润滑管理知识培训

油品选用、维护与管理

二零一三年九月热电生产部目录2一、基础知识二、正确选用油品三、正确维护油品四、正确加油加脂五、正确管理油品六、油品检测润滑：是在相对运动的两个接触外表之间参加润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的外表分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，到达减少磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。干摩擦消耗大量的动力，据估计，全世界摩擦消耗的动力约占全部动力能力的30%--40%，因而改善润滑状况降低摩擦损失具有重大意义。

对设备润滑的认识

根底知识3根底知识很多人特别是设备主管认为，即便不搞润滑，设备也照常运行，不知道更不成认60%以上运转设备故障是润滑不良引起的。目前一些企业领导发现一出设备故障，就认定从备件、材质、热处理、加工精度、安装等机械方面找原因，而没有“60%以上的故障是由选油、维护油不当造成的〞观念。这也是润滑在我国开展缓慢的主要原因：认识缺乏。4对设备润滑的认识

摩擦副就是相接触的两个物体产生摩擦而组成的一个摩擦体系称为摩擦副。

其实，无论什么设备，只要一运转起来，那么这台设备摩擦付就会有运动，有摩擦。有摩擦就有磨损，就需要有润滑。一个好的设备工作者，甚至说企业领导者，应当关心你这企业有多少摩擦付，它们是在什么负荷、速度、温度和介质下工作。因为，正是这些摩擦付的磨损决定了设备的寿命，全周期寿命。我们应用对症的润滑剂，最大限度延长其寿命，这是我们分内的职责我们对各行业不敏感，但我们对各行业的设备摩擦付在什么负荷、速度、温度、介质下工作感兴趣。关心摩擦副

根底知识5各行各业有这么多設备，我们不可能短时间全熟悉，在对企业落实全面润滑解决方案時有一个简单方法那就是看他们各种設备的摩擦付，特别是典型各行业設备都有的摩擦付如滚动軸承、滑动軸承、齿轮、导軌、液压系统等用油用脂情况即可了解润滑存在问题并制定出合理润滑解决方案。工业的物质根底是靠各类机械设备所组成，各类机械设备的运动部件几乎都要靠润滑油膜来支撑。各类机械运动摩擦副的间隙都很小，油膜厚度也很小，通常在10微米左右，所以我们形象地描述工业是骑在10微米厚度的油膜上，就是说明了润滑油膜的重要性，也说明了工业对润滑油的依赖。只有采用先进科学的润滑技术，才能确保润滑油膜的可靠，才能保证工业设备的平安。根底知识关心摩擦副

6关心摩擦副

根底知识7根底知识根底知识SKF轴承商有益的试验SKF轴承制造商是世界最负有盛名的公司之一，他们通过大量试验，得出结论，即去除润滑油中2-5微米固体颗粒，滚动轴承疲劳寿命可延长原来10-50倍。根底知识根底知识对我们企业来说，怎样才能提升经济效益，加强核心竞争力，节能降耗呢?事实证明认真实行全面润滑管理就是一种非常有效的方法。日本新日铁公司就是一个很好的实例该厂从1979年至1986年间新日铁在实施主动性污染控制的6-7年间，成功地将(1)全厂轴承采购下降了50%(2)液压泵更换下降了80％(3)润滑油消耗量下降了83%(4〕各种泵的大修下降了90%(5)与润滑有关的失效下降了90%这使得新日铁公司在设备完好、本钱控制、生产效益、润滑污染，控制等多方面都向前迈进了一大步大大提升了该公司在市场上的竞争力。随着全球一体化进程的加快，如何提高企业的竞争力是一个重要的课题，严格实行全面润滑管理，对中国的企业来说已提到重要的议事日程之上。兴旺国家从日常润滑管理提升到全面润滑管理大约用了十年的时间，主要花费在思想认识的提升上。由此希望大家尽快的提高自己的认识水平。根底知识我们的油品和设备：根底知识目录14一、基础知识二、正确选用油品三、正确维护油品四、正确加油加脂五、正确管理油品六、油品检测正确选用油品常见误区廉价油指定用油“说明书〞错选选用依据

15常见误区廉价油指定用油“说明书〞错选选用依据

正确选用油品16“新三化〞——高性能化、低粘化、全优化“新三化〞主要强调的是个性化。当代机械设备的特点，是：性能要求高、寿命要求长、维修不方便，停机不仅影响一台机器，还会影响整条生产线，损失巨大，因之，必须保证油品无事故，油价上下已不重要，第一位的是保证生产率．据资料统计，在设备运行开支中，能消耗占96%：维修费占3.2%;润滑材料费只占0．8%．而设备零件损坏的80%，维修费用的40％，都与润滑不良有关。因之，选用油品，首先考虑油价，以油价定取舍的传统观念，必须改变。正确选用油品17常见误区廉价油指定用油“说明书〞错选选用依据

压缩机油是最典型的例子。压缩机科技的进步使压缩机油处在高温，高的氧分压、冷凝水和金属的氧化催化作用之下，普通矿油压缩机油极易氧化变质，最终生成残炭不仅造成压缩腔和排气阀的磨损，还使排气阀失灵。残炭还会增加金属热阻，起局部过热。更严重的是，残炭还会引起缩机的着火爆炸，危及机器、厂房、人员的全，国内外均有悲惨的实例。据统计，空气缩机的着火爆炸事故中，有40%是残炭引起的。因而，提高压缩机油的氧化安定性以少残炭对保证压缩机平安运转是至关重的。氟硅油、聚烷撑乙二醇、合成烃、双酯合成压缩机油均可实现这一目标其中双酯压缩机油的综合性能最好，用量最大国内品牌。正确选用油品18常见误区廉价油指定用油“说明书〞错选选用依据

“指定用油〞目前国内几乎所有品牌的润滑油，包括大局部跨国润滑油公司，如美孚、壳牌、加德士、福斯、BP等均已在国内设厂生产、营销润滑油。其生产所需的最重要原料———根底油，有相当一局部采购自中国外乡。甚至还有不少润滑油厂商直接采购中国石化和中国石油的散装润滑油常见误区廉价油

指定用油说明书错选选用依据

正确选用油品19常见误区廉价油指定用油“说明书〞错选选用依据

正确选用油品20柱塞泵错用有灰抗磨液压油常见误区廉价油指定用油“说明书〞错选选用依据

正确选用油品21常见误区选用依据

负荷速度温度介质低粘高性脂代油

正确选用油品22

根据负荷

负荷大时，应选用粘度较大或油性、极压性好的润滑油;反之，负荷小时，那么可选用粘度较小的润滑油，以提高机械运转效率。间歇性运动或冲击力较大的运动,应选用锥入度小，稠度大的极压润滑脂；负荷小时，选用锥入度大，较软的润滑脂正确选用油品常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

23正确选用油品常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

24负荷负荷是指工作轴承单位面积上所承受的压力，用MPa表示。在使用中常把负荷：50×102MPa以上的称为重负荷；

30×102～50×102MPa以上的称为中负荷；30×102MPa以下为轻负荷。常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品25速度对润滑脂的轴承寿命影响很大。因此在选用润滑脂时，一定要考虑润滑部位的速度和润滑脂的dn值。我国许多大电机经常发生所谓的“抱轴〞事故，就是因为润滑脂满足不了速度要求，运转很短时间发生润滑不良，造成轴承突然烧坏。现在电机制造厂往往是选用2号或3号通用锂基润滑脂。如400kW三相异步电机，轴承型号：6222，轴承内径为110mm，电机转速是2975r/min，那么DN值到达327000。显然选用2号或3号锂基脂是无法满足要求的。中国石化集团公司所属各炼油厂以及化工厂，均使用一坪高级润滑油公司研制生产的7019-1极压复合锂基润滑脂，加一次润滑脂可以使用一年以上，消灭了“抱轴〞事故。常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品26如何界定高速？高速运作下如何选择油脂？

DN值表示该轴承，油脂的速度承受能力。

DN值的計算：(內直徑mm+外直徑mm)/2X每分钟转速RPM

低DN值：≤150,000

中DN值：150,000-400,000

高DN值：＞400,000

常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品27普通的矿油润滑脂DN值一般来说，只允许使用的转速为DN值〔轴承内径mm×转速r/min〕小于300，000mmr/min。随着润滑技术的开展，合成润滑脂可以使用到DN值50万~60万，甚至100万

油温的界定低温：<-15℃；正常温度：-15—+70℃；中等温度：+70—+100℃；高温：+100—+120℃；非常高温：>120℃。常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品28常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品29温升高的主要影响1)油温升高使油的粘度降低，因而元件及系统内油的泄漏量将增多，这样就会使液压泵的容积效率降低。2)油温升高使油的粘度降低，这样将使油液经过节流小孔或隙缝式阀口的流量增大，这就使原来调节好的工作速度发生变化，特别对液压伺服系统，将影响工作的稳定性，降低工作精度。3)油温升高粘度降低后，相对运动外表间的润滑油膜将变薄，这样就会增加机械磨损，在油液不干净时容易发生故障。4)油温升高将使机械元件产生热变形，液压阀类元件受热后膨胀，可能使配合间隙减小，因而影响阀芯的移动，增加磨损，甚至被卡住。5)油温升高将使油液的氧化加快，导致油液变质，降低油的使用寿命。油中析出的沥青等沉淀物还会堵塞元件的小孔和缝隙，影响系统正常工作。常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品30选好黏度指数〔VI〕

该指标较直接地反映了油品黏度随温度变化而改变的性质，〔即油的黏温特性〕，油的黏度指数较高，表示该种油的黏度随温度变化而改变的程度较小；反之，较大。根据季节性选择换油。常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品31

(1)潮湿或易与水接触的部位，不能选用钠基脂；易接触大量水或经常浸泡在水中的部位，甚至不宜使用锂基脂，应考虑选用抗水性更好的复合铝、锂-钙基脂或聚脲脂。(2)与酸或酸性气体接触的部位，不能使用普通的锂基脂、复合钙、复合铝、膨润土脂等，否那么易变稀流失。可选用抗酸性能较好的复合钡基脂或聚脲脂。假设接触强酸性或强氧化性介质，应使用全氟润滑脂。(3)与海水、食盐水接触的部位，可选用复合铝基脂；与橡胶接触的部位，可选用以石蜡基根底油或酯类油-硅油组成的根底油制成的脂。常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品32环境条件除了上述工作温度以外，还应考虑运动副所处的潮湿环境和介质环境。对于处于潮湿环境如“梅雨〞季节，盐雾、水蒸气、冷却液或乳化液等环境条件下运行的设备润滑点，一般润滑油、脂容易变质、乳化或被水冲走而流失，这时应选用抗乳化性强、防锈性和抗腐蚀性好和粘附性强的润滑油，同时应采取相应的密封措施，防止水分和湿气、盐雾等的侵入。介质环境如化学环境、腐蚀性介质(强酸、碱、盐等)等易于造成润滑油、脂的腐蚀性加大，应选用化学稳定性好的润滑油。常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品33选用油脂应看环境介质株洲电力机车厂研制高速机车，根据生产厂的推荐，使用进口高性能润滑脂NCA52脂。机车在广东省行车试验时，轴承滚子之间润滑脂聚合，形成堆积的油泥；内圈滚道面和滚子圆柱面产生严重磨损。NCA52脂是复合钙基脂，抗水性差，在广东高温、高湿度的环境下，脂发生硬化。改用“紫王冠〞UPG2润滑脂以后，继续运行60万km，轴承内圈的磨损反而消失，。NCA52脂和UPG2脂都是高档油品，由于因介质条件不同，而达不到预期常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品34选用油脂应看环境介质二硫化钼锂基润滑脂适用于高速运转的轴承、连杆、摩擦面等需要良好润滑效果的高温场合。据有良好的热稳定性和润滑作用。广泛应用于汽车、轮船、摩托车，甚至航空航天领域。普通的钙基润滑脂耐热性能较差，在缺乏70—80摄氏度时即可变为液体而流失，润滑效果大为下降，即使冷却后也无法完全恢复其润滑效果。而二硫化钼锂基润滑脂克服了这一缺乏。二硫化钼锂基润滑脂外观为灰色至黑灰色均匀油膏，具有良好的润滑性、机械平安性、抗水性和氧化安定性。常见的二硫化钼锂基润滑脂适用于工作温度在－20℃～120℃范围内的矿山机械、冶金机械设备、机电设备、交通运输等高温、重负荷各种较大型机械设备的润滑。除此之外，在某些需要高温工作的环境中，通过添加特定的添加剂，也可生产出耐温可达500℃、1000℃甚至1400℃的特种二硫化钼锂基润滑脂。常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品35不少人对降低润滑油的粘度有疑虑：(1)担忧粘度低，承载能力不够；(2)担忧粘度低，会增加泄漏。国内外重负荷齿轮油标准明文规定：从68到680七个牌号的齿轮油，粘度提高到10倍，承载能力却相同，都是通过FZG11级、梯姆肯OK值60磅试验。这说明，油厂已经保证降低粘度不影响其承载能力。常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品36齿轮油低粘度化的前提是使用高档油取代低档油。由于采用了新型的添加剂以及对添加剂配方性的深入研究，工业齿轮油的质量水平不断提高，使齿轮油的低粘度化变为现实。高档油与低档油润滑机理迥然不同，使金属的外表状态变好形成的膜，承载能力成倍增长。近二十年来生产的齿轮传动设备，越来越多的使用220、150、100低粘度油，460、680油用量很少常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品37常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品38

胜利油田胜利电厂以脂代油改造

经过研究，在查阅一些资料以后，我们认为，根据现代润滑理论，以脂代油是解决这一问题的有效途径，按照现行的润滑理论，使用脂润滑的最主要条件是DN值不能超过30万mmrpm，而我厂所有转动设备DN值最大为25万mmrpm，我厂完全可以以脂代油。经过先在碳刷风机上的成功实验，以脂代油逐渐推广到大设备。约一年时间，我厂大部门稀油润滑的轴承都改为脂润滑，这些设备至今运行良好。以脂代油，消除渗漏，取得了成功常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品397412号半流体润滑脂本品以聚脲稠化合成油，并加极压、抗氧、防腐、添加剂而制成。按稠度等级分为0、00、000三个牌号，本品有良好上下温性能，热稳定性，机械安定性和优良极压性能及长的使用寿命。适用于各种低、中速、中、重负荷闭式齿轮，蜗轮蜗杆等传动系统，对全封闭，全寿命齿轮箱润滑较适应，使用温度为-40-150℃。四川维尼纶厂从运行17240h后的脂分析数据估计尚可至少用到23000h。是原规定的1000h换油期的10～20倍。具有非常大的经济效益常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品40常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品41常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品42常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品43常见误区选用依据负荷速度温度介质低粘高性脂代油平安用油环保用油

正确选用油品44到达无泄漏效果，没有油溢出所造成的浪费；设备启动停止，运转平顺无杂音；减少加油频次，使维修的工作量极大的降低；润滑脂在设备的工作面上均匀形成的保护油膜将摩擦外表彻底分开，从而降低齿轮磨损。润滑点良好润滑，设备运转正常，在线维护方便，环境清洁。常见误区选用依据

负荷速度温度介质低粘高性

脂代油

正确选用油品45

选用油脂小结

上边我们列出了选用油脂七条依据，其中最关键的前四条即摩擦付的负荷、速度、温度和介质，选用油脂这四项必须满足，任何一项选錯都会给运行中摩擦付带來故障。其他七项是在满足前四项条件下尽可能做好。46目录47一、基础知识二、正确选用油品三、正确维护油品四、正确加油加脂五、正确管理油品六、油品检测油品维护氧化

汽体水混油固体颗粒正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品48

氧化系统油在使用过程中，发生化学变化的主要原因是空气中氧气的作用。油在设备中工作时，随着油温的增加，接触时间的增长，接触面积的加大，与空气接触压力的增大等因素的作用，都会使油的氧化程度加快和加深。氧化的结果使油生成了一些有害物质，如酸类、胶质、沥青等。由于油中氧化物的不断增加，引起油的颜色变暗，粘度增加，酸值增大。油中出现沉淀状的泥渣，因此油中杂质含量就又增加了。油的氧化常常会给系统工作造成故障油品维护氧化

汽体水混油固体颗粒正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品49产生泡沫的原因主要是:⑴油箱中油位太低,泵可能将空气吸入系统中⑵吸油管道连接处泄漏⑶使用不适宜的液压介质,或者是油液黏度太高;⑷加油时随空气进入；

⑸润滑油在搅拌时喷射、飞溅也和空气接触；

⑹油品从高压区进入低压区时，空气会释放出来；

⑺另外，极压剂、腐蚀剂、清洁剂加大油品起泡；

⑻有压缩空气进入润滑系统。油品维护氧化

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正确维护油品50油品维护氧化

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正确维护油品51油品维护氧化

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正确维护油品52油品维护氧化

汽体

水混油固体颗粒正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品53为什么要对运行中的汽轮机油严格控制水分？

新的汽轮机油在注入设备之前需进行过滤和净化处理，直至油的外观清澈透明。运行中汽轮机油在正常运行情况下，油的外观是透明的。但假设机组有缺陷，如轴封不严和轴封气压调节不当，容易将汽、水漏入系统中。

当油品中进入水、汽后，从外观看油会变的浑浊不清或乳化，影响油的润滑性，严重的会引起机组零件的磨损。

同时漏入油系统的水分长期与金属部件接触，金属外表会发生不同程度的锈蚀，严重时会引起调速系统卡涩，甚至被迫停机，因而要对运行中油进行监督，对水分应严格控制油品维护氧化

汽体

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正确维护油品54油品维护氧化

汽体

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正确维护油品55油品维护氧化

汽体

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正确维护油品56油品维护氧化

汽体

水混油固体颗粒正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品57为什么不能混油？(1)根底油来源及精制程度不同。某些厂以未精制的蜡油甚至废油稍加处理做根底油，显然达不到精制要求，这种根底油既使使用进口剂也不能调制高质量油品。

(2)添加剂复配技术不同。添加剂对工业齿轮油的性能影响至关重要。中国石油总公司设有以专家组成的配方审查委员会，对油品的复配技术有严格审查。

(3)调合工艺有差异。这就象煎制中草药，同一个药方，煎制时间、火候、入药顺序不同，药效不同。调油工艺的差异会导致油品性能差异。

(4)质量检验技术的差异。质量检验是现代技术管理的重要环节，具有先进齐备的质量检验手段和严格的出厂制度。油品维护氧化

汽体水

混油固体颗粒正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品58设备清洗不彻底，两种油混合致机器故障：某单位使用的半封闭式制冷系统，原用进口冷冻机油，后改用国产冷冻机油。使用国产油后初次开机，即发现油品有白色的小泡沫，担忧是油品有质量问题，会影响设备运行。经检查，原因在于更换油品时，没有对制冷系统进行彻底地清洗，造成残留的进口油与国产油混用，出现白色小泡沫。虽然两种油品都适应该系统使用的制冷介质，但不同的冷冻机油之间有一定的差异，油品混用可能会出现不相容的情况。将系统重新清洗后，问题解决，没有再发现类似现象，设备运行正常油品维护氧化

汽体水混油固体颗粒正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品59不同种类的汽轮机油能否混用？

1、不同种类的汽轮机油不能混用。2、是防锈汽轮机油〔L-TSA〕但牌号不同能否混用？

一般说来不同牌号的油非不得已不能混用。3、如何对进口油或来源不明的油与不同牌号运行油混合使用？

对进口油或来源不明的油与不同牌号运行油混合时，应先进行混合试验。油品维护氧化

汽体水混油固体颗粒正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品60错混油造成交通事故〔例〕司机在行驶一万公里时，由于刹车失效发生交通事故，到五菱车驻京办事处投诉，维修站及办事处人员仔细查看该车后，发现刹车盘片均正常，但刹车油泵皮碗严重膨胀变形，刹车制动液呈青黑色，有较多黑色沉淀，粘度变稀。经咨询得知，该车主在发现车辆刹车油偏少时，自己随便补充了不同种类的制动液，导致制动液分层、沸点降低，腐蚀刹车皮碗，直接影响到刹车性能，造成了该起交通事故。。油品维护氧化

汽体水混油固体颗粒正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品61油品维护氧化

汽体水混油固体颗粒正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品62

固体颗粒污染物工作液体的污染度是指单位容积工作液体中固体颗粒污染物含量污染度的测定方法有以下两种：

(1)称重法(2)颗粒计数法油品维护氧化

汽体水混油

固体颗粒正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品63去除油液中与元件配合间隙相当尺寸的固体颗粒，可对系统产生的良好效果，美国Pall公司的试验结果如表：马达泵和马达的寿命提高4―10倍液力传动元件寿命提高4―10倍阀的寿命提高5―300倍滚子轴承疲劳寿命延长50倍径向轴承轴承寿命延长10倍油液延长寿命＞10倍油品维护氧化

汽体水混油固体颗粒正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品64ISO4406汚染度等级标准等级代号颗粒数/每毫升等级代号颗粒数/每毫升大于上限值大于上限值24800001600001110202340000800001051022200004000092.5521100002000081.32.52050001000070.641.3192500500060.320.64181300250050.160.3217640130040.080.161632064030.040.081516032020.020.04148016010.010.0213408000.0050.01122040000.00250.005油品维护氧化

汽体水混油

固体颗粒正确代油管路清洗定频适量净化过滤

正确维护油品65

液压污染从哪里来？⑴在生产阶段产生污染物。⑵在物流阶段产生污染物。⑶在使用阶段产生污染物。⑷原有污染物是指潜藏在元件和管道内的污染物⑸侵入污染物是指外界侵入的污染物。⑹内部生成污染物是制工作期间所产生的污染物油品维护氧化

汽体水混油

固体颗粒正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品66污染物及其性质系统工作中不需要的物质，并对系统产生有害的作用，统称为污染；根据其存在的形式，可分为：固态污染物〔如：金属粉末、矿粉、尘埃、各种氧化物以及各种微生物〕气态污染物〔如：气、氯气、二氧化碳等〕液态污染物〔如：水、溶剂〕。固体颗粒是引起机械磨损的第一因素，也是污染控制研究的主要对象，世界各国都有广泛研究，总结起来有如下几个特性：A.细微性B.沉降性C.聚集性D.吸附性E.磨损性F.催化作用油品维护氧化

汽体水混油

固体颗粒正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品67油品维护氧化

汽体水混油固体颗粒

正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品68润滑油品的代用必须强调，应该正确选用润滑油品，尽可能防止代用，更不允许乱代用。润滑油品的代用原那么①代用的润滑油品首先要满足设备的工作条件要求。例如，要考虑环境温和工作温度：工作温度变化大的机械设备，代用油品的粘温性要好些；高温工作的机械设备，要考虑代用油的闪点和氧化安定性满足工作要求。②尽量用同种类油品或性能相近、添加剂类型相似的油品③一般情况，使用粘度相同或粘度稍高一级的润滑油品代用。④选用质量高一档的油品代用，保证设备润滑可靠。选好代用油品后，应试运行，确认润滑可靠前方可正式使用。油品维护氧化

汽体水混油固体颗粒

正确代油管路清洗定频适量

正确维护油品69液压系统清洗液压系统安装完毕后，在试车前必须对管道、流道等进行三循环清洗。

清洗液要选用低粘度的专用清洗油，清洗工作以主管道系统为主。清洗前将溢流阀压力调到0.3～0.5MPa，对其它液压阀的排油回路要在阀的入口处临时切断，将主管路连接临时管路，并使换向阀换向到某一位置，使油路循环。在主回路的回油管处临时接一个回油过滤器。滤油器的过滤精度，一般液压系统的不同清洗循环阶段，分别使用30μm、20μm、10μm的滤芯；伺服系统用20μm、10μm、5μm滤芯，分阶段分次清洗。复杂的液压系统可以按工作区域分别对各个区域进行清洗。清洗后，将清洗油排尽，确认清洗油排尽后，才算清洗完毕。确认液压系统净化到达标准后，将临时管路拆掉，恢复系统，按要求加油油品维护氧化

汽体水混油固体颗粒正确代油

管路清洗定频适量

正确维护油品

壳牌冲洗油由特选的溶剂精炼矿物油调配而成。应用适用于各类机械系统的冲洗，如：在设备安装、重要检修之后或在润滑油受严重污染需要换油时。性能特点与各种常用密封材料相容；低粘度及高粘度指数，易于循环冲洗，在寒冷环境下可加热使用；具有高溶解力，易于冲洗系统中的油污。密封相容与所有适用于矿物油密封材料的密封件相容。油品维护氧化

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正确维护油品71CAM2环保清洗剂

CAM2水溶性去脂清洁剂为特殊的用途清洁剂，不含任何伤害性及危险性极高的化学成分，并且容易去除脏污粒子、积碳、污垢和油脂。不管是机械零件清洗、加工材料处理、机械设备清洁、车辆清洁、引擎清洁、工厂油污等等都可容易去除油脂、油泥、油垢。CAM2水溶性去脂清洁剂不含腐蚀剂，为一中性清洁剂。不含酸性剂，因此不伤害皮肤，不伤清洁零件外表。CAM2水溶性去脂清洁剂为美国USDA认证通过。油品维护氧化

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正确维护油品72威氏公司“润宝贝〞合成清洗油LUBRIPLATESYNFLUSH威氏公司“润宝贝〞合成清洗油是一种优质，清澈透明的合成油，是为清洗和溶解空压机处于工作状态中存于螺杆和往复式空压机内的沉淀物而设计的。它可与矿物油以及所有的威氏公司“润宝贝〞合成压缩机润滑油和大多数其他合成润滑油相混合。LUBRIPLATESYNFLUSH威氏公司“润宝贝〞合成清洗油也是为将矿物油换成合成油的压缩机的清洗而设计的。LUBRIPLATESYNFLUSH威氏公司“润宝贝〞合成清洗油也适用于清洗液压系统，齿轮箱和减压器，〔飞机柴油发动机〕和密闭环状循环油类系统。油品维护氧化

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正确维护油品75加多少份量的油才适合？

轴承打油过多会引起更多毛病，因轴承内挤满油脂会导致内部磨擦令温度上升，促进油脂的氧化及碳化现象，令轴承更快出现毛病、损坏。

故可参考以下公式决定不同轴承的打油份量：G＝0.005DB

G润滑脂的重量〔g〕D轴承外直径〔mm〕

B轴承宽度〔mm〕

例如：D＝100mm

B=15mm

那么：轴承所需加注润滑脂重量

G＝0.005x100x15

=7.5g实际供油量还要在此数值根底上扩大4～20倍。油品维护氧化

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正确维护油品76油品维护氧化

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正确维护油品77

油品维护小结运行中的油品由于氧化.进气.杂质颗粒.进水.金属催化.混油.錯代油.超负荷.超速.超温.超介质範囲等因素无时不在变坏,变坏的油品己不是润滑油,髙温氧化油品变酸开始腐蝕設备如此时再进水,那此时油就变成腐蝕剂再进颗粒就变成腐蝕研磨剂参于破坏循环,所以运行中油品不可掉以軽心正确维护油品78目录79一、基础知识二、正确选用油品三、正确维护油品四、正确加油加脂五、正确管理油品六、油品检测·正确加油

正确加油加脂80正确加油加脂81正确加油

润滑点需要什么样润滑润滑点所需的润滑剂应该以缓慢的均匀的微量油流到达轴承，如果润滑所需要的润滑剂能以源源不断的细流方式供给，那对润滑点来说，润滑效是最理想的了。举个例子：一个轴承每小时需要1ml的润滑油，是每小时加1ml呢，还是把这1ml的油在1小时内分几次加，正确的答案应该是后者。如果我们能使润滑点在每个润滑周期只得到0.1ml的油，那么1ml油在1小时内可以分10次供送，每6分钟供一次，这就能到达十分满意的效果了，这是一种最正确的润滑方式。稀油润滑确实是一种有效的润滑方式。随着润滑技术的开展，稀油润滑已从初级的大流量润滑方式向更先进的微量润滑的方式开展。正确加油加脂82正确加油

目录83一、基础知识二、正确选用油品三、正确维护油品四、正确加油加脂五、正确管理油品六、油品检测管理油品主动维护润滑图表润滑站油品检验润滑手册

正确管理油品84油品的主动维护一出现故障就抢修，似乎已成为我国维修的模式，在技术不复杂、设备简单的年代，这个方法是可行的。在过去我们维修的职责是，设备坏了要修好设备，设备没坏，那就等设备坏。现在就应设备没坏要做好点检、保养，而且更重要是分析故障原因，制定防止再发生的对策，随着人们主观认识水平不断提高，维护型的适应性维修在企业设备管理中逐渐成熟，它将对传统的维修模式一大冲击，人们之所以选择主动维护因为它是对导致设备损坏根源性参数进行监测一并控制，延迟失效发生，把故障的苗头消灭据在萌芽之中.。所以，它称这种方式为第四代维修制。

随着企业的开展，操作技术含量逐渐下降,而维修的技术含量不断上升，设备具有较高的维护保养水平，使设备在一个相当长的阶段保持正常运转，尽可能防止检修和大修，追求周期费用最经济管理油品主动维护润滑图表润滑站油品检验润滑手册

正确管理油品85当代设备犮展对油品的要求1.大多数工业生产，都实现了流水作业，生产线实现了程控化、自动化甚至无人化车间，有的生产线，一年甚至几年才停机检修一次，已没有日常的检修时间；2.目前，机器设备向着体积小、重量轻、功率大、寿命长的方向开展，接触应力大幅度增加；油温大幅度提高。要求油品长寿命，甚至提出“一次充油终身使用——全寿命润滑〞。管理油品

主动维护润滑图表润滑站油品检验润滑手册

正确管理油品86设备润滑图表设备润滑图表是指导操作工、维修工和润滑工对设备进行正确合理润滑的根底技术资料，它以润滑“五定〞为依据，文图兼用显示出“五定〞内容。它是开展润滑管理工作的根底。管理油品主动维护

润滑图表润滑站油品检验润滑手册

正确管理油品87管理油品主动维护润滑图表润滑站油品检验润滑手册

正确管理油品88序号润滑部位润滑点数油质润滑周期加注量润滑方式润滑人1给水泵电机轴承2*4台亚米伽77润滑脂7000小时30-50%加注/更换维修工1鼓风机轴承2*4台亚米伽77润滑脂7000小时30-50%加注/更换维修工1鼓风机电机轴承2*4台亚米伽77润滑脂7000小时30-50%加注/更换维修工1给水增压泵电机轴承2*2台亚米伽77润滑脂2年30-50%加注/更换维修工1快速加药泵电机轴承2*1台亚米伽77润滑脂3年30-50%加注/更换维修工1加药箱搅拌电机轴承2*1台亚米伽77润滑脂2年30-50%加注/更换维修工管理油品主动维护

润滑图表润滑站油品检验润滑手册

正确管理油品89什么是润滑站？润滑站有什么设施？用油单位一定要建吗？1〕润滑站是设备管理部门下属单位，是全厂油品管理单位2〕润滑站的作用：①进厂油过滤后发放②协助现场清洗、换油③加油、加脂设施管理和犮放④再用油康复处理⑤废油回收及处理⑥油品净化过滤処理⑦油品专油专具管理和配放⑧计算机管理系统管理油品主动维护润滑图表

润滑站油品检验润滑手册

正确管理油品90管理油品主动维护润滑图表

润滑站油品检验润滑手册

正确管理油品91管理油品主动维护润滑图表

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正确管理油品92管理油品主动维护润滑图表

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正确管理油品93管理油品主动维护润滑图表

润滑站油品检验润滑手册

正确管理油品94管理油品主动维护润滑图表

润滑站油品检验润滑手册

正确管理油品95缺少根本检测手段一些用油单位，对伪劣假冒油品缺乏把关手段，购进油后直接加注。某某化肥厂，购置油后，用手触摸有颗粒，供油单位声称是添加剂，该厂相信当正品付款，可见对油品知识多么缺乏。有相当数量的企业不肯花钱配备一套常规油品化验仪器，至于油液综合检测就更无从谈起。个别电厂为透平油配备了为数不多的粘度、闪点、酸值、水分、抗乳化，但所使用的标准是落后的，试验方法也各行其是，没有统一按国家标准进行。管理油品主动维护润滑图表润滑站

油品检验润滑手册

正确管理油品96油品监测当今的高性能油品已是高科技宠儿。油品中参加各种不同功能添加剂，极大提高油品性能。运行中高温、氧化、污染、进水能会大大降低油品寿命，进而造成备件早期损坏，因此运行中油品的维护至关重要。油品运行中变质，是备件早期夭折的主要原因。遗憾的是我国相当企业对此未以足够重视和理解。对肉眼已分不出“好〞和“坏〞的油，缺乏配备根本监测手段。这些都造成油品能源大量消耗管理油品主动维护润滑图表润滑站

油品检验润滑手册

正确管理油品9798一、基础知识二、正确选用油品三、正确维护油品四、正确加油加脂五、正确管理油品六、油品检测目录人

抽血

血液化验

这人有病吗？

有！治病设备

抽油样

油品检测

设备正常吗？

有故障！维修人体检查设备监测对比油品监测油品检测油品监测的意义对来自750台机器的滚动轴承(油润滑)失效监测的调查报告振动分析Vibration33%两者