，实现固、液分离，污染物得到有效去除，废水澄清。至此废水的重金属离子及磷酸盐（以P计）含量已接近排放标准。经沉淀后的污水自流进入中和反应槽，向中和反应槽中投加硫酸中和废水，使废水的PH值调整在中性（6~9）范围内，至此综合废水的PH值达到排放标准。废水流出中和反应槽，流入气浮反应槽。向气浮反应槽PAC,PAM，废水进行絮凝反应，形成“矾花”，进入气浮装置。在气浮装置中，骤然减压释放的无数微细的过饱和气体与“矾花”结合浮上水面形成浮渣，定期将浮渣除去，使污染物从废水中分离出去。经气浮装置处理的废水自流进入水解酸化池。废水在水解酸化池中通过酸化水解的兼氧环境，将污水中难以降解的大分子有机物分解为易降解的小分子污染物，以提高后续单元的处理效率。经水解酸化池处理后的污水自流进入接触氧化池，在接触氧化池中，设置了具有极大表面积的弹性立体弹性填料，可以附着生长大量的具有活性的生物膜，不断曝气形成好氧生物作用环境，生物作用使小分子的有机物被分解。经接触氧化池充分处理后，污水中的有机物的总去除率在90%以上，基本能达到排放标准，但是池中微生物的量很大，因此SS含量很高，设置二沉池分离污泥，出水排放.