沥青路面监理实施细则

平度市高新技术产业区基础设施BT项目沥青混凝土面层监理实施细则项目监理机构（章）：青岛华鹏工程咨询集团有限公司平度分公司专业监理工程师：总监理工程师：日期：7月1日平度市高新技术产业区基础设施BT项目沥青混凝土面层监理实施细则都市道路路面是道路构造层的重要构成部分。路面的好坏，将直接影响道路的使用品质。为了确保道路路面的使用功效，在路面工程的施工过程中，应按照有关施工技术规范的规定，首先规定承包人严格监督检查各道工序的施工质量，另首先规定监理人员加强现场巡视和旁站。为确保路面工程施工质量，加强现场质量控制，特制订本监理实施细则。本细则未详尽之处，须按国家有关规范规定办理。一、基层沥青面层施工前应对基层进行检查，基层质量不符合规定的不得铺筑沥青面层。二、三、沥青混凝土面层施工1、材料（1）普通规定沥青路面使用的多个材料运至现场后必须进行质量检查，经评定合格后方可使用，不得以供应商提供的检测报告或商检报告替代现场检测。（2）．沥青采用重交通道路石油沥青。规定质地均匀、无水。供方必须提供出厂实验报告和合格证。进场后重新进行取样和实验。实验项目：软化点；针入度；粘度。（3）．粗集料应当干净、干燥、表面粗糙，颗粒形状靠近立方体，有棱角。其质量及级配曲线要符合规定规定。（4）．细集料应干净、干燥、无风化、无杂质，并有适宜的颗粒级配，含泥量超出规定时应水洗经检测合格后使用。（5）填料沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，规定干燥、干净、无杂质2、配合比设计采用马歇尔实验办法，拟定矿料级配及沥青用量。并通过马歇尔稳定度实验（最少5组）测定其密度、稳定度、流值。计算出空隙率和饱和度，使其符合规定规定，并有良好的施工性。3、沥青混凝土的拌和和运输必须采用搅拌站生产，必须满足上述的材料规定和下述拌制和运输规定：必须含有精确称量的拌和机械。沥青混凝土要均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细骨料分离现象。拌和时间不少于50s。拌和站按施工规定均衡、持续送料。4、沥青混凝土的摊铺沥青混凝土的摊铺采用2台含有自动调节平衡装置的摊铺机整幅前后错开摊铺。摊铺时温度不不大于120℃，压实时温度不不大于110℃。中粒式沥青层须削齐平接。上下层错缝1m，接缝处涂刷沥青粘层，表面要烫平。气温低于10℃，停止摊铺。沥青混凝土混合料的松铺系数应根据施工机械、施工工艺等由试铺试压办法或根据以往实践经验拟定，松铺系数以下表：沥青混凝土的松铺系数种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土1.15～1.351.25～1.50摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、持续不间断。摊铺过程中不得随意变换速度或半途停止。但熨平板按所需厚度固定后，不得随意调节。人工摊铺时，沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩，边摊铺边用刮板整平，刮平时应均匀一致，来回刮2～3次达成平整即可，不得重复撒料重复刮平引发粗细集料离析。5、沥青混凝土的碾压：碾压分初压、复压和终压。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移发裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度，经试铺试压拟定并应符合规范热拌沥青混合料的施工温度。（见下表）热拌沥青混合料的施工温度（℃）施工工序石油沥青的标号50号70号90号110号沥青加热温度160～170155～165150～160145～155矿料加热温度间隙式拌合机集料加热温度比沥青温度高10～30持续式拌合机矿料加热温度比沥青温度高5～10沥青混合料出料温度150～170145～165140～160135～155混合料贮料仓储温度贮料过程中温度减少不超出10混合料废弃温度，高于200195190185运输到现场温度，不低于150145140135混合料摊铺温度，不低于正常施工140135130125低温施工160150140135开始碾压的混合料内部温度不低于正常施工135130125120低温施工150145135130碾压终了的表面温度，不低于钢轮压路机80706560轮胎压路机85807570振动压路机75706055开放交通的路表温度，不高于5050505045压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。复压应紧接在初压后进行，复压宜采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经实验拟定，并不适宜少于4～6遍。复压后路面达成规定的压实度，并无明显轮迹。终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，终压不少于2遍，路面应无轮迹。7．实验检测混合料每天取样依次或拌和500t取样一次。实验项目：级配实验；空隙率、饱和度、油石比、稳定度和流值、压实度。8．开放交通沥青面层全部完毕后，并冷却至50℃后，方可开放交通。9．沥青路面雨期施工应符合下列规定（1）应加强工地现场与沥青拌合厂联系，缩短施工长度，各工序衔接应紧密。（2）运料汽车和工地应备有防雨设施，并应做好基层的排水。（3）当下雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部去除，更换新料。四、沥青混凝土面层质量检查评定原则主控项目1.热拌沥青混合料质量符合应符合下列规定。1）道路用沥青的品种、标号应符合国家现行有关原则和规范规定。检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号持续进场的沥青（石油沥青每100t为1批，改性沥青每50t为1批）每批次抽检1次。检查办法：查出厂合格证、检查报告并进场复验。2）沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等的质量及规格应符合规范规定。检查数量：按不同品种产品进场批次和产品抽样检查方案拟定。检查办法：观察、检查进场检查报告。3)热拌沥青混合料、热拌改性沥青混合料、SMA混合料，查出厂合格证、检查报告并进场复验，拌合温度、出厂温度应符合规范规定。检查数量：全数检查。检查办法：查测统计，现场检测温度。4）沥青混合料品质应符合马歇尔实验配合比技术规定。检查数量：每日、每品种检查1次。检查办法：现场取样实验。2.热拌沥青混合料面层质量检查应符合下列规定：1）沥青混合料面层压实度，对都市快速路、主干路不应不大于96%；对次干路及下列道路不应不大于95%。检查数量：每1000m²测1点。检查办法：查实验统计（马歇尔击实试件密度、实验室原则密度）2）面层厚度应符合设计规定，允许偏差为+10～-5mm。检查数量：每1000m²测1点。检查办法：钻孔或刨挖，用钢尺量。弯沉值：不应不不大于设计规定。检查数量：每车道、每20m，测1点。检查办法：弯沉仪检测。普通项目3.表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其它构筑物。面层与路缘石、平石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。检查数量：全数检查。检查办法：观察。4.热拌沥青混合料面层允许偏差应符合下表规定。热拌沥青混合料面层允许偏差项目压实度（%）及允许偏差（㎜）检查频率检查办法范畴点数纵断高程（mm）±1521用水准仪测量中线偏位（mm）≤20100m1用经纬仪测量平整度（mm）原则差δ值快速路主干路≤1.5100m路宽（m）<91用测平仪检测9～152次干路、支路≤2.4＞153最大间隙次干路、支路≤520m路宽（m）<91用3