打磨抛光粉尘处置设计方案

东莞市凤岗安泰五金制品厂环保治理工程设计方案设计单位：施工单位：东莞市绿意环保工程有限公司设计日期：二0一四年三月目录第一章概述 1第二章设计根据 12.1设计根据 12.2设计原则 12.3设计范畴 2第三章废气量和治理规定 23.1废气量参数 23.2治理规定 3第四章工艺方案 34.1工艺流程选择 34.2工艺流程图 44.3工艺流程阐明 44.4紧急状态解决方法 5设备参数和设备选型 5运行电费 7售后服务 8预计工程进度 8工程造价 8喷漆废气治理工程概述东莞市凤岗安泰五金制品厂位于东莞市凤岗镇官井头滨河北路布心基一路2号。该公司在生产过程中有喷漆工序，该工序产生了一定量含三苯有机废气，该废气不仅对环境造成污染，并且对人体有较大的危害作用，同时也破坏了周边的环境，造成了不良的影响。受该公司委托，我郑州宇宏环保科技有限公司对该有机废气提出治理方案与报价，以供参考。设计根据与设计原则2.1设计根据1、厂方提供的有关资料2、广东省地方原则《大气污染物排放原则》（DB44/27-）3、中华人民共和国《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）4、《简要通风设计手册》5、《大气污染控制》6、同类工程的工程经验2.2设计原则1、综合考虑该厂实际状况，优先采用低能耗、低运行费用、基建投资省、工期短、占地面积少、操作管理简便、业已成熟的解决工艺；2、解决过程力求安全可靠、经济实用；3、妥善处置解决过程产生的废渣、废水，避免造成二次污染；4、认真贯彻执行国家有关环保的方针政策，恪守国家有关法规、规范、原则；5、根据废气性质和解决规定，合理选择工艺路线，规定解决技术先进，解决效果稳定达标，运行稳定可靠；6、设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备规定高效节能、噪音低、自动化程度高、运行可靠、维护管理简便；7、设备平面布置规定紧凑、合理、美观，实现功效分区，方便运行管理。2.3设计范畴1、工艺流程设计2、设备设计废气量和治理规定3.1废气量参数本项目需解决的废气属于喷漆有机废气，根据厂方提供的资料及现场勘察的状况。其喷漆废气的来源重要为喷漆车间内的3台单人水帘柜，其喷漆时所产生的废气通过收集由引风机抽至楼顶。本方案设计设有机废气解决系统一套，解决能力为13000m3/h，系统设于喷漆车间楼顶。3.2治理规定经治理后气体达成中华人民共和国《家具制造业挥发性有机物排放原则》（DB44/814-）排气筒VOCs排放限值第Ⅱ时段原则单位：mg/m3苯甲苯和二甲苯VOCS设计进气浓度<40<140<120设计出气浓度<1<20<30工艺方案4.1、工艺流程选择现在应用的三苯废气解决办法大致可分为两类，即燃烧法和吸附法解决。燃烧法解决设备庞大、操作规定高、投资巨大并不经济，不合用于中小型厂家兴建；而吸附法解决所需设备简便，操作容易且解决效果明显，为多数被采用的解决工艺，且所需投资并不很大，因此本方案选定为活性炭吸附为主体解决工艺。由于喷漆废气中含有一定的粉尘，因此首先采用旋流板除尘塔去除粉尘，而后再进行活性炭吸附即本方案所采用工艺为：旋流板除尘塔+活性炭吸附法，该法含有解决效果高，运行稳定优点。旋流板除尘器是一种效率高、压力损失较低的除尘设备。气体通过塔板螺旋上升，液流从盲板分派到各叶片上形成薄膜层，同时被气流喷洒成液滴。液滴随气流运行的同时被离心力甩至塔壁，形成沿壁旋转的液环，并受重力作用而沿壁下流。室内的螺旋喷嘴喷出的雾化液滴及塔壁上形成的液膜向下运动，液滴、液膜通过惯性、拦截、扩散等效应将尘粒捕集下来，喷淋室产生的含尘废水经短时沉淀、格网过滤后进入循环水池，用水泵增压后在进入塔内继续除尘，以节省用水。活性炭吸附是运用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是运用固体表面的这种性质，当废气与大表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达成净化的目的。饱和活性炭由专业公司回收再生4.2、工艺流程简图饱和活性炭由专业公司回收再生旋流板除尘塔活性炭吸附塔水帘柜喷漆废气旋流板除尘塔活性炭吸附塔水帘柜喷漆废气达标排放达标排放风机4.3、工艺流程阐明喷漆废气经厂风机抽引后进入旋流板除尘塔，以去除掉较大颗粒的有机粉尘，然后进入活性炭吸附器，吸附掉废气中的甲苯等有机物。经活性炭吸附解决后的气体可达标排放。活性炭饱和后定时交由生产厂家回收再生。4.4、紧急状态解决方法本工程日常运行中，由于种种不可预测的因素，可能产生某些事故，应及时采用应对方法，以下：1、电气故障在风机控制电路上设立有漏电开关，含有漏电及短路保护功效。如果风机屡屡起跳，则需检修电路系统。2、排风不畅定时清理风管内部漆粉和更换已饱和的活性炭。3、事故排放设计事故排放，遇有事故需要检修，能够通过事故排放口短时排放。设计参数及设备选型活性炭吸附器采用方型固定活性炭吸附床。解决废气量为13000m3/h（1套）。设计空塔气速为1.44m/s，停留时间为2s根据《大气控制原理》，活性炭最佳吸附过滤风速为0.3m～0.8m/s，本方案设计选用0.6m/s过滤风速。QV130000.6×3600QV130000.6×3600每七天换一次（每七天工作5天，每天喷漆时间约为4小时）活性炭选用粒径为3.5mm,堆积密度为600Kg/m3,三苯吸附值约为45mg/g。废气三苯浓度按300mg/m3计,去除率需达成60%,则每立方废气要去除180mg的三苯。解决风量为13000m3/h所需活性炭量为：180mg/m3×13000m3/h÷45mg/g×(5d×4h/d)÷1000=1000kg设计活性炭吸附器尺寸为：L3000×W1250×H1600mm，设计吸附器支承脚高为200mm，吸附器总高为1.8m。吸附器内设活性炭层3层，设立进风管尺寸为500×500mm。数量：6套备注：长度L为总长，含进出口大小头长度活性炭层阻力计算公式以下：LLeρfUfde22ΔP=λ·经计算可得其值为1000Pa，则活性炭吸附器阻力为1000Pa。2、旋流板除尘塔解决废气量为4200m3/h（3套）。设烟气在净化器内的速度在1m/s则旋流板除尘塔直径={4200m3/h÷（1×3600×3.14）}2×2=1.21m取整数=1.20m筒体高度2.5m,停留时间≥2s数量：3套3、活性炭型号:φ3.5mm数量:1吨4、7.5KW离心风机风量：9985-18760m3/h 全压：1317-797Pa数量：1套5、1.5KW水泵流量：13m3/h 全压：20米运行费用6.1、电费该系统用电设备为3台2.2KW的离心风机和1台7.5KW离心风机，水泵为3台功率1.5KW，功率共为18.6KW，每天运行4小时，系统耗电量为74.4度/天，电费以1.2元/度计：74.4×1.2=89.28元/天。6.2、人工费由厂里人员兼管。6.3、累计累计运行成本为：89.28元/天。(不含活性炭及漆雾过滤棉的定时更换费用)售后服务1、工程保修期1年，材料更换另行收费。2、解决设施建成后一种月内，我们为业主免费培训该解决设施的管理人员1-2名。预计工程进度1、材料计划及准备工作日：8天2、设备制作、安装日：10天3、调试工作日：1天4、内部验收工作日：1天总计：20天（以上计划工作日不含下雨天，因下雨天工作计划日顺延，同时有些工作日可同时进行）工程造价序