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文档简介

压滤操作工安全操作规程一、操作前安全准备操作前必须进行安全交底，加快备料，准备好必要的安全装备，包括工作服、防护镜、手套等。在开始操作前，在操作区域内应设立“禁止进入”标志，以确保其他人员的安全。进行压滤设备相关检查，确保设备完整无损，并按照相关程序设立好隔离和控制开关。二、操作时注意事项清洗操作（1）在开始操作前，必须检查设备内是否有余渣或其它外来物。（2）进行清洗操作时，严格按照清洗程序执行，要确保清洗用水纯净无杂质。（3）进行手洗时，应穿好手套并使用软毛刷进行清洗，避免损坏设备。加料及feeding操作（1）在加料前，必须清除余渣，避免进料口堵塞。（2）加料时应准确加料，不得超出设备承载的最大限制。（3）有人看护，不得在加料口等门口附近游走，以免发生危险。压滤操作（1）确保设备压力和温度稳定，避免用力过大或过小。（2）操作时，注意观察压力变化，及时调节设备状态，确保滤饼厚度。停机及清理（1）在停止设备运转前，应先使设备内压力卸除。（2）设备停止后，应先将残余的滤饼清除。（3）在清理前，必须先关掉电源，并对设备做好防护措施。三、突发情况处理在不可预料的突发情况（如电力故障等）中，操作人员应及时效应，按照程序进行处置。这包括及时与相关人员及机构联络，及时制定应变计划等，以保障工作安全和操作设备的无损伤。四、安全意识培训为确保员工的安全意识，实现设备较高的工作效率和生产质量，必须组织对操作人员进行培训和研究，不断完善相关操作规程并进行修订和公示。员工培训计划（1）操作员对相关规程和操作流程要熟悉。（2）所有员工应参加安全教育和培训。（3）对新员工进行专门的安全培训。（4）不定期举行模拟演练和培训，以加强操作员的技能和安全意识。五、安装设备从设备的安装到实际使用中，应使用可靠的证书和相关因素确保设备的安全和稳定。六、最终考核为确保员工的安全意识和操作技能，应定期组织相关考核，特别是针对重大事故的逃生

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