水炮施工方案 消防水炮安装施工方案

高空水炮施工组织设计根据该工程的情况及现场实际特点，施工程序可分为管线施工、设备安装与调试，验收阶段和维修服务。电管、线缆工艺流程：金属线槽、管敷设→管内穿插线、槽内布线→绝缘电阻测按有关规范进行施工和安装，不同系统、不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内，导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结、导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。导线接进设备应先锡焊或压上铜/铝鼻子，然后才能接进设备的接线端子。自动消防水炮灭火系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量其绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20Ω,安装线槽的直线段应每隔1.5-2.0米设置吊点或支点。同时，线槽接头距离0.2M处，线槽走向改变或转弯角处也应设置吊点或支点。引入主机后的导线、配线应整齐，留有50cm余量，均应标明编号，并与接线图纸一致。安装完毕后，进行总体检查。检查完毕后，校验线路是否一一对应，接线是否正确、牢固，符合规范标准，进行下一道检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。立管要安装卡箍固定，立管底部的吊支架牢固，防止立管在水平分支干管上水平安装水流指示器、电磁阀，水流指示器应保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持五倍安装管径长度的直管段，水流方向与指示器箭头一致。管道试压时，最高点应有排气装置，试压合格后及时通知甲方人员办理验收手续。管道试压完毕后，作冲洗工作，清除管道中的杂物。系统通水调试应达到消防部门测试规定条件，消防水泵应接通电源并试运转，测试最不利点的压力和流量能满足设计要求。本工程均采用镀锌钢管，管径DN>100采用卡箍连接，DN≤100采用丝扣连接。各系统在安装前都要对管材、管件、阀门法兰等进行检验，确保材料符合设计要求和施工规范的要求，弯曲的管子应给予调直后方可使用，安装阀门前应检验其强度及严密性。管道支架制作加工，应尽量使用锯弓、砂轮切割机、气割下料，钻孔应使用台钻，支架应在加工完毕后刷好防锈漆方可安装。安装要求如下：a)位置应正确，埋设平整牢固，支架构造合理；b)支架排列整齐，与管道接触应紧密，固定应牢固；c)管道支架应横、平、竖、直，不得歪拉斜吊；d)管径与支吊架之间的关系要求如下：公称直径(mm)507080100125150200支架的最大间距(m)3455789.5e)消防水炮管网外刷红色调合漆二遍。f)管道试压，消防水炮管试压压力1.6MPa。3、自动灭火装置灭火系统设备安装：(1)同轴视频电缆无中间接头，根据图纸设计的实际长度进行定制。电源及其他控制线缆采用阻燃线缆，若必须断开处，采用分线盒或接线端子箱，中间连接可靠，接头处挂锡连(2)探测器的安装依据《火灾自动报警系统施工及验收规国家相关安装施工规范。4、系统调试方案4.1调试时间和参加人员大空间报警及消防水炮系统的调试宜在系统所有设备安装完毕，工程项目已经提供电源后进行，消防泵房所有设备已经安装调试完成之后进调试负责人由参与本工程项目管理的项目经理担任系统调试工程师，再补充非本工程的大空间报警及消防水炮系统调试经验的工程师；以及由相关的设备安装单位施工人员和对本系统熟悉的技术人员共同进行本系统的调试工作。4.2调试用设备及机具数字万用表2块、螺丝刀2套、笔记本电脑1台、对讲机2部、登高机械或梯子2部(建设单位或使用单位提供)、安全带若干条、减光片3块、燃烧标准油盘1只、汽油10升。4.3安全要求：现场点火试验时，应将火源周围10米之内的易燃物清除干4.4调试步骤：4.4.1调试前进行安装质量检查系统中设备、管道、线缆消防泵房内有关本系统正常工作的消防水炮泵安装、调4.4.2进行系统联动调试前，应对系统单体设备进行功能4.4.3大空间报警系统的调试，应对每个防护区进行模拟4.4.3.1双波段探测器调试：利用标准油盘及汽油点火，4.4.3.2光截面探测器调试：调整发射器方向，使其发射4.5灭火装置调试及喷水试验；4.5.4.1将防火分区双波段探测器与微型自动扫描灭火装4.5.4.2调试微型自动扫描灭火装置定位器，使其图象质4.5.4.34调试电磁阀，保证开启、关闭正常并有正确反馈4.5.4.5调试水泵的控制：检查消防控制室与消防水泵房3-5次，保证每次控制正常并有正确可靠的反馈；4.5.4.6喷水试验过程：A调试集中控制盘和现场手动控制盘：检查接线的正确B