施工缝及后浇带施工方案

目 录一、工程概略及编制根据 2二、后浇带的设立 2三、后浇带和施工缝的留设规定 3四、后浇带的保护举措 5五、浇筑前的准备工作 5六、施工工艺流程及施工办法 6七、后浇带施工应注意的问题 7八、质量确保举措 9九、安全生产与文明施工注意事项 9十、附图 10第一章 工程概略及编制根据第一节：工程概略金色半山花园项目位于深圳市龙岗区坂田街道杨美村，由深圳万科华昱花园房地产开发有限公司投资兴建，深圳市清华苑建筑设计有限公司设计，深圳市邦迪工程顾问有限公司监理，由中天建设公司第七建设有限公司施工建设。该项目由四栋层高层构成，其中1#、2#楼20层，3#、4#楼22层，框架剪力墙构造，建筑面积约 60000m2，此中一层地下室人防7000m2。根据现场实质施工状况及施工宏图规定，在每栋塔楼与塔楼之间以及塔楼和裙楼之间建立后浇带，（具体地点详见附图）。为确保工程顺利施工 ,确保工程进度和质量，特编制此方案。第二节： 编制根据地下工程防水技术规范 GB50108-屋面工程技术规范 GB50207-地下防水工程质量查收规范 GB50208-混凝土构造工程质量查收规范 GB50204-建筑工程施工质量查收一致原则 GB50300-过去我司先进合用的施工经验，知足施工及使用的需要。甲方供应的施工图纸及万科最新订正版一致构造做法。我司综合考虑设计图纸及施工现场的实质需求，征得甲方赞同后确立后浇带地点及做法。当万科最新订正版一致构造做法实施公布后，根据万科一致构造做法施工。第二章 后浇带的设立第一节：后浇带型式：1）后浇带的设计原理是“抗放兼顾，以放为主”，这类设计已列入规范而被宽泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇缩短带、后浇温度带，分别用于解决各修建物间差别沉降，钢筋混凝土缩短变形和减小温度应力等问题，后浇带普通拥有多个变形缝的功效。2）施工后浇带是在整个建筑物中设立的临时施工缝，该缝根据设计规定保存一段时间后再浇筑。这类“缝”在整个构造施工中既解决了修建物间的差别沉降，混凝土的缩短变形，温度应力，又达成了不设永远变形缝的目的。3）设计采纳在施工中留后浇带的做法，方便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内达成的拘束应力（混凝土的缩短、竖向荷重差别过大时产生的变形应力）开释，而持后浇带施工达成后，构造又“化零为整“大批减少了上述应力对构造的影响，减少了过多的设立永远性变形缝。第二节：后浇带设立：根据施工图纸及现场实质施工需要，我司准备在主楼与裙楼之间设立一条通长的施工缝后浇带，在主楼与主楼之间留设后浇带，4#，5#楼之间留后浇带，具体地点详见附图。第三节 施工要点和难点剖析本工程地下室底板、负一层梁板及顶板、壁板均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带地点的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的办理比较复杂。并且地下室人防面积较大，构造复杂，对结构沉降和防水规定很高。所此后浇带的留设和施工办理是本工程控制的要点。第三章 后浇带和施工缝的留设规定（一）、后浇带、施工缝的留设1、后浇带的留置和模板支设方式（1）地下室底板后浇带的留设：本工程地下室底板后浇带按构造平面地点尺寸留设，构造详附图：留设办法下列：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的地点出150mm拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架达成后，下部用快易收口网沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布署，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心（每边 150mm）一定在一条线上且一定水平。板面筋绑扎达成后，紧贴止水钢板上部用收口网扎紧。3）后浇带部位的模板支承系统应以其双侧轴线为界，自成一独立系统，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻构造施工时，后浇带部位的支承架参加整体支承系统共同受力，但当相邻构造模板及支承架拆掉后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带双侧混凝土构造与模板间应不产生空隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。（4）后浇带部位的模板支承系统一定在后浇带部位的砼达成设计规定的 100%后，方可拆掉，板部位的后浇带模板支撑时，双侧考虑采纳1.8cm~2.0cm厚开槽木模板，其安装办法按惯例操作。5）地下室外墙垂直、水平后浇带（施工缝），本工程使用3×300钢板止水带，后浇带详见附图：（6）梁的竖直后浇带（施工缝）本工程梁头施工缝采纳800目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎结实，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等资料不再拆掉拿出。7）板面后浇带：板后浇带的底模与支撑系统与双侧现浇板模板分别。后浇带混凝土浇筑前，后浇带地点的顶板模板与支撑系统不得拆掉。混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆掉。为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。（8）柱、墙水平施工缝柱的水平施工缝留置在梁底标高以上 10～15mm处，施工中严格控制浇筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除剩余的混凝土，浪费人工；墙的水平施工缝留置在板底标高以上 10mm处。过低则不利于支板底模。第四章 后浇带的保护举措（1）防备垃圾等杂物落入后浇带内的举措：施工缝办理并清理干净后，应在后浇带双侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，而后在后浇带的上边辅封盖木模板，避免此后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内⑵、混凝土墙后浇带的保护举措：①、回填土前后浇带的保护举措：由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭窄，一定回填土方、平坦场合及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采纳临时保护举措。在后浇带外侧砖砌 24墙，走开墙体约20公分，粉刷达成后做防水保护层，形成一种对混凝土墙后浇带保护的设备，并做好临边的安全防备举措及排水举措。②、墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采纳胶合板加以全关闭，以防备杂物落入。③、顶板（楼面）后浇带的保护举措：后浇带关闭前，后浇带地点的顶板模板不得拆掉。个别需拆掉的，需在天后，并实时用钢管回顶。第五章 浇筑前的施工准备1、资料准备浇筑后浇带砼前应提早和商品砼厂家联系， 特别注意配合比和砼强度等级和微膨胀剂的掺入。2、机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采纳振捣棒振捣。3、技术准备在施工前应当注意砼配合比的状况，做好操作人员的交底工作，独自做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，消除松石子和杂物，冲洗干净，保持润湿，并刷1：1的纯水泥浆一道。4、作业条件知足设计施工图规定的时间， 并在沉降观察获得设计部门认同后、 监理查收合格后方可进行浇筑。第六章 施工工艺流程及施工办法1、施工工艺流程：拆掉、清理后浇带杂物 钢筋除锈 、整形、绑扎或补焊 模板支设监理查收 浇筑砼2、施工办法1）拆掉、清理后浇带杂物：在原楼层施工时，为了追求后浇带留置地点的对的和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，此刻施工时要将木方全部拆掉，将剩余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。2）钢筋除锈和调直：钢筋除锈包含将全部钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲刷干净；除锈后要将钢筋波折的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计规定进行搭接和补焊，需补充的钢筋要进行补充；经监理单位查收合格后，基础除锈冲刷后要立刻进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑行进行冲刷，防备钢筋二次锈蚀。3）模板的支设：地下室底板后浇带清理达成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才干浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑一定顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能够中断。4）后浇带混凝土浇筑：a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净， 用水冲刷后刷纯水泥浆一道。b、混凝土比设计高一种强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振双侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，消除余浆。d、为确保后浇带混凝土在规定的龄期内达成设计规定的强度， 控制混凝土早期产生缩短裂痕，一定做好保养工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，保养时间应不不大于14d，水平梁板采纳覆盖麻袋浇水保养，以确保砼体处在润湿状态。e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，能否有松动，暴裂、变形等现象。若有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。第七章 后浇带施工应注意的问题后浇带要严格按施工规范和设计规定进行施工，施工中应高度重视下列问题：1）、后浇带钢筋贯穿不停，接缝形式一定严格按图施工，施工时应用收口网。不能够留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级，地下室底板还易产生渗水现象。2）、后浇带先浇混凝土达成后应进行防备，局部应覆盖，周边用临时栏杆围护，防备施工过程中污染钢筋，确保钢筋不被践踏。果断避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋凌乱、建筑垃圾许多，不易清理的现象。3）、后浇带浇筑混凝土前一定将整个截面根据施工缝的规定进行办理，消除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和脆弱混凝土层，并将双侧混凝土凿毛，用水冲刷干净，充足保持双侧混凝土润湿，普通许多于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面办理剂后，实时浇筑混凝土。若双侧混凝土不凿毛就浇注，简朴使新老混凝土的粘结强度难以确保，办理不好就会在后浇带双侧造成两条贯空裂痕，极易渗水。4）、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原来混凝土提高一种等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土构造不出现裂痕，提高抗渗能力。5）、后浇带后浇混凝土必然要精心振捣密实，注意浇水保养。避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。6）、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的增强钢筋应严格按设计图纸设立。（7）、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，双侧构造长久处在悬臂受力状态，施工时期，本跨内的模板和支撑不能够拆掉，一定待后浇混凝土强度达成设计强度值的 75%以上后，方可按由上向下次序拆掉。根绝提早拆掉后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使构造承载能力降落。（8）、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防备混凝土振捣中水泥浆严重流失，普通振捣器距离模板控制在 40~50cm之间，为了确保混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。9）因后浇带砼应采纳提高一种强度等级、早强、赔偿缩短的混凝土。施工前独自申请混凝土配合比，施工中提早做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场查验和实验工作，实时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件保养试件，用以查验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其保养工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。第八章 质量确保举措1）为了使后浇带施工达成一次性合格的质量目的，全部后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并向来追踪至保养结束。2）后浇带混凝土的保养举措为确保后浇带混凝土在规定的龄期内达成设计规定的强度，控制混凝土早期产生缩短裂痕，一定做好保养工作，并在混凝土浇筑完毕后 12h进行，保养时间应不不大于 14d，水平梁板采纳覆盖麻袋浇水保养， 以确保砼体处在湿润状态。第九章 安全生产与文明施工注意事项1、作业人员一定严格恪守劳动保护规定， 对的佩戴和使用个人防备用品。