工商企业管理-供应商选择存在的问题及其对策研究-以S公司为例

供应商选择存在的问题及其对策研究以S公司为例摘要在整个供应链中，供应商是非常重要的一个部分，一个优秀的供应商可以在规定的时间，地点，按质按量为客户提供所需产品，以保证企业的正常运营。那么在众多的供应商中，如何找到一个优秀的，并且适合自己企业的供应商，即供应商的选择与评估，也变的尤为重要。现在供应链管理的主要竞争都集中在采购和供应商管理上。好的供应链管理能够降低采购成本，提升企业的效益空间。本文以S公司的供应商为例，进行供应商在选择模型中存在的问题，并给出模型应用结果，供应商选择标准流程的建立，科学有效的供应商评价指标体系的建立等管理理论，并结合S公司的实际情况，为S公司等中小型外贸企业寻找在供应商上选择过程中存在的问题的解决方法：从建立标准的供应商选择流程到供应商评价指标体系建立的原则，再从供应商评价指标包含的因素再到供应商管理的有效方法，并要对供应商评估人员进行专业培训，本文从各个角度阐述了供应商选择与评估的对策，以期能对推动中小企业的发展献一丝绵薄之力。关键词：制造公司，供应商选择与评估，采购成本，供应商管理

AbstractThispapertakesShenzhenHuaLongchangplasticproductsCo.，Ltd.asanexample,analysisofsmallandmediummanufacturingcompaniesintheexistingsupplierselectionproblemintheintegrateduseofSWOTmethodtoestablishthestandardofsupplierselectionprocess,theestablishmentofevaluationindexsystemofsuppliermanagementscientificandeffectivetheory,combinedwiththeactualsituationofShenzhenHuaLongchangplasticproductsCo.thesearchforsolutionsintheprocessofselectingproblemsinsupplierforShenzhenHuaLongchangplasticproductsCo.Ltdandothersmallandmediumsizedforeigntradeenterprises:theselectionprocessfromtheestablishmentofstandardsupplierstosupplybusinesstoestablishtheprincipleofevaluationindexsystemfactorsfromthesupplierevaluationindexincludedtoeffectivesuppliermanagementmethod,andevaluationofsuppliersforprofessionalstafftraining,thispaperexpoundstheCountermeasuresoftheselectionandevaluationofsuppliersfromvariousangles,toTopromotethedevelopmentofsmallandmedium-sizedenterprisesofferamodest.Keywords:manufacturingcompany,supplierselectionandevaluation,procurementcost,suppliermanagement

目录摘要 页引言世界经济的腾飞发展，市场需求的千变万化、信息技术的日新月异，使得企业的生存与发展面临着严峻的挑战。所以必须尽快调整产品的生产和经营模式，缩短产品的生产周期，增加企业的创新投入力度，才能提升企业的市场竞争力，从而使其以斗志昂扬的精神状态和坚实可靠的经济实力，胸有成竹地应对未来的各种挑战。随着市场需求日益个性化和多样化，电子行业面对的将主要是多批次和小批量的订货。为了应对全球化的激烈竞争，制造商需要与上下游企业建立供应链战略合作伙伴关系。根据Burton的研究，在发达国家的电子行业，原材料采购成本一般占制造商产品成本的60%-80%。因此，供应商的评价与选择是供应链关系构建的基础和前提。目前，外贸企业在供应链的地位是很薄弱的，供应链的管理在相当多的企业中没有受到足够的重视。制造公司在过去的经营中靠搜索独占市场的供求信息，充当供应商与客户之间的联系枢纽，其职能只是一个中间商的角色，公司自身并没有太多的竞争力，经营模式也很容易被别人模仿。随着外贸经营权放开和信息化的飞速发展，市场的透明度也逐渐提高，制造公司不太可能再独享市场的供求信息，在供应链中角色也越来越轻微。生产型企业很容易绕过制造公司与国外的企业或零售商直接联系交易，从而将其排除在供应链之外。制造公司应当把供应商管理当做其核心环节，对于制造公司而言，一个优秀的供应商对其有非常重要的意义，第一，可以提高客户对其需求和服务的满意度。第二，可以提高供应商对市场需求的敏捷性，而供应商反应的敏捷性提高制造公司在市场中的竞争力。第三，有助于提高产品的质量，降低采购成本，提高竞争。在整个供应链中，供应商是非常重要的一个部分，一个优秀的供应商可以在规定的时间，地点，按质按量为客户提供所需产品，以保证企业的正常运营。那么在众多的供应商中，如何找到一个优秀的，并且适合自己企业的供应商，即供应商的选择与评估，也变的尤为重要。一、相关理论概述（一）供应商的概念国家相关法律规定，供应商是指包括个体工商户，包括制造商、经销商和其他中介商。或称为"厂商"，即供应商品的个人或法人。供应商可以是农民、生产基地、制造商、代理商、批发商（限一级）、进口商等，应避免太多中间环节的供应商。例如：二级批发商、经销商、皮包公司（倒爷）、或亲友所开的公司。（二）供应商的选择方法1.直观判断法直观判断法是通过最直观的方法来综合选择供应商，例如访谈调查、判断以及综合分析法等。这种方法取决于对供应商资料掌握得是否正确、齐全和决策者的分析判断能力与经验。这种方法运作简单、快速，但是缺乏科学性，受掌握信息的详尽程度限制，常用于选择企业非主要原材料的供应商。2.考核选择法在对供应商充分调查了解的基础上，再进行认真考核、分析比较而选择供应商的方法。初步供应商调查对象的选择非常简单，基本依据就是其产品的品种规格、质量价格水平、生产能力、运输条件等。在这些条件合适的供应商中所选择出的几个，就是供应商初步调查的对象。深入供应商调查对象的选择，是基于影响企业的关键产品、重要产品的供应商。在对各个评价指标进行考核评估之后，还要进行综合评估。通过试运行阶段，得出各个供应商的综合成绩后，基本上就可以最后地确定供应商了。3.综合评价法供应链由供应商、生产商（或制造商）和销售商构成，三者具有内在的关联性。供应商是整个供应链的“源头”，对供应商的评估和选择是供应链合作关系运行的基础。供应商在交货、产品质量、提前期、库存水平、产品设计等方面都影响着制造商的成功与否。为了实现低成本、高质量、柔性生产、快速反应，企业的业务重构就必须包括对供应商的选择评估。供应商的选择对于企业来说是多目标的，包含许多可见和不可见的多层次因素。具体相关要素和评估标准如下：参照表1。表1选择供应商的相关要素及评估标准要素评估标准l质量次品率样品鉴定情况全面质量管理情况（TQC）质量体系认证情况（ISO）供应商提供产品的价格2价格折扣运输费用付款方式供应商交货时间3交货按要求调整交货周期的能力扩大交货规模的能力接受紧急订货的能力服务标准化（运输、包装）4服务交流反馈能力服务改善能力响应客户反应能力5产品开发生产技术研发能力与速度对新技术的应变能力主业具有专业化程度的核心优势对制造商流程变化的适应程度地理位置6外部环境所在国家的政治稳定性及相关的经济政策所在国家的货币的汇率变化情况所在国家的技术出口控制情况利益风险共向观念企业文化价值观念长期合作观念渠道观点（供应链的系统观念）7其他解决问题与争议能力共享相关信息能力财务能力历史绩效注：要素栏中阿拉伯数字分别表不各要素重要次序。二、S公司供应商选择现状分析（一）S公司概况深圳市华隆昌塑料制品有限公司成立于2007年，是深圳可以生产PP中空板和HIPS板的专业厂家同时也是一家专业生产中空板（又称万通板、瓦楞板）、广告板（经过表面处理）、防静电中空板、厚片吸塑等塑料制品的生产厂家。特别是拥有先进的中空板封边和压线（折边）设备，满足了国内外客户的不同严格的要求。目前公司产能已达到年产量5000吨的生产能力，主要客户群集中的冰箱，电子，等行业。可按顾客要求生产：各种颜色、各种规格尺寸、多种厚度（2-6MM）的塑料中空板。防静电及导电中空板板材产品，具有质轻、防静电等特点。最重要的是，可根据不同客户的需求，生产出你满意的产品。产品通过ROHS查测符合出口欧盟的标准。（二）S公司供应商选择的现状S公司在供应商选择方面还处于比较简单的模式。在需要寻找某产品的供应商的时候，业务部门会从网络找大致寻找几家该产品的供应商，然后与质量部门的人员一同前往考察，主要就是查看供应商的营业执照，拍些厂房和设备的照片，看系统文件，以及过程记录文件等。S公司的机电部采购的零件种类繁多，其中机加工产品在其中占有很重要的份额。下面我们就以寻找机加工产品供应商为例进行说明。S公司的机加工产品有如下几个特点：第一，该零部件的种类比较繁多经过与客户几年的合作，每年都新产品引入，到目前为止已经有近百种零件料号，这些产品都有其共同的要求，也有各自不同的地方，有些产品的差别甚至很细微。所以要求供应商对产品的分类管控有很高的要求第二，该零部件的技术要求高该产品主要用在飞机驾驶舱的仪表盒上，因此对尺寸要求，表面处理要求都是非常高的，供应商必须有很高的技术和管理能力才能做好这些产品。第三，该零部件的出货量比较小，因为该产品用途特殊，所以数量比较少，而且客户为了降低库存管理费用，不会一次性订购很多产品，在需要的时候才会要求出货。所以供应商每次出货的时候产品种类比较繁多，但是每种产品的数量却很少。第四，该产品的品质要求高。因为产品用途特殊，所以品质要求相对较高，要求供应商对产品进行百分百的外观检验及产品的全尺寸测量。且每次出货都需要提供这些测量数据。S公司目前已经有一家合适的供应商在合作，这家供应商是S公司刚开始的时候就开始合作的，也是伴随着S公司慢慢成长变大的，所以对于这些产品的特殊性和特殊要求在长期的合作过程中已经慢慢适应，近乎是一家比较完美的供应商。三、S公司供应商选择存在的问题根据S公司供应商选择和评估的现状，本章重点指出其存在的问题，从主观到客观的问题都对供应商的选择与评估会产生影响，所以本章将从其主观意识、评估标准、评估人员等方面进行阐述。（一）供应商的选择与评估过于主观供应商的选择与评估过于主观，没有成文的供应商选择体系。在市场需求迅速增加的情况下，供应商的交付能力要经受考验。虽然已经提前通知供应商进行备货，下单的时候已经约定了交付的时间，但是由于市场需求持续的上涨导致物料紧缺，供应商不能满足每个现有客户的需求。如果是定制件，就必须考虑到企业的供应商的上游供应商的供货能力，一旦上游供应商供货出货问题，直接影响到企业供应商的交付。同时，如果不了解供应商的交付能力，也会延误寻找替代料的时间。公司产品本身的专业性比较强，使用范围比较窄，年用量有限，目前国内生产此产品可供选择的工厂数量有限。因此在信息方面做得比较保守。由于受产品特殊性的限制，公司一方面迫切想要拓展产品使用范围的宽度，另一方面为了保障工厂的利益，又不希望发展太多的生产商。因此在供应商的选择方面会要求的多一些。为确保产品生产技术的机密性，公司与所有的生产商都必须签订保密协议及双方合作协议。公司要求：工厂未经过S公司同意，不得私自将产品的生产信息、技术资料及客户信息泄露给任何第三方；生产厂商只能生产S公司的产品，不得生产任何其他客户的订单。相反，工厂对能接受S公司要求的前提是，S公司必须承诺：一、公司不得随意更换供应商，S公司必须保证工厂每年的营业及利润。往往存在和强烈的感情因素，未必充分了解供应商的情况，而是带有个人感情色彩来选择供应商，无法客观做出判断。企业需要成立一个评价小组来实施和管理供应商评价，同时，评价小组也必须得到公司最高管理层的支持和认可。（二）供应商的评估标准不够全面供应商的评估标准不够全面，多倾向于价格，质量，交货期等方面，没有合适的供应商评估考核表。这些评估要素无法形成一个全面的，科学有效的供应商评价体系，所以凭借这些有限的要素也无法对供应商做出客观，全面的评价。鉴于近些年S公司主要物料的供应商变更相对频繁，这不利于与主要物料供应商建立长期合作关系，为此本文从供应商的兼容性和信誉的维度评价供应商，从中选择具有长期合作潜力的供应商。信誉与兼容性评价准则从发展战略兼容、企业文化兼容、合约履约率、行业地位评价指标评价供应商。通过本维度评价供应商的状况，S公司选择与本公司发展战略、企业文化相近的供应商，同时这些供应商有较高的合约履行率和较高的行业地位，以期与这些供应商长期合作，实现供需双方双赢的结果。本评价层分四个评价指标评价供应商（四个评价指标来自本公司内部资料）。公司各业务部门对供应商的评估主要是通过在以往与供应商的合作过程中出现问题，其反应、处理问题的速度，以及通过本行业中供应商在与其他一些企业单位合作过程中的一些情况了解到供应商的一些信息，对其做出一些主观上的判断，不能形成详细完整的评估系统。所以，尽快建立全面统一的供应商评估标准是S公司供应商评估的核心环节。（三）没有专业的供应商选择与评估人员参与供应商评价的主要是业务与质量部门进行，而这两个部门的人员都没有受过正规的供应链管理的训练，对供应商的选择也缺乏经验，对供应商的评估只能从表面一些简单的要素进行评价，无法对供应商做出科学全面的评价。大多数企业目前主要采用主观判断法来选择候选供应商，往往根据采购人员以及研发人员对供应商的印象及经验来确定候选供应商，这种评判方法缺乏科学标准，评判的依据十分模糊和笼统。往往存在和强烈的感情因素，未必充分了解供应商的情况，而是带有个人感情色彩来选择供应商，无法客观做出判断。企业需要成立一个评价小组来实施和管理供应商评价，同时，评价小组也必须得到公司最高管理层的支持和认可。（四）缺乏规范的供应商开发管理流程第一，研发人员直接参与采购，没有建立专职的供应商开发和管理部门。S公司有专业的人员来选择供应商，并通过对供应商相关信息的了解来有针对性的选择。由于公司研发人员在价格方面不能对供应商进行更好的选择，并且工作人员只重视材料的实用性而缺乏对供应商采购人员管理的认识，使得公司的采购成本始终居高不下。同时，由于研发人员参与了原材料的采购，这在一定程度上也耗费了研发人员的大量精力和时间，对研发的效率有一定的影响。第二，供应商信息容易丢失。S公司在供应商信息管理上，各负责的研发人员自行掌控其所有采购相关信息。由此，公司的供应商信息及采购数据都没有得到资源共享。当研发人员离职或岗位变动，原有采购信息很容易丢失，而接替工作的人员也无法顺利开展工作。四、优化S公司供应商选择的对策建议（一）重视供应商管理针对S公司忽视供应商管理的问题，公司从以下两个方面入手强化了供应商管理的理念。第一，公司领导层对加强供应商管理的支持。像S公司这样一家在电源制造领域内知名的公司，对在供应商管理的重视程度方面，公司的管理层给予了相当的关注和支持。公司为了改善公司的供应商管理体系，设立高层管理机构组织以及相关高层管理人员，并让公司运营副总裁担任管委会主席。通过对多家与公司长期合作电子元器件生产企业的实地考察研究，供应商管委会根据其生产运营情况进行考评分析，总结各企业的优势和弱势及需要如何改善。第二，为实现信息化管理投入巨大。为了更好更有效的完成供应链的管理改革，公司管理层专门甄选了业内优秀的软件开发公司，令其根据公司的业务状况及供应链结构而设计一套符合公司自身特点的供应商管理信息系统。随着信息化时代的发展，公司也应该设立开发相应的供应链管理体系从而实现公司的在管理方面的改革与发展，公司可以顺应时代发展来选择一些优秀的软件开发公司，从而进一步完善公司的供应商管理信息系统。除了设计供应商管理信息系统软件，公司还投入了一批最新的信息化管理设备，对相关部门的设备进行了升级。（二）进行动态绩效管理对于一个企业来说，对供应商进行绩效管理是非常重要的，产品的质量、交货的速度、供货的价格、服务的质量以及合作的态度，每一个环节都和企业的每一项指标都息息相关，这些指标和企业的政绩以及参与市场竞争都是密不可分的。供应商的绩效包括很多内容，S公司对供应商的要求，可以具体从价格、质量、交货和服务方面去建立。通过将各类供应商绩效考核指标和评价方式制度化，才可以使各部门人员操作过程中有据可依。各相关部门也将考核绩效数据发布的准确度和及时度。这些部门及个人绩效考核成绩将与月度奖金、年终奖以及调薪晋升挂钩，以推动员工和主管的工作积极性和业绩。在成本应对方面，应该将供应商提供的部件价格和其他供应商提供的价格高低进行比较，是否存在价格上的优势。另外我们要对运输成本、供需方的空间距离是否比较近、物流手段是否专业、运输风险是否比较高等方面进行考察。有了制度就可以要求各部门按照制度执行，也避免由于后续人员更替导致执行中断，或者各部门人员由于理解不同导致执行变形。合作双方要在相互理解的基础上，将企业目标与供应链目标协调一致，统一起来，才能提高供应链的整体绩效。公司和供应商之间要增进理解和信任。如果公司和供应商彼此信任度不够，必然会为了各自的短期利益而尽量将风险转嫁给对方，甚至使对方蒙受损失。这将严重阻碍合作双方伙伴关系的建立。双方只有在相互信任的前提下，才能各自发挥最大的特长实现优势互补，增强核心竞争力，尽可能及时地响应客户需求。公司要及时将市场动态、客户期望等信息传递给供应商，以便供应商提前做好产品安排和准备。同时，作为反馈，供应商应该将质量控制、成本影响因素的变化状况等信息反馈给公司，便于让公司调整战略。另外，决策层在直接沟通时，大量的平时难以获得的隐蔽信息可以透露出来，更有利于公司分析和评估供应商风险。最后，核心竞争力是企业自身的优势强化和发展的内在驱动力；客户期望的不断变化是公司与供应商伙伴关系得以延续和发展的外在动力。公司应该定期对供应商进行绩效评估，并根据质量绩效评估标准对供应商的质量绩效进行评估。根据评估的结果，公司可以判断将来可以与哪些供应商建立伙伴关系，研究更加深入的改善流程、提高绩效的方法，为以后的发展提供可靠依据。（三）完善供应商管理激励机制在供应商的管理上，即使企业与供应商建立了长期的合作伙伴关系，对供应商的激励也是非常有必要的。因为没有了后续的激励，供应商就会丧失进取心，这就不利于企业的长足发展。一般来说，激励方式主要有以下几种：（1）订单激励对于考核表现好的供应商，企业可以采用长期订单的方式对供应商进行激励。按单设计生产，主要是企业收到客户订单后，对产品进行设计、制造，然后按顾客的需要进行分销配送。这种准时化的订单驱动模式，使供应商必须具备准时响应用户需求及准时交货的能力。交货准时取决于供应商的生产能力和运输条件。作为供应商来说，一方面，要提高生产的可靠性和稳定性，减少延迟交货或误点现象；另一方面，为提高交货准时性，供应物流问题不可忽视，它决定了准时交货的可能性。订单激励是最直接最简单而且效果最明显的一种激励方式，企业和供应商的合作归根结底还是为双方各自创造利润价值。评估小组的使命是管理和实施供应商评估以及选择供应商，并对执行情况进行监督。评估小组要独立于单个部门，发挥团队合作精神，加强操作和决策过程中的透明化和制度化。（2）荣誉激励对于优质供应商，企业可以通过召开供应商大会来给予优秀供应商奖牌或荣誉证书的方式激励供应商。此外，企业还可以通过供应链信息平台进行发布这些优秀供应商的业绩，以获得广告效应。通过这些表彰和宣传方式，可以有效地提高供应商的企业形象，对于供应商而言将是一笔难得的无形资产。通过这些措施，可以帮助那些做得好的供应商赢得更多的客户，从而起到激励作用。（3）价格激励公司要与供应商建立基于信任、合作、开放性的长期合作关系，必须首先分析市场竞争环境。根据客户产品类型和特征确定是否有建立供应商合作关系的必要。如果已经建立供应合作关系，则根据需求的变化确认供应合作关系变化的必要性与否，从而确认供应商评价选择的必要性。在供应链运行过程中，供应链的利润、供应链优化而产生的额外收益和损失也要依靠价格在所有企业间均衡。只有这样，合作双方才能够充分实现利益最大化。（四）对供应商评估人员进行专业的培训供应商优化是指通过供应商管理保持适宜的供应商群。但是就目前社会的发展而言并不是供应商越少越好。作为采购方，一定数量的供应商对维持竞争是必要的，只不过在大供应商群的情况下，要实行供应商分类管理。供应商分类是对供应商管理的重要组成部分。企业的供应商群不是一成不变的，设施分类管理有利于差别和优化管理。可以考虑将供应商可分为战略供应商、优先供应商、考察供应商和淘汰供应商。此外，制造商应该建立备选供应商库，逐渐补充和整合现有供应商群。供应商评估小组的成员来自各个部门，工作经验与专业知识各不相同，在这个小组中，必须有人对供应商的选择具备专业的知识，领导其他小组成员对供应商进行恰当合适的评价，该专业人员的产生可以是对企业内部人员进行专业的培训，也可以招聘具有这方面专业知识的人员。供应商选择与评价标准需要通过全面的资料收集和分析并按一定的步骤逐渐完善，如通过下列步骤来健全供应商选择评价标准。（1）采购部可以通过各种渠道：采购杂志、产品展览会、网络、同行业人员介绍等来收集供应商信息。（2）采购部应对供应商进行基本情况调查，并且需要填写相关资料信息。如：生产许可证、营业执照、（法律法规有要求时）财务信息；质量管理体系或产品认证证书复印件（如果已通过）；主要产品、设备及数量、检测设备、人员信息；主要零部件、产品认证情况；正常交货期及最短交货周期；过程质量能力、供货业绩。（3）采购部对评审通过的供应商将其列入《合格供方清单》中，并与其签订《采购协议》和《质量补充协议》。五、结语总而言之，对企业来说，他们之间的竞争主要是产品之间的性价比的竞争，价格和质量的重要性在任何时候强调都不为过。我们应该看到，物流就是供应链的一部分。相比物流，供应商的开发与管理更为重要。目前，基本上所有的企业都在实行跨国采购，实施采购的是消费国，去实施供应商管理的是供应国，不同国家的员工合作完成采购和供应商开发与管理的工作。加强对供应商的选择与评估管理，是为了降低原材料及成品库存、提高对市场的应变速度、提高产品及服务质量。供应商在选择模型时，构建模糊判断矩阵确定供应商评价指标权重时由于S公司供应商选择的复杂性和本人认识的局限性，可能不能完全准确地确定各评价指标间的相对重要性。这也需要在以后长期的S公司供应商选择过程中结合行业和S公司的特点，总结经验，把握各指标间的相对重要性，以期更加准确地确定各评价指标间的相对重要性，这样才能更加客观、科学、准确选择适合的供应商。本文所研究的对象S公司就是外资企业的代表，外资企业要在国内市场上发展，也需要和国内市场上其他企业进行合作，单靠企业本身的发展很难在现代复杂的市场环境中生存。S公司也开始在市场上寻求自己的长期合作伙伴，选择正确的供应商就成为了S公司的重点战略之一。在做出选择之前，S公司应该充分了解自己在市场当中的定位，和自身的战略目标，并对自己的产品有足够的了解，才能够选择合适的长期合作伙伴，有利于企业长期稳定发展。参考文献[1]占济舟，舒友国.生产资金约束下供应商融资方式的选择策略[J].系统管理学报，2017，（04）：779-786.[2]庞敏，田冬梅，郑博.浅谈企业对供应商的管理[J].黑龙江科技信息，2017，（18）：286.[3]赵艳丰.客车企业供应