重庆东能新材料有限公司10 万吨-年非光气法生产聚碳酸酯项目环境影响报告书

10万吨/年非光气法生产聚碳酸酯项目（一期6万吨/年碳酸二甲酯项目）建设单位：重庆东能新材料有限公司环评单位：中环联新（北京）环境保护有限公司），拟建项目建设地点位于重庆市万盛经济技术开发区煤电化园区的万盛煤化12风险事故状态下的环境影响，拟建项目环境防护距离：碳酸二甲酯生产装置限值，东南侧敏感点声环境影响值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）23拟建项目在重庆煤电化园区重庆万盛煤化有限责任公司内的空地上进行建庆东能新材料有限公司的大力支持、指导和42.1.1环境保护的有关法律法规）；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境）；2.1.2环境保护行政法规、条例及规章（4）《国务院关于成渝经济区区域规划的批复）；5）；）；）；（14）《关于进一步加强环境保护信息公开工作（16）《关于推进环境保护公众参与的指导意见）；）；6）；）；）；）；）；）；7）；）；）；8）；2.1.3评价技术导则、规范（8）《建设项目危险废物环境影响评价指）；2.1.4建设项目有关资料9）；）；）；）；）；2.2评价目的及原则2.3评价总体构思（3）拟建项目在万化公司厂区内空地上进行建设，施工期主要工程为设备（5）充分利用近年来建设项目所在地区取得的环境监测、环境管理等方面2.4环境影响因素识别与评价因子筛选2.4.1环境影响因素识别表2.4-1生产装置环境要素主体工程公用工程仓储自然环境地形、地貌0000地质0000岩土0000空气质量-1-1-1-1地面水文0000地面水质-1-1-10地下水文0000地下水质-1-1-1-1声环境质量-1-1-10植被0000土壤0000水土流失0000水生生物0000社会环境社会经济1111人群健康-1-1-1-1旅游0000环境风险-1-10表中“+”“-”分别表示有利和不利影响；“0”“1”、“2”“3”分别表示没有、小、中、大的影响。2.4.2评价因子识别对所有生产装置的污染因子进行筛选，评价表2.4-2主要环境影响因子识别矩阵表主体工程公用工程生产装置环境因子储运空气环境√√√√√√H2√√√水环境pH√√√√√√√COD√√√√√√√√√√√√√√环境风险√√√√表2.4-3环境影响评价因2.5.1环境质量标准根据《重庆市环境空气质量功能区划分规定的通知》（渝府发〔2016〕19号）文规定，拟建项目所在地属二类区域，执行《环境空气质量标准》表2.5-1环境空气质量标准PM10/PM2.5//NO240ug/m3//值》（DB13/1577-2012）/ 准；溱溪河万盛河洞煤矿至扶欢为Ⅳ类水域，执行《地表水环境质量标准》表2.5-2地表水环境质量标准pHBOD5执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2表2.5-3地下水环境质量标准pH砷汞铅镉铁锰拟建项目位于重庆万盛煤电化园区内，根据渝府发[1998]90号、渝环发表2.5-4土壤质量标准单位：mg/kgpH铬铅砷镉锌汞铜镍2.5.2污染物排放标准拟建项目废气排放执行重庆市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016），项目所在地万盛经济技术开发区属于其表2.5-5拟建项目大气污染物排放标准//DB50/418-2016//万化公司锅炉大气污染物排放执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1中现有循环流化床火力发电燃煤锅炉大气污染物排放标表2.5-6万化公司大气污染物排放标准/////////////////////要水污染物排放标准》（DB50/457-2012）中污染物表2.5-7拟建项目废水排放标准单位：mg/L123BOD54备注：①根据《关于纳管排污单位氨氮执行标准的复函》环函[2004]454号，氨氮可暂时执行建设部《污水排入城市下水道水质标准》。表2.5-8园区污水处理厂废水排放标准单位：mg/L12BOD534表2.5-9工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)处置场污染控制标准》（GB18599-2001）、《危险废物贮存污染控制标准》2.5.3风险评价标准表2.5-10物质危险性标准1231可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点2易燃液体—闪点低于21℃,沸点高于20℃的物质3表2.5-11害害≥500~<2500≥2500~<20000≥20000≥500~<2000≥2000~<10000≥10000~<20000≥20000≥500~<1000≥1000~<5000≥5~<50≥50~<300≥300~<2000≥200~<1000≥1000~<2000体H25表2.5-13空气中各污染物不同浓度对人体的危害LC5032.6评价等级及评价范围表2.6-1大气环境影响评价工作等级Pmax≥80%且D10%≥5kmPmax≤10%或D10%＜污染源距厂界最近距离），环境影响，因此本次评价不对万化公司锅炉烟气和精脱硫床尾气进行预测及评表2.6-2面源相关参数及环境影响估算结果表宽度高度地浓度由于拟建项目工艺废水（41.36m3/d）送万化公司制气车间制水煤浆，不排评价等级及范围拟建项目属于基本化学原料制造，对照《环境影响评价技术导则地下水环按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中评价等级划分依据，确定拟建项目地下水环境影响评价等级为二级。具体划分依据，见表表2.6-3地下水评价级别划分依据一一二一二三二三三2.6.6评价等级及评价范围汇总表2.6-5评价等级及评价范围汇总表12/345一级2.7评价时段及评价重点2.8环境保护目标拟建项目位于万盛经济技术开发区煤电化园区内，项目所在区域周边3km表2.8-1环境敏感点一mm距碳酸二甲酯储罐距离m规模E/650SE/400SE/7002E/700SE/550SE/80034E/1050E/800E/900约310人5约400人6N/1850N/1650N/1750约500人7N/1950N/1700N/1700约270人8W/950约350人9W/900W/1000W/950约300人SW/2000SW/2280SW/2200约5000人约1330师生S/2100S/2350S/2300学约478师生SE/1950SE/2150SE/2200SE/600SE/1000S/2600S/2900S/2900约500人SE/3350SE/3550SE/3600约3000人E/4250E/4200E/4300约500人NE/4000NE/3800NE/3850N/3400N/3200N/3200N/4700N/4500N/4550约500人N/4750N/4600N/4550约500人NW/3500NW/3350NW/3300W/3300W/3500W/3350W/3900W/4100W/3950约500人SW/4350SW/4600SW/4500约450人SW/4600SW/4850SW/4800约500人/溱溪河万盛段为《地表水环境质量标准》Ⅳ,綦江段为《地表水环境质量标准》Ⅲ类W/5300W/5450W/5300/《地表水环境质量标准》Ⅲ类2.9产业政策符合性分析产的碳酸二甲酯不属于目录中的鼓励类、限制类和淘汰类，即属于允许类；项目下游产品聚碳酸酯（二期工程）属于鼓励类的第“十一、石化化工”中第产业政策，且拟建项目已取得重庆万盛经济技术开发区发展和改革委员会的备2.9.2与《重庆市产业投资禁投清单》的符合性分析根据《重庆市产业投资禁投清单（2014年版）》，按照表中逐条分析可知，拟建项目不属于《重庆市产业投资禁投清单（2014年版）》禁止投资的项目，属于重庆市允许投资项目。表2.9-1重庆市产业投资禁投清单符合性分析表一123建大气污染严重的火电、冶炼、水泥项目及止开发区域：自然保护区的核心区和缓冲4二1业项目；在合川区、江津区、长寿区、璧山县等地区严格限制新建可能对主城区大气产生影响的燃用煤、重油等高污染燃料的工项目不属于规定禁止2置换）国家《产业结构调整指导目录）（3置换）国家《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》限制类“十二、轻工”第2.9.3与《重庆市工业项目环境准入规定》的符合性分析表2.9-2项目与《重庆市工业项目环境准入规定》的符合性分析12新建和改造的工业项目清洁生产水平不低于国3拟建项目选址于重庆万盛经济技45拟建项目位于重庆万盛经济技术6789拟建项目不存在重大环境安全隐拟建项目污染物通过采取环保措2.9.4与《关于加快提升工业园区发展水平的意见》符合性分析根据《重庆市人民政府关于加快提升工业园区发2.9.5“三线一单”符合性分析表2.9-3拟建项目“三线一单”符合性分析类别项目“三线一单”符合性分析序号符合性1生态保护红线拟建项目位于万盛经济技术开发区万盛煤电化园区，现有的万盛煤化有限责任公司厂区内；根据《重庆市生态保护红线划定方案》（渝府办发[2016]230号拟建所在区域不属于生态红符合2环境质量底线根据拟建项目所在地环境现状调查和环境影响预测，拟建项目建成运营后对区域的环境影响较小，环境质量可以保持现有水符合3资源利用上线拟建项目建设在万化公司现有厂区的空地内，不新增土地资源占用；利用万化公司现有的甲醇装置，生产碳酸二甲酯，拟建项目新增的资源主要为少量的水，资源占用量少。符合4环境准入负面清单/符合2.10规划及选址符合性分析2.10.1与重庆市城乡规划的符合性南地区人口转移，积极培育地区性生产组织功能业，培育产业链条完善、规模效应明显、核心竞争力突出2.10.2与《万盛经济技术开发区城乡总体规划》符合性分析2.10.3与《重庆市生态文明建设“十三五”规划》符合性分析《重庆市环境保护局办公室关于具体执行沿江工业布局距离管控有关政策的通知》（渝环办[2017]146号）的相关要求：“一、严格落实国家对沿江“1煤电化园区发展定位为“环境友好、功能完善的煤电化工循环经济示范园知》（渝府发[2008]101号文进《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁录(2010年本）》的项目；禁止引进存在重大环境安全隐于贯彻落实大气污染防治行动计划的实施意见》（渝府发〔2013〕86号）符合工程建设，到2017年，除必要保留的以外生产、销售和使用低毒、低挥发性有机溶剂。”发〔2013〕86号）中指出：“……大力发展入规定，根据现状监测，主要污染物有环境容量，排壤污染防治行动计划工作方案》（渝府发[2016]50号）符合性分析工工艺、集聚发展，集中建设和运营污染治理设施，防止污染土壤和地下水。”电镀等重污染行业企业。”危废暂存间严格按《危险废物贮存污染控制标准》质量标准》（GB/T14848-201质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，声环境项目最大可信事故风险值为1.8×10-6，小于同行业可接受风险水平RL（8.33×3万化公司现状概况3.1企业建设沿革表3.1-1万化公司现有项目环保手续履行情况目一期20万吨/年原环评准号后评价置制氧能力4.3万Nm3/h。号目准号万吨/年准号目发电量：3600万发电量：2876万 低温甲醇洗低温甲醇洗产品二甲醚外售空气粉碎制浆原料煤副产品硫磺外售变换未变换硫回收 低温甲醇洗低温甲醇洗产品二甲醚外售空气粉碎制浆原料煤副产品硫磺外售变换未变换硫回收3.2.1基本情况3.2.2产品方案12360万吨/年醋酸项目一期20万吨/空分水煤浆氧气水煤浆气化水煤气甲醇装置产品甲醇二甲醚装置产品甲醇外售3.3现有项目工程内容表3.3-1现有项目工程内容一览表氮压机、气柜等，氧气制备能力为43000N2套二甲醚生产装置，包括二甲醚合成、二甲醚精馏等，生产冷冻站的正常制冷量-4.15×106kcal/hr，最大制冷量-4.56kcal/hr，制冷剂为丙烯。3煤仓库粉尘经袋式除尘器除尘后经32m高排气筒达脱硫石灰粉库粉尘经布袋除尘处理后通过25m高排气筒达标给水排水清污分流、污污分流。设置污水排系统、雨水3.5总图布置）；3.6主要原辅材料3.7主要设备3.8主要工艺流程及“三废”排放情况中的未经转化组分和部分灰形成的液态熔渣与生成的粗煤气一起并流入气化炉下部的气化炉激冷室中的黑水通过液位调节系统连续排出，并送往多元料浆气化灰水系①高、低压闪蒸罐单元高压闪蒸罐顶部送出的闪蒸气进入灰水加热器与来自除氧器的高压灰水进行换热CO+HCO+H2O③黑水沉降澄清单元变换及热回收 水分离器分离的高温冷凝液合并进入变换冷凝液槽进行闪蒸，闪蒸后中环联新（北京）环境保护有限公司低温甲醇洗另一股变换工段的未变换气，进原料气冷却器Ⅱ与从H2S浓缩塔而来的一部分尾气从塔顶出来进入甲醇再生塔，塔底液经换热器冷却后送气浓缩塔上塔下部。从甲醇洗涤塔(Ⅰ)中部另一部分作为甲醇产品去精甲醇计量槽，加压精馏塔塔底釜液入常压精馏塔进一步精燃料送至动力车间锅炉燃烧；回收塔塔底废水与常压塔底废水汇合去气化工段制水煤来自低温甲醇洗工段的酸性气与变换工段来的含氨汽提气一起进酸性气燃烧炉与与酸性气燃烧炉出口的二级高温掺合阀热口进来的高温气掺合提温后进二级克劳斯转尾气送动力分厂锅炉燃烧后经烟气脱硫装置进行处理后达标气体先在低压板式换热器与从分馏塔上塔出来的气态产品进行对流热交换冷却至接近3.8.3余热余压综合利用3.8.4气化渣烘干），3.8.5粉磨站循环水系统脱盐水站阻垢剂火炬系统动力分厂锅炉生活办公排污3.8.7“三废”排放情况表3.8-1废气污染物产生、治理及排放情况Nm3/hmg/m3kg/hmg/m3kg/h4#转运站废气89洗CH4H2SNm3/hmg/m3kg/hmg/m3kg/h/////H2//////////////H2/////////气NOx////////收H2S炉////////H2/////////NH3////NOxNm3/hmg/m3kg/hmg/m3kg/h醚H2////////CO2///CH4/////////区CH4////炉///H2////////////气“锅炉炉内脱硫理NOx表3.8-2废水污染物产生、治理及排放情况序号m3/dkg/dkg/d1/////站NH3-N////////2pH///////站NH3-N////////////////BOD5////////3////NH3-N////////4/////站BOD5////序号m3/dkg/dkg/d5////NH3-N///6水///////7水////NH3-N///////8/////9水/////统NH3-N////////水pH///////站////NH3-N////////序号m3/dkg/dkg/d/////NH3-N/////////////站BOD5////NH3-N/////////////站BOD5////NH3-N////////浆的废水BOD5NH3-N序号m3/dkg/dkg/d11////BOD5///NH3-N/////////11///BOD5NH3-N透COD：50NH3-N：10/COD：100NH3-N：15表3.8-31020360405060708Al2O3090Al2O30Al2O30000/03.9污染治理措施3.9.1废水废水治理措施“预处理+SBR”处理后，部分去回用水处理系统进一步处理后回用，部分通过水处理系统，经“絮凝+沉淀+快滤+超滤+反渗透”处理，达到循环水站进水水在池内残存着高浓度的活性污泥混合液。废水进入，注满后再进行反应，这样2、回用水处理系统万化公司现有回用水处理站的处理能力为14500m3/d，处理工艺为“絮凝+沉淀+快滤+超滤+反渗透”处理，工艺流程见图3.9-2。废水达标排放分析万化公司委托重庆市万盛经济技术开发区生态环表3.9-1万化公司废水总排放口监测结果pH量物盐类物无量纲53.9.2地下水防护措施地下水防护措施数要求：严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB50934-2013）满足防渗地下水防护措施实施情况装置区及回用水处理装置区防渗措施为：素土碾压夯实—钢筋混凝土基础-防渗层—1:2水泥砂浆表层，防渗措施满足《环境影响评价导则地下水环境》3.9.3废气治理措施废气治理措施甲醇合成尾气部分去硫回收工段（500m3），分去甲醇合成蒸汽过热器（进甲醇蒸汽过热器的总有机废气量为1200m3/h 废气治理达标排放分析表3.9-2煤粉粉碎、转运站除尘废气染物排放监测结果mg/m3kg/h4#转运站除尘设施出口表3.9-3煤仓库除尘废气染物排放监测结果mg/m3kg/h表3.9-4除氧石灰仓库除尘废气染物排放监测结果mg/m3kg/h表3.9-5渣库、石灰库除尘废气染物排放监测结果mg/m3kg/h表3.9-6煤浆石灰仓库除尘废气染物排放监测结果mg/m3kg/h表3.9-7煤浆制备煤仓库除尘废气染物排放监测结果mg/m3kg/h表3.9-8精脱硫床脱硫尾气污染物排放监测结果mg/m3kg/hmg/m3kg/h//表3.9-9甲醇合成蒸汽过热器废气染物排放监测结果mg/m3kg/hmg/m3kg/hmg/m3kg/h///表3.9-10硫回收加氢加热炉废气染物排放监测结果mg/m3kg/hmg/m3kg/hmg/m3kg/h///表3.9-11锅炉烟气污mg/m3kg/hmg/m3kg/hmg/m3kg/h///表3.9-12锅炉细灰、粗灰仓库除尘废气染物排放监测结果mg/m3kg/h表3.9-13脱硫石灰仓库除尘废气染物排放监测结果mg/m3kg/h区严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关要求进行表3.9-14现有项目固体废物产生及处理情况序号1020360405剂06070809剂00序号000003.9.5环境管理及风险防范措施环境管理风险防范措施）；表3.9-15现有环境风险防范措施一览表一123二123三1234567与园区应急预案及风险防范措施的联动情况万化公司现有项目的应急预案及风险防范措施未与煤电化园区的预案和应3.10环境防护距离设置情况3.11“三废”排放情况汇总表3.11-1现有项目“三废”排放情况表BOD5环建函[2010]305号），项目总量指标为：COD96.62t/a，NH3-N14.73t/a；烟尘3.13存在的主要环境及环境风险问题2016年通过重庆市万盛经济技术开发区环保局组织的竣工环境保护验收，目前余热余压综合利用项目：2014年取得重庆市万盛经济技术开发环保局的环保局的环评批复，2017年通过重庆市万盛经济技术开发区环保局组织的竣工环4工程分析4.1拟建项目概况表4.1-1拟建项目产品方案一览表12表4.1-2拟建项目建成后万化公司产品方案一览表12/3/化公司通过外购部分甲醇来满足二甲醚和碳酸二甲酯的原料产品质量标准表4.1-3碳酸二甲酯产品技术指标碳酸二甲酯，ω/%密度(ρ20）/（g/cm3）钠/(μg/mL）≤ 钾/(μg/mL）≤ 铜/(μg/mL）≤ 铁/(μg/mL）≤ 铅/(μg/mL）≤ 锌/(μg/mL）≤ 铬/(μg/mL）≤ 镍/(μg/mL）≤ 表4.1-4H2N2+其他产品、原料性质3H6O3，分子量：90.1，熔点：0.5℃,沸点：90℃,闪点：19℃,密，（：﹤（-252℃),（空气=1）0.07；蒸气压：1分子式CH4O，分子量：32.04，熔点-97.8℃,沸点64.8能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限6.0%～36.5%(体积)。急性毒性：色度(铂—钴色号)≤53 酸度(以HCOOH计)，ω/%≤或碱度(以NH3计)，ω/%≤羰基化合物含量(以CH2O计)，ω/%≤硫酸洗涤实验/(铂—钴色号)≤—，（表4.1-6H2H2ON2CO2+Ar+CH4CH4+N2+Ar+H2等表4.1-8拟建项目建设内容一览表112312阀，确保可能被污染的雨水能够得到收集和处置。且与345240℃)由万化公司供给。6仪表空气：拟建项目仪表空气的用量约为200Nm3/h，压力71目不设置甲醇储罐。甲醇输送管道的长度720m，管径23终点为碳酸二甲酯装置区。输送管道的长度460m，管径4561与万化公司用于生产甲醇的净化气合并后作为生产甲醇的2化公司综合污水处理站，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水处理厂进一步处34给水蒸汽循环水拟建项目的循环水用量为4000m3/h，新建一座循环水站，处理能力为5500m3/h。循环水的供水压力为0.35~0.40MPa，供水温度为32℃;回水压力仪表空气氮气供电消防水系统4.1.6依托万化公司可行分析表4.1-10拟建项目对万化公司现有设施的依托可行性量量/t/a万化公司通过外购部分甲醇来满足二甲），储存表4.1-12储存设施一览表/运输仪表类型的确定4.1.11主要经济技术指标表4.1-14单位数据备注一产品/副产品12Nm3/h二1m3/a2652722m3/a288000003电3300000044032005三“三废”1m3/a24118.4328.1五1汽车2Nm3/a管道输送六人万化公司调配七h八m2九m2十m2十一m24.2拟建项目工程分析副产品：氢气副产品：氢气CO纯化气凝分离，换热器设置在珠光砂绝热的冷箱内，在冷箱内原料深冷分离单元分离出的CO纯化气经一段压缩机压缩来自万化公司的原料甲醇和碳酸二甲酯精馏工段回收的甲醇进入甲醇中间从反应器顶部流出反应器，依次进入甲醇换热器和循环气换热器分别与甲醇、返回碳酸二甲酯合成工序使用，产生不凝气G5-3；碳酸二甲酯从加压精馏塔的气G5-5；产品碳酸二甲酯从精馏塔的中下部侧线采出，冷凝后经管道输送至产4.2.3物料平衡、水平衡循环水系统EDS电化除垢系统，利用双正极架构对循环水中的钙、镁离子进行吸附，保证电化学处理循环水处理器是以电化学的电解原理和极性水分子理论为基础化验室），无组织排污无组织排放废气主要发生在储罐、反应釜阀门的泄漏及原料液输送转移过物料大、小呼吸排放废气采用《石油库节能设计导则》（SH/T3002-2000）中推）；——浮顶罐的小呼吸排放量(kg/a)；Fd—顶板接缝长度系数，系指顶板接缝长度与顶板面积）；表4.2-5拟建项目废气无组织排放情况一览表kg/h1234.2.5持久性有机物及废水中第一类污染物辨识根据环境保护部《关于<关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约>新增列表4.2-6拟建项目污染物辨识情况一氧化碳、氧气、甲醇、氯化亚铜、甲酸甲酯从表4.2-6，拟建项目各工序的物料均不涉及受控的持久性有机物和废水中4.2.6污染防治措施及污染物排放分析废气量约1100m3/h，主要成分为一氧化碳、二氧化碳、凝气、常压回收塔不凝气、加压精馏塔不凝气、常压精馏塔不凝气，气量约为燃料气送万化公司锅炉燃烧，合并后废气中表4.2-7拟建项目进入万化公司锅炉焚烧处理的废气主要成分一览表Nm3/hCO242.36%47.04% 表4.2-8拟建项目废气污染物产生及排放情况一览表序号Nm3/h1//////////2////////3//4气//5气//////6//78废水（1）工艺废水W1：碳酸二甲酯精馏工序常压回收塔废水，产生量约（2）地坪冲洗废水W2：拟建项目生产车间按照每周冲洗一次，冲洗用水万化公司综合污水处理站采用“预处理+SBR”的处理工 表4.2-9拟建项目废水污染物产生及排放情况一览表天m3/d年m3/a天kg/d年天kg/d年427.4制水煤浆/////BOD5//////站BOD5//////BOD5BOD5A2/O工艺表4.2-10拟建项目固体废物产生及处理情况一览表码期1/2次/2次T3次T4//5T固废），次（0.1t/a主要成分为碳酸二甲酯聚合物、碳酸二甲酯等（半固态有害成分为碳酸二甲酯、碳酸二甲酯聚合物，为HW11类危险废物（废物代码噪声），表4.2-11拟建项目主要噪声源及其噪声级一览表15234434.2.7拟建项目“三废”产生及排放情况表4.2-12拟建项目“三废”产生及排放情况“三废”m3/aBOD50000///02200000*注：拟建项目废水经万化公司处理排入园区污水出厂进一步处理。废水污染物排放中括号4.2.8非正常工况排污及处置量约3000m3/h；停车时，用氮气对设备、管道进行吹扫卸压，吹出设备、管道 4.3万化公司现有项目变化情况工程分析4.3.1变换及热回收工艺流程物料平衡），工艺流程甲醇项目低温甲醇洗的工艺参数和设备均不变，碳酸二甲酯装置从该工序抽出物料平衡格的净化气，满足甲醇生产的要求。碳酸二甲酯项目建设后，原料气中的CO2的含量（43546.72m3/h）较建成前（46876.14m3/h）略有减少，而硫化氢浓缩塔表4.3-1低温甲醇洗尾气污染物产生情况H2SCH4表4.3-2低温甲醇洗工段废水污染物产生情况BOD5工艺流程物料平衡气H2CH4部分去锅炉H2CH4器NOx甲醇合成工序的废水为蒸汽过热器汽包排污废水，产生量为2.23m3/h工艺流程物料平衡），），4.3.5依托的环保工程废气塔，浓缩塔排出的气量约44700m3/h，主要气体为二氧化碳（88.5%）、氮气废水前实际处理量约3672.7m3/d。拟建项目的废水对万化公司废水的排放增加量很4.3.6万化公司“三废”物排放情况表4.3-9变化部分“三废”排放汇总BOD50 0表4.3-10变化部分“三废”排放变化情况00BOD50000表4.3-6变化部分废气污染物产生、治理及排放情况Nm3/hmg/m3kg/hmg/m3kg/h洗理CH4H2S/////H2/////////气/////H2/////////NOx/////////中环联新（北京）环境保护有限公司Nm3/hmg/m3kg/hmg/m3kg/h区甲酯装置废气）CH4////////H2//////////////////“锅炉炉内脱硫理NOx表4.3-7变化部分固废产生、处置及排放情况16020304050中环联新（北京）环境保护有限公司表4.3-8变化部分废水污染物产生、治理及排放情况序号m3/dkg/dkg/d1////NH3-N////////2/////站BOD5////3////NH3-N///4水///////5BOD56////BOD5///表4.3-11万化公司“三废”排放变化情况表00BOD50000000000000染物排放量均减少，甲醇合成的尾气的污染物产生量减少（作为燃料气燃烧处），4.4.1工艺技术及生产设备的先进性度为95%的碳酸二甲酯产品。此方法工艺技术成熟，但由于光气剧毒，副产物②酯交换法：酯交换法是由碳酸乙烯酯或碳酸丙烯酯与甲醇进行酯交换反应合成碳酸二甲酯，整个工艺包括反应精馏、脱轻组分、共沸物分离、溶剂回收等工序。该工艺副产大量的丙二醇，其生产成本低于目前国内生产丙二醇的环氧丙烷水合工艺，产品竞争力强，所以采用酯交换法联产丙二醇，不仅缓解了我国丙二醇严重短缺的问题，而且原料环氧丙烷的成本完全可以用产品丙二醇的售价来抵消，大大降低了酯交换法生产碳酸二甲酯的成本。该工艺原料不易得到，单位体积设备生产能力低，投资较大；另外，该工艺受原料和副产品项目拟选择的催化剂为中科院成都有机所制备的新型氯化亚铜配合物催化剂该工艺是由甲醇与CO2直接反应合成碳酸二甲酯，无论从环保的尿素醇解法师利用尿素和甲醇在催化剂的作用下进行醇解反应合成碳酸二4.4.2原辅材料、产品清洁性4.4.3物耗、能耗及“三废”排放水平4.4.4进一步设施清洁生产的途径4.4.5清洁生产小结5环境现状调查及评价关坝镇地处万盛西南部，位于渝黔两省(市)三区(县)交接处，毗邻綦江和桐接篆塘镇，北接三江镇、石角镇，四面环山，中部平坦主，兼有岩溶丘陵、台地、平坝、山原。最高点是相对高度200～1000m；西部和中部中生界出露面积220.92km2，占39.05%区境地质本厂址地处近南北走向的向斜轴南端偏东翼。岩层平缓，约4º~10º,倾向西北。其工程地质分区为丘陵宽窄谷及向斜工程地森林分布面广、蓄积量大，面积为374690亩。近年土地普查森林面积为5.2.1大气环境质量现状评价））PM2.5引用重庆丹涂涂料有限公司监测报告（开创环（检）字[2018]第105环境空气监测基本情况表5.2-1监测点与拟建项目厂址的方位及距离表ENWE环境空气监测结果统计及现状评价设计卫生标准》和参照河北省地方标准《环境空气质量-非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）等相关标准，根据《环境影响评价技术导则大气环境根据各取值时间最大质量浓度值占相应标准质量浓度限值的百分比和超标NO2表5.2-270/49~68ug/m30/NO2747~98ug/m30/23~40ug/m30/PM107/////0/PM2.57/////43.0~62.3ug/m3070//////70//////房子（东70/0/NO2746~90ug/m30/23~40ug/m30/PM107/////0/PM2.57/////42.3~63.5ug/m3070//////70////// 5 0//////5.2.2地表水环境质量现状评价地表水环境质量现状监测基本情况表5.2-3地表水监测断面分布一览表地表水监测结果统计及现状评价pHj≤7.0SpHj=（7.0－pHj）/（7.0－pHsdpHj≥7.0SpHj=（pHj－7.0）/（pHsu－7.0pHi>7）表5.2-4地表水环境监测及评价结果统计表单位：mg/L（pH无量纲）面pHBOD5333333/45000000数////////333333/67000000数////////333333/89000000数/////////注：“L”为未检出，L为检出限值。5.2.3地下水质量现状评价地下水质量现状监测基本情况表5.2-5地下水监测井分布一览表地下水现状监测与评价拟建项目属于工业用地范围内，执行《声环境质量标准》（GB地下水环境质量现状监测结果统计钾钠钙镁根pH盐物/////////////////////////////////////////// //////地下水环境质量现状监测结果统计砷汞铅镉铁锰量////////////////////////////////// （4）评价方法：根据噪声现状监测统计结果的等效声级，采55.3dB（A夜间41.9～45.5dB（A均不超标。项目所在地声环境质量满5.2.5土壤现状监测和评价委托重庆市九升检测技术有限公司对项目所在区域土壤环境质量现状进行土壤现状监测基本情况表5.2-8土壤监测点分布一览表土壤监测结果统计及现状评价项目场地周边的土壤按照《土壤环境质量》（GB15618-1995）二级标准进）；表5.2-9土壤环境现状监测结果pHPi值//镉Pi值汞Pi值砷Pi值铅Pi值镍Pi值铬Pi值铜Pi值锌Pi值6环境影响预测与评价6.1.2施工期环境空气影响分析（1）施工期的环境空气污染源主要施工机械等施工活动时排放的CO和（2）钻孔等施工活动将产生二次扬尘。根据类常风况下，施工活动产生的粉尘在施工区域近地面环境空气中TSP浓度可达6.2.1大气环境影响预测与评价气象资料收集万盛气象站位于拟建项目东北侧约18km处，地处东经106.9273°,北纬污染气象特征根据万盛气象站多年实测资料统计：年平均气温18.4℃,极端最高气温温度，℃由表5.2-1、图6.2-1可知，万盛经开区多年月平均温度1月最低，为表6.2-2万盛经开区多年风频的季变化及年均风频NNNNENEESWNWNNWC十一NNNNEEWEWEEEESSSSNNNNEEWEWW今W今W EWSSSSNNNNW令W令EEEWEEESSSSNNNNEEEEEEEWESSSSNSEES表6.2-3万盛经开区多年风速的季变化（m/123456789表6.2-4多年平均风速的 表6.2-5环境空气预测mm距碳酸二甲酯储罐距离m规模E/650SE/400SE/7002E/700SE/550SE/80034E/1050E/800E/900约310人mm距碳酸二甲酯储罐距离m规模5约400人6N/1850N/1650N/1750约500人7N/1950N/1700N/1700约270人8W/950约350人9W/900W/1000W/950约300人SW/2000SW/2280SW/2200约5000人约1330师生S/2100S/2350S/2300学约478师生SE/1950SE/2150SE/2200SE/600SE/1000表6.2-6编号Nm³/h宽度1/2/用估算模式Screen3进行预测，预测辅助软件为大气环评专业辅助软件表6.2-7生产装置区无组织排放的废气污染物影响预测结果33表6.2-8储罐区无组织排放的废气污染物影响预测结果/敏感点表6.2-9源放浓度区区低，能够满足重庆市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）GB13201-91《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》中推荐的计算公式分mmmmmm缩塔作为吹脱用气。硫化氢浓缩塔吹脱用氮气量为5000m3/h，浓缩塔内的物料约3700m3/h，主要成分为甲醇、碳酸二甲酯、甲酸甲酯、一氧化碳等，作为燃拟建项目碳酸二甲酯精馏废水的产生量为41气车间制水煤浆，不排放。万化公司制气车间制水煤浆的用拟建项目地坪冲洗废水和设备检修废水的产生量为1.04m3/d，污染物为经“预处理+SBR”处理后达标排放。万化公司综合污水处理站的处理能力为响评价期间对项目所在区域的水文地质条件进行了详细调查并开展了相应的水第②层Q4el+dl）第四系残坡积土和少量冲积土。灰褐色、棕褐色等。厚第③层J2sn）侏罗系中统遂宁组泥岩、砂岩。泥岩：鲜红色，多为泥质中厚〜厚层状构造。强风化厚度一般为1.38〜1.67m，中等风化层厚度为拟建项目水文单元内的地下水主要接受大气降水的补给，沿松散第四系土两侧连绵山丘的山包和山丘与山丘之间相连的鞍部构成小的相对独立的水文地响报告书》，在拟建项目水文地质单元的神华电厂区域区内布设两个钻探孔），R=20SV石表6.2-11量量/sQqrKmmmmmm3/dmZK2ZK4值//////表6.2-12单环渗水试验成果及渗透系数表表6.2-13评价区水文地质参数参考表地下水污染物迁移模型研究是在现状污染调查基础上对评价区典型地段地图图6.2-5地下水污染物运移示意图根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016），已依据相关DL—纵向弥散系数，m2/d；Erfc—余误差函数；nne表6.2-15地坪冲洗废水泄漏的COD对地下水00080泄漏后天的浓度分布曲线泄漏后天的浓度分布曲线泄漏后年的浓度分布曲线噪声源强分析性543预测内容LeqgLeqgLeqgLeq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)源况转运泵//////转运泵//转运泵限值，东南侧敏感点声环境影响值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）26.3.2环境风险评价的内容表6.3-1拟建项目危险物品一览表2H2表6.3-2石油化工产品的火灾危险性分类甲乙甲AB乙AB丙AB表6.3-3毒物危害程度分级害(Ⅴ)≥300-<2000≥200-<1000≥1000-<2000≥500-<2500≥2500-<20000≥20000mg/m3≥500-<2000≥2000-<10000≥10000-<20000≥20000mg/m3≥500-<1000≥1000-<5000表6.3-4项目主要危险物序号毒性危害时间加权平1液甲V2气甲有毒、Ⅲ与血红蛋白结合3气//甲///4气////////5液//甲Ⅴ/肤吸收对身体有6.3.4生产过程潜在危险性识别表6.3-5项目潜在的危害系统和单元统计一览表统统表6.3-6拟建项目潜在的风险事故类型一览表温度(℃)A/B/E2A/B/C/EA/B/CA/BH2A/BA/B/CA/B A/B表6.3-7主要设备潜在的环境风险事故类型一览表备2事故所产生的破坏力在特定条件下又会引发新道表6.3-8主要危险物料储运事故类型6.3.5危害向环境转移途径和伴生次生产物表6.3-10风险危害向环境转移的途径和伴生次生产物蒸汽，在浓度和风的共同作用下向大气扩散，具有毒性，通过吸入或皮肤高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会H2根据国家标准《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218-2009）及《危险2DN150mm1Ø2600×H8900，V=1//DN150mm1H21V=2000m32表6.3-12重大危险源辨识结果表送管道(q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Q//H25(q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn(q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Q表6.3-13风险评价工作级别（HJ/T169-2004）质质质质一二一一源二二二二 一一一一LD50(大鼠经口)LD50(大鼠经皮)LC50(有毒物质125<LD50<250.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<21可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点(常2易燃液体—闪点低于21℃,沸点高于20℃的物质3识别》（GB18218-2009），拟建项目存在重大危险源，确定风险评价级别为一6.3.7事故统计及最大可信事故评价引用石化企业的统计资料。根据《世界石油化工企业特大型事故汇编管线泄漏占首位，占35.1%，其次是泵设备故障和操作失误，分别达18.2%和室编，中国石化出版社）的统计，1983～1993年石油化工系统共发生典型事故表6.3-15世界石油化工企业特大型事故按装置分布表6.3-16事故原因频率分布表1122334455686表6.3-17典型事故类别表6.3-18典型事故发生点表6.3-19典型事故原因类别7表6.3-20国外化学品事故分类情况氨氯表6.3-21污染事故接触方式情况697泄漏（35起）为多见，造成的人员伤亡和经济损失较大。铁路和公路槽车事故表6.3-22117起典型危险化学品公路运输事故原因分析1234表6.3-23国内同类事故案例统计表序号一1 序号 2伤3二123伤（2）碳酸二甲酯合成装置区及甲醇输送管道最大可信事故：CO缓冲罐破表6.3-24最大可信事故设定123+●+●++代表省略的基本事件从事故树中可以看出，危险品泄漏造成环境污染和报警器失灵及有毒物质根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004），风险的含义表6.3-25主要风险事故发生的概率与事故发生的-1-2-3-4-5～10-6表6.3-26各种风险水平及其可接-7～10-8数量级），QL=CdAp+2gh②泄漏后液体蒸发量计算a,n——大气稳定度系数按中性计算，中性时a=4.685×10-3，3；表6.3-27事故泄漏源项源容积时间速率速率蒸发量输送管道/酯罐//////泄漏事故对大气的影响w2-wσx,eff、σy,eff、σz,effσ2j,eff=σ2j,k），=σ,kk)-σ,k(tk-1)；C(x,y,0,t)=Ci(x,y,0,t)Cn+1(x,y,0,t)<fCi(x,y,0,t)表6.3-28各污染物不同浓LC503评价选取静风（0.5m/s）、多年平均风（0.77m/s）、有风（1.5m/s）和最不定度下，不同风速对CO的扩散有着不同程度的影响。预测及统计结果，见表表6.3-29CO事故排放的影响MAC浓度出现距离（m）表6.3-30有风（1.5m/s）、F稳定度下风向表6.3-31平均风速（0.77m/s）、F稳定度下风向CO表6.3-32静风（0.5m/s）、F稳定度下风向拟建项目的原料甲醇从万化公司的甲醇产品储罐通过管道直接输送至碳酸的管径为DN150mm，万化公司现有甲醇输送管道与储罐连接处的管径为根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004），风险的含义R=P.CC=Ci事故排放对水环境的影响分析为防止事故废水流出厂外污染就近水体，拟建项目拟依托万化现有V总=（V1+V2-V3）max+VV4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；若发生事故，(t+14.792)0.832q=3442(1+0.750(t+14.792)0.832），表6.3-33事故池最小容积计算表最大储存量V1/m3最大消防水量V2/m300初期雨水量V5/m3→园区污水处→园区污水处图6.3-2厂区事故废水收集处理系统图总图布置上的风险防范措施生产过程的风险防范措施①建立安全生产岗位责任制，制定安全生产规章制度、安全操作规程。如②为了提供生产过程的安全可靠性，生产装置采用了优质的设备及先进的③严格控制反应进料流速及负荷，生产、贮存、输送易燃液体物料过程中⑤生产过程中使用的设备及管道根据使用的酸、碱腐蚀品的腐蚀性选择材⑥配置足够的消防设施，保证消防用水的供应量。设置室内外消火栓、消⑦配置足够数量的灭火器，按GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》要⑧采用自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统；防火、防爆、防中毒贮存过程中的风险防范措施表6.3-34V为围堰有效容积V>200m3V>2000m3运输过程中的风险防范措施（1）拟建项目采购危险化学品时，应到已获得危险化学品经营许可证的企（2）原料及产品的装卸运输应执行《汽车危险货物运输装卸作业规程》（4）对于运输车辆驾驶人员应该了解运载物品的属性，并具备基本的救护（1）拟建项目电气设置应符合《供配电系统设计规范》、《低（2）根据车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防危险废物贮存过程的风险防范措施拟建项目应根据《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597（1）危险废物暂存库应严格按照《建筑设计防火规架最底层应距地面至少20cm，易溶物品必须放在上层企业的安全环境管理制度拟建项目次/伴生污染主要为发生火灾、爆炸后燃烧产物对环境空气造成的⑥应急处理人员需穿戴相应的个体防护用