引进服装智能悬挂生产系统项目可行性分析书

123关于引进服装智能悬挂生产系统项目分析书项目背景：咱们企业的服装业务是以生产外贸服装、休闲时装为主，大部份都是梭织类服装生产线；从2021年开始，企业除国际业务、内销品牌服装业务进入了快速增加期外，还开辟了新的制服、学生服等职业装业务；今年春节以后，招工难的问题在咱们企业尤其突出，专门是熟练的缝纫工，没有工人，无法开足马力生产；业务部门有单却不敢接；而且令人很苦恼的是员工的工作效率很低的同时，国内服装生产用工本钱却逐年增加，虽然前几年企业也在提高现场治理人员治理水平的培训上投入了专门大的精力和财力，但随着人力资源发挥的作用对提高现场传统捆包流水线的效率达到必然的水平后，很难再有大的冲破；同时由于外贸、休闲时装和职业装等业务对生产线提出了更高的要求：服装的花色、样式向着多品种方向进展；企业定单批量慢慢减少，形成小批量的生产模式；市场的快速响应能力要求愈来愈高，生产周期必需缩短；咱们IE部门已经深深的体会到：传统的流水线生产方式已经受到了严峻的挑战；因此，加速技术改造升级，运用智能化服装生产设备来提高咱们服装企业的生产效率和产能、标准企业治理势在必行。自20世纪70年代起，服装悬挂生产系统就作为一项先进的生产治理技术，已开始被许多国家和地域采用，并取得了良好的成效。可是受到那时运算机工业技术、数据搜集、处置技术进展的限制，服装悬挂生产系统牢牢解决了如何实现从捆包流水到单件流水的转变。咱们国家在上个世纪80年代末，从国外引进第一套服装悬挂生产系统，事实证明服装悬挂生产系统确切能取得必然的效益。改革开放后，咱们国家慢慢成为世界服装的生产基地，如何实现服装企业高效生产，成为我国科研机构的关注点，21世纪初随着我国运算机工业、数据搜集、处置技术的高速进展，在服装悬挂生产系统研发制造领域，我国把握了最先进的核心技术，成功地将最先进RFID无线射频技术运用到服装悬挂生产领域，与国外同类产品相较，整整跨越了二代，并已表现出非凡的能力；由此，服装悬挂生产系统本质上实现了从单件悬挂自动传输流水线向智能化服装悬挂生产系统的伟大转变。项目名称：服装智能悬挂生产系统8条流水线（缝制车间一）采购分析：采购的关键是选择“最适合自己的”，因此必然要从公司自身实际起身:明确自身的需求是什么？提高生产效率 生产效率是任何一个企业治理人员极力追求的目标，有的人驾轻就熟、驾轻就熟，也有的人弄得焦头烂额、费时费力，事倍功半。生产效率也最能表现一个生产治理者的治理水平，专门在服装制造领域，一个优秀的班组长与一般的班组长相较，所带来的生产效益是相差专门大的；其实生产治理是一种手腕、一种技术也能够说是一门科学技术，只有真正知道什么是治理,才有可能将大伙儿的潜能都挖掘出来，汇聚成壮大的力量，才能制造高效率。 什么缘故咱们的企业在传统的捆包流水作业模式中生产效率迟迟难以提升？有效作业时刻与辅助作业时刻对照，时刻浮余率高，设备利用率相当低。据上海工程技术大学，对雅鹿集团的传统生产流水线研究数听说明，一个先进的班组，其有效作业时刻仅为25.9%，而辅助作业时刻竟高达42.4%，什么是有效作业时刻，直白的讲确实是缝纫机高速运转的时刻，其他的都是辅助时刻；什么缘故会有这么高的辅助时刻，传统的生产模式，衣片裁剪好了以后到成为成品，各个工位间需要不断的人工搬运传递、计数、捆扎等等，有时衣片错号，又产生大量的误工和混乱，最终致使设备利用率低，效率迟迟难以提升。通过利用服装智能悬挂生产系统，完全能够幸免这些没必要要的辅助作业时刻，提升设备利用率，仅此一项，效率至少可提升15%--20%。员工缺少工作踊跃性，工作热情不高乃至故意怠工、混时刻。员工缺少工作踊跃性，专门大一部份都是人的情绪造成的，咱们员工有不行的情绪发生，可能是自身的缘故（家庭、情感等），也有可能是对公司、对工作的不满（公司制度、同事之间等等）；可是，是人都会有情绪，情绪对人的阻碍，最直接的表现是在其行为动作上；咱们无法阻止员工情绪的产生，却完全能够去引导操纵情绪的进展，如何有效的、及时的能够凝望到每位员工的工作热情状态呢？通过服装智能悬挂生产系统，实时记录每位员工的工作状态，及时觉察员工的不佳工作状态，并通过沟通了解，引导咱们员工提升工作热情。工序与工序之间和谐不流畅，“瓶颈”工序无法及时把握。一人或几人在忙，多人待岗的现象在一线生产中是最常见的也是最阻碍生产效率的，这与车间主任、班组长的工作安排有专门大的关系。无论是针织服装，仍是梭织服装，在流水线生产进程中，工序与工序之间不能平稳，是提高生产效率的最大“瓶颈”，往往这些“瓶颈”多数集中在复杂工序（历时最长的工序）上，传统的流水线生产进程中，这种“瓶颈”不是一开始就形成的，而是慢慢的积存、堵塞形成的，很难及时观看到，而此刻，效率的高低完全取决于一个班组长的治理调度能力的好与差，一个好的班组长，能够及时的分析判定“瓶颈”工序在哪里，及时的调整调度，才能提高效率，一个优秀的组长所带来的效益是不容轻忽的，可是人毕竟仍是带有情绪化的，不可能不时刻刻都能够及时、准确的分析判断“瓶颈”工序在哪里，因此，真正的智能型服装悬挂生产系统，必需能够完全的及时、准确监控到工序与工序之间的平稳性，电脑操纵系统自动的实时分析、给出实时平稳调度建议，班组长只需依据电脑系统提示，做出调度即可；解决“瓶颈”工序、实时预测、提出优化建议、及时调整工序与工序间平稳，这一点，才是真正的智能型悬挂系统至少能够提升30%以上效率的重要组成部份，此项可提升效率在10%以上；简单的说，例如当一个“瓶颈”工序显现时，每1个小时之内，这一道工序就积存15件衣服来不及做，试想一下，一样在这1个小时内，若是把这15件衣服自动的调度给工作效率更高的缝纫工（那个工人做其它工序）那里，那个缝纫工在做她自己工序的同时期做掉这15件，那么是不是整条线一个效率高的缝纫工在1个小时内就多做了15件，那个缝纫工的工作效率越高，是不是多做的就越多，以此类推，整体效率是不是越高；不注重进程速度操纵，白天效率低、晚上选择延长加班时刻，恶性循环。曾经看过一篇文章“用生命加班，何以成为潜规那么”，咱们的员工什么缘故常常流失，其中的辛酸，难以言表；作为中国服装人，总感觉自己有这份义务，去改变这种所谓的潜规那么；咱们通过大量走访各地的服装企业，实践证明，一个好的生产治理企业，8小时的工作效率远远赶超与那些依托加班来换产量的企业。利用智能服装悬挂生产系统，咱们的服装企业完全能够不用加班，或有打算性的少加班，给咱们的员工足够的休息、生活娱乐时刻。个人操作方式不标准或不妥产生不良品返工致使效率低，个人能力得不到提高。没有鼓励机制，劳资与产量不挂钩。此刻多数服装加工企业，实行半计件工资或计件工资，多数没有十分明确的按劳分资，往往致使产量和工资不挂钩，存在着部份“人情工资”，薪资结构起不到鼓励作用，有的乃至纯粹的大锅饭治理模式。利用服装智能悬挂系统，能够完全解决“人情工资”，真实的反映劳资与产量的匹配。任务不明确，生产进度与出货时刻没能及时发布。传统的缝制车间，往往都会划分很多小组，几个小组组成一个大组，往往很多时候，咱们很多员工对自己的生产任务不是十分的明确，生产进度不能及时的统计，一到出货时刻就忙、乱、差、错。运用智能服装悬挂生产系统，生产任务治理、生产进度等全数由电脑操纵系统实时的记录、预测，给诞生产建议，完全摆脱传统生产进程中的苦恼。适应多品种、小批量、周期短的服装生产趋势目前大部份业界人士以为，服装悬挂生产系统只适用于单一产品的生产，如文化衫、男士衬衫、西服等，即时改变品种不易。业界人士之因此有此观点，是有其缘故的。第一，国内大部份服装企业，关于服装悬挂生产系统还仅仅停留在认知时期，他们所看到的一些利用服装悬挂生产系统的往往是样式单一、批量专门大的服装企业，最多见的如衬衫生产线。第二，在目前服装悬挂生产系统的市场应运上，制造商的产品定位模糊不清，专门是有些制造商为了抢占市场，进行虚假宣传，盲目的把自己的产品当做全能的，没有考虑用户的实际情形，最终致使的是不但伤害了用户，而且是搬起石头砸自己的脚。（关于目前市场上服装悬挂生产系统的产品定位分析请参考下文）可是事实恰恰相反。变换样式真正的服装智能悬挂生产系统是一种柔性的生产系统，若是生产样式发生转变，只要治理人员将编制好新样式工艺流程输入到电脑操纵系统，进行新样式上线登岸操作，系统即可当即依照新工艺流程进行生产。同时在线生产几个不一样式的品种若是一条生产线需要同时生产两个或以上的产品，真正的智能服装悬挂生产系统能够将该产线的工位分成两个或以上的组，别离有不同的工艺来操纵每一组吊架的传输线路，彼此独立，互不阻碍。多品种产线可优先级出货，时效性高随着市场竞争的猛烈化，市场对服装的时效性趋势明显。无论是内销仍是外贸加工，咱们服装企业会常常碰着插单、翻单追加生产、缩短出货期等情形，传统的捆扎式生产方式很难适应市场需求。运用智能服装悬挂生产系统后，一旦企业碰着零时调整生产打算，即可通过电脑操纵系统，暂停或按优先级来安排在线样式的生产，需要提前出货的可安排优先生产，如此能够随时依照市场的需求及时调整加工产品，提高企业的快速反映能力；同时，较大程度的改变了传统的将衣片成捆传递带来的半成品堆放混乱和解捆扎捆时刻长，衣片易褶皱，整烫工作量加大等弊病。必需知足梭织、复杂时装的高效生产因为咱们企业大部份是梭织、复杂时装类生产线，固然也有针织等简单工序的服装生产线，可是由于梭织服装、时装的复杂多变性，因此选购的服装智能悬挂生产系统不单单单纯能知足针织服装的生产要求，而且必需知足梭织、复杂时装的生产特殊性。要紧表此刻：1.工序繁多，一个缝纫工常常要同时做几道工序；这就要求智能服装悬挂生产系统的每一个缝纫工站点，必需能够同时知足加工几道工序的要求；例如说，一条悬挂流水线只有46个工位，可是我的某种样式服装工序就有60道工序，显然不可能一个缝纫工站点只做一道工序。而目前在服装悬挂生产线应运市场上，不同品牌的服装悬挂生产线在利用进程中都会采取哪些方式呢？第一类：自动传输型悬挂系统，通过增加缝纫工站点，无穷制的延长悬挂线的工位数，以加工衬衫为例，在缝制工艺中，其工序安排中有2道锁眼工序，而这2到锁眼工序之间却距离几道工序，那么依照此方式，那么必需安排2个锁眼机台工位，而实际生产中全然就不需要配备2台一样的机械，这是最差的一类；第二类：简单针织悬挂生产系统，通过把大量零部件工序，安排在线下加工，悬挂系统上面只进行整件衣服的组装；固然，利用智能服装悬挂系统，有时需要线下配合，例如说很小的零部件，无法进行悬挂生产，或说有些工序线上做效率低的时候，能够安排在线下做，可是，真正的智能型悬挂系统，线下生产只是很小的部份或全然没有在线下。第三类：智能型悬挂生产系统，在有限的工位数不变的情形下，一个缝纫工站点，能够同时加工不同的工序，不需要所谓的备用站点，彼此不受任何阻碍，但前提是同机种同线色；2.工序较多，工序与工序之间的衔接、等待时刻太长，如何冲破。工序与工序之间的衔接，要紧体此刻两个方面：缝制环节，工序与工序之间的衔接在缝制环节，新产品方才开始上线，或某一款产品急于下线，往往前者的特点是负责前面几道工序的员工来不及做，负责后面工序的员工却没活可做；后者的特点恰恰相反，负责前面几道工序的员工没活可做，而负责最后几道工序的员工却又忙只是来； 真正的智能型服装悬挂生产系统，是能够在同机种同线色的前提下，“任何一道工序都能够随时安排在任何一个工作站点加工”，在需要的时候，前面工序能够调度给后面工序的人来加工，而后面的工序也能够随时调度给前面工序的人来加工；因为智能，因此“傻瓜”，固然那个动作，只需要30秒即可。缝制环节与后道（整烫、包装等）之间的衔接传统流水线，产品上手后，后道工序员工必需等前道工序整包完工方可作业，整包服装下线需要进行统计和输送才可进行整烫包装，利用智能型服装悬挂系统，后道工序等待前道工序的时刻仅仅是缝制一件该工序的时刻，在线能够直接整烫包装。传统流水线，从产品上手到落手通常需要0.5天到1天的时刻，有时乃至需要2天的时刻，服装悬挂系统采用单件大流水，一条流水线相当于传统流水线3个组左右，成品完成只需一件衣服打样的时刻。3.梭织、复杂时装现实生产情形复杂，专门是“瓶颈”工序的不确信性，不同工序与工序间如何实现动态平稳。解决服装生产进程中“瓶颈”工序，是每一个治理人员，专门是班组长极力追求的目标，真正的智能型服装悬挂生产系统，是真实的帮忙治理人员解决这些“瓶颈”工序，使产线达到最正确平稳状态，关于这一点，本文在上半部份已详细作出说明，请参考。 4.自动平稳同一工序内部不同员工的效率不同。衣服的分派方式，不能是平均分派给同一道工序的不同站点，必需依照缝纫工的熟练度来分配衣服。第一，若是是平均分派，那么生产效率的统计那么是依照熟练度最差的缝纫工来统计，熟练度最差的缝纫工操纵着整个流水线的进度，无法实现员工效率最大化；因此必需是依照员工的熟练度来分派衣服，做的快的多分派，做的慢的少分派，使得员工效率最大化。5.梭织、时装的复杂性，品质管控严格，通常需要设立半成品查验站、成品查验站，智能服装悬挂系统如何严把质量关、如何及时、准确追溯到个人，并记录？以前，传统服装生产流水线常常显现品质问题，品质事故显现以后，找不到责任人，找不到责任工序，员工之间矛盾与彼此扯皮，已有的品质惩罚规定无法落实，而责任人得不处处置以后，下次仍然如故，而且还有更多的人效仿，因此真正的智能服装悬挂系统，必需能够实现，当半检站或查验站，检测出不合格工序时，在不明白谁做错的情形下，电脑智能系统，自动的将此衣服反送给做错的那个站点，进行返修，并记录其返修情形，从而能够对员工加工成品率实现考核，并与工资挂钩。可是，在目前服装悬挂生产系统的市场上，不同品牌的产品，其品质管控的功能上，都有专门大的区别；区别一：不能实现或半自动返修该类品牌悬挂系统，全然不能实现自动返修，有的只能实现半自动式返修，既是当查验员觉察不良品时，需要有专门人员，将此不良品拿到该类系统特有的“系统检测装置（需要用户购买）”上进行查询，查询衣架履历，找到责任人，进行返修，返修完工后，出站，进入主轨，实现半自动化，进行查验。返工时，电脑没有记录返修，反而记录是多做了一件衣服，无法起到实质的品质管控。区别二：自动化返修此类品牌悬挂系统，当查验员觉察不良品时，即可在查验站点将此衣架自动的送入返修的工序，进行返修；可是，它无法追溯到个人，例如说，同一道工序3个人加工，那么只能追溯到此工序，系统无法判别是谁做错，只能任意返送给其中一个，电脑也没有返修记录，固然也无法起到实质的品质管控；。区别三：智能化返修该类品牌悬挂系统，当显现不良品时，除自动返修到不良品工序外，同时追溯到个人，并记录其返修状况；另外，“我不制造不良品、我不流传不良品”在该类品牌服装悬挂系统领域被发挥的淋漓尽致，每一个工作站点的缝纫工，只要通过治理人员授权，都能够对上一道工序进行品质管控，都能够随时将自己的站点切换成半查验中心，一旦觉察不良品，就可以够够当即自动返修，品质管控实现“全员参与”。化解劳工荒、解决熟练技工紧缺、班组长人员流失问题

我国是传统的服装生产大国，服装行业在我国目前仍属于以固有技术为指导的劳动密集型产业，因此充分利用好人力资源是支撑那个产业的关键。但由于服装企业劳动强度大等特殊性，目前国内许多服装企业都显现“劳工荒”的现象要破解“劳工荒”，必需解决企业加速转变进展方式的问题；当下，若是企业给足够高的工资，仍是不愁招不到员工的。咱们广大的企业主之因此提高不了工资，有其主观上不肯意提高的因素，但要紧仍是企业的生产本钱不能让他提高，不然就会无利可图或亏损。东部沿海地域招不到员工的企业大多是劳动密集型企业，专门是像咱们服装企业，技术含量低、附加值低，治理不完善，生产效率低下，市场竞争猛烈，只能靠拼劳动力本钱，因此无法大幅提高工资，从而无法招到足够的工人而显现“劳工荒”现象。可见，若是要破解“劳工荒”，想让企业大幅提高工资而知足员工的要求，咱们服装企业就得转变进展方式，采用现代治理技术，降低生产和治理本钱，进行技术改造，最大限度地提升员工工作效率，或开发自己的品牌、制造高附加值的产品，走技术密集型、智力密集型进展之路，以极具吸引力的工资水平和福利待遇留人、招人。这些都与本地的整体经济进展战略紧密相连，不仅需要企业自身尽力改变，一样需要本地政府和有关部门做出艰苦的尽力，这比单纯帮忙企业招工更重要，也是破解“劳工荒”的治本之策；以河南郑州市为例，近日，郑州市就出台鼓舞性文件及资金支持，鼓舞郑州市服装企业通过技术改造，引进现代化的生产技术装备即可取得政府资金不补助。解决制造进程中人为因素造成的质量问题排除褶皱传统生产流水线在缝制进程中容易产生褶皱，要在后整理整烫进程中浪费大量时刻来整烫排除褶皱；幸免串码、色差 传统流水线在搬运进程中容易产生串码、污迹，整包内串层产生色差现象； 解决之道：智能型服装悬挂生产系统采用最新的传感识别技术，专门是RFID无线射频识别技术的应运，能够对每一个衣架实时监控和100%的识别，产品在运输进程中始终是悬挂单件流水，最大限度的减少了服装流转进程中产生的污迹、褶皱，提高产品的正品率3%以上，减少成品遗失率，杜绝串码和色差现象。提高制造水平和治理水平，减少治理本钱传统生产流水线受人员制约因素较多，组长要对员工不断的和谐、从头分派、催促，以保障流水的通畅。而智能型服装悬挂生产系统的应运，系统自动生产各组、车间、全厂天天的生产报表，实际统计员工的工作效率，分析在线员工天天工作效率最高时刻段和最低时刻段，实时显示每一任务的生产进度而且对当天完成的进度提出建议，从而减少车间班组三分之二的治理人员。假设同一工序的员工天天的产量不稳固，不同较大，或同一地域（籍贯）产量前后不同较大，或跟其他地域的员工产量相差较大，治理人员能够及时和员工进行思想交流，对员工进行关心教育，并采取相应方式，真正实现人性化治理。提升企业形象及竞争力现代化的制造装备，是企业整体实力的一种不容轻忽的表现，它不仅使咱们服装企业自身有信心，而且会让咱们的合作伙伴对自己的选择更有信心。科技永久是第一生产力。各服装悬挂系统制造商的产品定位分析目前服装悬挂线生产厂家鱼龙混杂，对购买企业进行虚假吹嘘宣传，因为我们服装企业对悬挂线还不是充分的了解，容易被带入误区；在服装悬挂流水线市场上，产品的定位可分为3类：第一类：自动悬挂传输流水线；第二类：简单的针织服装悬挂生产流水线；第三类：全智能服装悬挂生产系统；区别在哪里？第一类：自动悬挂传输流水线；能知足服装企业简单的单件流水，效率提升只有10%，另外要求配备全数熟练的缝纫工提升5%，达到整体效率提升15%，它和传统的流水线没有什么区别，只能实现悬挂式单件流水，不能解决服装生产中的“瓶颈”工序，和治理问题；第二类：简单的针织服装悬挂生产流水线；在知足服装企业单件流水的同时，配合有传统的流水线，能够做工序简单、批量较大的针织服装；可是关于复杂时装、梭织服装和小批量、样式多变的服装是无法实现悬挂生产的；那个问题能够参照上述=1\*GB3①中所描述的，效率提升在25%左右。第三类：全智能服装悬挂生产系统；不单单适用于简单的针织服装的生产要求，而且高效适应梭织、复杂时装的生产及治理要求，专门能普遍适应此刻服装制造中样式多变、批量小、周期短等趋势，效率提升至少38%以上;智能型悬挂系统效率提升的关键点要紧表此刻3个方面：自动传输、实时预测建议优化生产调度平稳、品质追溯自动返修；智能型悬挂系统不单纯是一款生产系统，更重要的应该是兼生产与治理为一体的系统，完全解决服装生产进程中的生产、治理弊病。各服装悬挂系统制造商核心自主知识产权技术分析目前国内外服装悬挂系统生产厂家，都宣称有发明专利，拥有自主知识产权，什么才是真正的国家核心发明专利，发明专利与有效新型专利和外观发明专利的区别在哪里？所谓“内行看门道，外行看喧闹”，智能服装悬挂系统单纯的从外观机械部件来看，很难能够看出其中的区别所在，这就让不了解智能服装悬挂的服装企业往往会产生错误的判定，造成不可挽回的经济损失，这种损失突出表此刻1.合同敲诈，购买的产品无法知足自己工厂的生产要求，没有带来效率的提升，合同签按时，没有认真审核，没有方式只能停用利用悬挂设备；2.购买利用侵犯他人自主知识产权的产品，依据国家知识产权法的相关规定，其他任何单位或个人未经专利权人许可不得进行为生产、经营目的的制造、利用、销售、许诺销售和进出口其专利产品，不然，即组成侵犯专利权，法院有权封存设备，禁止利用。其实在智能服装悬挂线领域最重要的核心技术是悬挂系统的信息搜集、监控技术方式；目前市场上，服装智能悬挂线有3种核心技术在利用，第一代核心技术，也是最老的技术是条形码扫描识别监控技术，该核心的唯一发明专利是由瑞典的铱藤公司取得,产品名称：Eton；第二代核心技术，是电偶触碰识别监控技术，该核心的唯一发明专利是由美国衣拿公司取得，在加拿大也有研发中心，技术无法冲破，资金不足，2021年衣拿公司宣布破产，其后原衣拿公司越南代理瓮总，2021进驻中国市场，产品名称：INA；第三代也是最先进的核心技术是基于物联网中RFID无线射频识别技术，该核心的唯一发明专利是由中国科学院软件研究因此及南通明兴科技开发一路取得，产品名称：CleverMax衣流；最近几年来，国家对知识产权的珍惜力度专门大，企业若是没有通过认真考察，购买了侵权产品，以后所造成的损失是无法取得珍惜的。专利查询请至国家知识产权局网站查询：各服装悬挂系统制造商产品售后效劳许诺及费用分析21世纪是新经济的时期，新经济的本质属于效劳经济，有形产品在知足消费者需求中的比重正在慢慢下降，而效劳的价值正在变得愈来愈重要；专门是像服装智能悬挂生产系统如此的高科技产品，其售后效劳重要性毋庸置疑。 谈及智能服装悬挂系统的售后效劳，要紧着重点在2个方面：技术升级效劳与保护费用。技术升级效劳：随着科技的进步，和市场对服装企业的服装生产工艺要求、服装从制造到销售的整个流程的操纵要求愈来愈高的背景之下，智能服装悬挂生产系统的技术升级是必可少的，若是没有最先进的核心技术作为支撑点，产品升级是要“牵一发而动全身”的，简单的说确实是，以RFID技术为例，以后RFID技术在服装