后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案 eq\o\ac(○,R) 施工单位：山东天齐集团济南分公司工程名称：温泉国际会议中心工程编制人：付建泉编制日期：5月用品质打造建筑行业第一品牌目录一、工程概况 1二、编制根据 3三、施工准备 33.1检查周边道路与否畅通，确保砼泵车通行无阻。 33.2材料准备 33.3作业条件 3四、后浇带的模板施工 44.1基础底板、墙板后浇带 44.1.1按设计规定,后浇带采用止水钢板止水 44.1.2后浇带闸槎： 44.2梁板后浇带的解决 44.3后浇带模板的拆除 6五、后浇带钢筋绑扎 6六、后浇带砼施工 96.1后浇带砼浇筑前准备 96.2混凝土浇筑及振捣 9七、混凝土试块留置 10八、后浇带混凝土的养护 10九、质量控制 11九、质量技术原则 11十、应注意的质量问题 11十二、注意事项 12一、工程概况济南商河温泉国际会议中心位于济南市商河县城南部的温泉旅游度假区内，西邻248省道。建设单位为济南济商资产运行有限公司。本会议中心定位为五星级会议酒店，地上11层，地下2层。其中地下一层为汽车库和会议中心配套用房及设备用房，地下二层为游泳池设备间。地上一至三层为会议中心会议、餐饮、办公、商务、客房等配套用房，四至十一层为会议中心客房及行政酒廊等。本工程为商河温泉国际会议中心，由主楼和裙房构成。设计标高±0.000相称于地质报告中的绝对标高为15.850m，构造类型:主楼采用框架剪力墙构造,主楼基础采用梁板式筏形基础，主楼地基采用CFG桩复合地基。裙房1采用框架构造，局部增设抗震墙,属于含有少数抗震墙的框架构造形式。裙房2、裙房3采用框架构造形式。群房1、裙房2、裙房3基础采用柱下条形基础，另设防水混凝土底板。根据建筑特性和规范规定，本工程从基础底板到裙房2层顶板在裙房与主楼间、主楼与主楼间南北向设立了1道后浇带；东西向裙房与主楼间设立了1道后浇带（用于避免不均匀沉降），此后浇带必须等主楼主体构造封顶后经沉降观察满足规定才干浇筑砼；在各楼之间为减少温度应力而设立了南北及东西后浇带（用于避免砼构造收缩裂缝、温度变形）隔开，此后浇带能够在两侧构造施工完2个月后浇筑砼。后浇带具体布置见下图：二、编制根据山东省城乡规划设计研究院设计的《济南商河温泉国际会议中心图纸》；《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300－)；《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)；《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－)；《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T10－)；三、施工准备3.1检查周边道路与否畅通，确保砼泵车通行无阻。3.2材料准备（1）选用的粗细骨料、水应符合规范及有关原则规定。（2）该工程所用混凝土全部为商品混凝土。3.3作业条件〔1〕后浇带部位钢筋已除锈、修复绑扎到位，浇注混凝土处全部杂物、垃圾全部去除干净，完毕钢筋隐检报验工作，完毕墙板、顶板模板预检工作，由业主现场代表、监理工程师承认、签发《混凝土混凝土浇筑申报表》。〔2〕商品混凝土实验室下达混凝土开盘鉴定。〔3〕及早向商品混凝土搅拌站提出砼配合设计技术规定，据此商品混凝土搅拌站必须提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告，并提供配合比报告，在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度。〔4〕在砼施工阶段应掌握天气的变化状况，做好雨季施工时的准备工作，即覆盖材料，以确保砼持续浇筑的顺利进行。砼浇捣完毕终凝后，根据气温状况，对砼的浇水养护时间，及时把握和调节，高温时采用草包或毛毯覆盖，定专人浇水养护。〔5〕为了确保砼浇捣质量，定专人振捣砼。对振捣人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导。〔6〕温度后浇带必须在两侧混凝土浇筑2个月后才干浇注，沉降后浇带必须在主楼主体构造封顶后经沉降观察满足规定才干浇筑砼。四、后浇带的模板施工4.1基础底板、墙板后浇带4.1.1按设计规定,后浇带采用止水钢板止水止水钢板设立位置：基础底板后浇带、地下室顶板后浇带、外墙后浇带，设立部位均为后浇带板厚中心位置，并且接头处搭接焊接并焊接牢固密实。4.1.2后浇带闸槎：1）在基础垫层上后浇带两侧预制好的细石砼条。做底部钢筋的保护层，当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。裙房与主楼后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，水平间距180mm,竖向间距100进行固定，同时后浇带中间位置用14水平间距1m作水平支撑,在后浇带外侧砼筏板内采用竖向间距380MM,设立三道16钢筋斜拉撑,水平间距1000MM2）裙楼底板为350mm主楼底板为600mm厚防水底板,后浇带处采用钢筋网闸槎,用316钢筋做骨架扎钢丝网片,并焊接固定于后浇带侧边确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆.3）墙板后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用14钢筋固定牢固；4.2梁板后浇带的解决1、为确保构造支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。支撑采用钢管支撑间距1200mm、原则层采用碗扣式快拆体系设计间距模数为1200mm，因后浇带设计宽度800mm，所用木胶合板宽为1220mm，这样两侧各有210mm宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有210mm宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超出2、后浇带两侧梁属于悬臂构造，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ16钢筋固定牢固；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的精确。3、后浇带两侧梁属于悬臂构造,后浇带处模板待后浇带处砼浇完毕后,砼强度达成拆模强度后方可拆除此部位模板,在后浇带浇筑之前,后浇带两侧的大梁与平台部位支撑不得拆除,并用钢管搭设成小方架支撑梁底,小方撑共设三道,分别为上下两道别距立杆端部300mm，中部设一道。4.3后浇带模板的拆除

墙后浇带模板拆除时间不应早于７天（为确保养护条件，防止干缩裂缝产生），梁板后浇带拆模时间不应早于１４天，但２８天以内不得在后浇带混凝土上施加荷载。五、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马镫应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范畴内的马镫和垫块边也应加密放置。对于设计规定的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完毕。图纸规定后浇带钢筋加强如图：后浇带处钢筋连接示意以下图：六、后浇带砼施工根据施工图纸设计规定沉降后浇带在主体施工完后进行施工，温度后浇带在浇筑砼后2个月浇筑。由下层至上层按次序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一种等级的早强及膨胀砼浇筑。后浇带的砼标号见下表：6.1后浇带砼浇筑前准备1、钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣解决，除绣时使用喷雾器、钢丝刷铁锈除掉。同时对钢筋进行调节，重新补齐保护层垫块，确保钢筋间距及位置对的。2、将模板内浮浆、铁锈及杂物清理干净，特别是施工缝处要认真清理避免出现夹渣现象并凿毛。在施工缝一侧塞好海绵条避免漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视状况进行加固解决，确保接槎的平整度。3、弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原构造混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相似的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，确保新老砼结合良好。6.2混凝土浇筑及振捣1、浇筑混凝土时分段分层持续进行，分层浇筑高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍。振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不不不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下层50mm，以消除两层间的接缝；表面振动棒的移动间距应能确保振动棒的平板覆盖已振实部分边沿，浇筑混凝土应持续进行；砼浇捣过程中，要确保砼保护层厚度及钢筋位置的对的性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。后浇带混凝土必须持续进行。2、基础梁、底板处混凝土浇筑：根据工程实际状况，底板混凝土与墙体下部500mm必须同时浇注（即水平止水钢板下列一次浇注成型）。浇砼前去除散落的多个杂物。3、剪力墙、顶板混凝土浇筑：①浇筑墙体混凝土应持续进行，间隔时间不应超出2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。②振捣棒移动间距应不大于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～10cm。七、混凝土试块留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每次浇筑同一配合比的混凝土最少留置一组标养试件，同条件试件组数根据需要留置。八、后浇带混凝土的养护后浇带的覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层木胶板，以保持后浇带内无杂物。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗规定的混凝土，其持续养护时间不得少于14d。在混凝土强度达成1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架寄存重物、及其它易造成的冲击荷载等。九、质量控制1、平板砼的标高控制：平板标高应与两侧原有板面标高相似，接头处平整、严实。2、楼板砼微裂缝控制：平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，在砼表面用木抹进行三至四次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。九、质量技术原则1、检查商品砼出厂合格证和实验报告与否符合质量规定；2、检测混凝土强度的试块进行见证取样，试块上标明时间、部位，委托商品砼站采用原则养护；3、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺点；4、标高、垂直度、平整度、均不得超出允许偏差。十、应注意的质量问题1、蜂窝；因素是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋；因素是钢筋垫块位移、间距过大，漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底振捣不实，也可能出现露筋。3、麻面；因素是混凝土振捣不实或漏振，模板拆除时间过早。4、孔洞；因素是钢筋较密的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5、缝隙及夹层；施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等因素，易造成缝隙、夹渣层。6、平板表面平整度偏差过大。重要因素是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平或上人过早造成。十二、注意事项1、后浇带浇筑从地下室开始向上施工。2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除绣、清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集污井方向冲洗，使得砼浆随水一起流进集污井，用污水泵抽出。3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全，避免材料、料具下落伤人，同时要注意作业安全。4、后浇带的独立支撑模板半途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达成设计强度的100%方可拆除支撑模板。5、砼浇筑前要贯彻各机械设备的运行状况与否良好，操作人员与否到位，施工用电与否安全可靠，运输道路要畅通，不得有障碍物及钉子、铁丝等。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。6、砼浇筑过程中