路基排水标准化施工

路基排水标准化施工一、一般要求1、施工前，应校核全线排水设计是否完善、合理，必要时应提出补充和修改意见，保证其使用功能，并形成完善的排水系统。2、临时排水设施应尽量与永久排水设施相结合，排水方案应因地制宜、经济实用。3、各种排水设施应尽量少占农田，并与当地水利建设相配合。4、施工期间，各种临时、永久排水设施应形成完整、畅通的排水系统，并做好日常维护：（1）保证作业场区内的人员、机械设备、材料和周边建筑物等安全。（2）工程实体稳固、安全，不被水毁。（3）给过往行人提供便捷、安全的生产、生活通道。（4）防止排水冲淹农田、污染水源等，做好环境保护。5、排水设施砌筑用砂浆应采用砂浆拌和机集中拌和。6、施工期应加强排水设施的动态设计。8.2边沟、截水沟、排水沟、蒸发池1、施工工序见图。2、施工要点。（1）排水沟、边沟、截水沟必须精确放样并适当加密，确保直线线型顺直、曲线线型圆滑，并根据设计要求设置沉降缝。沉降缝两侧壁要顺直、齐平，无搭接。放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保边沟、排水沟与结构物的进出水口顺利连接。（2）应根据实际地形，选择合适的位置将水排导出路基外，并与自然水系相衔接。平原区，应重点加强农田、鱼塘等地段的排导，防止外溢或冲刷，排水沟不应与通道专用的蒸发池、渗井连通。（3）路堑施工前应先施工截水沟。截水沟顶面应略低于自然坡面，若遇冲沟，应设缺口将水导入截水沟。（4）截水沟砌筑后，在坡体上方一侧的砌体与山坡土体连接处严格进行夯实和防渗处理。特别是在地质不良、土质松软、透水性大或岩石裂隙较多的地段，截水沟应采取沟底、沟壁、出水口加固措施。（5）截水沟的长度超过500m时，应设置出水口，并将水引入自然河沟或桥涵进水口。截水沟的出水口，设置排水沟、急流槽或跌水，与其它排水设施平顺衔接。（6）采用机械开挖时，开挖至设计高程前，应留出5cm〜10cm的余量，由人工修整成型，防止超挖。开挖的土石方应运走。（7）开挖后，必须进行沟底高程复测，确保沟底纵坡平顺。（8）路堑与路堤连接处，边沟应缓顺引向路堤两侧的排水沟，不得使路堤附近积水，更不得冲蚀路堤。（9）对于黄土等水敏感性强的不良地质段的边沟、排水沟、截水沟等应分段开挖、及时防护，并严格按照设计要求进行防渗处理。（10）蒸发池与路基之间的距离要满足路基整体稳定性的要求，蒸发池四围防护应设高度不小于20cm的基础；与蒸发池相连的排水沟坡度要符合设计要求且不得小于3%，应尽量采用盖板排水沟；蒸发池四周应围护；蒸发池要和排水边沟隔离。蒸发池周边高度应高出地表至少50cm，防止周边地表水灌入。3、质量控制要点和监理要点。（1）纵坡顺直，曲线线形圆滑；沟壁平整、稳定，无贴坡；排水畅通，无冲刷和阻水现象；各类防渗、加固设施坚实稳固。（2）浆砌片石工程：片石的最小断面尺寸应不小于20cm，片石强度应不小于30Mpa，表面应干净，严禁采用风化石；砌体底必须坐浆，砲体砂浆嵌缝均勻、饱满、密实，砌缝宽度不大于40mm;勾缝宜采用宽度和深度为5mm的凹缝(附图A.15)，保证平顺无脱落、密实、美观，缝宽均衡协调；砲体咬扣紧密;抹面平整、压光、顺直，无裂缝、空鼓。砌筑一片后，应立即覆盖土工布喷淋养生。①检查片石断面尺寸、强度和外观质量。②检查拌和砂浆工艺、配合比、强度，水泥、砂子质量；不得使用二次拌和的砂浆。③检查砌体底部坐浆、嵌缝砂浆情况，随时开挖检查砌体厚度。④查看勾缝、抹面情况。⑤查看覆盖养生情况。（3）水泥混凝土砌块的强度符合设计要求；表面平整，无蜂窝、麻面，颜色一致，无掉角、碰边、破裂；砌体基底砂垫层厚度符合设计要求，且应不小于10cm厚，用砂找平；砌体平整，无凹陷，勾缝饱满、顺直、牢固，砌块后无空洞。①检查混凝土砌块强度。②查看砌筑外观破损情况、平整度、嵌缝等。③开挖查验砂垫层。④敲击或开挖查看砌块后是否有空洞。⑤查看覆盖养生情况。4、边沟、截水沟、排水沟沟面不平整，线形不顺畅，表面凹凸不平的防治及管理措施。（1）准确放样，立牢标准杆，挂线稳定，有专人负责检查标准杆牢固情况。（2）注意小半径弯道处的标准杆距，以防出现折角等问题。（3）随砌筑随检查，保证平整度不超限。8.3跌水、急流槽1、跌水、急流槽施工工序同边沟、截水沟、排水沟施工工序。2、施工要点。（1）跌水的台阶高度必须按设计或根据地形、地质等条件确定。（2）跌水应按设计要求设置消力槛，消力槛设置泄水孔，以便消除消力池中的积水。（3）长急流槽应分段砌筑，每段不超过10m，接头处以防水材料填缝，密实无空隙。（4）急流槽的基础应嵌入地面以下，设置不小于15cm厚的抗滑平台，并设置端护墙。（5）砌筑的急流槽(附图A.18)宜砌成粗糙面，用以消能减小水流速度。（6）水泥混凝土浇筑的急流槽，应支设钢模板，采用干硬混凝土由下至上一次浇筑完成，振捣密实，并用钢抹子压光。浇筑基底应每隔lm开挖一个平台，防止混凝土向下滑溜。长于10m的急流槽，可在急流槽底每隔5m左右设置1道宽5cm、高2cm的混凝土消力槛。（7）急流槽底部设消力槛时，两侧的急流槽应高出消力槛高度不小于10cm。（8）水簸箕(附图A.20)应做成弧形。混凝土浇筑水簸箕，必须使用定型钢模板支设浇筑，并与路面拦水带顺接。（9）急流槽或跌水采用水泥混凝土预制件时，不应采用素混凝土，预制件长度不宜过短，减少接头并便于拼接，接口宜采用企口型，安装时接头要采取水泥砂浆等措施进行密封处理，并注意企口安装方向。（10）水泥混凝土中央分隔带护栏超高段排水采用横向直排时，横向排水孔尺寸应不小于40cmX20cm，保证2m间距，并应加密内侧急流槽数量，要保证在弯道最低点设置急流槽，其几何尺寸应适当加大。.（11）超高段中央分隔带排水沟要在路面施工前完成。采用预制排水管时，应在排水管连接企口位置嵌入遇水膨胀橡胶条，防止接头漏水。3、质量控制要点和监理要点。（1）急流槽、跌水用水泥混凝土现浇时，所用的混凝土强度应符合设计要求。设置坡度应顺直，无折坡现象，槽内抹面应平整、直顺，不得有裂缝和空鼓现象。①检测混凝土塌落度、和易性。②定型钢模板支设的牢固性、顺直度。③急流槽是否按要求伸入地面以下，以及抗滑平台、端防护情况。④急流槽混凝土浇筑厚度是否符合设计要求。⑤超高段的急流槽是否设置在最低点。⑥超高段中央分隔带排水管接头处理是否密实不漏水。（2）浆砌片石及水泥混凝土预制件遵照8.2边沟、截水沟、排水沟、蒸发池的要求执行。8.4盲沟、渗沟1、盲沟、渗沟施工工序。见图。2、施工要点。（1）渗沟、盲沟的基坑开挖，宜自下游向上游进行，应随挖随支撑或回填；暴露时间不超过7天，以免造成坍塌；支撑渗沟应间隔开挖。（2）各类渗沟均应设置排水层、反滤层和封闭层。（3）当渗沟开挖深度起过6m时，须选用框架式支撑。在开挖时，自上而下随挖随支撑；施工回填时，应自下而上逐步拆除支撑。（4）盲沟的埋置深度，应满足渗水材料的顶部(封闭层以下)不得低于原有地下水位的要求。当需排除层间水时，盲沟底部应低于最下层的不透水层。（5）当采用无纺土工布作反滤层时，应先在底部及两侧沟壁铺好就位，并预留顶部覆盖所需的土工布。拉直平顺紧贴下垫层，所有纵向或横向的搭缝应交替错开，搭接长均不得小于30cm。（6）渗沟的出水口设置端墙，端墙下部应留出渗沟排水通道大小一致的排水沟，端墙排水孔底面比排水沟沟底高岀的部分不宜小于0.2m。对端墙出口的排水沟应进行加固，防止冲刷。（7）暗沟沟底必须埋入不透水层内，沟壁最低一排渗水孔应高出沟底至少20cm,并设置一排或多排