沈阳飞机工业（集团）有限公司47#厂房建设项目环境影响报告

)有限公司无 C3744—航空相关设备制造；C3360—金属表面热处理及热处理加工三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业-74-航空、航天器及设备制造—其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）；三十、金属制品业-67-金属表面热处理及热处理加工—其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）无无/是否开工建设0无无无无起实施）、《沈阳市人民政府关于印发沈阳市水污染防治工作实市人民政府关于印发沈阳市土壤污染防治工作方案的通知》（沈表1-1项目与沈阳市相关条例、方案相符性分析名称计划要求项目情况相符性《沈阳市大气污染防治条例》（2020年1月起实施）第十五条企业事业单位和其他生产经营者排放大气污染物的，应当依照法律法规和市生态环境主管部门的规定安装大气污染防治设施并保证正常使用，或者采取其他防护措施控制、减少大气污染物排放本项目整改后废气污染治理措施均满足相关要求，废气可达标排放。符合本项目均位于沈阳飞机工业（集项目建设及生产活动不厂区内，不新增占得违规占用河道、滩地地且占地不涉及符合及堤岸等红线保护区生态红线（本项目《沈阳市人民政域。厂区与皇姑区生府关于印发沈阳态红线关系图见市水污染防治工附图4）。作实施方案的通45．依法淘汰落后产能根据《产业结构调知》（沈政发工作。按照《部分工业整目录（2019年[2016]38号）行业淘汰落后生产工艺本）》（国家发展和改革委员会2019和改革委员会2019第29号令符合本项目不属于“鼓属于“允许类”，(2010年本)》、《产业结构调整指导目录(2010年本修正)、《高耗能落后机电(产品)淘汰目录》及相关行业准摸底调查，2016年年底前将落后产能、工艺技术和设备(产品)列入淘汰目标计划，并组织实施。符合当前国家产业政策。本项目不属于淘汰落后生产工艺装备和产《沈阳市人民政府关于印发沈阳市土壤污染防治工作方案的通知》（沈政发[2017]1712.严控环境准入，防范新增污染。坚持“不欠新账，多还旧账”的原目对土壤造成新污染。对于可能对土壤造成污本项目为已建项目在开展环境影响评价时，要开展土壤环境质过程已调查周边土壤环境质量现符合量现状调查；排放重点状，本项目不排放污染物的建设项目，要增加对土壤环境影响的评价内容，提出防范土壤污染的具体措施，并与主体工程同时设计、施工、落实。重点污染物。14.强化重点监管行业企业空间布局管控，实现污染源头预防。加强规划区划和建设项目布本项目土地使用局论证，根据土壤环境性质为工业用地，承载能力，合理确定区均位于沈阳飞机域功能定位、空间布局。严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在公司现有厂区内，符合居民区、学校、医疗和优先保护类耕地养老机构等敏感用地周集中区域。此外，边新建有色金属采选与本项目也不属于铅酸蓄电池、化工、焦等重污染行业企业。新建重污染企业。《2020年沈阳市蓝天保卫战实施方案》实施挥发性有机物治理本项目整改后挥发性有机物污染治理措施均满足相关要求，废气可达标排放。符合本项目符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大态环境局关于切实加强涉VOCs建设项目环境影响评价审批工作表1-2与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》符合性方案要求本项目相符性三、控制思路与要求//（一）大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度……在技术成熟的行业，推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂，重点区域到2020年年底前基本完成。本项目均采用符合国家标准的VOCs溶剂性涂料、稀释剂、清洗剂进行替代，根据企业提供的MSDS，溶剂型涂料也不含苯、甲苯、以及铅、镉等重金属元素符合加强政策引导。VOCs排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。项目对产生有机废气均进行收集，对于清洗等工序产生的有机废气排放浓度及排放速率稳定达标的，未设置末端治理设施处理，可直接有组织排放；对于喷漆工序产生有机废气经水幕除尘+二级活性炭吸附处理后，有组织排放，满足相关要求符合（二）全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。含VOCs物料均封闭储存，且用量较小，废气经收集处理后达标排放。符合加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。含VOCs物料生产和使用过程，含VOCs物料储存于封闭桶中，并置于封闭库房内，使用过程均在封闭车间内，符合应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。（三）推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高VOCs治理效率。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行。四、重点行业治理任务（三）工业涂装VOCs综合治理。强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料废气均进行有效收集。符合符合符合/符合项目产生的有机废气工序、设备均在封闭厂房内或独立的封闭间；对废气均进行有效收集，采用集气罩收集的严格控制风速不低于0.3m/s，有机废气经过收集、处理后均达标排放。本项目有机废气采用二级活性炭吸附装置，提高了VOCs处理效率，污染物排放均可达标排放，选择活性炭碘值大于800毫克/本项目VOCs初始排放速率均小于2千克/小时。/本项目原材料均喷漆均在封闭喷替代溶剂型涂料。有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。漆间内进行，各工序均设置有效的废气收集系推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置喷漆废气漆雾、挥发性有机物经收集后采用水幕除尘后，挥发性有机物经二级活性炭吸附装置处理后通过排气筒有组织排放符合表1-3与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》符合性方案要求本项目相符性大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）均低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。本项目按要求建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料；本项目均采用低VOCs含量的原辅材料，对产生有机废气均进行收集，对于清洗等工序产生的有机废气排放浓度及排放速率稳定达标的，未设置末端治理设施处理直接有组织排放；对于喷漆工序产生有机废气经废气处理装置“水幕除尘+二级活性炭吸附”后有组织排放，满足相关要求符合组织企业对现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查，重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活本项目均对VOCs进行收集。喷漆废气处理技术均采用符合性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施，7月15日前完成。对达不到要求的VOCs收集、治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放。除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的，应按相关规定执行；未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准；已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。二级活性炭吸附，VOCs废气经收集处理后均可达标排放，满足大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准。按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。VOCs废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目产生VOCs的工序均在封闭车间内进行，有机废气经收集处理后均可达标排放，处理技术采用二级活性炭吸附。符合企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换。各地要督促行政区域内采用一次性活性炭吸附技术的企业按期更换活性炭，对于长期未进行更换的，于7月底前全部更换一次，并将废旧活性炭交有资质的单位处理处置，记录更换时间和使用量。本项目喷漆有机废气处理措施采用二级活性炭吸附，活性炭按要求选用碘值大于800毫克/克，废活性炭交由有资质单位处理和提供转移联单等满足相应排污许可规范可行技术要求符合表1-4与沈阳市VOC控制相关规定相符性分析方案要求本项目相符性《沈阳市生态一、严格项目准入及排放标准审查既有企业的新建、改建、扩建、迁建涉VOCs排放的建设项目，要贯彻“以新带本项目已建设，属于排污许可整改项目；已对符合环境局关于切实加强涉VOCs建设项影响评价审批工作环发[2021]老”原则，加强对原有项目环境问题的审查，原有项目的生产工艺、治理设施须按照新要求和标准，同步进行技术升现有不满足要求的治理措施提出“以新带符合符合二、严格项目原辅料源头替代审查新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，其环境影响评价文件应对建设项目使用的主要原辅料的理化性质、特性等进行详细分析，明确VOCs的主要原辅材料类型、组分、含量等（附具有CMA和CNAS资质的产品检测报告或使用产品的MSDS），明确是否属于危险化学品。新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，应当优先使用低（无）VOCs含量原辅材料，禁止审批生产和使用不符合国家VOCs含量标准（GB/T38597、GB38507、GB33372、GB38508等）及有害物质限量（GB38468、GB18581、GB24409、GB30981等）的项目。已明确原辅料的理化性质、特性等，原辅材料本项目原辅材料不属于（GB/T38597、GB38507、GB33372、不涉及有害物质限量（GB38468、GB18581、GB24409、GB30981等）三、全面加强无组织排放控制审查新建、扩建、改建涉VOCs排放的建设项目，要严格无组织排放审查，要按照应封闭全封闭、能收集全收集的原则，加强无组织排放控制。要对照《挥发性（GB37822-2019）和各行业的行业标准以及排污许可证申请与核发技术规范，重点加强VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源VOCs管控评价审查。VOCs物料是指VOCs质量占比大于等于10%的物料，以及有机聚合物材料。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）均低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。对于VOCs物料要全部采取密闭储存，物料转移、输送、配料、使用等作业环节应当采取密闭设备或在密闭空间内操作，环境影响评价文件中应当详细描述物料储存、转移、配料、使用、收集等环节所采用的工艺技术或措施，不得用密闭收集、密闭储存等简单、笼统性文字进行描述，并分析采用的工艺技术的可行性和可靠性。喷漆在在密闭空间中操作，喷漆废气采用水幕除尘（去除漆雾）+二级活性炭吸附（去除VOCs）组合处理。碘值不低于800毫克/克的活性炭，定期更换活性炭。本项目有机废气经收集处理后均达标排放，废气收集率＞70%，满足相关要求，尽量减少VOCs无组织排放。四、全面加强末端治理及运行管控按照“分类收集、集中处理”的原则，新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，其环境影响评价文件要强化建设项目涉VOCs有机废气的收集与处理评本项目喷漆废气处理措施采用水幕除尘+二级活性炭吸附组合处理，且满《沈阳市“十三五”挥发性有机物污染防治与削减工作实施方环发价，配套的VOCs治理设施应当采用排污许可证申请与核发技术规范中的可行技术。原则上不应采用洗涤、活性炭吸附、UV光催化/光氧化、低温等离子等单一处理工艺。在涉VOCs废气处理工艺中，含有活性炭吸附技术环节的，应当选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，环境影响评价文件中应当明确活性炭添加量及更换时间。具备条件企业应优先选用活性炭吸附（现场再生）技术。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。对涉VOCs排放建设项目的环境影响评价文件审批，应当根据各行业排污许可证申请与核发技术规范明确要求企业建立管理台账，记录主要产品产量及涂装、涂胶总面积等生产基本信息；VOCs原辅材料名称及其VOCs含量，VOCs原辅材料采购量、使用量、库存量及废弃量，VOCs原辅材料回收方式及回收量等，记录生产和治污设施运行的关键参数，保存废气处理设施相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂、蓄热体等）购买、更换、处置记录，燃烧法VOCs治理装置应记录燃料用量、燃烧温度等燃烧条件，在线监控参数要确保能够实时调取，台账保存期限不少于三年。足相应排污许可规范可行技术要求。符合符合符合六、落实建设项目VOCs总量审核制度自本通知下发之日起，在我市新建、改建、扩建涉VOCs建设项目，一律实行区域内VOCs排放等量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。不得审批未落实总量替代要求的建设项目。已按要求执行（一）大力实施产业结构调整严格建设项目环境准入。新建涉VOCs排放的重点工业企业应进入园区。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量削减替代，加强废气收集，配套安装高效收集治理设施本项目属于排污许可整改项目，对环保措施进行技术改造及升级。VOCs废气经收集处理后达标排放。（二）深入推进工业源VOCs减排加大工业涂装VOCs治理力度采用溶剂型涂料的其他涂装企业。推广使用水性、高固体分、粉末、能量固化等涂料和先进涂装工艺。调漆、涂装、流平、晾干、烘干等工序应在密闭环境中进行，加强有机废气的收集与处理本项目喷漆在封闭车间内进行，且废气经收集处理后达标排放，治理措施采用二级活性炭吸附，能够实现废气稳定达标排放标排放表1-5与沈阳市建设项目环境准入限制政策目录符合性序号本项目情况符合性一、综合性政策(一)对存在下列情形之一的环境影响报告书(表)不予批准建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划；本项目已建设，位于沈阳飞机工业（集团）有限公司现有厂区内，属于排污许可整改项目符合所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的环保措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求；整改后各污染物达标排放符合建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏；整改后各污染物达标排放符合建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。按照环境影响评价技术导则、相关法律法规和相关要求，实事求是编制本报告符合生态保护红线区除市人民政府批准建设的重大基础设施工程和公共服务设施工程外，禁止在生态保护红线一类区内建设与生态保护无关的项目。选址不涉及各类生态保护红线区域（详见附图4）符合除市人民政府批准建设的重大基础设施工程和公共服务设施工程以及不破坏主体生态功能的生态农业、旅游等设施外，禁止在生态保护红线二类区内建设其他项目。符合生态保护红线区内禁止新建排污口，排放污水、有毒有害物质或者倾倒固体废弃物；禁止擅自取土、挖砂、采石、开矿；禁止私自挖塘、挖沟、筑坝、开采地下水。符合生态保护红线区内的现有建成或者在建项目应当控制规模，不得增加污染负荷。符合除受自然条件限制、确实无法避让的符合水环境保护环境饮用水水源保护区(五)环境铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目项目为航空相关设备制造，主要工艺为金属表面热处理加工，不属于以上严重污染水环境的生产项目严格控制重点流域环境风险项目，辽河流域干流及主要支流不得新上石油化工、化学原料药制造、印染等项目项目不属于石油化工、化学原料药制造、印染等项目对未建成污水处理设施且未依托城镇污水集中处理设施、未安装自动在线监控装置并联网、已建成污水处理设施未投入运行的工业集聚区，按规定暂停审批涉水建设项目项目废水排入沈飞集团污水总排口污水处理站，经污水处理站处理达标后通过市政排水管网排入沈阳市北部污水处理厂处理在饮用水水源保护区内，禁止设置排污口本项目不在饮用水水源一级、二级保护区范围内建设，不在环境准入限制要求内禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；已建成的与供水设施和保护水源无关的建设项目，由县级以上人民政府责令依法拆除或者关闭。禁止在饮用水水源一级保护区内从事网箱养殖、旅游、游泳、垂钓或者其他可能污染饮用水水体的活动。禁止在饮用水水源二级保护区内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；已建成的排放污染物的建设项目，由县级以上人民政府责令拆除或者关闭。在饮用水水源二级保护区内从事网箱养殖、旅游等活动的，应当按照规定采取措施，防止污染饮用水水体。禁止在饮用水水源准保护区内新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建建设项目，不得增加排污量在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料设施本项目不使用高污染燃料及设施空气保护(六)保护区(七)土壤环境保护在集中供热管网覆盖地区，禁止新建、扩建分散燃煤供热锅炉本项目供暖依托沈飞现有设施符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合国家大气污染防治重点区域内新建、改建、扩建用煤项目的，应当实行煤炭的等量或者减量替代本项目不用煤环境空气质量一类区内，禁止新建和扩建大气污染源本项目建设地点位于环境空气质量二类区在自然保护区的核心区和缓冲区内，不得建设任何生产设施。本项目不在自然保护区范围内建设，不在环境准入限制要求内在自然保护区的实验区内，不得建设污染环境、破坏资源或者景观的生产设施；建设其他项目，其污染物排放不得超过国家和地方规定的污染物排放标准。在自然保护区的实验区内已经建成的设施，其污染物排放超过国家和地方规定的排放标准的，应当限期治理；造成损害的，必须采取补救措施。在自然保护区的外围保护地带建设的项目，不得损害自然保护区内的环境质量；已造成损害的，应当限期治理。禁止向农用地排放重金属或其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等本项目不涉及重金属，废水处理后最终排入沈阳市北部污水处理厂；危险废物均经危废间暂存后委托有资质单位处理，未向农用地排放任何废水废物按照土壤利用总体规划和城乡规划，严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区和学校、医院、疗扩建可能造成土壤污染的建设项目本项目位于沈阳有限公司现有厂区内，为工业用地，不在优先保护类耕地集中区域建设，不在环境准入限制要求内在永久基本农田集中区域，不得新建可能造成土壤污染的建设项目排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施，需要建设的土壤污染防治措施，要与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用本项目未排放重金属等重点污染物在生态保护红线区域，永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区本项目不在生态保护红线区域内固体域内，禁止建设工业固体废物、危险废物废物集中贮存、利用、处置的设施、环境场所和生活垃圾填埋场保护建设工业固体废物贮存、处置的设施、场所，应当符合国家环境保护标符合 固体域内，禁止建设工业固体废物、危险废物废物集中贮存、利用、处置的设施、环境场所和生活垃圾填埋场保护建设工业固体废物贮存、处置的设施、场所，应当符合国家环境保护标符合 建设项目必须符合国家和辽宁省相关行业产业政策，国家《产业结构调(十一)属于淘汏类和限制类的项目，尤其是产业涉及落后产品和落后生产工艺装备整指导目录(2019年修正本)》，对于属允许类项目符合入条和商务部《市场准入负面清单（2020主体不得进入，性质机关不予审批。件年版）》、对于禁止准入事项，市场入条和商务部《市场准入负面清单（2020主体不得进入，性质机关不予审批。（2020年版）》《市场准入负面清单（（2020年版）》 出台后按2021版执行二、环境准入的符合性要求1环境影响评价文件编制必须符合《环境影响评价技术导则》以及相关标准、技术规范的要求。按照标准、规范严格编制符合2建设产生污染的项目必须遵守污染物排放的国家标准和地方标准；在实施重点污染物排放总量控制区域内，必须符合重点污染物排放总量控制的要求。本项目排放的污染物符合相关标准要求，并按照要求严格执行符合3工业建设项目应当采用能耗物耗小，污染物产生量少的清洁生产工艺，合理、利用自然资源，防止环境污染和生态破坏本项目运营过程中仅存在一定量的水、电资源消耗，且用量较小符合表1-6项目与“三线一单”相符性分析结果要求项目具体情况判定结果生态保护红线本项目位于沈阳飞机工业（集团）有限公司厂区内，不在沈阳市皇姑区生态红线范围内。符合资源利用上线本项目运营过程中存在一定量的资源消耗，项目资源消耗量符合资源利用上线要求。符合环境质量底线项目建设和运营过程，污染物可以稳定达标排放，且排放总量符合区域污染物排放总量控制要求，不会影响所在区域环境质量达到保护标准。符合环境质量底线要求。符合环境准入负面清单本项目不在沈阳市《建设项目环境准入限制政策目录（2021年版）》范围内。符合），表1-7与《实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》符合性编号分析内容本项目情况分析结果1划分环境管控单元。全市共划定环境管控单元137个，分为优先保护、重点管控和一般管控单元三类。其中：优先保护单元82个，主要涵盖生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区等区域，重点管控单元48个，主要包括工业集聚、人口集中和环境质量超标区域，一般管控单元7个，市域内优先保护单元、重点管控单元以外的区域。本项目位于辽宁省沈阳市皇姑区重陵北街1号，项目所在地不在生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等范围内，故本项目不在优先保护单元区域，属于符合环境管控单元划分要求。符合2制定生态环境准入清单。根据划定环境管控单元的类型特征，从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源利用效率四方面制定针对性的生态环境准入要求，建立“1+N”生态环境准入清单管控体系，“N"为全市137个环境管控单元生态环境准入清单。1.优先保护单元。以生态环境保护优先为原则，禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设，严守生态环境底线，确保生态功能不降低。2.重点管控单元。工业聚集区以推动产业转型升级、强化污染减排、提升资源利用效率为重点；人口集中区以有效降低资源环境负荷、强化精细化管理为重点；环境质量超标区域以加强环境污染治理、防控生态环境风险为重点。本项目位于重点管控单元，喷漆工序有机废气采用二级活性炭吸附装置进行处理；打磨、喷砂工序颗粒物采用布袋除尘装置处理，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题，提升环境管理精细化水平，落实现有各类污染源污染物排放削减计划。符合3.般管控单元。以促进生产、生活、生态功能的协调融合为导向，执行生态环境保护的基本要求。根据资源环境承载能力，引导产业科学布局，合理控制开发强度，维护生态环境功能稳定。4分区环境管控要求优先保护单元应依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设活动，确保生态环境功能不降低、面积不减少、性质不改变。重点管控单元主要推进产业布局优化、转型升级，不断提高资源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。一般管控单元主要落实生态环境保护基本要求，加强生活污染和农业面源污染治理，推动区域环境质量持续改善。本项目位于辽宁省沈阳市皇姑区重陵北街1号，属于重点管控单元。项目运营期各项污染物采取相应的环保措施后能满足达标排放要求。综上，本项目符合分区环境管控要求。符合表1-8与《辽宁省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（辽环函[2020]29号）符合性编号分析内容本项目情况分析结果点任务1.严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。新（改、扩）建工业炉窑以及工业炉窑搬迁改造项目在满足产业政策的前提下，按照相应行业排放标准的特别排放限值和污染治理要求，同步设计、安装污染治理设施。本项目存在淬火炉，属于工业炉窑，项目位于辽宁省沈阳市皇姑区重陵北街1号，沈飞集团现有厂区内，项目已存在，不属于新建项目，属于技术改造，且本项目使用立式真空淬火炉，为电加热方式，无燃烧废气，污染物产生量极少，且按要求配套建设了污染防治措施，固本项目符合要求，可不进园区。符合综上，本项目符合《辽宁省工业炉窑大气污染综合治理实施于沈阳飞机工业（集团）有限公司排污许可整改类别，项目已建建设内容沈阳飞机工业（集团）有限公司（以下简称“沈飞集团”）为国有企业，飞”，隶属于中国航空工业集团公司，是以航空产品制造为核心主业。沈飞集团位于辽宁省沈阳市皇姑区陵北街1号，厂区功能布局包括生产区、办公区、许可证资料，经皇姑生态环境分局审查，发现沈飞集团存在污染物排放不符合根据《排污限期整改通知书》的整改要求，需对排污许可中部分未取得建设项目环境影响报告书（表）批准文件的项目进行补办环评。本项目的项目组成、原辅材料消耗、生产工艺流程、生产设备配置等均维持现状，主要是对不符合要求的环境保护措施进行技术改造，因此项目建设性质确定为技术改造，1966年先后建成投产，生产时间较早，未进行环境影响评价，故本次对现有工本项目现状产品产品方案和整改后产品方案保持一致，不发生变化，详见表2-1本项目产品方案一览表项目名称产量单位备注47#工装框架280套/a金属材质工装零件件/a金属材质刀具4万件/a金属材质量具件/a金属材质 表2-2项目组成一览表主要工程工程名称建设规模及内容备注改造前改造后主体工程47#厂房占地面积12550m2，单层、砖混、高10m，布置两条生产线及其配套设施，其中：工装零件、工装框架生产线,主要工艺为焊接、5700m2；刀具、量具生产线，主要工艺为金属表面热处理、机械加工等，占地面积6850m2。占地面积12550m2，单层、砖混、高10m，布置两条生产线及其配套设施，其中：工装零件、工装框架生产线,主要工艺为焊接、5700m2；刀具、量具生产线，主要工艺为金属表面热处理、机械加工无变化储运工程原料库依托沈飞集团原料库依托沈飞集团原料库依托，无变化化学品库依托沈飞集团化学品库依托沈飞集团化学品库依托，无变化产品库依托沈飞集团产品库依托沈飞集团产品库依托，无变化辅助工程办公室各生产线均设有独立办公区各生产线均设有独立办公区依托，无变化公用工程供电系统依托沈飞集团现有供电系统依托沈飞集团现有供电系统依托，无变化供水系统生产、生活用水依托沈飞集团现有供水系统生产、生活用水依托沈飞集团现有供水系统依托，无变化排水系统生产、生活废水共同经沈飞集团现有化粪池处理后进入总排口污水处理站处理（格栅+生化+二沉池），后经市政管网排入沈阳市北部污水处理厂生产废水经自建污水站处理后，与生活废水共同经沈飞集团现有化粪池处理后进入总排口污水处理站处理（格栅+生化+二沉池后经市政管网排入沈阳市北部污水处理厂整改供暖系统依托沈飞集团现有供暖系统依托沈飞集团现有供暖系统依托，无变化环保工程废气污染防治机加、磨量具）集气罩收集后经旋风除尘器处理后通过15m排气筒排放集气罩收集后经新建除尘设施布袋除尘器处理后通过排气筒排放。排气筒高度整改为16m，排气筒编号DA-53-47-01整改螺磨（刀废气非甲烷总烃经设备自带油雾净化装置处理后后，通过15m排气筒排放废气非甲烷总烃经设备自带油雾净化装置处理后后，通过整改为16m排气筒排放，整改DA-53-47-02焊接（刀焊接废气经移动式焊接净化器集气处理后经15m排气筒排放焊接废气经移动式焊接净化器集气处理后经整改为16m排气筒排放DA-53-47-03整改酸碱清洗（刀具、量具）废气通过碱喷淋塔（处理效率90%）处理后经整改加高至15m高排气筒排放废气通过碱喷淋塔（处理效率90%）处理后经整改为16m高排气筒排放DA-53-47-04整改金属表面热处理量具）废气通过15m排气筒排放废气通过新建碱喷淋塔（处理效率90%）处理后经整改为16m排气筒排放：DA-53-47-05整改喷砂整改（刀具、量具）喷砂工序在封闭喷砂间中进行，但无其他处理措施增设集气罩+布袋除尘装置废气通过整改为16m排气筒排放（DA53-47-06）整改淬回火量具）本项目现有淬回火装置为铅浴炉，废气经15m高排气筒排放铅浴炉淘汰，新增立式真空淬火炉（自带油雾净化装置），排气筒高度整改为16m（DA53-47-07）整改量具）无措施废气经集气罩收集后通过机械过滤装置处理，通过整改后的16m高排气筒排放（DA-53-47-08）整改1#焊接（工装框架、工装零件）焊接间1#焊接工序废气通过移动式焊接烟尘收集装置进行收集后通过15m高排气筒有组织排放移动式焊接烟尘收集装置进行收集处理后通过整改为16m高排气筒有组织排放（DA-55-47-01）整改喷漆（工装框架、工装零件）喷漆废气通过水喷淋后经15m排气筒有组织排放喷漆废气通过水喷淋+新增二级活性炭串联吸附+整改后为16m排气筒有组织排放（DA-55-47-03）整改2#焊接（工装框架、工装零件）焊接间2#焊接工序废气通过移动式焊接烟尘收集装置进行收集后通过15m高排气筒有组织排放移动式焊接烟尘收集装置进行收集处理后通过整改为16m高排气筒有组织排放（DA-55-47-04）整改一般工业固体废物经暂存后集中外售；生活垃圾经厂内生活垃圾箱暂存后委托环卫部门处理；危险废物依托沈飞集团现有危废暂存间分类暂存后委托有资质单位处理一般工业固体废物经暂存后集中外售；生活垃圾经厂内生活垃圾箱暂存后委托环卫部门处理；危险废物依托沈飞集团现有危废暂存间分类暂存后委托有资质单位处理对63#、561#危废暂存改；现有酸碱清洗废水当做危废定期交有资质单位处理，整改后经污水站处理后排放废水生产、生活废水共同经沈飞集团现有化粪池处理后进入总排口污水处理站处理，后经市政管网排入沈阳市北部污水处理厂生产废水经自建污水站（pH调节+化学氧化+电絮凝沉淀+砂滤+活性炭吸附）处理后，与生活废水、碱喷淋塔废水共同经沈飞集团现有化粪池处理后进入总排口污水处理站处理，后经市政管网排入沈阳市北部污水处理厂整改依托各厂区封闭车间、设备基础减震等降噪措施依托各厂区封闭车间、设备基础减震等降噪措施现有其它地面防腐、防渗工程污水管线、污水提升站（化粪池）、危废暂存库、沈飞集团总排口污水处理站、喷漆间（设有水幕除尘装置）、危险化学品及油漆等储存场所均进行重点防渗；生产设备地面进行一般防渗；其余车间地面、办公区进行一般地面硬化污水管线、污水提升站（化粪池）、危废暂存库、沈飞集团总排口污水处理站、喷漆间（设有水幕除尘装置）、危险化学品及油漆等储存场所均进行重点防渗；生产设备地面进行一般防渗；其余车间地面、办公区进行一般地面硬化现有环境风险依托沈飞全厂风险防范措施依托沈飞全厂风险防范措施依托4.1项目主要资源能源和原辅材料消耗情况表2-3本项目资源能源消耗一览表序号名称单位改造前年消耗量改造后年消耗量来源1电万kWh/a市政电网供给2蒸汽t沈飞能源所3新鲜水m3/a41894189市政管网表2-4原辅材料一览表序号名称改造前消耗量改造后消耗量单位参数（性状、性质、规格）贮存方式及地点贮存物材质状态最大贮存量及周期备注1油性漆桶/a10kg/桶车间铁桶液2桶/周框架喷漆2稀释剂6060桶/a15kg/桶车间铁桶液2桶/周喷漆用3CO22020瓶/a25kg/瓶车间钢瓶气焊接4纯氩6060瓶/a25kg/瓶车间钢瓶气3瓶/周氩弧焊用5氧气5050瓶/a25kg/瓶车间钢瓶气3瓶/周下料6混合气5050瓶/a20%O2车间钢瓶气3瓶/周焊接7铝焊丝2020卷/a7kg/卷车间纸壳箱固5卷/月焊接8CO2焊丝3030卷/a20kg/卷车间纸壳箱固5卷/月焊接9焊条9090包/aΦ4mm、2.5mm、3.2mm各30包车间纸壳箱固5包/月焊接漆雾聚凝剂66桶/a15kg/桶车间塑料瓶液体2桶/周水幕用钢件9266592665kg/a/车间/固3000kg/月工装用料铝件2911329113kg/a/车间/固3000kg/月工装用料铜件690690kg/a/车间/固50kg/月工装用料切削液66桶/a180kg/桶车间铁桶液螺磨用580k式加工用500kg机油6060kg/a10kg/桶车间铁桶液个月设备维护黑色金属80008000kg/年/车间/固体2000kg/月机加淬火油kg/年100kg/桶车间铁桶液体淬火硝酸盐500500kg/年50kg/袋车间塑料瓶固体淬火氯化钡800800kg/年50kg/袋车间塑料瓶固体淬火20氯化800800kg/40kg/袋车间塑料固淬火钠年瓶体21砂60006000kg/年25kg/袋车间塑料袋固体1000/月23脱水油224224kg/年100kg/桶车间铁桶液体酸碱清洗24硫酸200200kg/年2.5kg/瓶车间玻璃瓶液体酸碱清洗25氢氧化钠kg/年25kg/袋车间塑料瓶固体酸碱清洗26亚硝酸钠kg/年50kg/袋车间塑料瓶固体酸碱清洗27碳酸钠kg/年50kg/袋车间塑料瓶固体酸碱清洗4.2主要原材料理化性质项目主要原辅材料理化性质详见表2-7。表2-7主要化学原辅材料理化性质序号名称理化特性主要成分及含量备注1油性漆水，闪点22℃,爆炸下限主要成分为二甲苯：5~20%、丙酮：5~25%、醋酸丁酯10~20%、环氧树脂＜40%，其余成分属于非危害性物质根据企业提供MSDS2稀释剂液体主要成分为环保型醇醚溶剂、碳氢溶剂，均为挥发性有机物不含苯、甲苯等苯系物和重金属等有害物3漆雾聚凝剂主要成分是聚丙烯酰胺 4胶改性聚硫密封胶：粘稠液体主要成分为液体聚硫橡胶、炭黑、硫酸钙、环氧树脂、气相二氧化硅、硅烷偶联剂等—5切削液淡蓝色液体，pH（浓缩型）8.6，水溶性100%，蒸发主要成分是矿油、脂肪酸、硼酸盐、芳香醇、氨基醇、羧酸铵、石油磺酸钠、非离子表面活性剂等—6淬火油淡黄色液体，相对密度0.8710，凝闪点224℃主要成分是基础油和添加剂 8脱水油油状液体，不含消耗大气臭氧和大气温室效应物质，对人体无毒副作用，对环境无公害，属环保型产品由石油溶剂、脱水剂、防锈剂、防潮剂、防腐剂等组成的溶剂型软膜防锈油 别称坏水，无色油状液体，具别称坏水，无色油状液体，具有强烈刺激性臭味。分子量1.84g/cm3；熔点10.4℃;酸性（pH<7）；与水混合时产生大量稀释热；不挥发。具有强腐蚀性。一般为片状或颗粒形状，易溶于水、具有潮解性。分子量1.20g/cm3；熔点318.4℃。具有强腐蚀性。末。有吸湿性，易溶于水和液氨，其水溶液呈碱性，其pH约为9，微溶于乙醇、甲醇、乙醚等有机溶剂。若加热到氧化氮和氧化钠。分子量69.0；沸点1390℃;密度2.2g/cm3；熔点270℃。中等毒，半数致死量（大鼠，经口）180mg/kg。98%浓度—氢氧化钠—亚硝酸钠—氢氧化钠亚硝酸钠硫酸9表2-8本项目主要原辅材料成分表序号名称固体成分百分比%非甲烷总烃百分比%其中：苯系物百分比%备注1油漆356520MSDS2稀释剂//企业提供证明4.3主要生产设备配置情况项目主要生产设备详见表2-9。表2-9主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位改造前数量改造后数量备注（未标注机加设备为干式）1板料折弯压力机100T/WC67Y-100台11/2标牌打印机100*80/B80A台11/3补焊机/台11焊接4插床320/B5032台11/5单梁电动葫芦起重机3T/LDX台11/6单梁龙门起重机3T/MH台11/7单梁桥式起重机3T/DDQ-3台11/8单梁桥式起重机3T/LD台22/9等离子切割机12MM台11机加322KVA/YD-500GL、YD-630AT台33焊接电火花高速小孔加工机床350iA250/DD703台11机加电热烘干箱6KW500/RTX台11/多功能精密刃磨机XT3000台11二氧化碳焊机22kva38A/NB-500台11焊接二坐标电火花线切割机500×800/ST221台33机加二坐标精高速走丝线切割机930iA650/FW3台11机加二坐标精密电火花成型机1000iA6300/HCD630台11/方波氩弧焊机41.4KVA27KW/SYNCROWAVE500台11焊接高空作业平台GTWY12/GTWY6台33/20工业壁扇/台5858/21工业吊扇/台/22烘干箱6KW500/XCT-2、3KW500/ZYH-30台2223弧焊电源23.3kva500A/YD-500GL、45kva600A/YD-600KH、YD500GL4台66焊接24极氩弧焊机28KVA20KW/MAXTRON450台11焊接25剪板机6*2500/Q11-6*2500台11机加26开水器9KW/FS-9B6、12KW/FS-12B6台22/27空调A型/KFR-25G台33/28空压机1.0M3/H/TA-100、1.12M3/MIN/LUD7-8R台33/29离心通风机10#/BPH-B台33/30立式车床台1131立式铣床200*1000/FA2V台1132立式铣床450*2000/FA5AV台1133立式铣床450*2000/FA5AV台1134立式铣床230*1250/X52K台1135立式铣床400*1600/X53K台1136立式铣床400*1600/X53K/1台1137立式铣床400*1700/XA5040A台1138立式铣床400*1600/B1-400K台1139立式铣床320*1250/XA5032台1140立钻25/2A125台11机加41联合冲剪机C-229台11机加42六角车床台11机加43龙门刨1600*4000/HZS台1144龙门铣1250*4000/X2012X台1145龙门铣刨磨床6000*12000/B2220D台1146脉冲熔化机28KVA20KW/MAXTRON450台1147内圆磨床50*80/MD215A台1148逆变交直流焊机20KVA/YC-500WX台11焊接49平面磨床300*1000/M7130台1150平面磨床320*1000/M7130/H台1151普通车床320*750/C6132A1台11机加52普通车床630*1500/CW6263C台11机加53普通车床400*1500/CA6140A台33机加54普通车床400*1500/CA6140BA台11机加55普通车床1250*3000/TX-006台11机加56气动打标机FJ2000A台11/57升降台铣镗床300*1000/X5430B台11/58数控车床500*1390/CAK6150D台11机加59数控电火花成型机500×400/FORM3台11/60数控电火花线切割机床630×800/DK7763台11机加61双梁电动葫芦桥式起重机5T/LH台11/62丝杠压力机台11/63万能工具磨床250*650/MGA6025B台11磨床64万能工具铣260*720/X8126-1台11机加65万能外圆磨床320*1500/M1432B台11磨床66万能外圆磨床200*750/M1420E台11磨床67万能铣床320*1250/X62W台11机加68万能铣床320*1250/XA6132台11机加69万能铣床600*2000/XS5760/2台11机加70卧式带锯床500/GB4250台11机加71卧式镗床85/T68台11机加72卧式镗床90/TPX619台11机加73卧轴矩台平面磨床500*2000/M7150A台11磨床74无泵水幕喷漆室5000X1200X2100/PQS—650台11喷漆间75氩弧焊机LHVISIOH450MP台22焊接76摇臂钻63/Z3363台11机加77摇臂钻32/Z3732台11机加78摇臂钻50/Z3050台11机加79摇臂钻25/Z3752台11机加摇臂钻25/2A592台11机加摇臂钻25/Z32K台11机加移动式小孔机3/NH203台11/振动时效仪VSR天智星688台11/振动时效仪5KN/VSR环天968台22/蒸饭箱24KW/ZC-24台11/直流电焊机322KVA/YD-630AT台33焊接直流弧焊YC-500WX台11焊接直流氩弧焊5.4KW/TT-2000台22焊接智能频普应力消除系统VSR-A台11/90机80AX2/HGCZ06台11/91切割机50MM/K10106台11机加92座标镗床630*1100/2450台11/93硝盐炉20KW45KW台33淬火冷却94电极盐浴炉75KW100KW台33淬火95井式回火35KW55KW台3396箱式电阻炉45KW65KW75KW90KW105KW100KW台88/97立式真空淬火炉/台12淬火，新增一台用于回火98淬火水槽800*1000*1000个11/99除油槽个11水洗槽个22酸洗槽个11硫酸个11氢氧化钠、亚硝酸钠淬火油槽2000*2000*2000个11/中和槽900*9000*1100个11碳酸钠铅浴炉/个10淘汰s、水平衡分析本项目劳动定员为242人，年生产300天，职工生活用水参照《辽宁省行业用水定额》（DB21/T1237-2020），人均用水量按照50L/人•d计算，则用水为9.68t/d（2904t/a排入沈飞集团污水总排口污水处理站，经污水处理站处本项目运营期用水主要为喷漆工序水幕池用水、热处理及酸碱清洗工序的水、酸碱清洗工序中流动热水槽配置用水、流动冷水槽配置用水、酸洗槽配置），幕用水采用漆雾聚凝剂沉淀处理后重复使用，因蒸发造成损耗需定期补水，补酸碱清洗、热处理工序2座碱喷淋塔用水，喷淋液循环使用，直至浓度不补水量为0.05t/d，15t/a。水槽内缓慢积攒淬火油，槽液定期排放后进行补充，建污水站进行处理后排入沈飞集团总排口污水站。共计用水量25t/a，排水量经自建污水站进行处理后排入沈飞集团总排口污水站。共计用水量25t/a，排水经自建污水站进行处理后排入沈飞集团总排口污水站。共计用水量25t/a，排水建污水站进行处理后排入沈飞集团总排口污水站。共计用水量45t/a，排水量一次，6t/次（60t/a），中和过程产生损耗需补水0.5t/d（150t/a），经自建污水2-11项目用排水情况单位：t/a用水类型合计新鲜水重复用水重复利用率排水量排水去向生活用水36303630002904经化粪池排入沈飞集团污水总排口污水处理站喷漆水幕池6.48960不排水，0.48t/a废槽液暂存后定期交有资质单位处理喷淋塔600064054009040热处理清洗水槽990不排水，1t/a废槽液暂存后定期交有资质单位处理酸碱清洗化学/电化学除油槽3002528595废水经厂区自建污水站（pH调节+化学氧化+电絮凝沉淀+砂滤+活性炭吸附）处理后排入沈飞集团总排口污水站流动热水槽3002528595流动冷水槽3002528595酸洗槽45045中和槽60碱洗槽60060020合计150246812.4810518703069/图2-1水平衡图单位:t/a47#工装零件、工装框架：采用1班，每班工作8h，年工作300天，人员），要分为工装框架、工装零件生产线和刀具、量具生产独立生产区域及办公区域，互不影响，且各个区域之工艺流程和产排污环节图2-1零部件前期工艺流程及污染节点因子是指有工装零件、工装框架或者刀具、量具生产要求时，按需配备钢件、备用的金属原材料通过车床、铣床、刨床、磨床、镗床、数控机床、测量机、线切割机、电火花机、激光刻字机等机械加工设备加工出符合图纸形状尺寸公差要求的零件，该过程产生颗粒物、非甲烷总烃、噪声、废边角料，此外设备维护会产生废机油，布袋除尘产生颗粒物；其中机加、磨床（干式）产生颗粒物，其中机加、磨床（湿式）产生非甲烷总烃、油雾，磨床（湿式螺磨）高排气筒有组织排放；螺磨（湿式加工）产生的非甲烷总烃、油雾，经设备自带油雾净化装置处理后，通过16m排气筒排放；机加、磨床（湿式）产生非甲后续工艺酸碱清洗中，一部分零件有喷砂需求，因此对需本部分零部件进行喷砂以保证喷砂零件表面干燥、均匀，该过程在喷砂间进行，产生颗粒物、图2-2刀具、量具热处理工艺流程及产排污节点图低温预热：易裂、易变形的大型刀具以及细长刀具，要经过低温预热。低按刀具类型以及变形、开裂倾向，分别选用淬火油、空气冷却，以及一次×20mm）中，上下运动数十次，取出空冷。适用于厚度≤5mm产品。硝盐一次分级：加热后的产品在350-400℃的硝盐槽（50×50×20mm）中保温一段时间，取出空冷至室温。适用于带小该过程氯化钡盐浴炉产生氯化氢、淬火炉及油水槽内缓慢积攒淬火油，槽液定期排放后进行补充该过程立式真空淬火炉2回火过程产生废气非甲烷总烃。通过设备自带油检验处理后的产品是否有裂纹、腐蚀等现象。产品各部的硬度应符合图纸将为了减少热处理后零件经冷矫正等工序产生的残将装有零件的铁质酸碱清洗筐放入除油槽，该工序产②电化学除油槽成分为氢氧化钠（NaOH）60克/升～80克/升，碳酸钠零件在60～80℃的热水中清洗1分钟～2分钟，电加热热水在槽内循环流该工序循环热水槽内流动水循环使用，槽体配置用水量1t/次。水洗过程产生损耗，本工序需定期补水，补水量0.05t/d，15t/a。水槽内缓慢积攒油污（淬该工序槽体配置用水量1.5t/次，酸洗过程产生损耗，本工序需定期补水，图2-4焊接工序工艺流程及排污节点图该过程产生焊接烟尘和噪声，本项目设置刀具、量具焊接间，工装零件、图2-4喷漆工序工艺流程及排污节点图工装零件、工装框架需在封闭的喷漆间内进行喷漆和烘干，喷漆后产品在该工序产生的污染物主要为漆雾（颗粒物）、二甲苯、苯系物、非甲烷总表2-14项目主要污染节点及污染因子 项目污染工序主要污染因子排放方式或去向集气+布袋除尘装置，机加、磨床（干式）颗粒物 项目污染工序主要污染因子排放方式或去向集气+布袋除尘装置，机加、磨床（干式）颗粒物有组织排放喷砂颗粒物布袋除尘装置，有组织排放磨床（螺磨）非甲烷总烃、油雾组织排放刀具、量具生产金属表面热处理非甲烷总烃、氯化氢、油雾淬火废气自带油雾净化装置+碱喷淋塔，有组织排放立式真空淬火炉2（回火）非甲烷总烃、油雾组织排放焊接颗粒物焊接烟尘净化器酸碱清洗非甲烷总烃、氯化氢、氮氧化物、硫酸雾碱喷淋塔，有组织工装零件、工装框架生产焊接间1#颗粒物焊接烟尘净化器喷漆非甲烷总烃水喷淋装置+二级活性炭吸附焊接间2#颗粒物焊接烟尘净化器废水热处理喷淋塔喷淋废水COD、氨氮经沈飞集团总排口污水处理站排入市政管部污水处理厂酸碱清洗喷淋塔喷淋废水清洗废水pH、COD、SS经自建污水站处理后排入沈飞集团总排口污水处理站进行处理汇入沈阳市北部污水处理厂喷漆水幕池废水COD、SS经沈飞集团厂区现有化粪池后经沈飞集团总排口污水处理站排沈阳市北部污水处理定全厂生活污水各车间机械设备等效连续A声级/零部件前期生产切割、打磨、喷砂废边角料、除尘系统收尘灰收集交由回收科统一外售处理设备保养含油抹布暂存780#危废库房，定期交由有资质单位处理刀具、量具生产热处理清洗废水含油废水（淬火油）暂存780#危废库房，定期交由有资质单位处理预除油含油抹布机械加工（湿式）废切削液机械加工（湿式）废过滤筒/网化学品包装废化学品包装材料暂存80#危废库房，定期交由有资质单位处理污水处理站污泥暂存80#危废库房，定期交由有资质单位处理焊接除尘系统收尘灰收集交由回收科统一外售处理统一外售处理工装零件、框架喷漆 焊接间1除尘系统收尘灰工装零件、框架喷漆焊接间2除尘系统收尘灰统一外售处理暂存63#危废库房，定漆渣期交由有资质单位处漆渣理水幕池废水暂存780#危废库房，定期交由有资质单位处理暂存80#危废库房，定废油漆桶、废稀释剂桶期交由有资质单位处理暂存561#危废库房，废活性炭定期交由有资质单位处理废活性炭收集交由回收科统一外售处理收集交由回收科统一外售处理全厂生活垃圾生活垃圾交由环卫部门处理与项目有关的原有环境污染问题表2-15现状项目组成情况主要工程工程名称现状建设规模及内容备注主体工程47#厂房占地面积12550m2，单层、砖混、高10m，布置两条生产线及其配套设施，其中：工装零件、工装框架生产线,主要工艺为焊接、喷漆等，占地面积5700m2；刀具、量具生产线，主要工艺为金属表面热处理、机械加工等，占地面积6850m2。现有储运工程原料库依托沈飞集团原料库依托化学品库依托沈飞集团化学品库产品库依托沈飞集团产品库辅助工程办公室各生产线均设有独立办公区依托公供电系统依托沈飞集团现有供电系统依用供水系统生产、生活用水依托沈飞集团现有供水系统托工程排水系统生产、生活废水共同经沈飞集团现有化粪池处理后进入总排口污水处理站处理（格栅+生化+二沉池），后经市政管网排入沈阳市北部污水处理厂供暖系统依托沈飞集团现有供暖系统环保工程废气污染防治机加、磨床集气罩收集后经旋风除尘器处理后通过15m排气筒排放DA53-47-01现状螺磨废气非甲烷总烃经设备自带油雾净化装置处理后后，通过15m排气筒排放DA-53-47-02焊接（刀具、量焊接废气经移动式焊接净化器集气处理后经15m排气筒排放DA53-47-03酸碱清洗（刀具、量废气通过碱喷淋塔（处理效率90%）处理后经整改加高至15m高排气筒排放DA53-47-04金属表面热处理（刀具、量废气通过15m排气筒排放DA53-47-05喷砂整改喷砂工序在封闭喷砂间中进行，但无其他处理措施淬回火（刀具、量本项目现有淬回火装置为铅浴炉，废气经15m高排气筒排放DA53-47-07磨床（湿集气罩收集后通过15m排气筒排放DA53-47-081#焊接（工装、框架）焊接间1#焊接工序废气通过移动式焊接烟尘收集装置进行收集后通过15m高排气筒有组织排放DA55-47-01喷漆喷漆废气通过水喷淋后经15m排气筒有组织排放DA-55-47-032#焊接（工装、框架）焊接间2#焊接工序废气通过移动式焊接烟尘收集装置进行收集后通过15m高排气筒有组织排放DA55-47-04一般工业固体废物经暂存后集中外售；生活垃圾经厂内生活垃圾箱暂存后委托环卫部门处理；危险废物依托沈飞集团现有危废暂存间（780#、80#、63#、561#）分类暂存后委托有资质单位处理废水生产、生活废水共同经沈飞集团现有化粪池处理后进入总排口污水处理站处理，后经市政管网排入沈阳市北部污水处理厂依托各厂区封闭车间、设备基础减震等降噪措施其它地面防腐、防渗工程污水管线、污水提升站（化粪池）、危废暂存库、沈飞集团总排口污水处理站、喷漆间（设有水幕除尘装置）、危险化学品及油漆等储存场所均进行重点防渗；生产设备地面进行一般防渗；其余车间地面、办公区进行一般地面硬化依托环境风险依托沈飞全厂风险防范措施3项目现状污染物排放情况3.1废气污染物排放情况对金属件进行打磨修伤过程产生少量的颗粒物，其中机加、磨床等设备产生的颗粒物通过1#打磨间引风机引至8m排气筒排放。根据企业委托沈阳市中放量为0.1128t/a。其车间引风机收集率按60%计，原为旋风除尘器，以除尘效螺磨（湿式机加）过程产生非甲烷总烃，根据企业委托沈阳市中正检测技标准要求，根据企业提供资料，本项目螺磨自带油雾净化装置，工作时间为2#打磨间机加、磨床为湿式加工，使用切削液，切削液在保护设备的同时也起到抑尘作用，该工序会产生非甲烷总烃、油雾，经移动式集气罩收集后通产生量为0.00282t/a，产生速率为0.0012kg/h；由于本项），本项目采用氩弧焊，对需要焊接的工件进行焊接，根据《检测报告》（沈克林环检2021第0365号）监测结果可知，项目排气筒焊接颗粒物排放浓度为2.0mg/m3，排放速率为0.001kg/h，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，对焊接烟采用移动式焊接净化器（收集效率放，工作时间为2400h，则焊接颗粒物气产生量为0.027t/a。有组织排放量为0.0024t/a，排放速率为0.001kg/h，排放浓度为2.0mg/m3；无组织排放量为酸碱清洗过程产生氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃、氮氧化物，废气通过碱根据沈阳中正检测技术有限公司检测报告（报告编号CW070900，2021年7月硫酸雾排放浓度为0.2mg/m3（最大检出限），排放速率为5.25×10量0.0144t/a；氮氧化物排放浓度为0.7mg/m3（最大检出限），排放速率为金属表面热处理过程产生氯化氢、非甲烷总烃，废气经15m高排气筒（DA53-47-05）排放，根据沈阳中正检测技术有限公司检测报告（报告编号），本项目金属表面热处理前对金属表面进行喷砂，喷砂颗粒物无组织排放。类比沈阳飞机工业（集团）有限公司的例行监测报告喷砂废气排气筒（DA-6-414-02）排放数据，本项与其设计工艺、单位时间产能等参数相同，其污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。喷砂颗粒物有组织排放量为0.384t/a，根据其布袋除尘器效率99%计，则本项喷砂颗粒物产生量项目现状淬回火设备为铅浴炉根据沈阳中正检测技术有限公司检测报），染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，对焊接烟尘采用移动式况，根据《检测报告》（沈克林环检2021第0365号）可知，2#焊接间焊接排气筒（DA55-47-04）颗粒物排放浓度为3.1mg/m3足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，对焊接烟尘有机废气主要成分为二甲苯、苯系物、非甲烷总烃。废气通过“水喷淋装置”月19日）可知，DA-55-47-03出口废气风量5.3mg/m3，排放速率为0.148kg/h，排放量为0.355t/a；苯系物排放浓度为表2-16项目现状情况污染物排放汇总表序号污染物排放量（t/a）1颗粒物39.27662氮氧化物0.00483硫酸雾0.049264氯化氢2.42885非甲烷总烃2.46866铅及其化合物0.000567苯系物0.0728二甲苯0.163.2废水污染物排放情况表2-17项目现状废水污染物排放汇总表废水量污染物废水量污染物污染物产生情况污染物排放情况（t/a）种类产生浓产