SGZ764刮板机说明书

--10-SGZ764/400型矿用刮板输送机使用说明书SGZ764/400机械化采煤抱负的工作面运输设备。输送机使用范围及配套方式：SGZ764/400型矿用刮板输送机，是无链牵引重型可弯曲端卸式刮板输装煤、运煤、移溜和顶板支护等工序的综合采煤机械化。本输送机配套设备有：MG250/600-WD型、MG400/920-WD型、AM500采煤机、BCB400—17／35型液压支架。输送机配套图如(1)所示。型式、根本参数及技术特性：本机属边双链式可弯曲刮板输送机型号含义说明：S G Z—764 /400电动机总功率中部槽宽度中双链刮板式输送机技术特征：设计长度… 200米出厂长度………………180米输送量… 速度………1.1米/秒电动机型号… YBKYSS—100/200—8/4功率……………2×200千瓦735/1140转/分电压… 1140伏启动器型号……………………QJZ-2X200/1140S减速器型号…………………JS-200传动比… 32.677冷却方式… 水冷、刮板链型式… 中双链圆环链规格…………………26×92毫米833千牛120毫米18308毫米刮板间距……………920毫米中部槽尺寸规格(长×宽×高)…………………1500×764×290毫米联接方式… 联接环联接2.3.9.紧链装置 闸盘紧链2.3.10牵引装置：型式… 滚轮—销排节距…………………126毫米2.3.11机器总重……………220吨输送机的组成及传动系统组成局部(2)所示。均装在机头，机尾架的采空侧。输送机的传动系统(3)所示。双速电机通过弹性联轴器、减速器将方向运行，完成输送煤炭的任务。输送机主要部件的构造、特点及其作用主机局部：如(4)所示机头、机尾传动部JS-200型减速器、闸盘联接套、联接罩，电动机、链轮、盲轴、舌板组件等零部件组成。机尾传动部(6)也是输送机的驱动装置。除增加左、右导向体，回煤JS-200型减速器外，其余部件与机头传动部一样。机头架焊接而成。安装在机头架靠煤壁侧。机尾架机尾架上除安装减速器、链轮、盲轴、舌板、等外，还需安装左、右导向体及回煤罩。减速器(见JS-200说明书)链轮链轮由链轮体和滚筒焊接而成。链轮体为整体锻件，齿形为电解加工(7所示)，安装链轮时，应将花键外表擦洗干净，并涂上黄油。盲轴主要作用是支承链轮。4150号工业齿轮轴，迷宫环止。闸盘紧链器闸盘紧链器是利用电动机反转通过阻链器致使闸盘联接套停转后闸紧闸盘紧链器是以联接罩为机座，通过螺钉固定安装，其构造见(9)。主要由紧链器、左支架、右支架，左、右弯板组成。联接座、螺钉、螺栓、导套、丝杆、轴套、手轮、闸块、夹板等零件组成。到达掌握制动力，从而使紧链时得到需要的预紧力。20毫米。然后用螺钉固定制动板及闸块的位置。45毫75毫米，否则，应更换闸块。联接罩组件联接罩组件用于联接减速器、电动机、闸盘联接罩、电机联轴盘等。回煤罩回煤罩的作用是使刮板带向机头尾的煤连续移动到机尾下进展二次卸舌板组件孔，将舌板组件安装于机头架的中板组件上。安装准确便利，定位牢靠。轮脱离啮合时，起强制剥离作用。要拆卸链轮的优点。过渡槽成的过渡用槽体。插板，螺栓，螺母组成，机头尾过渡槽通用。它主要起着联接机头架和中部槽，使刮板均匀过渡到机头链轮的作用。变线槽：中板、底板、联接板、左、右轨座，前接口板、后接口板等零件。左、右轨座向煤壁方向位移，使采煤机能够避开机头架。中部槽中板、底板、联接板、左、右轨座，前接口板、后接口板等零件。l3°。开天窗槽障时，可很便利地拆下，用来观看和检修槽体内部的刮板链。节中部槽安装一节，沿整个输送机方向均匀部置，便利检修。支撑板、左、右轨座等焊接而成。4.1.6调整槽长度，用户可依据实际状况打算装否。刮板链及调整链120920毫米，刮板链段由刮板、圆环链、接链环、E型螺栓、螺母组成。口朝上，下链立环焊口朝下。拧紧。同长度的调整链，该链由一组不同长度的调整链组成。阻链器及安装阻链器取出。紧链方法安装好闸盘紧链器和阻链器。(c)马上用闸盘紧链器将闸盘夹紧，并切断电动机电源。换上适宜的调整链条，使整个链条有两个链环的松驰量。器。启动输送机观看链条的松紧程度是否适宜。罩孔，防止杂物掉进罩内。机头过渡推移梁机头过渡推移梁为焊接构造，安装在机头前过渡槽上用4条M42螺栓梁上设有三个推移位置，可供用户选择。机尾过渡推移梁4M42螺栓联接，它的作用与机头过渡推移梁一样。机头过渡铲煤板机头过渡铲煤板见(图12)左右铲煤板供调换工作面时更换。组装挡板组装挡板见(图13)等零部件组成。各挡板均承受焊接构造，安装在工作面输送机老塘一侧，用于挡煤、载面积，防止溜槽中的煤溢流到采空区。机头过渡左右挡板M30螺栓联接。电缆槽电缆槽安装在中部槽上，电缆槽的U形槽是采煤机电缆的拖拽槽。U形槽深350毫米，宽220毫米，两端之间通过立板的长孔用内外夹板联接起拖拽。机头过渡左右电缆槽作用与电缆槽一样。机尾过渡左右挡板M30螺栓联接，一端与机尾架挡板联接，另一端与机头过渡电缆槽通过夹板联接。机头过渡前挡板机头过渡前挡板为单片板，它安装在机头前过渡槽上，用M30螺栓与联接。机头推移部等部件组成。部与转载机机尾为刚性联接。机尾推移部部安装在机尾架下方，用于机尾部推移。组装销轨—销轨式无链牵引装置，从而实现采煤机在输送机溜槽上的往复行走。中部销轨126毫米，由销轨销、涨销、轨座、销轨轨道。调整销轨在调整槽上。输送机的安装及试运转输送机的地面试运转进展地面安装和试运转。安装前的预备工作安装挨次和留意事项。对清点。(4)预备好安装工具及润滑油脂。输送机的安装及留意事项定，要留意人身、设备的安全。好。组装机头、机尾传动部和推移部，并将机头(尾)传动部装在机头(尾)推移部上，按工作面和试运转长度摆好。(5)安装溜槽和刮板链。a、将刮板链绕过机头传动部的链转，从机头架和过渡槽底板上面穿过6—7米。b、依据主机规定的挨次，依次安装各种溜槽，并将下刮板链从溜槽中溜槽之间应靠紧，并用联接环联接。组装刮板链时，应留意刮板的方向，请4局部。槽的中板上面，组装好上刮板链直到机头传动部。(6)安装组装挡板、组装齿条。(7)安装机头、尾挡、铲板。(8)安装闸盘紧链器，具体步骤见本说明书闸盘紧链器局部，(9)安装冷却水管。安装电气掌握系统。4局部。输送机地面运转、配套安装运行及其检查。输送机安装好之后，对安装状况应进展全面检查。减速器的注油量是否适宜，参见减速器说明书。检查各螺栓是否拧紧。溜槽间搭接是否平滑。检查各润滑处是否有油。刮板链组装是否正确，刮板的方面是否正确。电源和操作线路是否正确，减速器冷却水管是否与水源接通。检查组装的齿条、夹板等各种零部件的螺栓是否紧固。做空载运转试验。。点动电动机看有无卡链现象存在。0.5—2道来；电气工程师应当为这一时间延滞作出调整。。有无跳链现象存在。输送机与配套设备安装及运行检查配套尺寸是否正确，然后进展联合运行试验。输送机下井和在工作面铺设安装输送机下井需留意事项：整机下井的部件紧固螺栓联接应结实。各零、部件应完好无损，否则应在地面修好再下井。体下井，因在井下组装较为困难。及过渡槽左右挡板和铲煤板种类。输送机在工作面安装前的预备工作：面的直线性。前应找平。各零部件下井之前应标明运送地点。工作面输送机的铺设安装程序及留意事项。(3)全部联接的螺栓必需逐条拧紧。输送机的拆出输送机的拆出通常可按安装挨次的相反挨次进展，但应留意：销、定位孔等部位应防止生锈和损坏。当的箱内，防止损坏和丧失。拆胶管时，胶管的两端必需用堵塞堵住。安装后的检查及试运转准时处理，在运转之前做试运转，并在试运转之前按地面安装的检查工程进展0.5—1小时的空运转。查输送机各部的紧固件有无松动。两个链环。输送机的运转、输送机的负载试运转输送机在井下工作面安装好后要做4做两点试验。是否均匀。假设两个表的读数值之差到达或超过10%，则必需调整负载分配。链轮上面积存的链环数应少于两个，假设在机尾链轮上面积存超过两个链环，就应重张紧链条。输送机的运转输送机在运转时应留意以下事项：输送机向前推动不能超过水平弯曲1力将影响齿条寿命。干净，假设不这样做，煤粉结块变硬将增加启动负载。块岩石或大块煤应准时处理。可能引起轴承、齿轮、电动机等损坏。输送机的功率消耗、工作面倾角、及工作面长度关系。在使用时应加以留意，否则将发生压溜、闷车和零部件损坏等故障。输送机的维护及润滑工作面输送机的日常维护每班检查目测检查中部槽、拔链器、舌板、压链块、齿条有无损坏。持平滑。.检查固定联接环的销子是否缺少。清扫机头传动部，机尾传动部，电缆槽中的溢煤。检查各部联接螺栓是否松动，觉察松动应马上拧紧。每日检查进展每班检查的各项内容。检查减速器，参照减速器说明书。开动输送机，检查链条张力检查方法按负载运转要求进展。检查链条是否能顺当通过链轮，拔链器的功能是否良好。检查减速器是否漏油。每周检查、进展每日检查的各项内容。、检查传动装置是否安全有无损坏，检查各紧固件，松动的要拧紧。检查电动机和电流表负载安排是否均匀，当读数值差额到达或超过10%时应当调整负载安排。E准时拧紧。每月检查进展每周检查的各项内容。伸长量到达或超过原始长度的，2.5%，则必需更换。每段刮板链组件是由一对链条组成，假设有必要拆卸和更换链条时，必需成对进展更换，每季检查进展每月检查的各项内容。说明书进展调整和注入油)。检查电机轴承等部位是否有损坏。工作面刮板输送机的润滑查时须在输送机静止和油在冷态下进展。具体润滑部位及要求见下表：工程工程润滑油号数量减速器甘Q/SY8074—83 见减速器18号双曲线齿轮油说明书盲轴150号工业齿轮油4升迷宫槽黄油加油周期每日检查油面，缺乏加油，第一次2006个月换一次油换一次油每日注油，消灭油为止输送机故障及处理方法序号 故 障电机起动不起来或启动后又缓慢停顿电动机及端部轴承部位发热电动机声音3不正常速器声音不4正常减速器油温5过6 减速器漏油链子卡在链7轮上

原 因123超负荷运转时间过长。通风散热状况不好轴承缺油或损坏。单项运转。接线头不好。齿轮啮合不好。轴承或齿轮过渡磨损或损坏。减速器内的油有金嘱等杂物轴承游隙过大。润滑油不合格或润滑剂不干净润滑油过多．冷却不良，散热不好密封圈损坏减速器箱体合口面不严各轴承盖螺栓拧的不紧拨链器损坏

处 理 方 法减轻负荷，将上槽煤去掉一局部。检查线路，更换损坏零件．检查电压。减轻负荷，缩短超负荷运行时间。去除电机四周浮煤杂物注油，检查轴承是否损坏．检查单项运转缘由。检查线路。检查调整啮合齿轮状况。更换损坏或磨损的轴承和齿轮去除减速器油中的金属等杂物．检查第一轴轴承的润滑．调整好轴承轴向游隙量。按规定更换润滑油去掉多余的润滑油检查冷却水管是否通冷却水去除减速器四周煤粉及杂物更换损坏的密封圈拧紧箱体合口面和各轴承盖的螺栓换拨链器序号 故 障 原 因圆环链拧麻花或联接环装反。

处 理 方 法接好链条和联接环更换超差的刮板链条刮板链在链轮上跳牙或链轮处损坏刮板掉道

两条链长度超过规定的公差。链轮过渡磨损。刮板链过渡松驰。刮板过渡弯曲