2023道路车辆车轮和轮辋使用、维护和安全的一般要求及报废条件

道路车辆车轮和轮辋使用、维护和安全的一般要求及报废条件II目 次前言 II1范引文件 1语定义 1用维的般求 1车和轮件 1车安和卸 1螺和母 2全一要求 2废件 2PAGEPAGE10道路车辆车轮和轮辋使用、维护和安全的一般要求及报废条件范围（本文件适用于GB/T3730.1规定的汽车、挂车和汽车列车所使用的车轮。（GB/T2933充气轮胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志（GB/T2933-2009，ISO3911：2004，IDT）GB/T3730.1汽车和挂车类型的术语和定义（GB/T3730.1-2021，ISO/WD3833：1999,MOD）GB/T2933界定的术语和定义适用于本文件。警告-在多件式轮辋上，使用错误的环形部件可能导致灾难性的车轮故障。车轮和车轮部件66车轮安装和拆卸1/（）注：在某些情况下，轨迹可以偏离其预期的路径。图1轨迹螺栓和螺母注：任何不正确的互换或混淆都能引起车轮失效。50注：关于安全建议的详细资料，可在车轮和/或汽车制造商的技术文件中找到。1221529表1车轮轮辐的典型报废条件类型表现形式可能导致原因图示裂纹螺栓孔裂纹不正确的安装过程不正确的使用螺栓/装配面不平过载损坏或磨损的螺母座螺母间的拧紧力矩不同2螺栓孔到螺栓孔裂纹拧紧力矩不足安装面不足不正确的安装过程装配面或安装面不平使用不正确的螺栓/破损的装配面/安装面过载3螺栓孔到中心孔裂纹拧紧力矩不足装配面和安装面之间有异物4螺栓孔到手孔裂纹- 过载5手孔裂纹过载手孔圆周凹坑、磕碰伤，锋利毛刺6轮毂定位的车轮安装面圆周裂纹过载不正确的使用螺栓/安装面不足磨损或损坏的螺母不合适的拧紧力矩7标识处裂纹冲压深度过大过载8轮辐辐面裂纹- 过载9类型表现形式可能导致原因图示变形螺栓孔伸长螺母松动或磨损拧紧力矩不足污垢过多或螺母不适合过量涂装拧紧力矩过度损坏的器具10螺母座变形内螺母松动使用不合适或磨损的螺栓/螺母内螺母拧紧力矩过度不合适的安装过程11螺栓孔圆周毛刺拧紧力矩过度使用不适当的螺栓/12磨损/腐蚀螺母座磨损拧紧力矩过度生锈不合适的内螺母轮廓13车轮装配面过度磨损/腐蚀安装面不足（轮毂）安装面磨损（轮毂）不合适的安装过程14表2轮辋和部件的典型报废条件类型表现形式可能导致原因图示裂纹轮辋深槽圆周裂纹过载，充气压力过大胎内空气湿度过大或不合适的安装润滑剂等原因导致的腐蚀15气门孔裂纹过载，充气压力过大气门孔精度不正确腐蚀16对焊裂纹过载不正确的焊接17胎圈座裂纹过载，充气压力过大不正确的匹配轮胎和轮辋胎圈工具损伤胎圈未完全靠紧轮缘18锁圈槽裂纹过载，充气压力过大轮胎工具损伤锤子导致的凹痕过度腐蚀闪光对焊刮渣不正确轮辋和挡圈不匹配轮胎安装不正确19合成焊裂纹过载，充气压力过大不正确的焊接20挡圈裂纹过载，充气压力过大挡圈弯曲过度腐蚀轮胎工具损伤损坏或变形的锁圈槽轮辋和挡圈不匹配使用不匹配的轮胎不正确的挡圈安装程序21锁圈裂纹过载，充气压力过大锁圈弯曲过度腐蚀轮胎工具损伤损坏或变形的锁圈槽使用不匹配的锁圈不正确的锁圈安装程序22类型表现形式可能导致原因图示变形轮缘弯曲冲击轮胎安装或拆卸造成伤害23胎圈座变形冲击损伤装配防暴胎不正确轮胎安装程序运输损伤24挡圈变形不正确的安装/冲击损伤25跳动超差冲击损伤装配防暴胎不正确的安装程序运输损伤26毛刺- 轮胎工具损伤27磨损/腐蚀轮缘磨损轮胎磨损充气压力不足过载28轮辋和锁圈槽区域的轮胎侧严重腐蚀胎内空气湿度过大不合适的轮胎安装润滑剂29图2螺栓孔裂纹图3图4图5螺栓孔到手孔裂纹图6手孔裂纹图7轮毂定位的车轮安装面圆周裂纹图8标识处裂纹图9轮辐辐面裂纹图10螺栓孔伸长 标引号说明：1——内螺母2——外螺母图11螺母座变形图12螺栓孔毛刺标引号说明：1——狭窄区域图13螺母座磨损图14车轮装配面过度磨损/腐蚀图15轮辋深槽圆周裂纹气门裂纹 b）气孔裂纹图16气门嘴孔裂纹图17对焊裂纹图18胎圈座裂纹图19锁圈槽裂纹 成裂纹 b)合焊纹图20合成焊裂纹图21挡