高炉施工安全专项方案

第2页共37页 第3页共37页JGJ-2005)；JGJ01)。本工程位于江苏省溧阳市申特钢铁厂厂区内。由浙江省工业设计研模第4页共37页坚持“安全第一，预防为主”的安全管理总方针。，建立以项目经理为首的全生产责任制，确保施工现场的人身高预防事故的控制能力，确保施工顺利进行。杜绝重大设备、重大交通、重3.3.1树立“安全第一，预防为主”的安全意识，落实安全责任制，成立以项目经理为首的安全保证体系，强化过程管理。3.3.2主管施工的项目经理为安全施工第一负责人，负责安全施工的实可行的安全措施。项目副经理为安全技检查、监督、协调安全施工。项目部设安全隐患，并逐日填写安全记录。3.3.3实行安全责任连带制，切实做好安全保障工作。安全与项目组一旦发生安全事故，所有人员都必须承担责任，都要给予批评教育和一定的经济处罚。第5页共37页保证体系管理网络图职安全员量大。且筑炉工程又大多是在密封的金属容器条件差，有时还直接受到烟尘、有毒气而且经常是筑炉工程与其他专业交和不安全因素增多。高炉砌筑工程的事故危险源一般为高处坠落、触电、物体打击、机械伤害等因素。主要工序之一，常炉工期来弥补，从而使的筑炉工期压得很紧，作业制，无形中增加了很多安全隐患。第6页共37页打击、技术。高炉砌筑用耐火材料多采用木制品装；当广泛采用新技术后，常与有毒化学物品接触(例如磷酸、焦油、矿棉等)，需配备一定的防护设施；高空作业，内作业，要采取通风措施和低压照明，避免保护棚和吊料起重设施等也都是筑炉工程的安全技术项目。而且多工种立体交集中，因此，存在较多的不安全因工程施工正常进行，坚持“安全第一、预防为主”的方针，做好安全工作是施工管理中的头等大事。5.1.1在施工现场条件达到水、电、路、气通，场地平整的前提下，设施工平面。安全通道，施工区域、材等均应设置标识牌或安全警示牌。5.1.2材料和设备的堆放场地应平整密实，并根据材料的特点采取防材料要堆放整齐，避免地面变形、下沉而且根据材料的使用部位及先后顺序放置好，并留设好进、出通道。5.1.3易燃物堆放及施工垃圾堆放、处理。由于高炉施工时，包装耐第7页共37页较多，支设拱胎、浇注支撑等用的。施工用木材以及废弃木材、塑料纸、放，且必须及时清离现场。木材、易燃废料堆电源，堆放区域必须配置好灭火器等相关消防氧气、乙炔瓶应远离木材、易燃废料堆放区域定摆放，且必须保证两者之间的距离，必须设置禁止烟火等警示牌，设置责任人。5.1.4施工区域内的基坑和孔洞等应盖严、堵塞或围栏。跨越沟道或炉体洞口，必须搭设牢固的走跳或平台，其宽度不应小于0.8m，并设置栏杆和挡板。夜间作业时，通道和施工场所应有足够的照明。5.1.5施工用电、用水及其他能源介质的主干和支干管线严格布设，必须进行规划，合理布置。5.1.6从高处往下运送物料时，应将物料装入吊筐(或溜筒)中运送至地面，送料地点的四周应设警戒设施，并采取防护措施。施工现场安全平面布置简易图如下：第8页共37页时用电施工组织设计和步骤电箱、分配电箱等的位置及线量，导线截面和电气类型，规格；绘制简单的电气平面、立面图和接线系统图。项、接地，并接好漏电保护设施，必防止在使用过程中因打轧等原因造，并做出分路标记；所有配电箱应配有配电箱、开关箱应每天巡检，做好相次；对配电箱，开关箱进行检查、电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，。顺序：总配电箱---分配电箱---开关箱；停电顺序：开关箱---分配电箱---总配电箱(紧急情况除外)。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，不得的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔出线不得承受外力，严禁与金属尖锐断及电箱周围要配置好防火安全设施，确保电人员应注意事项用设备前必须按规第9页共37页电气装置和保护设施是否转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，、保护零线和开关箱。发现问题要及时报告，电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后致使施工工地积水成灾或造成其他的不安全事故的发生。(1)叉车操作人员必须经考核合格后持证上岗。(2)叉装物件时，被装物件重量必须在该机允许荷载范围内。如货可运送。(3)叉装时，物件应尽量靠近起落架，其重心应在起落架间，确认。(4)起步时应平稳。变换前后方向时，需待机械停稳后才可进行。物体提升离地后，应将起落架后仰方可行驶。(5)驾驶室除规定操作人员外，其他人员不得进入或在室外搭乘。(6)作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使叉齿落至地面，料，大大增加了安全隐患。行提升转移至用料位置，应设置专职第10页共37页指挥，负责安全工作。(1)运转前，桥式起重机的行走部分，升降装置、电器设备、联系信号等均应认真检查，并经负荷试运转，确认无误后才能使用。(2)桥式起重机应由专人操作。操作人员应经考核合格并持有操作(3)起吊物件时，要有专人指挥，速度要均匀；下降物件时，需低速轻放。如需从有人的地方通过，应鸣铃示意下面人员躲开。(4)吊钩与卷筒的距离不得小于0.5m。(5)作业中如遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，5.4.1脚手架的搭设应在施工组织设计中作必要的设计和计算，并编脚手架设计与施工应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001的有关规定。的材质要求：m杆以2)钢管脚手架所用的扣件应符合GB15831—1995《钢管脚手架扣件》进行外观检查和必要的抽样试验。凡有裂纹、变形、砂眼缺陷的不得使用。mQA第11页共37页mm4)脚手架的使用载荷。使用载荷是以作用在脚手板上的实际荷载为木板，各种脚手架应沿地面有一道扫地杆。3)各种脚手架外侧均应有剪刀撑(十字撑)，并且与地面成45°角交叉布置。落地要与扫地杆连接。4)脚手板必须与小横杆固定，不许浮放，不准有探头板。。所有的各种机械均应设专人操作和维护，施工中要经常检查机械的安全保险装置。并严格按照操作规程配置泥浆，操作人员应配备专门的劳保用品。工时，需采用轴流风机改善通风、排气条件。使用时，需采用一机一闸，便于控制。在离工人操作场所较远的地方，以减少噪声伤害，并应设置防雨和漏电保护装置。第12页共37页患有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适合高空作业病症者不得从事高空作业。设安全网和采取其他有效的防护措施，上下应取得联系。经过两倍静负荷试验后才可使用。施符合安全施工的要求，脚手架上堆放的不得超载、超高。时，应遵守所用运输机械的安全规定。所有材料均应放置牢固，严禁向下扔投物体。操作人员应经过专门训练后才可上岗。热风管道、粗煤气管道或烟道等施工时应做好通风换气措施。工人员需乘坐提升设备升降时，该设备必须安装可靠的并经检验的安全装置(行程限位器和夜间作业，作业场所和通道必须有足够的照明。预先制作备用。须进行安全检查。检查的重点是：支柱的无误后才可砌砖。拆除拱胎前，应先检松动对口木楔，当有两根支柱时，两根先拆除中间支柱，再拆除两侧拱脚处支第13页共37页打紧、拱脚处的凹沟砌筑完毕之后和运输上的主要索具。它用于起吊工作直接关系到施工生产的顺利进行和职工的生韧性好、耐磨等特点。磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。表：钢丝绳破断拉力换算系数表：钢丝绳的安全系数重设备重设备无弯曲时升降机会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能一个节距内断丝的数量超过下表的数字时就应报废，以免造成事故。表：钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)钢丝绳种类678第14页共37页况时，钢丝绳的报废标准按下表所列数表：钢丝绳报废标准降低率钢丝绳表面腐蚀或磨损程度 (以每根钢丝的直径计)/%在一个节距内断丝数所列系数绳，可按下用。表：钢丝绳合用程度的判断绳表面现象12部分有轻微锈痕；3(1)每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的4)绳股有明显的扭曲、凸出现象；少于绳的使用注意事项(1)钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用铁丝捆扎，以防切断后绳头松散；(2)钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径达1~2.5mm。小则容易磨损。滑轮的直径不得小于钢第15页共37页(3)在施工中应防止钢丝绳接触电源或电焊零线，否则应禁止使用。的荷载已相当大，必须勤加检查，以防(4)存放在仓库里的钢丝绳应成卷排列，避免重叠堆置。库中应保以防钢丝绳锈蚀。有骑马式、压板式和拳握式等形式。钢丝绳夹头在使用中应注意以下几点：接头牢靠。夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触。使用夹头的个数和间距见下表：表：使用夹头数量和间距钢丝绳直径/mm夹头间距/mm33333444454556565767第16页共37页机械设备的传动装置应有完整的保护罩。培训合格后持证上岗。操作前，应对机号，有关人员离开危险区域。新安装或检修和修理，一般也不进行注油。检查和修置，并取下保险丝，锁闭开关箱。接驱动的机械，均应有接地线或接中性线，所有刀形开关均应放置在开关箱内。V应安装在机械附近，便于操作，一旦发生故障，可及时将电源切断。销和插销座，否则禁止使轮是否上牢和有无破损，防止使用未拆下的线头仍可能带电时，应以绝缘胶布包好。术培训和安全教育，使其了解案及其自身岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后，持证方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。适合高处作业者，空操作平台的施工人员必须定期进行体检，脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。第17页共37页m进行立搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。范故落绑扎用落安全击身带螺栓紧固后，配击扎第18页共37页安全生产落重堆物均匀搭设丝绑害轮锁维害击积灾第19页共37页料绑扎不牢，索击或害络标，扭曲终端压板害刹车系统失灵绳职责(1)项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组组员：李加周张路平胡振全朱占虎李瑞李树明王启云775263519第20页共37页(2)高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的职责分工，协调配合完成演练。”的有效性进行评价，必要时对“应评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理部负责对相关人员进行一次培训。3应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。1)井架及工作台材质必须符合国家标准或国家认定机构检验合格报2)工作台间距不得大于0.2m，工作台的操作面必须满铺脚手板，不下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆，满挂安全网，下口封严，严禁用竹笆做脚手板。3)井架必须保证整体不变形，特殊情况必须采取有效的防护措施。。7)高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须业条件和队伍情况做详细交第21页共37页业环境做好防滑、防坠落事故发生。靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险，应立即停止作业救护工作，水、电工长协助送伤员外部救场山安全员组织临时抢救、包扎止血或最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最程序，损失降到最小2)制定有效的防范措施，防止类似事故发生。3)对所有员工进行事故教育。4)宣布事故处理结果。书面形式向上级报告。职责：(1)项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组775263519(2)物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的第22页共37页职责分工，协调配合完成演练。”的有效性进行评价，必要时对“应评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理部负责对相关人员进行一次培训。3应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。为组员，主要负责紧急事故发生理人员及后勤人员，协助生产负助工作。通知生产负责人组织紧急应变小血等措施。防止受伤人员流血过组人员分工，各负其责，重伤人口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。工作第23页共37页人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。(1)施工前，筑炉工必须接受规定的安全教育，并熟悉与掌握有关。进入施工现场必须穿戴好规定的劳口、平台、爬梯时要严格注视安全警走时注意脚下，防止触及破露电线或(2)操作前，要检查防护设施、工作平台、吊盘、拱胎、爬梯等是发现问题及时处理。(3)多层交叉作业要设保护棚或安全网。高空作业的脚手架必须按并经常检查是否牢固可靠，一旦发现问题或正或加固措施。作业中不得随意拆改。材料必须均匀码放，不得超载。(4)施工起重机械及施工专用设施使用前要按设备出厂说明或有关靠，并经有关部门确认后才可使用。(5)炉内或管道内作垂直运输的小吊斗四角要设置稳定绳(8号铁丝或细钢丝绳)。应由专人负责卷扬机(或电动葫芦)开关。装卸料时人员不得进入吊斗内，严禁吊斗乘人。(6)使用木溜槽向炉内滑砖时，送砖人应该注意下部接砖人把砖拿第24页共37页走后才放第二块砖；接砖人应注意砖在滑动时不得伸手取砖。(7)列队手工传砖，上下左右应取得联系，并保持一定距离，传砖时前后呼应，防止砖掉下伤人。不准从砌砖人头顶上过砖。(8)使用吊卡砌筑大型砖块时，应严格遵守吊卡操作规程。(当吊卡表面磨损打滑时不得起吊。起吊高度不允许超过200mm。落砖时手和脚面或砖与砖之间，以免挤伤)。(9)使用轻轨小车作水平运输的轨道坡度不宜超过千分之三，换向箱时应由专人指挥，多台小车在同一。小车行进罐笼时不得在侧面用手推(10)搅拌站操作人员应按搅拌机操作程序进行操作。严禁将手伸入即停机检查。下班前应用清水冲洗搅拌机并(11)筑炉工程的各个场所，应有完善的防尘设施。在粉尘比较集中的材料作业时(如焦油、沥青、聚苯乙烯、矿渣棉、陶瓷纤维及其他易燃腐蚀剂等)。必须配备必要的劳动保护用品和安全防火设施器材。(12)在各种金属容器或炉壳内施工时，使用的照明电压不得超过禁止在金属构件上攀挂电线。作业场所应保持空气流通。(13)不允许在砌体上加工砖。使用铁锤、木锤、镣把前应检查把柄是否安牢，严防断柄脱把落锤伤人。(14)砌筑弧形拱及拱顶所用的拱胎必须按要求搭设牢固。砌筑时不脚依靠金属结构承受反力时，应检查金属构从两拱脚处向中心进行，填打锁砖用力要均第25页共37页必须采用金属长钩将砖胎拆除时，先对称松动木楔，然后按序拆除拱胎的各个部位。(1)砖加工厂内应保持照明充足，通风良好空气新鲜。空气中含尘量应控制在国家规定标准范围内。(2)现场临时加工用的切、磨砖机应安装在保护棚下。干切(磨)具有抽尘设施。(3)砖加工厂内的磨、切砖机应专人专机。现场临时加工用的磨、切砖机必须由专人负责，未经培训的人员不得擅自开机加工。(4)上岗前要穿戴好必须的防护用品(干磨、切时要戴防尘口罩)，袖口、裤口扎紧。(5)磨、切砖前必须检查砂轮(刀片)的保护罩、防尘设备、集尘是否完好。(6)所有机械均应按设备铭牌规定程序进行操作。工作前要进行试运转，速度稳定后才可进行加工。机械不得带病工作。(7)使用水式切砖机时，首先必须用夹具将砖夹紧，然后开机进刀，，停机停水后才可松开夹具取出已加工(8)使用干式切砖机时，将加工砖在小车上卡牢后，人不能靠近砂具严禁启动电动机开关，防止砖头飞出(9)操作干式切砖机时，应上下拨动手柄，调整进刀速度，以免速度过快机械发热，造成事故。(10)干式切砖机和干式磨砖机新装砂轮，在安装前要检查砂轮有无第26页共37页或轴孔有缺陷的砂轮不得使用。安装时取点动运转检查是否偏心，发现偏心，应及时查找原因。安装好后经式运转合格，才可使用。(11)磨砖前应检查磨砖机轨道上的挡板及小车上的安全铁条是否牢机的后面进行。操作时速度应该均匀，不能忽慢忽快，不要用力过猛。(12)使用干式磨砖机磨砖时，一次磨去的厚度不准超过2mm。较用侧面。(13)使用干式切砖机或干式磨砖机后下班时要关闭电源并清扫除尘器和除尘管内粉尘，以免造成堵塞，降低除尘效果。(14)切、磨砖工应定期检查身体，预防职业病发生。(1)所有机械必须设专人操作、维护检修。(2)喷涂施工必须配置充足的照明和性能良好的通讯设施。(3)喷涂施工使用的压缩空气，必须保证稳定的风压。(4)电器线路必须由专业人员安装、维护检修。(5)喷涂吊盘必须负荷试压，检查合格后，才可使用。(6)喷涂脚手架安装完毕后，必须经检查合格后才准使用。(7)喷涂人员穿防尘服、佩带防尘口罩和安全帽。(8)在超过2m部位喷涂作业时，必须正确佩带安全带或挂设安全(9)吊挂喷涂吊盘的钢丝绳，严禁使用有断丝和锈蚀的。各种起重机具必须经检查合格后，才可使用。第27页共37页9.3.2喷涂作业(1)喷涂机操作人员，必须和喷枪手保持密切的通讯联络，送风、送水、送料都必须按喷枪手的指令进行。(2)喷涂料管、水管、风管必须理顺，不得扭绕、压有重物。(3)料管通过的道口，必须设置明显标志，防止破管伤人。(4)喷涂作业时，喷枪口严禁对着人喷射。(5)处理堵管时，要由专人指挥，喷枪手必须把喷枪掌牢，枪口向下，不可用眼睛正对视枪口并要做好处理堵管的姿势。(6)喷涂作业前，必须对喷涂机、水泵等机械和料管接头，喷枪接头等部位进行认真检查，确认无误后，才可开始作业。(7)喷涂机、搅拌机转动时，严禁将手伸进机内。(8)排放回弹料的串筒，必须挂好、挂牢。(9)在喷涂机操作中，必须经常验证空气压力表，按操作要领精心(10)喷涂料管接头连接必须到位，木螺丝按要求拧紧，以防脱落伤9.4.1一般规定(1)凡是有高血压、严重心脏病、癫痫病以及其他不适于高空作业参加高空作业人员，必须定期进行身体(2)绑扎铁丝所用的钎子、扳手等小型工具必须用绳子拴牢系在身伤人。(3)在雷雨季节施工中所设的钢管井字架高度超过15m时，必须安第28页共37页(4)施工所设的脚手架其使用期在半年以上者，经过大风、大雨后，要进行检查，发现问题及时处理。(5)搭设完毕的脚手架，必须经过有关人员的检查后，才准使用。(6)不得在脚手架上安装滑车或缆风绳。如必要时，应采取加固措准使用。(7)脚手架的安装和拆卸，应按施工方案程序进行，施工区应该设(8)拆卸时必须有上而下进行，不得采取推拉方法。脚手架的材料不得向上投掷，必须用机械或工具送下。(9)拆除跳板时，其铁丝及钉子应及时拆除。(10)六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂时停在脚手架上作业，雨雪后上架作业应采取防滑措施。(11)认真处理脚手架地基，确保地基的承载能力(高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计)。脚手架应设置足够多的牢固的连墙点，脚手，不应固定在屋檐、管道及其他不牢靠的(12)严格按照规定的构件尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和连接达到规定要求。作业层上的脚手板要满铺、铺平和铺稳，不得有探头板。(13)严格控制使用荷载。使用荷载以脚手板上实际作用的荷载为准，N/m2。在脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层。对桥适当降低或通过试验和计算确第29页共37页(14)要有安全可靠的防护措施，其中包括：)作业层的外侧面要设脚挡板、围栅或安全网；2)在架高方向按规定设定设置多层挑出式安全网；3)设置供人员上下使用的安全梯、爬梯或斜道。楼梯上应有安全可4)在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可5)挂脚手架使用的挑架、桁架、吊架、吊篮、钢丝绳和其他绳索，足规定的安全系数。升降设备必须有置。(15)严禁以下违章作业：2)作业人员攀登架子上下；3)在脚手架上拉结吊装缆绳；4)任意拆除脚手架部件和联墙杆件；5)在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定性的施6)起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架；7)立杆沉陷或悬空、联结松动、架子歪斜、杠杆变形、脚手板上结冰等。在上述问题解决以前，应暂停脚手架使用。9.5.1喷涂机安全技术操作规程(1)喷涂机运转前，必须对机械各部件、料斗内有无杂物、润滑油注入否等情况，进行认真检查和试空转，确认无误后，才可开启。(2)送料前必须和喷枪手联系明确后，再按喷枪手的指令操作。第30页共37页(3)喷涂中，操作人员必须与喷枪手，保持经常联系，并要随时掌握皮带机、水泵的运转情况。(4)料斗内的喷涂料必须均匀输入，料斗内保持80%的料，料斗内混入纸屑等杂物或大块料应随时清除。(5)风压和水压必须调到合适的范围内，并注意经常调整修正。(6)喷涂机运转时，不得将手或下料用木棒伸入料斗内。(7)油水分离器和空气滤清器的排污管必须经常打开。以便排除积(8)操作人员必须穿戴好防尘服、防尘口罩等劳防用品。(9)为了检查喷涂机供料轮箱与摩擦片、分配盘等接合部分的间隙是否过大而造成漏风。切不可将手伸进分配盘孔隙部，以防伤手。9.5.2磨砖机安全技术操作规程除了应遵守磨、切砖工安全技术操作规程外，还应遵守以下规定：(1)先按液压泵电源按钮预热，固定好工作台面上的靠板，准备好(2)检查配套设备的风力、风压及吸尘效果，检查小空压机运转是(3)工作区域物品，不能堆放过高，成品要及时拿走。要保证工作上不放任何物品；(4)对刀前，磨盘必须后退到适当位置，按手动按钮对刀。严禁开刀；(5)对刀时严禁戴手套，严禁刀盘和工作台行走。运转中，女工戴工作帽，头发不准外露，运转中任何人不得靠近刀盘；(6)不准在主机和工作台面上敲打其他物品，设备在运转过程中，操作者不准随意离开工作岗位；第31页共37页(7)首先进刀量，视材质软硬而定，严格控制进刀量。不准随意加(8)停机时必须切断总电源，同时关掉小空压机、除尘机电源。9.5.424型切砖机安全技术操作规程(1)开机前必须检查：工作台夹具位置及紧固情况，电器按钮是否否符合要求；(2)更换锯片时，要检查锯片头有无损伤，要紧锁锯片紧固螺帽；(3)锯片只能单方向旋转进刀，进刀量因加工件材质软硬而定，进(4)调整进刀速度时应在无级变速器运转中进行，不准停机旋转无(5)脱开离合器，才可实行手动进刀和退刀，快速退刀时必须脱开(6)非当班操作者不准随便按动本机操作按钮，操作者对刀时要注者开机，造成意外事故；(7)加工成品要及时运离操作区，不准在加工物品上翻越走动，以(8)保持机房内水沟畅通，房内不准堆放物品。(1)遵守施工机械通用规程。(2)新机或修理后的空压机必须严格试运转和走合期制度的规定，达到要求后，才可投入正式使用。(3)空压机工作场地应平整坚实，清洁少灰尘。机身四周围应无易的其他障碍物。夜间或在黑暗条件下工作，机身和现场应有可靠照明。第32页共37页(4)长期停用或更换作业场地的空压机，使用前应进行全面检查。拖行速度不大于20km/h，最小转弯半径7m。拖入现场后，压缩机应朝风向放置(冬季除外)机架停稳，前后左右倾斜度均保证应将机身架起，轮胎离地。(6)柴油式空压机的发动机应按内燃机通用规则执行，待发动机油温达到45℃，水温达到55℃后，才可接合离合器。(7)电动式空压机的电气部分应先做到如下要求，才可投入运行：靠，仪表开关灵敏准确；风扇皮带张力符合要求；电机运转方向正确。(8)空压机启动前应进行如下检查，油底壳、油箱、冲面高度和散定要求。各仪表、管路元件、控制，工作灵敏准确，安全可靠，确认后，打开放空阀(或关上减荷阀)，使空压机处于无符合状态。(9)一般情况下空压机要暖机运转5min左右，在此期间观察其运(10)空压机进入正常运转后，应关闭放空阀或打开减荷阀。应观察常，进排气阀有无异响，如有异常应及时停机检修。还要时刻注意高、低压排气管的指示温度是否在：1)一级排气(11)工作中如发现油压、油温、温度突然上升或下降，排气压力突内燃机工作异常，应立即停机检查，检修工作应在机械冷却后进行。(12)空压机每工作2h应将液气分离器中的油水排放一次，贮气罐第33页共37页(13)停机时，应先降低气压放尽贮气罐中的高压气体，然后停止空压机运转，再停止发动机或电动机。电机停止运转后，应切断电源。(14)在工作中，因电源停电停机时，应及时切断电源，以防恢复供(15)应定期对压力表、控制阀进行校验检查，对受压容器、管路元件定期进行清洗和试压，保持空气滤清器的清洁。(16)空压机较长时间停置(一般10日以上)应放尽润滑油。(17)空压机处于运转状态时，严禁一切保养维护工作。严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及棉纱擦拭空压机部分。(18)天气寒冷时，应执行施工机械冬期使用通用规则。(19)固定式空压机原则上也可参考上述有关规定执行，其不同部分机使用说明规定执行。1