拌合站生产控制工艺及管理制度

拌合站生产控制工艺一、生产工艺流程图电脑控制自动计量根据配合比配料原材料储藏电脑控制自动计量根据配合比配料原材料储藏自动控制投料强制搅拌机搅拌出料，合格混凝土自动控制投料强制搅拌机搅拌出料，合格混凝土出厂混凝土泵车送混凝土搅拌运输二、生产控制工艺要点1、原材料储藏混凝土原材料涉及水泥、砂、碎石、掺和料、外加剂、水等。原材料的储存量、后续进场的原材料供应速度是确保混凝土质量和生产持续性的重要一环。原材料的仓储容量必须能够满足7个持续高峰期的施工用量。2、原材料检测物资部、实验室、计财部对提供原材料的生产厂家实施控制，以确保进场原材料的质量可靠性和稳定性。砂、石：进场时由材料员、实验员对每车砂石进行目测，核对规格、厂家、目测质量、称重叠格后放行到预定场地。水泥、外加剂、掺和料：进场时由材料员对运输单、名称、品种规格、厂家等进行核对，同时索要产品合格证或检查报告单。对进场的原材料按规范规定进行复检合格后方可投入使用，不合格材料果断清离出场。3、电子计量装置控制施工过程中定时对电子计量装置进行检测、标定，检测标定单位选择含有资质等级的权威计量标定单位。同时认真接受铁道部、武广公司质量监督部门和监理单位的随机检查。4、设备维修保养拌和站配备专职维修保养人员，研究设备工作原理，对设备的日常固障作出精确的判断，并进行维修保养，填写维修保养统计卡片。主动联系生产厂家售后服务人员，建立大型故障维修绿色通道，碰到问题争取在最短的时间内解决问题，投入生产。5、混凝土出料检查由中心实验室选定并经监理工程师确认的配合比数据是混凝土配料的唯一根据，施工时有现场实验员填写“混凝土配料单”，“混凝土配料单”执行一人开具，另一人审视的规定。现场配合比的数据要以可靠的实验数据为根据，同时必须执行开盘鉴定制度，开盘鉴定是对每次开盘生产时的第一盘混凝土进行鉴定检查，由现场技术人员、质检人员、实验员、监理工程师共同对混凝土的某些基本性能（坍落度、可泵性、出机温度等）进行鉴定。发现问题由技术人员和质检人员共同进行及时调节，以满足混凝土技术规定。6、混凝土运输开盘前由现场技术人员和办和站运输工班长共同拟定运输路线和出车数量，并拟定备选运行路线和备用车辆。运输工班负责对运行路线路况进行现场调查，并去除路障。跨越县级公路、一级公路和高速公路的运行线路，提前48小时与交通管理部门联系协调运行路线，施工时请交通管理部门人员现场协助进行交通管制。在生产开始时，对混凝土运输车在装料迈进行检查或抽查，以拟定其车内与否留有存水和其它杂物，车内留有存水或其它杂物会对该车混凝土质量造成不良影响。为进一步提高生产管理水平，更加好的进行车辆的调度使用，确保混凝土运输的及时有效性。我们将为全部混凝土搅拌运输车和混凝土输送泵车安装无限对讲系统和移动电话。拌和站质量管理制度一、质量方针：专业品质成就精品质量方针内涵：专业品质：以顾客为中心，重视质量，以专业的人才、专业的知识、专业的经验、专业的程序，塑造本站在武广铁路客运专线的专业形象。成就精品：科学管理，持续改善，提供合格的产品。通过科学的办法规范日常管理，持续有效改善，提供合格、顾客满意的产品。二、质量管理的六项原则1.领导作用拌和站站长是拌和站的最高管理者，要有效的指挥、组织、协调、激励员工，营造一种良好的内部环境和公司文化。2.全员参加合格的产品是全体员工共同努力的成果，满意地产品和服务需要全体员工的努力，拌和站的业绩建立在每个员工业绩的基础上。3.过程办法生产过程中采用“P-D-C-A”循环获得持续改善的动态循环，以更高效的得到盼望的成果。4.管理的系统办法对构成管理体系的各个过程加以识别和管理，以实现规定的质量方针和目的。5.持续改善拌和站必须不停改善混凝土质量，改善质量管理体系和过程的有效性和效率。6.基于事实的决策办法以事实为根据进行决策，重视数据与信息的收集、汇总和分析，方便为决策提供可靠根据。三、质量管理体系组织机构图四、质量管理指责和权限1、站长负责本站全方面行政工作，对预拌混凝土质量负第一质量职责；执行国家及上级部门的有关方针政策和法规，并有责任向全体员工宣传满足现场和法律法规规定的重要性；组织领导职工的多个培训工作。2、副站长协助站长管理生产，组织、协调并贯彻人、机、料、法、环等生产资源；负责执行、监督、组织主管部门在质量管理体系中的运行、检查、质量改善工作，并承当质量主管责任；负责解决混凝土生产中的技术和质量问题，推广新技术的应用和产品质量的改善；对生产过程中的服务质量负责；对搅拌站的生产工作环境负责。3、生产工班负责生产调度工作，负责人、机、料、法、环的协调和调配工作；全方面掌握生产运行和质量动态状况，及时解决生产过程中出现的问题，做好施工日志；负责对本工班的人员教育和管理工作，不停提高人员的质量意识和素质，做好生产过程中质量与其它部门的配合接口工作；负责文明施工。4、材料室负责多个原材料、配件及铺助材料等物资的采购供应管理、贮存、保管和发放工作，并标记完好和对采购成本负责；负责多个材料的料账进出业务报表等业务；负责收集整顿、保存、传递多个材料的有关技术、资质、质量证明等有关资料；准时采购物资以确保生产、维修等顺利进行；负责对能源的有关管理工作及资料与上报。5、维修工班负责对全站机械设备的管理、维修工作，并制订对应的工作程序和质量计划；负责机械设备与生产的配套工作，做到机械完好率在90﹪以上；负责对全站全部操作人员的业务培训管理工作。负责全站检查、测量和实验设备的控制管理工作。6、实验站负责组织开盘鉴定和生产过程中混凝土工作性能的检测和抽查，有权在规定的范畴内进行混凝土的调节，对仍不能满足生产规定的混凝土及时提交中心实验室解决；负责按规范对生产过程中的配合比执行状况、配料状况、试块制作、混凝土搅拌等环节的质量监督检查；负责验证原材料的取样实验及最后检查工作，并对原材料的检查状态负有检查出具证明和检查标记与否与实际相符的责任；负责质量管理体系中有关混凝土技术及材料实验工作中的质量责任；在工作中发现重大问题有权报告、暂停生产；负责进行混凝土产品质量、原材料质量的统计分析工作，并准时上报有关部门和人员；负责执行站内制订的有关技术政策及技术规定；对混凝土产品负有收集有关新技术、新产品信息，并主动进行技术开发、创新、技术储藏的责任；对预拌混凝土产品的各项技术指标负责，并负有减少材料使用成本的责任；负责实验仪器设备的定时保养和协助自检工作。7、操作室严格按照搅拌机操作规程进行操作，对不合格的原材料有权回绝使用，不合格的混凝土严禁传入下到工序；严格按照实验室的配合比进行打混凝土操作，除非技术员或质检员现场指导进行操作，否则不得私自调节配合比；及时对全部机械设备进行维修保养，确保不影响生产的需要；加强自检和互检，对违反操作回程和技术质量规范行为有权制止，责令其停工或返工；对搅拌过程中的混凝土质量负责，对机台质量统计的精确性、及时性、规范性负责；对机台的生产用电及其安全性负责。8、运输工班服从调度安排并对运输过程中的混凝土质量负责；做好车辆的维修保养工作，满足生产需要；认真执行各项规章制度和操作规程。五、质量管理基本制度1、质量管理基本流程原材料进场管理——混凝土配合比及混凝土性能管理——计量管理——运输管理——施工现场管理2、原材料进场管理混凝土原材料涉及水泥、砂、碎石、掺和料、外加剂、水等。2.1物资部、实验室、计财部对提供原材料的生产厂家实施控制，以确保进场原材料的质量可靠性和稳定性。2.2对原材料进厂的供应管理原材料的储存量、后续进场的原材料供应速度是确保混凝土质量和生产持续性的重要一环。原材料的仓储容量必须能够满足7个持续高峰期工作日的施工用量，同时根据施工季节的变化和进场路况及运输距离进行必要的扩大调节。2.3原材料的仓储管理多个进场原材料均应对其进行行识，标记的内容涉及：进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、使用状态。多个进场原材料应及时建立“原材料管理台帐”，台帐应填写对的、真实、项目齐全，并经监理工程师签认。多个进场原材料应根据其本身物理化学性能进行妥善防护，以满足配备客运专线高性能混凝土的技术规定。2.4多个原材料进场时的质量控制砂、石：进场时由材料员、实验员对每车砂石进行目测，核对规格、厂家、目测质量、称重叠格后放行到预定场地。水泥、外加剂、掺和料：进场时由材料员对运输单、名称、品种规格、厂家等进行核对，同时索要产品合格证或检查报告单。多个原材料进场进仓储存后，材料员及时将信息传送给实验室和计量搅拌操作部门，为对的使用提供根据，质检部门对原材料状况进行随时监视检查。3、对混凝土配合比和各项原材料实验的质量管理3.1由中心实验室选定并经监理工程师确认的配合比数据是混凝土配料的唯一根据，施工时有现场实验员填写“混凝土配料单”，“混凝土配料单”执行一人开具，另一人审视的规定。3.2现场配合比的数据要以可靠的实验数据为根据，同时必须执行开盘鉴定制度，开盘鉴定是对每次开盘生产时的第一盘混凝土进行鉴定检查，由现场技术人员、质检人员、实验员、监理工程师共同对混凝土的某些基本性能（坍落度、可泵性、出机温度等）进行鉴定。发现问题由技术人员和质检人员共同进行及时调节，以满足混凝土技术规定。4、混凝土配料、生产运输过程的质量管理与控制4.1用于生产混凝土的多个原材料必须对的计量，计量的允许误差应符合原则规定。搅拌机操作人员将配合比选定单的数据对的的输入由计算机控制的搅拌机，严禁非技术、质检人员对混凝土配合比的调节、更改。4.2生产运输过程中的质量管理开盘前4小时由现场技术人员和办和站运输工班长共同拟定运输路线和出车数量，并拟定备选运行路线和备用车辆。运输工班负责对运行路线路况进行现场调查，并去除路障。跨越县级公路、一级公路和高速公路的运行线路，提前48小时与交通管理部门联系协调运行路线，施工时请交通管理部门人员现场协助进行交通管制。在生产开始时，除对混凝土进行开盘鉴定外，还应对混凝土运输车在装料迈进行检查或抽查，以拟定其车内与否留有存水和其它杂物，车内留有存水或其它杂物会对该车混凝土质量造成不良影响。5、机械设备管理机械设备的状态决定着能否安全优质、高效、经济的提供预拌混凝土。5.1对的使用、确保安全生产和提高生产率机械设备的价值重要在使用阶段，这个阶段是决定设备寿命周期长短的重要环节。操作人员应掌握设备工作原理，纯熟操作规程，持证上岗，爱岗敬业，为维修人员提供可靠资料。5.2做好维修保养，提高机械完好率维修人员应每工班检查机械设备的运转状况，及时清洁、润滑、调节、更换、修理，生产过程中及时解决发生的问题，随时改善设备的技术状况，防患于未然，提高机械的完好率，从而确保机械的正常发挥，生产的正常进行。5.3加强配件管理，确保使用需要维修人员应进一步理解机械状态，备足易损、易坏配件，为混凝土的持续生产提供有力保障。6、调度管理拌和站生产工班设专职生产调度，负责人、机、料、法、环的协调和调配工作。为进一步提高生产管理水平，更加好的进行车辆、人员、设备的调度使用，确保混凝土运输的及时有效性。我们将为全部混凝土搅拌运输车和混凝土输送泵车安装无限对讲系统和移动电话。7、冬季、雨季及炎热夏季施工中的质量管理7.1冬期施工冬季混凝土搅拌前，首先由技术部们进行热工计算，提出所规定的水温，并经试拌拟定水和骨料需要预热的最高温度，以满足混凝土的入模温度满足《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定。7.2雨季施工雨季施工应加强砂石含水率的检测工作，根据实际含水状况及时调节施工配合比，同时在混凝土浇注期间主动做好与现场工点的配合工作。7.3暑期施工暑期施工的难点重要体现在混凝土的坍落度的损失加大，造成泵送浇注困难。施工时由实验员和现场技术员采用妥善的解决方法，严禁任何随意加水的行为。拌和站环保方案环保是文明施工的重要内容之一，它对确保人们身体健康和社会文明；消除外部干扰，确保施工顺利进行；节省能源，保护人类生存环境；确保社会和公司可持续发展都含有重要的意义。一.方针和目的方针:全方面规划，合理布局，防止为主，综合治理，强化管理。严格贯彻执行“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的环保原则。目的：坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环保和水土保持监控项目与监控成果达成环保部门有关规定，教育培训率100%，贯彻执行率和覆盖率达100%，将拌和站建成环境优美的绿色生产基地。二.确保体系 贯彻执行《环境管理体系－规范及使用指南》(GB/T24001－1996),针对工程及环境特点，从人、机、料、法、环、测六个方面，建立完整的环保和水土保持确保体系，确保环保管理体系的有效运行。三.管理机构及指责根据工程对环境的规定，拌和站成立以站长为组长的环保领导小组,设专职环保员1人。环保领导小组认真贯彻执行有关国家环保法律、法规和株洲市人民政府、武广公司、工程监理环保规定中的强制性条款；严格执行建设行政主管部门批复该工程的环境影响报告书。健全环保组织机构，制订环保目的和有关规章制度，对站内环保工作负总责。负责施