矿山设备配件扩建项目环评报告表

①废水排放量m3/a排放浓度mg/L排放量t/a排放方式办公生活生活污水COD484000.019/化粪池沉淀/是///不外排氨氮350.002///噪声2.1噪声源及产生源强该项目噪声源主要为生产设备运行时产生的噪声，噪声级在70~75dB（A）之间。本项目主要设备的噪声源强及控制方案见表4.2。表4.2噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表序号建筑物名称声源名称型号声源源强（任选一种）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声功率级/dB(A)XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1生产车间台式电阻炉/75基础减振，低噪音设备，隔声-12.9-16.61.23.761.7昼间2537.112台式电阻炉/75-8.6-16.21.22.962.0昼间3台式电阻炉/75-18.2-18.31.25.861.4昼间4台式电阻炉/75-13.9-22.11.29.261.2昼间5台式电阻炉/75-6.7-23.31.29.861.2昼间6台式电阻炉/75-19.1-25.31.212.961.2昼间7台式电阻炉/75-8.9-27.21.213.961.2昼间8台式电阻炉/75-21.3-20.71.28.561.2昼间9台式电阻炉/75-1-20.21.26.261.3昼间10台式电阻炉/75-1.4-26.41.212.461.2昼间11行车/70-21.3-16.91.24.756.5昼间12布氏硬度计/70-10.8-19.51.26.456.3昼间注：表中坐标以厂界中心为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。2.2噪声污染的控制及防护措施（1）合理安排项目产生噪声设备位置，选用低噪声、振动小的设备，设备基础安装减振器；（2）安装设备时应采取减振措施，设置减振基座或橡胶等软质材料垫片等于设备下方，减少设备运行时振动噪声；（3）定期检查设备运行情况，以减少由于设备故障及其养护不当引起的高噪声；（4）对产生强噪声的动力设备，采取设备减振、接管处加装橡胶或金属软管接头隔振，在吸气、排气处设置消声过滤器等措施。2.3达标排放情况根据项目噪声源和环境特征，按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）要求，按照附录中预测计算模式进行预测值计算。各厂界预测点的噪声预测结果见表4.3。表4.3噪声影响预测结果一览表点位现状值（dB（A））扩建项目后贡献值（dB（A））扩建完成后叠加值（dB（A））标准值（dB（A））昼间昼间东厂界56.329.056.31昼间：60南厂界55.832.855.82西厂界56.336.256.34北厂界56.331.956.32注：东、北厂界为其他企业厂房，不具备检测条件，因此，使用西厂界检测数据作为东、北厂界的检测数据。项目噪声源主要来自设备运行噪声，均布置于生产车间内，项目采取设备基础减震、隔声和合理布置等降噪措施。根据扩建后叠加值预测结果，本项目建成后厂界噪声预测值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。2.4自行监测要求参考《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819—2017），本项目噪声污染源自行监测要求见表4.4。表4.4噪声污染源自行监测要求一览表监测点位监测项目监测频次厂界外1m处Leq(A)每季度一次固体废物根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）的要求，结合项目主辅工程的原辅材料使用情况及工艺，分析了各固废产生环节、主要成分及其产生量。3.1产生及处置情况本项目固体废物主要为一般工业固体废物和生活垃圾。3.1.1一般工业固体废物项目产生的一般工业固体废物主要为生产过程中产生的废铁屑和氧化皮，根据企业提供材料，产生量约为0.14t/a，该部分固废统一收集后，外售处理。3.1.2生活垃圾项目劳动定员4人，生活垃圾按0.5kg/人•d计，产生量约为0.6t/a，由环卫部门定期清运处置。固体废物产生及处置情况见表4.5。表4.5固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固废属性产生环节固体废物名称编码产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向处置量t/a生活垃圾职工活动生活垃圾/0.6垃圾桶存放环卫部门统一清运0.6一般工业固体废物生产过程废铁屑和氧化皮336-001-990.14一般固废暂存库内堆放收集后，外售处理0.143.2固废贮存、处置要求本项目依托车间原有一般固废暂存库，一般固废处理措施和处置方案满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关要求，其贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。与此同时企业还应做好以下防范措施：（1）安排专人每天对产生的生活垃圾进行清运。（2）进行垃圾分类收集，对可再利用的资源进行回收。（3）用循环经济理论指导企业的运营与管理，建立生态型企业，减少废弃物的产生，最大限度节约和回收资源。（4）制定严格的垃圾收集、存放、外运规定，由专人负责，采用密闭的存放和外运措施，防止飞扬、异味和运输过程中的遗洒。3.3环境管理要求本项目依托原有一般固废暂存库，一般固废暂存库已严格按照《《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求进行设计，为防止雨水径流进入贮存库内，一般固废贮存库周边应设置导流渠。一般工业固体废物贮存库禁止危险废物和生活垃圾混入，暂存库应按《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）》设置图形标志。指定专人进行日常管理。综上所述，该项目生产过程中所产生的固体废物均可得到妥善处理，建设单位在解决好其排放去向并及时清运的前提下，对周围环境质量影响较小。4、地下水、土壤4.1地下水环境影响分析本项目一般固废暂存库、生产区等做好防渗处理。本评价要求项目各类固废分别集中收集、贮存，做好防雨措施。在采取上述措施的情况下，可有效防止项目固废渗滤液以及废水渗入地下，因此项目的建设对周围地下水环境影响较小。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）及《中华人民共和国水污染防治法》的相关规定，建设单位按照源头控制、分区防控、污染监控、应急响应的原则进行地下水防控。技术要求见表4.6。表4.6地下水污染防渗分区及要求一览表防渗分区装置防渗技术要求重点防渗区化粪池等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行储水池一般防渗区一般固废暂存库等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行生产车间简单防渗区厂区地面、办公区一般地面硬化本项目用地范围内均进行了地面硬化，切断地下水污染途经，且采取了分区防渗等措施，基本不会对地下水环境造成影响，因此无需进行地下水跟踪监测。4.2土壤环境影响分析拟建项目不涉及重金属等有毒有害物质；车间采取地面硬化、设置防渗、物料管网可视化、并辅以定期巡查，防止原料储存区、生产装置区各物质出现泄漏或渗透进入土壤，全面防控事故废水发生地面漫流进入土壤。在企业认真落实防控漫流的措施下，物料或污染物发生地面漫流的可能性很小，对土壤环境影响概率较小；拟建项目装置区等区域，在事故情况下，可能会发生物料或污染物泄漏，会造成物料或污染物泄漏后通过垂直入渗的途径进入土壤，对土壤造成污染。本项目装置区等单元通过分区防渗和严格管理，地面防渗措施满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中规定的防渗要求，在事故发生情况下可有效防止物料泄漏后进入土壤对其污染，对土壤环境影响较小。为减小项目对土壤的污染，应采取以下防治措施：（1）源头控制措施1）控制项目污染物的排放。大力推广闭路循环、清洁工艺，以减少污染物；控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排放标准要求。2）在今后的生产过程中，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。（2）过程控制措施1）项目全部采用严格的防渗措施，涉及固废储存区、生产过程的装置区等均采取严格的硬化及防渗处理。生产过程中的各种物料及污染物均与天然土壤隔离，不会通过裸露区渗入到土壤中，减少或杜绝对土壤环境的影响。（3）跟踪监测本项目用地范围内均进行了地面硬化，切断土壤和地下水污染途经，且采取了分区防渗等措施，基本不会对土壤环境造成影响，因此无需进行跟踪监测。5、环境风险（1）评价等级本项目生产、使用、储存过程中不涉及危险物质，厂区危险物质数量与临界量比值为：Q=0.<1，该项目的风险潜势为Ⅰ级，可进行简单分析，不设评价范围。本次评价重点提出相应的环境风险防范措施。（2）环境风险防范措施及应急要求a大气风险防范：环境风险监控，事故状态下疏散通道及安置。b针对事故产生的消防水和污染雨水，设置有效防止消防废水、污染雨水等扩散至外环境的收集、导流、拦截、降污等环境风险防范设施。c地下水：源头控制、分区防渗措施，加强事故预警和快速应急监控、预警。建设收集、导流、拦截、处理及监测设施。d与区域风险防范设施及管理联动。e制定环境风险应急预案并定期演练，设置应急物资库配套必要的应急救援器材、物资及应急监测。（3）环境风险应急措施发生事故后，事故废水如果不进行收集处置直接排入外环境必然会引起环境污染。建设单位通过对车间门口处设置防水漫坡和导流系统，收集事故状态下产生的事故废水，收集后的事故废水，就近送进临近的污水处理厂处理。参考《事故状态下水体污染的预防与控制规范》（Q/SY08190-2019），三级防控事故池容积按以下公式确定：V总=（V1+V2-V3）+V4+V5V2=∑Q消·t消；V5=10q·f；q=qa/n式中：V1—收集系统范围内发生事故的罐组或装置的物料量，m3；V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；Q消—发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消—消防设施对应的设计消防历时，h；V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量m3；q—降雨强度，按平均日降雨量，mm；qa—年平均降雨量，取647mm；n—年平均降雨日数；取50天；ƒ—必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，取全厂总面积0ha。根据本次环评各参数取值：V1=0m3，本项目液态物料最大容积0m3。V2=36m³（本项目室外消防栓设计流量为10L/s，火灾持续时间按1h，单次消防用水量为36m³）。V3=0m3。本项目通过车间门口设置防水漫坡收集事故状态下产生的事故废水，其中车间门口设置防水漫坡高度0.1m，车间面积1000m2，故其储水能力为100m3。V4=0m3，可能进入事故池的废水。V5=0m3。V总=（V1+V2-V3）+V4+V5=-64m3。故企业车间门口设置的防水漫坡可满足项目应急事故水储存需求，无需建设事故水池。（4）风险分析结论建设单位应严格落实各项风险防范措施，在落实各项防范措施的前提下，本项目存在的环境风险处在可以控制的水平内。（5）结论企业在严格落实本次评价提出的各项环境风险防控措施的情况下，发生风险事故概率较小，项目环境风险可防可控。6、电磁辐射拟建项目不涉及电磁辐射污染。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准地表水环境生活污水COD、BOD5、NH3-N、SS由化粪池沉淀后，委托单位定期清运处理，不外排。对地表水环境影响较小。声环境生产设备等效A声级选用高效低噪声设备、安装减振底座等GB12348-2008中2类标准电磁辐射////固体废物一般工业固废暂存于一般固废暂存库，收集后定期外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。土壤及地下水污染防治措施一般固废暂存库、生产区等须做好防渗处理，按照源头控制、分区防控、污染监控、应急响应的原则进行地下水防控。大力推广闭路循环、清洁工艺，以减少污染物；在今后的生产过程中，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。生态保护措施项目建设地点没有稀有动、植物，附近也没有自然保护区。项目施工期仅为设备安装，对周边环境影响很小。认真落实工程拟采取的风险措施及评价所提出的风险措施及对策1、环境管理公司应设置专门的环境保护部门对厂内的环境问题进行管理和监测，并建立企业环境保护管理制度，进行环境信息公开。2、规范化排污口项目建成后根据《排污口规范化整治技术要求（试行）》（环监〔1996〕470号）、《固定污染源废气监测点位设置技术规范》（DB37/T3535-2019）等的要求，在噪声排放源及一般固废暂存库和生活垃圾暂存处等处，设置提示性环境保护图形标志牌，满足相关设置要求。3、排污许可及环境管理台帐本项目行业类别为C3360金属表面处理及热处理加工，属于《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》（生态环境部令第11号）中纳入固定污染源排污许可分类管理名录的排污单位，实行简化管理，本项目应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请排污许可证。企业须按照《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则（试行）》（HJ944-2018）等要求建立环境管理台帐，进行排污许可执行报告申报。

六、结论本次评价对拟建项目及其周围区域环境现状进行了调查、监测和评价分析，通过对运营期污染物排放的环境影响分析和对环境风险的分析，提出了项目污染防治措施以及要求和建议，污染物的排放均能够满足相关标准，项目的建设符合潍坊市“三线一单”及国家相关环境保护的要求。本项目运行期间产生一定量的废水、噪声