2021水电站起重机械设备管理规定

电力企业起重机械设备管理规定第一章总则第一条为进一步加强起重机械设备的安全管理，规范我公司起重机械设备使用管理工作，根据《电力工业起重机械及起重安全标准汇编》、《起重机械安全监察规定》）、《特种设备质量监督与安全监察规定》及《特种设备安全监察条例》和《xxx公司特种设备管理工作规定》，结合我公司实际，制定本规定。第二条本设备管理规定所指的起重机械设备等级范畴是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机以及承重形式固定的电动葫芦等。第三条本规定所称“起重机械”是指各类电动葫芦、手动葫芦、单双梁行车、各种门式起重机、塔式起重机、千斤顶、滑车，各种臂架式起重机（含汽车式起重机）、升降机和电梯。第四条本规定适用于本公司从事起重机械驾驶、指挥、作业以及起重机械维修的所有人员和外包项目从事起重工作的作业人员。第二章使用与管理第五条安全使用与管理起重机械设备是保证人身以及设备安全的重要措施，是安全生产管理的重要组成部分。第六条全公司所有起重机械设备的管理部门为公司安全生产部。第七条起重设备投入使用前，应当核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。第八条起重设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应向当地的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。第九条从事起重机械驾驶、指挥、作业、维修的人员必须经过安全培训，并经过市级及以上技术监督部门考试合格取得《起重机械驾驶、作业、指挥资格证》以及《起重机械维修资格证》后方可从事相关的工作。第十条严禁无证人员操作各类起重机械设备。第十一条起重机械设备负责人应对电动葫芦、单双梁起重机、手拉葫芦、卷扬机、千斤顶、滑车等起重机械设备进行分类统一编号，并登记造册。第十二条各类起重机械设备的编号原则如下：（一）电动葫芦（含单双梁起重机）：按照电动葫芦（单双梁起重机）所处的安装位置及总的数量进行分类编号，并在编号的前面注明其额定起重量。（二）手拉葫芦：按照相同起重量的手拉葫芦和总数量进行统一编号，并在编号前注明其额定起重量。（三）卷扬机：按照卷扬机的起重量与总的数量进行编号，并在编号前注明其额定起重量。（四）千斤顶：按照相同起重量的千斤顶和总数量进行编号，并在编号前注明其额定起重量。（五）滑车：按照其额定起重量以及总的数量进行编号，并在编号前注明其额定起重量。第三章特种设备安全技术档案第十三条起重设备管理部门应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；(三)特种设备的日常使用状况记录；(四)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；(五)特种设备运行故障和事故记录。第四章各类起重机械设备质量参考标准第十四条桥式起重机和高架起重机进行静力试验时，其构架的弯曲程度，不应超过以下的标准：手动起重机---------1/400跨距长度电动起重机---------1/700跨距长度电动高架起重机-----1/500跨距长度弯曲度的测量，可用水平仪。在静力试验中，如发现构架有残余变形，应查明和消除引起变形的原因，否则起重机严禁使用。第十五条钢丝绳的安全系数如下:(一)用于固定起重设备的拖拉绳--------------4.5(二)用于人力开动的起重设备----------------3.5(三)用于机器动力的起重设备---------------5～6(四)用于绑扎起重物的绑扎绳-----------------10(五)用于载人用的升降机---------------------14钢丝绳的工作荷重等于抗拉强度除以安全系数。第十六条钢丝绳有下列情况之一者，应报废，换新或截除。(一)起重机钢丝绳在一个节距（每股钢丝绳绕绳一周的轴向长度）中，有下表内的断丝根数者应该报废。最初的安全系数钢丝绳的结构6×19=114+16×37=222+1逆捻顺捻逆捻顺捻小于612622116-71472613大于71683015(二)钢丝绳有断股者应该报废。(三)钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到及超过原来钢丝的直径的40%时，或钢丝绳受过严重火灾或局部电火烧过时，应立即报废。(四)钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者应立即换新。(五)钢丝绳的断丝数量不多，但断丝数增加很快者应立即换新。(六)钢丝绳受冲击载荷后，该段钢丝绳较原来的长度延长达到或超过0.5%者，应立即将该段钢丝绳切去。第十七条钢丝绳弯转原来的一头应用绳夹夹牢，使用的卡子个数应符合下表规定：钢丝绳直径(厘米)8.8111317.519.5242832.5卡子个数33333344两卡子间距离（毫米）7080100120140160200230第十八条环绳结合段的长度应符合下表规定：钢丝绳直径（毫米）每一结合段长度（毫米）环绳长度（米）钢丝绳的长度（米）19.5400816.519.54001020.522450816.5224501224.525500816.5255001224.5307501021.5307501531.5第十九条双头绳的结合段的长度应符合下表规定：钢丝绳直径（毫米）每一结合段长度（毫米）绳头长度（毫米）123003001635040019400500224506002550070030600-800800第二十条环绳的允许荷重与其张开角度的关系如下表：环绳角度004506009001200容许荷重（%）10097867050第五章计划检修标准及周期第二十一条计划检修标准：电动葫芦及行车的大小修根据相关国家标准以及电动葫芦工作的环境使用频繁程度以及我公司机组的大小修计划而定。第二十二条检修周期：（一）行车：在机组大修前完成机组大修范围所属行车的大修。（二）手拉葫芦：一年大修一次。（三）其他起重机械根据其损坏程度而定。第六章定期检查及试验标准第二十三条特种设备的监督检验、定期检验、型式试验检验检测工作，应由经国务院特种设备安全监督管理部门核准的特种设备检验检测机构进行。第二十四条特种设备检验检测机构，应当具备下列条件：1、有与所从事的检验检测工作相适应的检验检测人员；2、有与所从事的检验检测工作相适应的检验检测仪器和设备；3、有健全的检验检测管理制度、检验检测责任制度。第二十五条检查、试验内容和要求：（一）白棕绳1、检查周期：每月检查一次。2、检查内容：绳子光滑，干燥无磨损现象。3、试验周期：一年试验一次。4、试验内容：以2倍允许工作荷重进行10分钟的静力试验，不应有断裂和显著的局部延伸。（二）起重用钢丝绳1、检查周期：每月检查一次。2、试验周期：一年试验一次。3、检查内容：①接扣可靠，无松动现象。②钢丝绳无严重磨损现象。③钢丝绳断裂根数在本规定的限度以内。注：非经常使用的钢丝绳（如起吊汽缸及转子的专用钢丝绳）在使用前必须进行检查。4、试验内容：以2倍允许工作荷重进行10分钟的静力试验，不应有断裂和显著的局部延伸。（三）铁链1、检查周期：每月检查一次。2、检查内容：①链节无严重磨损，无腐蚀。②链节无裂纹。3、试验周期：一年试验一次。4、试验内容：以2倍允许工作荷重进行10分钟的静力试验，链条不应有断裂和显著的局部延伸及个别链节拉长的现象。（四）手拉葫芦1、检查周期：每月检查一次。2、检查内容：①链节无严重锈蚀及裂纹，无打滑现象。②齿轮完整，轮杆无磨损现象，开口销完整。③撑牙灵活能起刹车作用。④牙平面垫片有足够强度，加荷重后不会拉滑。⑤吊钩无裂纹变形。⑥润滑油充分。3、试验周期：一年试验一次。4、试验内容：①新安装的或经过大修的以1.25倍允许工作荷重升起100毫米进行10分钟的静力试验后，以1.1倍允许工作荷重作动力试验，制动效能应良好，且无拉长现象。②一般的定期试验，以1.1倍允许工作荷重进行10分钟的静力试验。（五）夹头，卡环等1、检查周期：一年检查一次。2、检查内容：丝扣良好，表面无裂纹。3、试验周期：一年试验一次。4、试验内容：以2倍允许工作荷重进行10分钟的静力试验。（六）电动卷扬机1、检查周期：正常每六个月检查一次，在使用前进行检查；2、检查内容：①轮箱完整，润滑良好。②吊杆灵活，铆接处螺丝无松动或残缺。③钢丝绳无严重磨损现象，断裂根数在规程规定范围内。④吊钩无裂纹变形。⑤滑轮滑杆无磨损变形。⑥滚筒突缘高度至少应比最外层绳索的表面高度高出该绳索的一个直径。吊钩放到最低位置的时候，滚筒上至少有5圈绳索，且绳索的固定点良好。⑦机械转动部分防护罩完整，开关及电动机外壳接地良好。⑧制动器灵活良好。3、试验内容：①新安装的或经过大修的以1.25倍允许工作荷重升起100毫米进行10分钟的静力试验后，以1.1倍允许工作荷重作动力试验，制动效能应良好，且无显著的局部延伸。②一般的定期试验，以1.1倍允许工作荷重进行10分钟的静力试验。(七)桥式起重机1、检查周期:一年试验检查一次，结合大小修进行检查。2、检查内容：①保险及防护装置：卷扬限制器在吊钩升起距起重构架300毫米时应自动停止;车轨末端行程限制器动作灵活;荷重控制器工作正常;刹车灵活;齿轮、轴上螺栓、销、键、靠背轮、刹车盘、防护罩牢固完整;②起重机部件：钢丝绳无严重磨损现象，断裂根数在本规程规定的范围以内;吊钩无裂纹及变形，销子及滚珠轴承润滑良好;滚筒突缘高度至少比最外层绳索表面高出该绳索的一个直径。吊钩放在最低位置时，滚筒上至少有5圈绳索，绳索固定点良好;起重机及电动机开关接地良好.3、试验周期：常用的一年进行一次，不常用的，每三年进行一次。4、试验内容：①新安装的或经过大修的以1.25倍允许工作荷重悬停10分钟，检查整个起重设备的状况和部件，并测量主梁的弯曲程度。②一般的定期试验内容以1.1倍允许工作荷重作10分钟的静力试验。(八)千斤顶1、检查周期：每个月检查一次。2、检查内容：①顶重头形状能防止物件的滑动。②螺旋磨损率不超过20%。③螺旋或齿条千斤顶，防止螺杆或齿条脱离丝扣的装置良好。④螺旋千斤顶，自动制动良好。3、试验周期：一年试验一次。4、试验内容：①新安装的或经过大修的以1.25倍允许工作荷重升起100毫米进行10分钟的静力试验后，以1.1倍允许工作荷重作动力试验，制动效能应良好，且无显著的局部延伸现象，且不能有裂纹产生。②一般的定期试验内容以1.1倍允许工作荷重作10分钟的静力试验。(

九)吊钩1、检查周期：每月检查一次。2、检查内容：①无裂纹或显著变形。②无严重磨损及腐蚀现象。3、试验周期：每年试验一次。4、试验内容：以1.25倍允许工作荷重进行10分钟的静力试验，用放大镜检查或其他方法检查，不应有裂纹残余变形及裂口。第七章自检及监督检查第二十六条起重设备的责任管理部门，对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理，严禁起重设备带病运行。第二十七条在每次起重作业前必须检查下列项目：(一)起重机械的各类极限限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门锁开关，紧急报警装置、升降机的安全钩或其他的防断绳装置的安全性能。(二)轨道的安全情况。(三)钢丝绳的安全情况。第二十八条起重机械的年度检验由安生部负责联系市级技术监督部门进行。第二十九条起重机械的大小修由安生部负责对施工单位进行资质审查。第三十条起重机械的年度检验报告、所有检测的原始记录等有关资料安监部应及时归档并妥善保管。第八章质量检查及验收标准第三十一条行车大修后要经过专业、班组和安生部的三级验收后方可投入使用，其中主机房行车要通过市级以上的技术监督部门验收后方可投入使用。第三十二条新购起重设备，在设备合格证件发出日起12个月内不需要进行试验。第三十三条所有起重机械设备在大修后必须进行试验，不受规定试验期限的限制。第三十四条各项检修项目，设备检修单位和起重班均应作好记录。第三十五条新安装的行车和电动葫芦要过市级以上劳动部门验收后并颁发相应的许可证后方可以使用。第三十六条特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。第九章起重设备台帐第三十七条公司安生部必须对全公司在用的大型起重机械逐台建立技术档案台帐。第三十八条公司安生部必须建立全公司在用的起重机械定期检查、定期试验台帐。第十章考核第三十九条起重机械设备的使用和管理的部门及个人有以下之一者依照《XXX公司综合办法》和国务院《特种设备安全监察条例》之规定对相关责任人给予处罚和考核。(一)