覆盖件模具数控加工

CAM编程--数控加工教程

CAM编程几个基本概念：CAM：Computer-AidedManufacturingNC:NumericalControl程序：为操作机床运动而给CNC(ComputerNumericalControl)下达的一组命令。利用命令，使刀具或机床进行直线或圆弧运动。技术部CAE(GY)

CAD……..制造部

CAM……..数控加工数控加工位置：

CAM编程与数控加工数控加工与数控编程共同来完成覆盖件模具制造这一重要环节。覆盖件模具加工过程中，NC程序加工占到了大约70%。加工过程的大量程序化要求NC程序必须合理，高效。因此，学习数控加工的知识，对于我们快速的理解编程目的，进入工作角色就尤为重要。覆盖件模具数控加工课程内容：覆盖件模具数控加工基础知识。覆盖件模具数控加工实际流程。第一章覆盖件模具数控加工基础知识I.机床类型与基本参数II.数控加工内容III.模具加工中常用的刀具IV.NC程序中，常用数控代码内容I.机床类型与参数

II.数控加工内容孔加工轮廓线加工工艺型面加工设计结构面加工倾斜面加工孔的加工：钻孔

(Drilling)镗孔(Boring)建立刀路不定来切削孔洞螺旋形钻孔(SpiralDrilling)以螺旋形切削孔洞轮廓加工：工艺分模线，刃口线；设计结构斜挡墙面，镶块斜结合面，导向面。型面加工：形状起伏平缓的曲面加工（a）陡峭面加工(b)凹角处加工(c)abc型面加工：覆盖件工艺型面。形状起伏不大的型面型面加工：覆盖件工艺型面。陡峭面加工可重新作立壁切削加工型面加工：覆盖件工艺型面。凹角处加工多次切削结构面加工：模具上除了三维型面以外的所有加工面。杆刀切削(Pocketing)倾斜面加工：工艺型面中的负角面，负角轮廓，斜向孔加工。设计结构中的驱动器导板安装面，滑块导向面，滑块座滑配面。III.刀具了解卡头类型：常用卡头是BT类型的刀具类型：现在模具加工中常用的刀具类型有：球刀，可转位螺旋立铣刀（杆刀），插铣刀，镗孔刀，牛鼻刀，盘刀，钻铣刀，倒角刀，背铣刀等。以后重点介绍的是CAM编程常用刀具

BT-标准卡头BBT,NBT,BTF-双面约束卡头HSK-高速铣卡头JT-普通卡头卡头介绍：球刀（BALL_MILL)用途：主要用来加工工艺曲面。manufacturing\ball_tool.jpg它的规格因球部直径的不同有：

Ø50,Ø40,Ø30,Ø25,Ø20,Ø16,Ø12,Ø10,Ø8,Ø6,Ø4杆刀（T_mill）用途：主要用来加工模具结构面,工艺刃口.manufacturing\T_tool.jpg规格：Ø80，Ø63，Ø50，Ø40，Ø30，Ø20，Ø16，Ø10，Ø8，Ø6，Ø4镗孔刀用途：用来精加工各种孔。规格：刀柄直径Ø32；

可加工孔直径Ø23，Ø29，Ø38，Ø46，Ø62，Ø83，Ø98盘刀用途：加工模具上比较大的结构面。规格：Ø250，Ø200，Ø100

。插铣刀用途：加工各种导板，导向面。规格：Ø80，Ø63，Ø50，Ø40对于不同的加工部位和加工方式，使用的刀具类型是不同的。简单的区分，如下面图示:IV.NC程序块结构NGX.Y.MST顺序号预备功能维数语句杂项功能主轴功能刀具功能CNC常用G码：G00快速定位G01线性插入G02圆形插入/CWG03圆形插入/CCWG40刀具直径补偿取消G41刀具直径补偿（左）G42刀具直径补偿（右）G90绝对坐标命令G91增量坐标命令

CNC常用M码：M02指明主程序的结束，主轴停止M30指明主程序的结束，并且回到程序首M08主轴冷却液（气）开M09主轴冷却液（气）关M201ATC刀库换刀后的自动对刀M03主轴启动M06ATC刀库换刀主轴的速率功能（S功能）在S后面标注一个数值（rpm）指定主轴速率。

S3000,代表每分钟3000转刀具功能（T功能）

T后面指定刀库之中刀具号，主要用来执行刀具选择功能。常在M06之后。进给功能（F功能）为切削一个工件，刀具以一个标定的速率运动称为进刀。在F后面标注一个数值（mm/min）指定主轴速率。

F3000,代表每分钟3000毫米利用刀具末端的加工：刀具长度补偿功能：通常加工一个工件要几个刀具。每个刀具有不同的长度。按照刀具的不同改变程序是件很麻烦的事情。因此，通常是事先测量好每个刀具的长度，将每个刀具的长度与标准刀具的差别，输入到CNC。这样在加工时，即使改换刀具也不必改变程序。利用刀具的边加工：刀具半径补偿功能：当刀具路径的中心绕工件行进时，它与工件之间有一个半径大小的偏离。如果刀具的半径存储在CNC里，则刀具移动时与加工零件有一个半径大小的偏离。第二章覆盖件模具数控加工实际流程：模具各部位加工方法标准化确定加工方案﹝加工部位，加工计划，加工流程﹞加工完成质量检验

覆盖件模具数控加工控制流程：加工部位CAM加工指示单加工计划加工流程质量检验覆盖件模具数控加工的过程：依据切削量的大小，将加工过程分为粗加工，半精加工，精加工。加工流程加工部位大面积粗加工大面积精加工3)小面积精加工4)轮廓加工大面积开料加工1)

扫描加工,50dia.2)扫描加工,30dia.加工计划小面积精加工1)陡峭面加工,30dia.2)凹角处加工,20dia.加工计划轮廓加工1)轮廓粗加工,80dia.2)轮廓半精加工,50dia.3)轮廓清角加工,10dia加工计划加工流程加工部位大面积粗加工大面积精加工3)小面积精加工4)轮廓加工大面积开料加工1)

扫描加工,50dia.2)扫描加工,30dia.加工计划小面积精加工1)陡峭面加工,30dia.2)凹角处加工,20dia.加工计划轮廓加工1)轮廓粗加工,80dia.2)轮廓半精加工,50dia.3)轮廓清角加工,10dia加工计划加工流程加工部位大面积粗加工大面积精加工3)小面积精加工4)轮廓加工大面积粗加工1)

扫描加工,Φ502)扫描加工,Φ30加工计划小面积精加工1)陡峭面加工,Φ302)凹角处加工,Φ25加工计划轮廓加工1)轮廓粗加工,T802)轮廓精加工,T503)轮廓清角加工,T10加工计划数控加工模拟演示:粗加工：好好学习，天天向上！努力！！杆刀切削