加固施工方案

加固施工方案加固施工原则剪力墙新开洞口加固采用粘贴钢板办法加固；板加固采用板底加型钢办法进行加固；柱加固采用外粘型钢及粘贴钢板加固；局部柱加大截面。自上而下、由内而外原则；先堵后扒原则；先加固后加荷原则；只能加强、不能削弱原则。在施工和安全上，规定施工中要充足考虑抗震规定，确保使用年限，在施工中安全第一，工期要服从安全。在墙体支护上，主体完毕后拆除，确保施工期间墙体稳定。加固方案钢筋植筋工程植筋施工工艺钻孔定位钻孔定位钻孔清孔钢筋下料固化养护注胶钢筋除锈植筋检查验收植筋工程施工流程图A、钻孔定位放线：根据设计图纸，在需要植筋的部位进行定位放线（以甲方提供基准线为准）。图纸所标注的原构造的尺寸大小与实际值可能有一定的误差，因此对于添加构件的定位必须结合原有构造的实际尺寸进行综合的定位放线，首先拟定构件的轮廓线，然后再拟定植筋钻孔的位置，并由总包测量人员检测与否精确。B、打磨：对拟定要植筋部位的梁进行打磨，打磨厚度3—5mm，除去构造面浮土。C、钻孔：使用电锤在标定的位置钻孔，碰到钢筋时，可调节钻孔位置，合理避开钢筋，孔深必须达成设计图纸或技术交底规定。D、清孔：钻孔完毕后，将孔周边灰尘清理干净，用毛刷将孔内清理干净。再用棉丝沾丙酮清刷孔洞内壁，使孔内达成清洁干燥；如果孔内较潮湿，必须用热风机对孔内进行干燥解决。清孔解决完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。E、钢筋除锈：锚固用的钢筋必须严格按照设计规定的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈解决，除锈长度不不大于埋设长度5厘米左右。用钢丝刷将除锈清理长度范畴内的钢筋表面打磨出金属光泽。规定除锈均匀干净，不得有漏刷部位。将全部解决完的钢筋分类码放整洁，并按类别标示清晰。F、注胶必须饱满，植筋注胶必须饱满，胶层内无气泡和空鼓；不能偷工减料，减少用胶量。G、植筋：构造胶灌注法：将粘结剂灌入孔中至孔深三分之二左右，同时将钢筋锚固部分一面旋转一面插入孔中，将孔中空气排出，放置钢筋时要沿一种方向，稍加礅实即可固定钢筋，植入困难时应及时用锤敲击，对较长筋应做好预绑，尽量不让歪斜；钢筋植入后以少量胶体溢出孔口为宜。H、固化养护：植好的钢筋，应做保护，不能让其松动，以免影响其粘结强度，在未固化前一定要避免与水及油类接触，固化养护（室外温度）时间普通为24-36小时，24-36小时后经监理工程师检查合格后即可绑扎钢筋。在固化期间，不得对钢筋有任何扰动直至达成强度，派专人进行看护或做防护栏进行保护。I、各工序竣工后报请有关人员检查验收，验收合格并报隐蔽工程检查统计后方可进入下道工序施工。施工质量控制点及质量保障方法A、钻孔开洞：根据设计图纸或甲方规定在需开洞部位弹线，规定位置对的，尺寸偏差不超出5mm。放线完毕后报请专业工程师检查，合格后报请监理工程师检查，签字确认后方可进行下一步施工。水钻切割时应做好对应部位的安全防护，较大面积的楼板拆除应将需拆除部分破碎成容易半动的块体由人工运至楼板上然后进行清理。切割下来的混凝土渣土应派专人及时清理，运至甲方指定地点，保持施工现场的整洁有序。B、植筋工程：钢筋加工一定满足长度规定，钢筋表面应无锈斑，植入前需将钢筋锚固端打磨干净。钻孔深度应满足钢筋锚固深度，孔径应不不大于需植入钢筋直径1mm～2mm,孔洞必须用高压气泵清理干净，并保持孔洞清洁、干燥。植筋前应用丙酮擦拭钢筋及钢筋植入孔。植筋胶一次拌和不适宜过多，胶粘剂拌和时应用搅拌器沿同一方向搅拌，必须确保甲乙胶搅拌均匀。钢筋植入后应注意养护（不可扰动），养护时间普通为24小时以上，如环境温度较低应延长养护时间，增加保温方法。粘贴钢板1、加固材料选择：(1)钢板均采用Q345。(2)粘贴材料选用建筑构造胶。2、工艺流程：被粘混凝土和钢板表面解决→裁料、放样、焊接→放样→钻孔→粘结剂配制→涂敷胶→粘贴钢板→固定加压→固化检查→防腐解决。3、施工方案及次序：(1)对预贴表面的解决：用磨光机装金刚石磨片除去2～3㎜厚表面层，直至完全露出新面，梁体不直或不平，要进行打凿或找平，并用无油压缩空气吹除粉尘或清水冲洗干净之后，再脱脂棉沾丙酮擦拭干净。(2)对预贴钢板表面的解决：钢板粘接面，须进行除锈和粗糙解决，采用砂轮机打磨，直至出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后用脱脂沾丙酮擦拭干净。(3)裁料、放样及焊接：按图纸设计规定一次性进行裁剪。由于现场梁体部分不平直，须放样进行裁剪，根据构造胶的特性及设计规定，粘贴前应进行焊接完毕，且做到满焊。(4)放样钻孔：上述工作完毕之后，再把预粘钢板放样，确保达成规定时进行钢板钻孔，混凝土梁体钻孔，钻孔时采用无损冲击电钻钻孔，钻孔深度及钻孔规格按有关设计规定。待钻孔完毕后再次放样预贴，间定锚栓。(5)粘结剂配制：本施工采用建筑构造胶，按甲、乙重量比配制好后，用搅拌器搅拌，待无单组分条块，色泽均匀时即可使用。(6)涂胶：将调配好的胶用抹刀或腻刀同时涂抹在已解决好的钢板表面上，厚度1～3㎜，中间厚边沿薄，然后将钢板贴于预定位置。(7)固定加压：钢板贴于梁面上时，应及时拧紧螺栓，适宜加压，以使胶液刚刚从钢板边挤出为度。(8)U型箍粘贴办法同钢板同样。(9)固化