住宅楼及地下车库工程施工技术措施

住宅楼及地下车库工程施工技术措施一、施工工艺技术措施1、现浇板模板采用快拆支撑体系施工技术，当现浇板的砼强度达到50%设计强度时即可拆除模板，只保留立柱待砼强度达到规范要求强度后拆除。此项施工技术可加快模板的周转率，减少设施料的投入。2、为了解决墙、梁、柱接头处的模板容易出现歪扭、连接不牢和漏浆等通病，梁墙接头模板应按设计尺寸进行翻样，制作定型梁墙接头模板，以保证梁柱接头的几何尺寸和构件质量。3、模板的支撑架采用拼拆迅速、省力且结构简单，受力稳定可靠的碗扣式钢管脚手架技术。外脚手架采用整体升降式钢管脚手架，安全省料。4、主体结构施工中住宅楼工程采用三台物料提升机在主体阶段和装饰装修阶段垂直运输，以提高工效。5、清水砼表面修补打磨工艺，是清水砼技术的重要组成部分，必须针对结构部位分别制订实施。二、质量技术措施1、施工前施工管理人员要认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，明确材料做法，对工程的重要部位、复杂部位和易出现质量问题的部位都要求在施工前提出详细的施工技术方案。2、墙体、轴线、楼层标高留洞尺寸、预埋件位置设专人管理，发现有误及时纠正，不得事后调整。3、以样板间指点路，对装饰装修工程应按房间的要求作出样板，经设计院、建设单位、监理公司、质检站及有关技术人员评定后方可依此质量标准施工。4、卫生间等多水房间应增加防水构造措施，做好隐蔽验收后，进行蓄水试验，确保卫生间不渗漏。5、施工前对班组认真进行逐级技术交底，使操作者按要求进行施工。6、施工过程中砼及砂浆应严格按配合比配料，抽样和检验方法都应符合国家技术规范要求。现场高砼标准养护箱两台，以满足试块标养要求。三、质量控制程序以下列出几个主要工种，分项工程的质量控制程序。必须注意严格按工序施工。按程序报验、检验，保证整个施工过程受控，是质量达到精品的必要程序。尤其是要在质量控制中体现GB/T19001-2000贯标体系的精髓，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证分项质量，以各分项质量保证单位工程质量。四、冬季施工技术措施1、明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。2、入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。3、季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。4、冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。本工程拟对混凝土搅拌棚四周封闭，内设暖气供热，以保证棚内温度及水温，使混凝土入模温度不低于5℃，确保冬季施工质量。5、项目工程技术措施1）混凝土及钢筋混凝土工程。（1）冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应底于42.5号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3℃时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。砼加热优先采用加热水的方法。但水泥不得与80℃以上的热水直接接触。提料时先投入骨料和水，最后再投入水泥。骨料必须清洁不得含有冰雪和冰块，以及易冻裂的物质。砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。（2）钢筋混凝土工程：a外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2--3%。b冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10℃时，应对侧模的梁墙表面用塑料薄膜和棉毡草帘覆盖。c混凝土工程外掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。d钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于--10℃。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于--10℃，并且有防雪挡风措施。e掺防冻剂混凝土的拆模负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时，应采取保温措施。在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。2）砌筑工程（1）日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。（2）日平均气温在0-10℃，应用热水拌和砂浆，并掺入拌和用量3%的氯化纳(食盐)，低于-10℃掺入5%的氯化纳。（3）砌筑材料应做到：a浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。b砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。c冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5℃。d拌和砂浆用水加热，温度在超过80℃时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。e冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5-1倍。f.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。(4）施工要求：a在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。b日最低温度等于或者低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。c砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2m。对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。五、雨季施工技术措施为加强建设工程雨季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程雨季施工项目，特制定技术管理措施：根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：1、严格执行国家有关标准、建筑施工规范。2、及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。3、在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。4、主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。混凝土浇筑时，根据砂石含水量及时调整混凝土配合比。设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。5、为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。六、安全施工技术措施1、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。2、外架外围用密目网封闭，楼房出入口、人行通道外搭设双层安全防护棚，楼面上的各种洞口须有遮盖或围栏设施，在主要入口处张挂醒目的安全防火宣传标牌。整体提升外架必须经有关部门验收后再行使用。3、认真执行“三相五线制”，各类电器均接地接零，做到一机一箱一闸一保护，手动、电动工具必须配备漏电保护器，各类机械均应配置齐备防护装置提升机械均应设超高载限位器。全部施工用临建配电箱采用省质监站推荐的专用箱。4、夜间施工应照明充足，施工电梯等上下人处应设照明装置。5、工长在下达生产任务的同时，应下达该工种的安全技术措施和安全操作事项，必须要有书面安全交底书。七、质量通病的预防措施在本工程的施工过程中制定消灭质量通病计划，并由工程技术负责人亲自抓，逐步逐项贯彻执行，重点消灭以下几项质量通病：1、钢筋砼工程A、主要消灭或严格控制砼的蜂窝、孔洞、露筋、烂根及墙主筋的移位。B、严格控制砼的配合比，经常检查，做到计量准确，砼拌和均匀，坍落度适合；砼下料高度超过2M应设串筒或溜槽；浇筑应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中应随时检查模板支撑情况防止漏浆。浇灌砼应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查。钢筋密集处选用适当粒径的石子，保证砼配合比，确保良好的和易性。砼要振捣密实，正确掌握脱模时间，防止过早拆模。C、浇筑前，墙根部要清扫干净，并铺一层5-10cm厚的与墙砼同标号的水泥砂浆后将墙根部模板封严，以免浇筑时漏浆出现烂根。D、墙、暗柱插筋可与基础网片筋点焊牢固，上部钢筋用钢筋架固定，以防浇筑砼时移位，同时在浇筑砼时严禁踩踏、碰撞钢筋，并派专人看护。2、防水工程A、主要控制屋面防水层、地下室防水及卫生间防水层的渗漏。B、屋面防水层施工前应在檐口、天沟、雨水口等易出现渗漏的部位增铺附加层。防水层应在基层充分干燥后施工，尽量避免雨天、雾天施工。C、防水材料不仅应有出厂合格证，还必须进行进场复试，确保防水材料的质量，屋面及卫生间防水层施工完需注水实验，合格后方可进行下道工序的施工。3、抹灰工程A、主要控制楼地面、墙面的空鼓及裂缝。B、楼地面施工前应认真清理基层并洒水湿润，水泥结合层应涂刷均匀并派专人检查。C、磁砖铺贴时砂浆应饱满，四指用力均匀，随后用橡皮锤轻敲使其贴实，铺贴后加强养护不少于3天，避免碰动。D、墙面粉刷前，认真做好基层处理，表面清理干净，并浇水湿润，砼面应适当凿毛并刷掺有水泥重3-5%的界面剂水泥浆一道。抹灰砂浆应严格按配合比配置，使砂浆保持良好的和易性和粘结强度。一次抹灰不要太厚，每层应待上层六七成干后再抹下层。E、外墙面避免在烈日下操作，外墙面砖贴好后次日浇水养护不少于7天，长度较大的墙面应设分格缝，避免因温度收缩造成裂缝。4、安装工程1)在土建施工过程中，指定专人密切配合，做好预埋、管预留洞的复检和检查，包括数量、标高和位置尺寸。2)预埋的电管除应保证数量、材质、走向、标高符合设计要求外，还应保证以后电线能顺利从管内穿过，管口和接线盒不堵塞。为此施工人员应做好各道施工作业，如电管弯头处不能弯扁，连续弯头不能过于集中，弯曲半径不能太小，外露管口和接线盒要加盖保护好，防止浇灌砼时被堵塞，质检人员要及时检查，认真做好隐藏工程验收签证。3)认真做好管道试漏，通球试验和试压，保证使用中不漏，不堵和承压不变形。这是很关键的一项工作，应予以重视，并采取切实有效措施，认真做好。首先，对安装完的每一套卫生洁具，逐一进行盛水试验，管道和接头均应畅通，严密不漏，作出记录后进行验收签证。其次，试验合格后的每套卫生洁具，要有相应的产品防护措施，不得有遭受损坏的可能。排水管道必须逐根进行盛水试验和通球试验，以保证不漏不堵。对于其它各系统承压管道，安装后必须逐一进行水压试验，以保证承压后管道严密不漏和足够的承压强度。为此必须统筹安排编好试压方案，划分系统有计划地分区分系统进行，试压时应注意。（1）从低处进水，最高处放空，有利于清除系统中积余空气，不影响试压。（2）试验升压应缓慢进行，不宜进快。按照规范要求严格操作。（3）在寒冷季节试压应采取防冻措施，以防冻坏管道，下班时必须放净系统中存水。（4）试压结束放水时，先打开最高阀门卸压，然后再开下部放水阀排水，以免系统内开形成负压遭受损坏。排水用塑料管连接排至合适地点，不能随意排在施工现场。八、使用新技术、新工艺的可行性技术措施根据工程的特点和陕建科发[1999]131号文件“关于进一步开展推广应用建筑业十项新技术工作的通知”，结合我单位以往应用新技术和新工艺的经验，为保证该工程质量和施工进度，经我单位技术部门研究，决定在住宅楼工程中采用以下五项建筑业新技术和新工艺，在本工程创建陕西省建筑业科技示范工程。1、粗直钢筋连接技术1）本工程水平粗钢筋拟采用闪光对焊连接技术，本工艺施工方便、可靠性高，我公司已在数幢工程上广泛采用，拥有丰富成熟的经验。2、新型建筑防水和塑料管应用技术1）室内给水管采用PP-R管；排水管采用硬聚氯乙烯排水管；空调冷凝水排水管采用排水聚氯乙烯管；热水管采用铝塑复合管。采暖管道采用铝塑复合管；电气线路穿PVC管。室内给水管立管为钢塑复合管；支管采用PP-R管；雨水、卫生间、厨房内采用机制柔性抗震铸铁排水管。室外下水管采用双壁波纹管。消防管道采用热侵无缝镀锌钢管。采暖管材采用铝塑复合管。3、大模板施工技术大模板施工时编制专项模板施工方案4、计算机应用和管理技术在本工程的施工过程中，我们不仅在统计汇总、报表和文字处理上应用计算机，而且在工程的质量管