给排水管道安装技术交底

给排水管道安装技术交底给排水管道安装技术交底全文共1页，当前为第1页。中铁给排水管道安装技术交底全文共1页，当前为第1页。中铁建工集团有限公司CHINARAILWAYCONSTRUCTIONENGINEERINGGROUPCORPORATIONLIMITED新建东海岛湛站站房（土建）工程给排水管道安装分项工程技术交底编制人：审批人：交底人：日期：中铁建工集团新建东海岛湛站站房（土建）工程项目经理部给排水管道安装技术交底全文共2页，当前为第2页。施工单位：中铁建工集团交底编号：给排水管道安装技术交底全文共2页，当前为第2页。工程名称：新建东海岛湛站站房（土建）工程分项工程：给排水管道安装分项工程工程概况1.总体概况新建湛客站位于市麻章区，距离现有湛站以北3.5公里处。湛客站建成运营后，将现有湛站调整为货运枢纽，湛站地区将成为市重要的综合性交通枢纽；站房中心里程DK91+360，位于新建线路东侧。站型：线侧平式；车场规模：3台7线（550m×10.5m×1.25m中间站台2座，550m×12m×1.25m基本站台1座），预留车场模1台1线。2.给排水工程概况站房设有及排水系统、饮用水供应系统、室消防给水系统、自动喷淋灭火系统、消防炮灭火系统、七氟丙烷气体灭火系统、建筑灭火器配置及站房雨水系统。（1）水源：本工程水源接引接引市供水管网，径均为DN300，供水压力约为0.20MPa，不能满足车站的要求，设计采用变频泵组加压。根据城市自来水供水压力及站房各层功能分区情况，室给水系统采用两个分区：出站层直接利用市政府给水管网水压供水，站台层、夹层及以上用水由生活给水泵房经过二次压供水。（2）排水：站房污水主要为生活污水，粪便污水经化粪池预处理后就近排入市政污水管网。站房屋面雨水设计采用压力流雨水系统,重现期采用50年。雨水由虹吸式雨水斗收集，经雨水立管收集排至站房室外雨水管网。（3）消防：湛站房室外采用低压消防，设地下式消火栓，站房室外消防秒流量40L/S，火灾延续时间按2小时计，室外消火栓栓口处的水压从室外设计地面算起不小于0.1MPa。室设置消防环网，采用临时高压给水。二、施工准备1.管材（1）室生活给水管道DN≤50时采用PP-R管，热熔连接；DN》65时时采用钢塑复合管，沟槽卡箍式连接。（2）热水管道采用SUS304不锈钢管，卡压式连接或氩弧焊连接。（3）室生活污水及废水排水管采用建筑用UPVC排水管，粘接。室潜水排污泵排水管采用建筑给水钢塑复合管，沟槽卡箍式连接。（4）站房屋面雨水排水管道采用虹吸专用HDPE排水管，管道及管件满足CJ/T250标准，热熔连接。。（5）消火栓系统、自喷灭火系统及消防炮灭火系统管道采用外热镀锌钢管，DN≤80螺纹连接，DN>80时卡箍连接。2.阀门及附件（1）阀门=1\*GB3①生活给水管上采用闸阀，工作压力1.6MPa。=2\*GB3②消防泵吸水管上采用球墨铸铁闸阀，工作压力1.0MPa，其余部位采用蝶阀，工作压力1.6MPa。给排水管道安装技术交底全文共3页，当前为第3页。=3\*GB3③压力排水管上采用铜芯闸阀，工作压力1.0MPa。给排水管道安装技术交底全文共3页，当前为第3页。（2）止回阀消防泵、自喷泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，其它部位均为普通止回阀。（3）附件=1\*GB3①公共卫生间采用铜防返溢地漏，水封高度不小于50mm。=2\*GB3②地面清扫口采用铜制品，表面与地面平。=3\*GB3③全部给水配件均采用节水产品。本工程所用卫生洁具均为瓷制品。3.主要机具（1）机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。（2）工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。4.作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。

（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施三、施工工艺及流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→部件安装→封口堵洞→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工（1）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）（2）镀锌管道安装尽量预制在地面预制，调直后在接口处做好标记，编放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。（3）UPVC管预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin给排水管道安装技术交底全文共4页，当前为第4页。即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。给排水管道安装技术交底全文共4页，当前为第4页。干管安装（1）给水镀锌管安装安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完和管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。（2）热水管道穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，侍管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。（3）UPVC管道采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（4）托、吊管道安装安装在管道设备层的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶者，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。（5）管道坡度=1\*GB3①排水管道坡度如未有特殊要求，均按下列坡度安装管径mmDe50De75De110De160DN50DN75DN100DN150污水、废水管标准坡度0.0350.020.0150.0080.0350.0250.020.01=2\*GB3②给水管、消防管均按0.002的坡度向立管，且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。（6）排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。（7）管道支架=1\*GB3①管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上。=2\*GB3②水泵房设减震吊架和支架。=3\*GB3③钢管水平安装支架间距按（（建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规））立管安装给排水管道安装技术交底全文共5页，当前为第5页。（1）立管明装给排水管道安装技术交底全文共5页，当前为第5页。每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2～3扣，清除麻头，校核留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。（2）立管暗装竖井立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。（3）热水立管按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头，立管直线长度大于15m时，宜采用3个弯头，立管如有补偿器其安装同干管。其他做法同明装立管要求。（4）UPVC管道安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（5）雨水管道安装=1\*GB3①排水雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。a、管道采用虹吸排水专用HDPE管，原料等级不低于PE100，HDPE管材必须经过耐-80Kpa负压检测，管材膨胀率小于1.5%，管件必须为工厂加工的成品管件，且HDPE管材及配件为同一品牌，以保证系统连接的可靠及不渗漏。b、管材和管件之间的连接应采用热熔对焊接或电熔连接c、虹吸雨水用HDPE管公称压力不小于PN6，壁厚要求如下：管外径56637590110125160200250315壁厚mm3.03.03.03.54.24.86.27.79.612.1=2\*GB3②悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005。悬吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口，其问距规定如下：当管径小于或等于150mm时，检查口间距为不大于15m。当管径为200mm时，检查口间距不大于20m。=3\*GB3③选用铸铁雨水管道安装，其安装方法同上述室铸铁排水管道安装。选用聚氯乙烯管安装，其安装方法同上述室UPVC管安装并注意到：因每层穿楼板处为固定支撑，必须每层装伸缩节。=4\*GB3④雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。=5\*GB3⑤雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接给排水管道安装技术交底全文共6页，当前为第6页。处应严密不漏。给排水管道安装技术交底全文共6页，当前为第6页。支管安装（1）支管明装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25×3，镀锌U形卡固定。（2）支管暗装确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。（3）热水支管：热水支管穿墙处按规要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。（4）UPVC管道:横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。（5）镀锌管道：支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承插口，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。（6）支管设在吊顶，末端有清扫口者，应将管接至上层地面，便于清掏。支管安装完成后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。部件安装（1）阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。给排水管道安装技术交底全文共7页，当前为第7页。=1\*GB3①截止阀。由于截止阀的阀体腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中液体由下向上流经阀盘，因为这样的流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。给排水管道安装技术交底全文共7页，当前为第7页。=2\*GB3②闸阀。闸阀不宜倒装，使介质长期在于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮或阀件上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。=3\*GB3③止回阀。止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下列两点：a、安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠；b、摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向（箭头方向），只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。（2）水表安装水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前后应装设阀门；为保证水表计量准备，水表前应装有大于水表口径10倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时打开。室水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。（3）消防栓及支管安装箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。（4）自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备。管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许围，通知有关人员验收，然后把水泄净，在破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（1）生活给水管工作压力为0.40MPa，试验压力为0.60MPa。消火栓管道工作压力0.50MPa，试验压力1.40MPa。自喷管道工作压力0.70MPa，试验压力1.40MPa。消防炮管道工作压力1.10MPa，试验压力1.80MPa。（2）污废水管按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002的规定做通球试验。通球球径不小于排水管道的2/3，通球率必须达到百分之百。管道防腐和保温（1）在涂刷底漆前应清除表面灰尘、污垢等物。溢泄水管外刷蓝色调和漆二道，雨水管外刷白色调和漆二道，压力排水管外刷灰色调和漆二道。消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。自喷管外刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。（2）保温管道进行保温后外再刷防火漆二道，给水管外刷蓝色环，排水管外刷黑环。给排水管道安装技术交底全文共8页，当前为第8页。（3）敷设在公共区吊顶和管井的给水管、排水管及消防管需做防结露保温，在车站候车厅、售票处及管理用房明装的消防管道、给水管道需做防结露保温，保温材料采用20mm聚氨酯泡沫塑料保