鼎捷T100-V1.0-制程管理用户手册-简体

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【使用者自定区块按钮】图示说明公告待签核我的最爱我的查询方案待追踪事项常用报表最后执行作业【协助按钮】主画面右上方有五个功能按钮，其操作功能如下：图示说明开启说明文件开启使用者设置重新整理检视系统流程图注销【常用按钮】工具栏常用的基础功能介绍如下:图示说明图示说明回T100主选单打印报表切换营运据点单身表格导出Excel档案将该作业加到我的最爱区块查询事件总览筛选新建一笔资料条件查询编辑储存条件查询删除数据开启当前作业之操作说明复制当前信息注销应用专题

线性制程【功能概述】线性制程是指前道作业和后道作业之间逐步移动【应用场景】产品结构产品制程【产品】：“衬衣”，【制程编号】：“ZC1线性制程”，【生产数量】：“10”，【混料】制程时需要进行“checkin”，【射出】制程需要“checkout”，【去边】和【修整】制程需要“报工”，需要进行FQC检验，全部完工入库。【业务流程】略【系统应用】步骤1.建立产品结构（需要先进行料件建立，可参考料件建立流程）作业路径：【生产制造管理】-【产品结构管理（BOM）】-【研发中心产品结构数据】-【集团研发产品结构维护作业abmm200】打开abmm200作业，维护“衬衣”主件的产品结构，并进行审核，抛转到“DSCNJ”据点。（aimi150有设置产品策略，审核的时候会自动抛转）步骤2.作业编号维护作业路径：【生产制造管理】-【制程工艺管理】-【基础数据】-【作业编号维护作业aeci004】打开aeci004，维护本次线性制程需要用到的作业编号步骤3.建立制程资料作业路径：【生产制造管理】-【制程工艺管理】-【料件制程数据】-【料件制程数据维护作业aecm200】打开aecm200作业，点击【新增】按钮，维护制程资料，【制程料号】为“衬衣”的料件编号，【制程编号】栏位输入“ZC1”，单身按照顺序依次维护四道制程，第一道制程的【上站作业】自动为“INIT”，最后一道制程的【下站作业】自动为“END”。第一道制程“混料”的【checkin】为“Y”，第二道制程“射出”的【checkout】为“Y”，第三、四道制程“去边”和“修整”的【报工站】为“Y”。维护完成后点击【确定】按钮进行保存。主管审核无误后，点击【审核】按钮进行料件制程的审核。生成的制程流程图如图所示。也可以在未审核状态下，通过直接手动绘制或者修改制程流程图去调整制程明细资料。说明：1.【群组性质】：预设为“1.一般”。有“1.一般”、“2.替代群组”、“3.无顺序群组”。【群组性质】等于2或3时，【群组】栏位才可输入2.【群组】：若群组性质=2or3，该栏位不允许空白3.【上站作业】：(1).输入值需存在本站作业或群组里，且上站作业+上站作业序不可与同项次的本站作业、作业序相同。(2).当资料为第1笔资料时，预设INIT，且上站作业序带0(3).当资料不为第1笔资料时，预设带入上一站的本站作业、作业序，可修改(4).输入INIT时，代表为起始站，作业序固定为0，不可修改(5).输入MULT時，代表为上站有多个站，开启子画面输入多个上站资料，上作业序固定为0(6).非MULT时，自动将上站资料写入多上站作业档4.【上站作业序】：(1).不允许空白(2).输入值为作业编号时，上站作业+上站作业序需存在本站作业+作业序中，且上站作业+上站作业序不可与同项次的本站作业、作业序相同(3).上站作业为INIT、MULT、或群组时，固定为0，不可更改5.【下站作业】：(1).不可输入(2).当其他单一项次维护上站作业+上站作业序=本项次的本作业+作业序，则回写(3).当其他多个项次维护上站作业+上站作业序=本项次的本作业+作业序，写入MULT，下站作业序固定为0(4).当其他项次维护上站作业+上站作业序=本项次的本作业+作业序，且上站资料为群组，则将上站项次的群组写入到本项次的下站作业5.当其他项次维护上站作业+上站作业序=本项次的本作业+作业序，且上站资料为群组，而且本项次与上站项次为同群组，则将上站项次的本站作业、作业序，写入本项次的下站作业、下作业序步骤4.建立工单资料，并进行工单审核和发放作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【工单管理】-【工单维护作业asft300】打开asft300作业，点击【新增】按钮，维护工单资料。【单号】为“CNJ-P12-201507070001”，【生产料号】栏位选择“衬衣”的料件编号，【生产数量】栏位输入“10”，【制程编号】栏位是“Y”“ZC1”。单据维护完成后点击“整单操作-产生备料”按钮，可以根据BOM及QPA产生单身备料资料。点击【审核】按钮，工单审核时会自动产生工单制程资料。如果aooi200单别参数”D-MFG-0040工单审核后自动发放=Y”，则审核时会自动将工单发放，如果参数为N，也可以手动点击【发放】按钮进行工单发放。点击“整单操作-制程”按钮，可以打开asft301作业，查看到工单制程资料当工单审核的同时，工单制程资料也会同步审核。步骤5.工单全部进行发料作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产领退料管理】-【发退料管理】-【工单成套发料维护作业asft311】打开asft311作业，点击【新增】按钮维护工单发料单，【发料单号】为“CNJ-P31-201507070001”，【发料类别】为“11.成套发料”，单身【工单单号】为“CNJ-P12-201507070001”，【发料套数】栏位预设为“10”。维护完成后，点击【确定】按钮进行保存。主管确认无误后点击【审核】按钮进行发料单审核。仓库保管员发料完成后，点击【过账】按钮进行单据过账。在发料单过账时会同步写入工单制程的在制数。步骤6.第一道制程“混料”需要进行“checkin”作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【checkin维护作业asft333】打开asft333作业，点击【新增】按钮，对第一道制程进行checkin维护。【作业类别】为“2.checkin”，【报工单号】为“CNJ-P91-201507070001”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507070001”，【作业编号】为“ZY10”，【良品数量】为“10”。维护完成后进行单据保存，主管审核无误后点击【审核】按钮对单据进行审核。步骤7.第二道制程“射出”需要进行“checkout”作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【checkout维护作业asft334】打开asft334作业，点击【新增】按钮，对第二道制程进行checkout维护。【作业类别】为“4.checkout”，【报工单号】为“CNJ-P91-201507070002”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507070001”，【作业编号】为“ZY11”，【良品数量】为“10”。维护完成后进行单据保存，主管审核无误后点击【审核】按钮对单据进行审核。步骤8.第三、四道制程“去边”和“修整”需要进行“报工”作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【报工单维护作业-单笔式asft335】打开asft335作业，点击【新增】按钮维护第三道和第四道制程的报工单，【报工类别】栏位均为“3.报工”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507070001”【作业编号】分别为“ZY12”和“ZY13”，【良品】数量均为“10”。维护完成后对报工单进行审核。步骤8.工单需要进行FQC后进行完工入库，作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【工单入库管理】-【工单完工入库作业asft340】打开asft340，维护工单完工入库单。【单号】为“CNJ-P90-201507070001”，单身“入库申请”页签【工单单号】为“CNJ-P12-201507070001”，【申请数量】为“10”，【FQC】为“Y”。维护完成后点击【确定】按钮进行单据保存。主管审核无误后点击【审核】按钮进行入库单审核。入库单需要进行FQC，FQC合格后才能进行入库过账。点击“整单操作-产生FQC单”弹出“asft340_02”的画面，【单号】栏位开窗选择检验单的单别，【单据日期】预设为当前日期。维护完成后点击【确定】按钮，可以产生FQC单据。FQC单据产生成功后，点击“整单操作-查询FQC单”可以查看产生的FQC单据打开aqct300作业后，可以点击【修改】按钮根据实际情况进行调整，检验完成后维护合格数量，这里假设全部检验合格。检验单经过主管审核无误后点击【审核】按钮进行检验单的审核回到asft340作业，点击“整单操作-依FQC结果产生入库明细”按钮，可以产生完工入库单的“入库明细”页签资料切换到“入库明细”页签，检查资料的正确性将已完工的“衬衣”成品连同打印的入库单送至仓库，仓库保管员收货入库后，点击【过账】按钮进行入库单过账，过账前保管员可以对仓储批栏位进行调整。网状制程【功能概述】网状制程顾名思义相对复杂，类似一张网状结构。可以包含平行和线性制程等等于一体。【应用场景】产品结构产品制程【产品】：“电源供应器”，【制程编号】：“ZC1网状制程”，【生产数量】：“10”，【切割】制程时需要进行“checkin”，【射出】制程需要“checkout”，【研磨】和【组合】制程需要“报工”，需要进行FQC检验，全部完工入库。【业务流程】略【系统应用】步骤1.建立产品结构（需要先进行料件建立，可参考料件建立流程）作业路径：【生产制造管理】-【产品结构管理（BOM）】-【研发中心产品结构数据】-【集团研发产品结构维护作业abmm200】打开abmm200作业，维护“电源供应器”主件的产品结构，并进行审核，抛转到“DSCNJ”据点。（aimi150有设置产品策略，审核的时候会自动抛转）步骤2.作业编号维护作业路径：【生产制造管理】-【制程工艺管理】-【基础数据】-【作业编号维护作业aeci004】打开aeci004，维护本次网状制程需要用到的作业编号步骤3.建立制程资料作业路径：【生产制造管理】-【制程工艺管理】-【料件制程数据】-【料件制程数据维护作业aecm200】打开aecm200作业，点击【新增】按钮，维护制程资料，【制程料号】为“电源供应器”的料件编号，【制程编号】栏位输入“ZC1”，单身按照要求维护网状制程。“切割”制程的【checkin】=“Y”，“研磨”和“组合”制程的【报工站】=“Y”，“射出”制程的【checkout】=“Y”。维护完成后点击【确定】按钮进行保存。主管审核无误后，点击【审核】按钮进行料件制程的审核。说明：因为“组合”制程的上站作业有多个，所以【上站作业】输入“MULT”，然后点击“明细操作-多上站作业数据”按钮，开启多上站作业数据画面进行维护。生成的制程流程图如图所示。也可以在未审核状态下，通过直接手动绘制或者修改制程流程图去调整制程明细资料。步骤4.建立工单资料，并进行工单审核和发放作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【工单管理】-【工单维护作业asft300】打开asft300作业，点击【新增】按钮，维护工单资料。【单号】为“CNJ-P12-201507090001”，【生产料号】栏位选择“电源供应器”的料件编号，【生产数量】栏位输入“10”，【制程编号】栏位是“Y”“ZC1”。单据维护完成后点击“整单操作-产生备料”按钮，可以根据BOM及QPA产生单身备料资料。点击【审核】按钮，工单审核时会自动产生工单制程资料。如果aooi200单别参数”D-MFG-0040工单审核后自动发放=Y”，则审核时会自动将工单发放，如果参数为N，也可以手动点击【发放】按钮进行工单发放。点击“整单操作-制程”按钮，可以打开asft301作业，查看到工单制程资料当工单审核的同时，工单制程资料也会同步审核。步骤5.工单全部进行发料作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产领退料管理】-【发退料管理】-【工单成套发料维护作业asft311】打开asft311作业，点击【新增】按钮维护工单发料单，【发料单号】为“CNJ-P31-201507090001”，【发料类别】为“11.成套发料”，单身【工单单号】为“CNJ-P12-201507090001”，【发料套数】栏位预设为“10”。维护完成后，点击【确定】按钮进行保存。主管确认无误后点击【审核】按钮进行发料单审核。仓库保管员发料完成后，点击【过账】按钮进行单据过账。在发料单过账时会同步写入工单制程的在制数。步骤6.制程“切割”需要进行“checkin”作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【checkin维护作业asft333】打开asft333作业，点击【新增】按钮，对“切割”制程进行checkin维护。【作业类别】为“2.checkin”，【报工单号】为“CNJ-P91-201507090001”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507090001”，【作业编号】为“ZY14”，【良品数量】为“10”。维护完成后进行单据保存，主管审核无误后点击【审核】按钮对单据进行审核。说明：因为“切割”和“射出”都是起始站，所以这两道制程是可以同时报工，不存在先后顺序的关系。而“研磨”是在“切割”的后面，所以“研磨”的报工必须要等“切割”报工完成才可以进行。“组合”是在最后一道制程，所以都等前面的制程都报工完成才可以进行报工因为案例情境中只设置了这4道制程需要报工，所以其他的制程都忽略，但是报工的顺序原则是同上的步骤7.制程“射出”需要进行“checkout”作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【checkout维护作业asft334】打开asft334作业，点击【新增】按钮，对“射出”制程进行checkout维护。【作业类别】为“4.checkout”，【报工单号】为“CNJ-P91-201507090002”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507090001”，【作业编号】为“ZY11”，【良品数量】为“10”。维护完成后进行单据保存，主管审核无误后点击【审核】按钮对单据进行审核。步骤8.“研磨”和“组合”需要进行“报工”作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【报工单维护作业-单笔式asft335】打开asft335作业，点击【新增】按钮维护“研磨”和“组合”的报工单，【报工类别】栏位均为“3.报工”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507090001”【作业编号】分别为“ZY16”和“ZY18”，【良品】数量均为“10”。维护完成后对报工单进行审核。说明：工单单别参数（aooi200）【D-MFG-0044工单入库数量检查报工数】=“Y”，则所有报工完成后才能进行完工入库；如果等于“N”，则没报工也可以进行完工入库步骤8.工单需要进行FQC后进行完工入库，作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【工单入库管理】-【工单完工入库作业asft340】打开asft340，维护工单完工入库单。【单号】为“CNJ-P90-201507090001”，单身“入库申请”页签【工单单号】为“CNJ-P12-201507090001”，【申请数量】为“10”，【FQC】为“Y”。维护完成后点击【确定】按钮进行单据保存。主管审核无误后点击【审核】按钮进行入库单审核。入库单需要进行FQC，FQC合格后才能进行入库过账。点击“整单操作-产生FQC单”弹出“asft340_02”的画面，【单号】栏位开窗选择检验单的单别，【单据日期】预设为当前日期。维护完成后点击【确定】按钮，可以产生FQC单据。FQC单据产生成功后，点击“整单操作-查询FQC单”可以查看产生的FQC单据打开aqct300作业后，可以点击【修改】按钮根据实际情况进行调整，检验完成后维护合格数量，这里假设全部检验合格。检验单经过主管审核无误后点击【审核】按钮进行检验单的审核回到asft340作业，点击“整单操作-依FQC结果产生入库明细”按钮，可以产生完工入库单的“入库明细”页签资料切换到“入库明细”页签，检查资料的正确性将已完工的“电源供应器”成品连同打印的入库单送至仓库，仓库保管员收货入库后，点击【过账】按钮进行入库单过账，过账前保管员可以对仓储批栏位进行调整。平行制程【功能概述】平行制程是指有多道制程路线可以同时进行，同时进行的完成后可以进入到下一道制程【应用场景】产品结构产品制程【产品】：“衬衣”，【制程编号】：“ZC2平行制程”，【生产数量】：“10”，【混料】制程时需要进行“checkin”，【裁切】制程需要“checkout”，【组合】和【包装】制程需要“报工”，不需要进行FQC检验，全部完工入库。【业务流程】略【系统应用】步骤1.建立产品结构（需要先进行料件建立，可参考料件建立流程）作业路径：【生产制造管理】-【产品结构管理（BOM）】-【研发中心产品结构数据】-【集团研发产品结构维护作业abmm200】打开abmm200作业，维护“衬衣”主件的产品结构，并进行审核，抛转到“DSCNJ”据点。（aimi150有设置产品策略，审核的时候会自动抛转）步骤2.作业编号维护作业路径：【生产制造管理】-【制程工艺管理】-【基础数据】-【作业编号维护作业aeci004】打开aeci004，维护本次平行制程需要用到的作业编号步骤3.建立制程资料作业路径：【生产制造管理】-【制程工艺管理】-【料件制程数据】-【料件制程数据维护作业aecm200】打开aecm200作业，点击【新增】按钮，维护制程资料，【制程料号】为“衬衣”的料件编号，【制程编号】栏位输入“ZC2”，单身按照要求维护平行制程。“混料”制程的【checkin】=“Y”，“组合”和“包装”制程的【报工站】=“Y”，“裁切”制程的【checkout】=“Y”。维护完成后点击【确定】按钮进行保存。主管审核无误后，点击【审核】按钮进行料件制程的审核。说明：因为“组合”制程的上站作业有多个，所以【上站作业】输入“MULT”，然后点击“明细操作-多上站作业数据”按钮，开启多上站作业数据画面进行维护。生成的制程流程图如图所示。也可以在未审核状态下，通过直接手动绘制或者修改制程流程图去调整制程明细资料。步骤4.建立工单资料，并进行工单审核和发放作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【工单管理】-【工单维护作业asft300】打开asft300作业，点击【新增】按钮，维护工单资料。【单号】为“CNJ-P12-201507090002”，【生产料号】栏位选择“衬衣”的料件编号，【生产数量】栏位输入“10”，【制程编号】栏位是“Y”“ZC2”。单据维护完成后点击“整单操作-产生备料”按钮，可以根据BOM及QPA产生单身备料资料。点击【审核】按钮，工单审核时会自动产生工单制程资料。如果aooi200单别参数”D-MFG-0040工单审核后自动发放=Y”，则审核时会自动将工单发放，如果参数为N，也可以手动点击【发放】按钮进行工单发放。点击“整单操作-制程”按钮，可以打开asft301作业，查看到工单制程资料当工单审核的同时，工单制程资料也会同步审核。步骤5.工单全部进行发料作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产领退料管理】-【发退料管理】-【工单成套发料维护作业asft311】打开asft311作业，点击【新增】按钮维护工单发料单，【发料单号】为“CNJ-P31-201507090002”，【发料类别】为“11.成套发料”，单身【工单单号】为“CNJ-P12-201507090002”，【发料套数】栏位预设为“10”。维护完成后，点击【确定】按钮进行保存。主管确认无误后点击【审核】按钮进行发料单审核。仓库保管员发料完成后，点击【过账】按钮进行单据过账。在发料单过账时会同步写入工单制程的在制数。步骤6.制程“混料”需要进行“checkin”作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【checkin维护作业asft333】打开asft333作业，点击【新增】按钮，对“混料”制程进行checkin维护。【作业类别】为“2.checkin”，【报工单号】为“CNJ-P91-201507090005”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507090002”，【作业编号】为“ZY10”，【良品数量】为“10”。维护完成后进行单据保存，主管审核无误后点击【审核】按钮对单据进行审核。说明：1．因为“混料”和“裁切”都是起始站，所以这两道制程是可以同时报工，不存在先后顺序的关系。2．而“组合”和“包装”是在“混料”的后面，必须要等“混料”报工完成才可以进行。3．因为案例情境中只设置了这4道制程需要报工，所以其他的制程都忽略，但是报工的顺序原则是同上的步骤7.制程“裁切”需要进行“checkout”作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【checkout维护作业asft334】打开asft334作业，点击【新增】按钮，对“裁切”制程进行checkout维护。【作业类别】为“4.checkout”，【报工单号】为“CNJ-P91-201507090006”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507090002”，【作业编号】为“ZY19”，【良品数量】为“10”。维护完成后进行单据保存，主管审核无误后点击【审核】按钮对单据进行审核。步骤8.“组合”和“包装”制程需要进行“报工”作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【报工单维护作业-单笔式asft335】打开asft335作业，点击【新增】按钮维护“组合”和“包装”的报工单，【报工类别】栏位均为“3.报工”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507090002”【作业编号】分别为“ZY18”和“ZY20”，【良品】数量均为“10”。维护完成后对报工单进行审核。说明：工单单别参数（aooi200）【D-MFG-0044工单入库数量检查报工数】=“Y”，则所有报工完成后才能进行完工入库；如果等于“N”，则没报工也可以进行完工入库步骤8.工单完工入库作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【工单入库管理】-【工单完工入库作业asft340】打开asft340，维护工单完工入库单。【单号】为“CNJ-P90-201507090002”，单身“入库申请”页签【工单单号】为“CNJ-P12-201507090002”，【申请数量】为“10”。维护完成后点击【确定】按钮进行单据保存。主管审核无误后点击【审核】按钮进行入库单审核。将已完工的“衬衣”成品连同打印的入库单送至仓库，仓库保管员收货入库后，点击【过账】按钮进行入库单过账，过账前保管员可以对仓储批栏位进行调整。替代制程【功能概述】替代制程是指在替代群组里面，有几道可以相互替代的制程路线，走其中任何一条制程路线都可以【应用场景】产品结构产品制程【产品】：“电源供应器”，【制程编号】：“ZC2替代制程”，其中“=1\*GB3①车床-裁切”“=2\*GB3②车床-切割”“=3\*GB3③铣床”这3道制程路线为替代制程，只要做其中一种就可以，这里选择走=2\*GB3②制程路线。【切断】制程时需要进行“checkin”，【裁切】或【切割】或【铣床】制程需要“checkout”，【检测】制程需要“报工”，【生产数量】为“10”，不需要进行FQC检验，全部完工入库。【业务流程】略【系统应用】步骤1.建立产品结构（需要先进行料件建立，可参考料件建立流程）作业路径：【生产制造管理】-【产品结构管理（BOM）】-【研发中心产品结构数据】-【集团研发产品结构维护作业abmm200】打开abmm200作业，维护“电源供应器”主件的产品结构，并进行审核，抛转到“DSCNJ”据点。（aimi150有设置产品策略，审核的时候会自动抛转）步骤2.作业编号维护作业路径：【生产制造管理】-【制程工艺管理】-【基础数据】-【作业编号维护作业aeci004】打开aeci004，维护本次无顺序制程需要用到的作业编号步骤3.建立制程资料作业路径：【生产制造管理】-【制程工艺管理】-【料件制程数据】-【料件制程数据维护作业aecm200】打开aecm200作业，点击【新增】按钮，维护制程资料，【制程料号】为“电源供应器”的料件编号，【制程编号】栏位输入“ZC2”，单身按照要求维护替代制程。“切断”制程的【checkin】=“Y”，“裁切”“切割”“铣床”制程的【checkout】=“Y”，“检测”制程的【报工站】=“Y”，。维护完成后点击【确定】按钮进行保存。主管审核无误后，点击【审核】按钮进行料件制程的审核。说明：因为“检测”制程的上站作业有多个，所以【上站作业】输入“MULT”，然后点击“明细操作-多上站作业数据”按钮，开启多上站作业数据画面进行维护。生成的制程流程图如图所示。也可以在未审核状态下，通过直接手动绘制或者修改制程流程图去调整制程明细资料。步骤4.建立工单资料，并进行工单审核和发放作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【工单管理】-【工单维护作业asft300】打开asft300作业，点击【新增】按钮，维护工单资料。【单号】为“CNJ-P12-201507140005”，【生产料号】栏位选择“电源供应器”的料件编号，【生产数量】栏位输入“10”，【制程编号】栏位是“Y”“ZC2”。单据维护完成后点击“整单操作-产生备料”按钮，可以根据BOM及QPA产生单身备料资料。点击【审核】按钮，工单审核时会自动产生工单制程资料。如果aooi200单别参数”D-MFG-0040工单审核后自动发放=Y”，则审核时会自动将工单发放，如果参数为N，也可以手动点击【发放】按钮进行工单发放。点击“整单操作-制程”按钮，可以打开asft301作业，查看到工单制程资料当工单审核的同时，工单制程资料也会同步审核。步骤5.工单全部进行发料作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产领退料管理】-【发退料管理】-【工单成套发料维护作业asft311】打开asft311作业，点击【新增】按钮维护工单发料单，【发料单号】为“CNJ-P31-201507140006”，【发料类别】为“11.成套发料”，单身【工单单号】为“CNJ-P12-201507140005”，【发料套数】栏位预设为“10”。维护完成后，点击【确定】按钮进行保存。主管确认无误后点击【审核】按钮进行发料单审核。仓库保管员发料完成后，点击【过账】按钮进行单据过账。在发料单过账时会同步写入工单制程的在制数。步骤6.制程“切断”需要进行“checkin”作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【checkin维护作业asft333】打开asft333作业，点击【新增】按钮，对“切断”制程进行checkin维护。【作业类别】为“2.checkin”，【报工单号】为“CNJ-P91-201507140017”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507140005”，【作业编号】为“ZY27”，【良品数量】为“10”。维护完成后进行单据保存，主管审核无误后点击【审核】按钮对单据进行审核。说明：1．因为“切断”后面是一个替代群组，有3个替代群组，走任意一个都可以，只要完成一个路线就可以了，所以【裁切】【切割】【铣床】任意一个报工后，“检测”都是可以报工的。步骤7.走替代制程的=2\*GB3②制程路线，“切割”需要进行“checkout”作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【checkout维护作业asft334】打开asft334作业，点击【新增】按钮，对“切割”制程进行checkout维护。【作业类别】为“4.checkout”，【报工单号】为“CNJ-P91-201507140018”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507140005”，【作业编号】为“ZY14”，【良品数量】为“10”。维护完成后进行单据保存，主管审核无误后点击【审核】按钮对单据进行审核。因为是替代制程，选择走了=2\*GB3②制程路线，所以这里审核后就会写入到下一步“检测”制程的在制数中。步骤8.“检测”制程需要进行“报工”作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【报工单维护作业-单笔式asft335】打开asft335作业，点击【新增】按钮维护“检测”的报工单，【报工类别】栏位均为“3.报工”，【报工单号】为“CNJ-P91-201507140019”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507140005”，【作业编号】为“ZY29”，【良品】数量为“10”。维护完成后对报工单进行审核。说明：工单单别参数（aooi200）【D-MFG-0044工单入库数量检查报工数】=“Y”，则所有报工完成后才能进行完工入库；如果等于“N”，则没报工也可以进行完工入库步骤8.工单完工入库作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【工单入库管理】-【工单完工入库作业asft340】打开asft340，维护工单完工入库单。【单号】为“CNJ-P90-201507140002”，单身“入库申请”页签【工单单号】为“CNJ-P12-201507140005”，【申请数量】为“10”。维护完成后点击【确定】按钮进行单据保存。主管审核无误后点击【审核】按钮进行入库单审核。将已完工的“电源供应器”成品连同打印的入库单送至仓库，仓库保管员收货入库后，点击【过账】按钮进行入库单过账，过账前保管员可以对仓储批栏位进行调整。品管重工制程【功能概述】品管重工制程是制程中不良会拆分RunCard，重工RunCard可依实际状况自定义制程【应用场景】产品结构产品制程【产品】：“电源供应器”，【制程编号】：“ZC3品管重工制程”，【加工】制程时需要进行“checkin”，【车床】制程需要“报工”，【修整】制程需要“checkout”，【包装】制程需要“报工”，【生产数量】为“10”，【车床】制程完成后经过PQC检查，需要到【修整】制程重工的为“2”个。【修整】的“2”个经过重工后检查合格。最后完工入库数量为“10”个。【业务流程】略【系统应用】步骤1.建立产品结构（需要先进行料件建立，可参考料件建立流程）作业路径：【生产制造管理】-【产品结构管理（BOM）】-【研发中心产品结构数据】-【集团研发产品结构维护作业abmm200】打开abmm200作业，维护“电源供应器”主件的产品结构，并进行审核，抛转到“DSCNJ”据点。（aimi150有设置产品策略，审核的时候会自动抛转）步骤2.作业编号维护作业路径：【生产制造管理】-【制程工艺管理】-【基础数据】-【作业编号维护作业aeci004】打开aeci004，维护本次品管重工制程需要用到的作业编号步骤3.建立制程资料作业路径：【生产制造管理】-【制程工艺管理】-【料件制程数据】-【料件制程数据维护作业aecm200】打开aecm200作业，点击【新增】按钮，维护制程资料，【制程料号】为“电源供应器”的料件编号，【制程编号】栏位输入“ZC3”，单身按照要求维护相关制程。“加工”制程的【checkin】=“Y”，“车床”和“包装”制程的【报工站】=“Y”。维护完成后点击【确定】按钮进行保存。主管审核无误后，点击【审核】按钮进行料件制程的审核。生成的制程流程图如图所示。也可以在未审核状态下，通过直接手动绘制或者修改制程流程图去调整制程明细资料。步骤4.建立工单资料，并进行工单审核和发放作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【工单管理】-【工单维护作业asft300】打开asft300作业，点击【新增】按钮，维护工单资料。【单号】为“CNJ-P12-201507160001”，【生产料号】栏位选择“电源供应器”的料件编号，【生产数量】栏位输入“10”，【制程编号】栏位是“Y”“ZC3”。单据维护完成后点击“整单操作-产生备料”按钮，可以根据BOM及QPA产生单身备料资料。点击【审核】按钮，工单审核时会自动产生工单制程资料。如果aooi200单别参数”D-MFG-0040工单审核后自动发放=Y”，则审核时会自动将工单发放，如果参数为N，也可以手动点击【发放】按钮进行工单发放。点击“整单操作-制程”按钮，可以打开asft301作业，查看到工单制程资料当工单审核的同时，工单制程资料也会同步审核。步骤5.工单全部进行发料作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产领退料管理】-【发退料管理】-【工单成套发料维护作业asft311】打开asft311作业，点击【新增】按钮维护工单发料单，【发料单号】为“CNJ-P31-201507160001”，【发料类别】为“11.成套发料”，单身【工单单号】为“CNJ-P12-201507160001”，【发料套数】栏位预设为“10”。维护完成后，点击【确定】按钮进行保存。主管确认无误后点击【审核】按钮进行发料单审核。仓库保管员发料完成后，点击【过账】按钮进行单据过账。在发料单过账时会同步写入工单制程的在制数。步骤6.制程“加工”进行checkin作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【checkin维护作业asft333】打开asft333作业，点击【新增】按钮，对“加工”制程进行checkin维护。【作业类别】为“2.checkin”，【报工单号】为“CNJ-P91-201507160001”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507160001”，【作业编号】为“ZY31”，【良品数量】为“10”。维护完成后进行单据保存，主管审核无误后点击【审核】按钮对单据进行审核。步骤7.“车床”制程完成，检查有2个不合格需要进行重工，到“修整”制程进行处理后再重新“车床”作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【工单制程重工转出作业asft338】打开asft338作业，点击【新增】按钮，进行工单制程重工转出维护。【单号】为“CNJ-P06-201507160001”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507160001”，【转出作业编号】为“ZY15”，【转出作业序】为“1”，【重工转出数量】为“2”。单身“异常说明”页签维护异常项目及数量，切换到“转出制程信息”页签，维护本次转出的料件需要进行的加工制程.按照应用场景，需要进行【修整】制程处理，维护完成后进行单据保存，主管审核无误后点击【审核】按钮对单据进行审核，审核的时候会根据转出制程信息自动产生一张新的工单制程，这里【转入RunCard】自动回填已产生的runcard号为“1”可以打开asft301查看产生的新的工单制程，【单号】为“CNJ-P12-201507160001”，【RUNCARD编号】为“1”，【RUNCARD类型】为“2.重工”，单身是根据asft338作业中维护的“转出制程信息”产生的。步骤8.经过重工处理并检验后，重工的“2”个也合格并进行checkout作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【checkout维护作业asft334】打开asft334作业，点击【新增】按钮维护【修整】制程的checkout单，【报工类别】栏位为“4.checkout”，【报工单号】为“CNJ-P91-201507160002”，【工单单号】为“CNJ-P12-201507160001”，【RunCard】为“1”，【作业编号】为“ZY13”，【作业序】为“1”，【良品】数量为“2”。维护完成后对报工单进行审核。说明：因为从“车床”制程进行重工转出，转入到“修整”制程，所以“修整”制程完成报工后还是回到转出的“车床”制程去。也就是说从哪道制程重工转出，重工完成后还是会回到转出的制程中去。所以这里2个重工完成后，“车床”制程可以报工量应该又变成了10个。步骤9.“车床”制程进行报工作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【报工单维护作业-单笔式asft335】打开asft335作业，维护【作业编号】为“ZY15”的报工，【报工单号】为“CNJ-P91-201507160003”，报工单的【RunCard】为“0”，【良品数量】为“10”。（说明：也可以在对2个有问题物品重工时，先报工合格的8个，等重工的2个完成后再单独报工也可以）。维护完成后对单据进行审核，移入到下一道“包装”制程。步骤10.“包装”制程进行报工作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【批次生产报工管理】-【报工单维护作业-单笔式asft335】打开asft335作业，维护【作业编号】为“ZY32”的报工，【报工单号】为“CNJ-P91-201507160004”，【RunCard】为“0”，【作业编号】为“ZY32”，【作业序】为“1”，【良品数量】为“10”。维护完成后对单据进行审核。说明：工单单别参数（aooi200）【D-MFG-0044工单入库数量检查报工数】=“Y”，则所有报工完成后才能进行完工入库；如果等于“N”，则没报工也可以进行完工入库步骤11.工单完工入库作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【工单入库管理】-【工单完工入库作业asft340】打开asft340，维护工单完工入库单。【单号】为“CNJ-P90-201507160001”，单身“入库申请”页签【工单单号】为“CNJ-P12-201507160001”，【RUNCARD】为“0”【申请数量】为“10”。维护完成后点击【确定】按钮进行单据保存。主管审核无误后点击【审核】按钮进行入库单审核。将已完工的“电源供应器”成品连同打印的入库单送至仓库，仓库保管员收货入库后，点击【过账】按钮进行入库单过账，过账前保管员可以对仓储批栏位进行调整。无顺序制程【功能概述】无顺序制程是指无顺序群组里面的制程是没有先后顺序的，在转入到群组的下一道制程前无顺序群组里的制程都完成即可【应用场景】产品结构产品制程【产品】：“衬衣”，【制程编号】：“ZC3无顺序制程”，【生产数量】：“10”，【裁布】制程时需要进行“checkin”，【缝领】制程需要“checkout”，【纽扣】和【熨烫】制程需要“报工”，不需要进行FQC检验，全部完工入库。【业务流程】略【系统应用】步骤1.建立产品结构（需要先进行料件建立，可参考料件建立流程）作业路径：【生产制造管理】-【产品结构管理（BOM）】-【研发中心产品结构数据】-【集团研发产品结构维护作业abmm200】打开abmm200作业，维护“衬衣”主件的产品结构，并进行审核，抛转到“DSCNJ”据点。（aimi150有设置产品策略，审核的时候会自动抛转）步骤2.作业编号维护作业路径：【生产制造管理】-【制程工艺管理】-【基础数据】-【作业编号维护作业aeci004】打开aeci004，维护本次无顺序制程需要用到的作业编号步骤3.建立制程资料作业路径：【生产制造管理】-【制程工艺管理】-【料件制程数据】-【料件制程数据维护作业aecm200】打开aecm200作业，点击【新增】按钮，维护制程资料，【制程料号】为“衬衣”的料件编号，【制程编号】栏位输入“ZC3”，单身按照要求维护无顺序制程。“裁布”制程的【checkin】=“Y”，“缝领”制程的【checkout】=“Y”，“纽扣”和“熨烫”制程的【报工站】=“Y”，。维护完成后点击【确定】按钮进行保存。主管审核无误后，点击【审核】按钮进行料件制程的审核。说明：因为“熨烫”制程的上站作业有多个，所以【上站作业】输入“MULT”，然后点击“明细操作-多上站作业数据”按钮，开启多上站作业数据画面进行维护。生成的制程流程图如图所示。也可以在未审核状态下，通过直接手动绘制或者修改制程流程图去调整制程明细资料。步骤4.建立工单资料，并进行工单审核和发放作业路径：【生产制造管理】-【批次生产管理】-【工单管理】-【工单维护作业asft300】打开asft300作业，点击【新增】按钮，维护工单资料。【单号】为“CNJ-P12-201507100001”，【生产料号】栏位选择“衬衣”的料件编号，【生产数量】栏位输入“10”，【制程编号】栏位是“Y”“ZC3”。单据维护完成后点击“整单操作-产生备料”按钮，可以根据BOM及QPA产生单身备料资料。点击【审核】按钮，工单审核时会自动产生工单制程资料。如果aooi200单别参