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文档简介

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、阐明 11.1 普通阐明 11.2 安全标记 11.3 总体阐明 11.4 电器控制系统的安全方法 21.5其它警告 31.6术语定义 31.7版权 31.8重要阐明 41.9责任 4二、设备介绍 52.1用途及特点 52.2构造 52.3重要技术参数 5三、设备的搬运与安装 63.1搬运 63.2安装 63.3工作站立位置阐明 7四、设备调节环节 94.1瓶整列的调节 94.2抓瓶部件的调节 10五、电气操作与设立 115.1控制面板功效115.2具体操作11六、常见故障解决 15七、保养及清理 15一、阐明普通阐明本顾客手册涉及了为确保有关设备和生产设施的安全运输、安装、调试、操作以及维护保养所需的全部资料。本顾客手册仅供负责安装、操作、控制、保养的经培训的管理人员使用。只有充足理解本顾客手册,才干确保本设备和其它生产设施在无端障的状态下运行。因此,每一位负责这些工作的人员都应认真阅读本顾客手册。本顾客手册不涉及技术更改后的服务安排,一旦此套设备或生产设施的技术进步需要对技术资料进行更改,顾客应负责将全部补充资料、更新资料放入本顾客手册中,使它们成为一种整体。任何未读该阐明书,未经培训的人员操作该设备,所造成后果,我司不承当任何责任,本阐明的最后解释权归我司全部。安全标记当心触电该标记阐明错误使用会造成操作人员触电。机械伤人该标记阐明错误的使用会对操作人员造成人身伤害。警告该标记阐明错误使用会造成操作人员受伤或死亡。注意该标记警告操作人员须注意机器极其部件,以防发生危险。总体阐明操作人员必须严格恪守工厂的安全条例。机器须由通过培训合格并完全理解该操作手册的人员来进行操作。并且该操作人员应熟悉该机器各个部件的功效以及该机器全部的危险区域。在运作该机器之前,检查全部的手柄,按钮以及保护装置在其指定位置,确保机器周边的人员与机器保持足够远的距离。请勿在机器运作期间触碰运作部件。只有在机器停止和故障排除的状况下,方可进行清理工作。在安装和调试该机器时,确保移除全部的工具和不明材料,以防发生意外。确保全部的安全装置完整有效,如有不完整的部件,请及时更换。若机器由于某些因素忽然停止,请关闭启动按钮。等到故障解除后,方可再次启动机器。 在重启机器之前,认真检查全部传动部件,确保全部部件都紧固。确保机器周边人员都在安全区域。未授权的人员严禁操作机器。在该操作手册中安全方法标记多次出现。在此状况下,除去调试和排除故障,请勿操作该机器。等到全部的安全方法都安装完毕之后方可运行机器。在操作过程中,操作人员必须恪守手册当中的有关规定。电器控制系统的安全方法1.4.1避免触电当机器通电后或是在操作过程中,请勿打开电器箱。覆盖住某个电器元件会造成触电。当电器箱门处在开着的状态时,请勿启动总电源开关,否则会造成触电。除去检查或是日常的维护的状况下,在其它任何时候请勿随意打开电器箱门,即使总电源已经关掉,也不要在电器箱附近堆放杂物,使其保持整洁。只有合格的人员方可对机器进行检修和日常的维护。关闭电源,十分钟后万用电表测量与否有剩余电流,在确保没有剩余电流的状况下方可进行检修和日常的维护。否则将会引发触电。电源必须良好接地。对电缆,电线的损坏,压力,超重能够引发触电。请勿用湿手触摸开关和按钮。请勿在通电状况下更换电器元件,否则将十分危险。1.4.2防火请勿在电器箱以及电器元件附近放置可燃物品,以防发生火灾。请勿任意连接电器部件,短路可引发火灾。1.4.3防伤害为了避免电线断裂对人身体造成伤害,请使用操作手册当中专门的电源及电线。对电缆或电线的损坏,压力及重压可能造成触电1.5其它警告请注意下列方面来避免事故,伤害以及触电的发生。1.5.1搬运和安装在搬运过程中,请使用适宜的上升设备避免损坏。确保将机器安装在操作手册当中指定的位置。请不要在电器部件损坏或缺失的状况下操作机器。应当采用有效的方法来避免螺丝,电线和其它导电或类似于油的可燃物进入电器箱。1.5.2电源连接请将电源同接线端口对的连接。1.5.3试运行在操作前,确保全部的电器元件都对的连接,在允许的范畴之内调节每个机械元件,否则有可能发生意外。请勿随旨在机器上做任何更改。如机器长时间闲置,在开机前,必须检查并做试运行。如果机器或电器部件发生问题,为了避免危险,请立刻关闭启动按钮。1.6术语定义用户:设备的拥有者或以工业及其它方面为目的租用者或使用者。管理人员:管理人员(通过培训的,如:电工、钳工)经专业培训后,能够推行他们所负责的任务,同时也能查找和避免潜在危险的人员。另外,管理人员应当含有避免各类事故发生的常识,他们受顾客的委托,负责一定的操作、控制、维护保养等工作。操作者:指在工作前受过指导或培训,他们必须懂得不对的的操作将引发事故。另外,这些人员必须理解有关防护装置、安全方法、操作规则和操作条件。1.7版权本顾客手册仅供应顾客和有关人员使用。制造商拥有这些顾客手册的版权。任何复制、宣传或第三方出于竞争目的使用、理解本顾客手册,无论全部或局部,都应事先得到制造商的书面同意。1.8重要阐明制造商拥有本技术资料的全部版权。文献及图纸资料均受版权保护。没有书面许可,任何人不得复制资料内容、图纸,不得非法使用资料及将资料传送给第三方。另外,请注意,该技术资料内容不能部分地替代以前的或现存的合同、承诺、正当关系。全部义务都是建立在对应的采购合同的基础上的,采购合同也涉及完整的、独立有效的确保条款,该技术资料对合同确保条款没有影响。该技术资料涉及非原则设备设计,以满足客户的技术规定,如果出现问题,凭该技术资料在一定的合理时间内,仍不能解决问题,请与制造商联系。1.9责任制造商应确保本顾客手册是根据所交付的设备的技术及功效参数编写的。制造商只接受“普通销售和交货条款”下的责任或担保范畴内的索赔。如出现人身伤害或材料损坏,是由于下列因素之一造成的,制造商将不承当任何责任。不对的地使用本设备。不按照顾客手册中有关运输、安装、调试、操作以及维护保养的条款去做。对于本设备的操作没有采用适宜的安全方法。设备功效或构造的变化未经承认。拆除制造商提供(未经制造商承认)的零件,安装非制造商提供(或未经制造商承认)的备件或附属设备。不对的的维修或操作。二、设备介绍2.1用途及特点ZXJ型全自动装箱机处在包装流水线的后道,通过抓瓶器将整列好的瓶子由平台装入到纸箱当中,从而起到操作工便于装箱和提高功效的目的。2.2构造ZXJ型全自动装箱机由框架部件、进瓶输送部件、瓶整列部件、抓瓶部件、滚轮台和电器箱体构成。(图2-1)装箱平台机构输送压箱机构电器箱抓瓶部件进瓶输送部件框架部件装箱平台机构输送压箱机构电器箱抓瓶部件进瓶输送部件框架部件2.3重要技术参数图2-11合用瓶径Φ40-—Φ90mm2合用瓶高80-—230mm3合用箱型长×宽×高(300-500)×(200-400)×(100-300)4电源220V、50Hz5气源压力0.6-0.8兆帕6功率0.75千瓦7耗气量200升/分8重量350公斤9外形尺寸:2300mm(长)×1800mm(宽)×3000mm(高)三、设备的搬运与安装3.1搬运铲车搬运(见图3-1)图3-13.2安装使用条件:环境温度:0~+40℃相对湿度:56%~78%海拔高度:<m户内的环境相对湿度:周边空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超出50﹪,在较低温度时允许有较大的相对湿度,如温度为+20℃时不超出90﹪,但应当考虑由于温度的变化有可能会偶然产生适度的结露。安置场合:=1\*GB3①无激烈震动和冲击。=2\*GB3②无导电尘埃、化学腐蚀性气体及火灾、爆炸危险。●机器应安放在水平的地面上,调节设备的四个底脚使设备高度适宜并校正水平,然后锁紧底脚螺帽。注:在调节水平的过程中,应放一水平尺于输送带上,机器与否水平以输送带与否水平为准。●机器上全部电力设备安装工作需由合格的电气人员操作,电源必须提供良好的接地方法。在确认电压符合规定后才干连接电气箱总电源,规定使用带接地线的电源插座。3.3工作站立位置阐明工作时,操作人员站立于距离约100mm远处(以能自如操作设备,又不碰撞设备为宜)图3-2四、设备调节环节4.1瓶整列的调节图4-1将待装箱的瓶置于输送带下(图4-1),将“推瓶板”和“缓冲板”更换为待装箱瓶的模具,松开“锁紧螺母”将推瓶板调节到靠近瓶的外侧,留点间隙在(2-3毫米左右)。图4-1缓冲板推瓶板锁紧螺帽缓冲板推瓶板锁紧螺帽图4-1首先将推瓶杆完全打出,另首先将待装箱的瓶,按照瓶在纸箱内的摆放位置,将全部瓶放置到装箱平台上(图4-2)将“外侧挡瓶杆”移到紧靠瓶1毫米左右,并固定好。推瓶板并将“检瓶光电”移至最外侧的瓶处,使其能检测到瓶,并固定好。推瓶板检瓶光电外侧挡瓶杆检瓶光电外侧挡瓶杆图4-24.2抓瓶部件的调节操作屏上按手动操作,换上待装箱瓶的抓瓶模具。调试完毕。五、电气操作与设立5.1控制面板功效5.2具体操作5.2.1、运行控制“产品计数”该参数统计机器运行后共装箱数。“清零”在机器非运行状态下,点击该按钮能将“进瓶计数”和“出箱计数”清零。“自动运行”机器无报警状况下,点击该按钮,整机将运行。“自动停止”在机器运行时,点击该按钮,整机将停止。“手动操作”“时间设定”“信号监视”点击对应按钮,将进入对应的操作画面。5.2.2手动控制“单排输送”在机器处在非运行状态下,点击该按钮,输瓶输送带运行;再次点击该按钮,输瓶输送带停止运行。“多排输送”在机器处在非运行状态下,点击该按钮,多排输送带运行;再次点击该按钮,多排输送带停止运行。“箱子输送”在机器处在非运行状态下,点击该按钮,输箱输送带运行;再次点击该按钮,输箱输送带停止运行。“抓瓶鼓气”当机器处在非运行状态下,点击该按钮,抓瓶阀充气,处在装瓶状态;再次点击该按钮,抓瓶阀恢复。“隔箱”当机器处在非运行状态下,点击该按钮,备箱挡箱板将打出;再次点击该按钮,备箱挡箱板缩回。“挡箱定位”当机器处在非运行状态下,点击该按钮,装箱挡箱板将打出;再次点击该按钮,装箱挡箱板缩回。“抓瓶下行”当机器处在非运行状态下,点击该按钮,下行气缸将打出,抓瓶组整体向下移动;再次点击该按钮,下行气缸缩回。“等距分瓶”当机器处在非运行状态下,点击该按钮,分瓶气缸将打出,将原来紧靠在一起的瓶子平均分布,适合箱子的距离;再次点击该按钮,分瓶气缸缩回。“推瓶气缸”当机器处在非运行状态下,点击该按钮,推瓶气缸将打出;再次点击该按钮,推瓶气缸缩回。“移位气缸”当机器处在非运行状态下,点击该按钮,移位气缸将打出,将装瓶组移向装箱位置;再次点击该按钮,移位气缸缩回。5.2.4参数设定1、推瓶时间:该参数为设立推瓶延时以适应单排进瓶输送的速度。检测到瓶子信号并计数到4瓶时,延时时间推瓶气缸推出,将瓶子推入多排输送轨道。输送速度快,时间应当设定为较小值。2、推瓶时间间隔:当单次计数到24瓶后,推瓶气缸不回复,确保背面

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