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文档简介
化工原理实验精馏实验一、试验目的及任务
1.熟悉精馏的工艺流程。2.
了解筛板精馏塔的结构。3.
掌握精馏塔的操作方法与调节。
4.
测定全回流及部分回流全塔效率及单板效率。二、基本原理
1.如果每层塔板上的液体与离开该板的上升蒸汽处于平衡状态,则该塔板称理论塔。
◆实际操作中,由于接触时间的限制以及其它因素的影响,不能达到平衡状态,即实际塔板的分离达不到理论板的理想分离效果。因此所需实际塔板数总比理论板数要多。2.对于二元物系,倘已知汽、液平衡数据,则根据塔顶馏出液的组成,原料液的组成
,塔釜残液的组成及操作回流比和进料状态参数,就可用图解法求得理论塔板数。◆理论塔板数与实际塔板数之比定义为全塔效率:
式中:——全塔效率。
——理论塔板数。
——实际塔板数。◆塔的单板效率(塔板数自下而上数),对于汽相为:
◆对于液相为:
联八页式中:
—以汽相浓度表示的单板效率;—离开n板的汽相组成,[摩尔分率];—进入n板的汽相组成,[摩尔分率];
—与成平衡的汽相组成,[摩尔分率];
—以液相组成表示的单板效率;
—进入n板的液相组成,[摩尔分率];—离开n板的液相组成,[摩尔分率];—与成平衡的液相组成,[摩尔分率]。
3.在任一回流比下,只要把进出塔板的蒸汽组成和离开该板的液相组成测出,再根据平衡关系,就可求得在该回流比下塔板的单板效率。
◆塔的单板效率是在全回流的情况下测定的,此时回流比R为无穷大,操作线与对角线重合。★该实验三种分析方法色谱分析法
液体比重天平分析法酒精计分析法
◆因此,而。即在全回流情况下,如欲测定某塔板的板效率,只需测该板与上一级板的液相组成(,),根据值,由平衡曲线查得,代入公式即可。附图汽相组成液相组成全回流单板效率测定图解说明
三、流程及设备
◆本实验共有四套70mm不锈钢筛板精馏塔,第一套有35层筛板,其它三层都是46层筛板。设备流程如图所示。液面计取样点转子流量计(LZB-6)40流量计流量计4#(LZB-6)251#2#3#电热器调节器XCT-192ZK-501.精馏塔
精馏实验设备如下:
◆精馏塔是由带法兰的套筒组成,套筒尺寸为894,内装70的不锈钢筛板,在第18、19块塔板处有汽、液相取样口。
◆板间距为68,溢流管截面积为0.00075
溢流堰的高度为5,每层塔板上有1.579个孔,正三角形排列,孔间距为5。塔板结构
—溢流堰高度,;
—溢流堰长度,;
—板间距,;
—溢流管截面积,;—筛孔直径,;—筛板开孔区面积,;—孔间距,。2.蒸馏釜:为一不锈钢容器,装有液面计,用于观测及控制液面高度,外面装有二组电加热套(每组额定功率2500W)加热,用可控硅调节器控制电加热量。◆底部有插温度计的套管,用铂电阻温度计测量釜温。◆另一铂电阻温度计插在加热套与保温层中间以加热温度。塔釜的顶部有排气管及测压管,测压管接水银U型压力计,测量釜压。3.冷凝器:为一不锈钢列管式换热器,内有不锈钢管19根。管内走蒸汽,管间走冷却水。
◆封头焊有插温度计的套管,用铂电阻温度计测量冷凝器中冷凝液的温度。4.原料液贮槽:为一不锈钢容器,装有液面计,顶部有放空管、还有溢流管、回流管(检查料液是否打入高位槽,放净高位槽溶液),还有与泵的出口连接的循环管;下部有通往泵的进口管。
◆另外还有塔顶采出、塔釜采出经转子流量计计量后返回原料槽的回收管。5.高位贮槽:为不锈钢容器,顶部有放空管及进料管,中间有溢流隔板,下部有溢流管及通向塔内的加料管。6.釜液冷却器:塔为列管冷却器,塔为蛇管冷却器,冷却器传热面积均为。四、操作要点
1.熟悉精馏塔的结构和精馏工艺流程,并了解各部分的作用。2.检查蒸馏釜中料液量与组成是否适当。一般精馏操作,釜中液面为釜高的2/3左右。开车时,釜液组成控制在30%左右。3.用漩涡泵将原料液打入高位槽时,用旁路调节流量。
4.检查可控硅电压调整器手动—自动开关,应搬到手动位置,接通电源,用手动旋钮慢慢加大电压。
◆
ZK—50可控硅电压调整器与XCT—192动圈式调节指示仪表配合使用构成单相电阻丝加热温度控制。
◆塔体及塔顶蒸汽上升管上绕有二组电阻丝拌温加热器,加热温度略低于塔内温度。
5.记录塔釜、塔顶、6板、12板、18板、19板温度。
6.开车后精馏塔应排放不凝气,以消除不凝气对精馏塔操作的影响。
◆注意塔釜、塔顶及各板温度变化,当塔顶温度开始升高时,打开冷却水阀门,冷水量可调到不使蒸汽从冷凝器的放空管喷出即可。
7.待塔顶、塔釜温度压力基本稳定,回流液量稳定时可以取样。取样器及容器应清洗三次。样品送至分析室。
8.最后,可加大电压,观察塔的液泛现象,塔的操作压力明显增加。
◆将电压缓慢减少到零,切断可控硅电压调整器的电源和仪表的电源。待塔内没有回流时将冷凝水阀关闭。五、报告要求
1.
在直角坐标系纸上绘制y—x图,用图解法求出理论塔板数。
2.求出全塔效率及单板效率。
3.结合精馏塔的操作,对实验结果进行讨论。
六、讨论题
1.什么是全回流?全回流操作特征有哪些?在生产中有什么实际意义?2.全回流操作时,塔内轻组分存液量的多少,为什么要控制在某一个范围?
3.本实验装置能否精馏出98%以上(重量组成)的酒精?
4.什么叫做“灵敏板”?
5.塔釜加热情况对精馏塔的操作有什么影响?怎样维持正常操作?你认为塔釜加热量主要消耗在何处?与回流量有无关系?
6.如果塔顶(浓度)不合格,应如何调节?
7.在本精馏实验操作中,塔内板上温度受哪些因素影响?试从相平衡和操作因素二
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