《发制品 仿人发阻燃纤维发条》

2QB/Txxxx-xxxx发制品仿人发阻燃纤维发条本文件规定了仿人发阻燃纤维发条的要求、检验规则以及标签、包装、运输、贮存，描述了相应试验方法，并界定了相关术语和定义。本文件适用于以聚丙烯腈、聚酯纤维和蛋白质纤维等化学与再生纤维为原料所生产的仿人发阻燃纤维发条产品的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本其适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T13835.5兔毛纤维试验方法第5部分：单纤维断裂强度和断裂伸长率GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T23166发制品术语GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定GB/T33731燃烧性能的评定3术语和定义GB/T23166界定的术语和定义适用于本文件。4.要求4.1感官要求4.1.1单色发颜色应一致，双色发、多色发颜色应过渡自然。4.1.2直发条手感应柔软光滑，倒立时应能自然松散分开，梳理时光滑通顺。4.1.3曲发条曲度应一致，外观蓬松自然，有弹性，无油腻感。4.1.4发条应洁净，无异物。4.1.5条边应疏密均匀，软硬适中，不应有毛边、线头、斜边，不应露底边。4.1.6机制线颜色应与色发颜色一致。4.1.7发条机制针距密度应均匀一致。3QB/Txxxx-xxxx4.1.8自然状态下色发与条边应保持垂直。4.2物理性能表1物理性能5发长偏差/mm单根发断裂强力/cN≥43335834.3安全指标表2安全指标5试验方法5.1感官要求在自然光下，通过目测和触摸进行检验。5.2技术指标5.2.1回潮率在样品中随机抽取10g发丝（精确至0.01g按GB/T9995测定回潮率。5.2.2质量偏差率4QB/Txxxx-xxxx调湿和试验采用GB/T6529规定标准大气，调湿时间不少于4h，使样品达到恒重，用电子天平称量（精确至0.01g）。质量偏差率计算见公式（1H=G0×100质量偏差率计算见公式（1式中：H----试样质量偏差率，%；G----试样的称量结果，单位克（g）；G0----试样的标示质量，单位克（g）。………………5.2.3发长偏差将发条垂直提起，用精度为1mm的钢直尺或钢卷尺直接测量，计算测量发长与设计发长之间的差值。5.2.4条长偏差率将发条平铺桌面，用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。条长偏公………………（2）式中：M----条长偏差率，%；L----试样的测量结果，单位为毫米（mm）；L0----试样的设计长度，单位为毫米（mm）。5.2.5脱发将样品垂直固定在检验架上，随机截取500mm长度，用梳针密度为6根/100mm2-7/根/100mm2、梳针直径1mm的气梳自上而下自然梳理5次后，统计掉发根数。5.2.6单根发断裂强力按GB/T13835.5的规定执行。5.2.7耐干摩擦色牢度按GB/T3920执行。5.2.8耐湿摩擦色牢度按GB/T3920执行。5.2.9耐日晒色牢度按GB/T8427执行。5.2.10耐汗渍色牢度按GB/T3922执行。5.2.11耐水色牢度按GB/T5713执行。5.2.12异色发含量在一个样品上，随机抽取3个检验单位（300mm条长为一个检验单位直接目测观察，统计异色发数量。5.2.13发条接头在自然光线下直接观察，统计发条接头数量。5.2.14燃烧性能按GB/T33731的规定执行。5QB/Txxxx-xxxx5.2.15甲醛含量按GB/T2912.1执行。5.2.16pH值按GB/T7573执行。5.2.17异味采用嗅觉法，操作者应是经过训练和考核的专业人员。样品开封后，立即进行该项目检验。检测应在洁净无异常气味的环境中进行。操作者洗净双手后戴手套，双手拿起试样靠近鼻腔仔细嗅闻试样所带有的气味，若检测出有霉味、高沸程石油味（如汽油、煤油味）、鱼应有三人独立评判，并以2人或2人以上一致的结果为样品检测结果。5.2.18可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592及GB/T23344执行。6检验规则6.1组批规定每批产品应是原料、化工料、工艺条件和产品规格相同者。6.2抽样方案批量低于30000个（套不少于3个（套）进行检验，30000个（套）以上按照1‰~2‰抽取检验。样品应存放在密封的包装袋内。6.3出厂检验6.3.1每批产品出厂前，应按本文件进行检验。6.3.2出厂检验项目按照4.1和4.2要求的内容进行检验。6.4型式试验在下列情况下，产品必须进行型式试验：a)连续生产的产品，每3年进行一次；b)主要原料、生产工艺有较大变化时；c)停产1年以上，恢复生产时；d)国家质量监督部门提出要求时。型式检验项目为第4章规定的所有项目。6.5判定标准6.5.1本文件采用修约值比较法进行判定。（已添加GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定）6.5.2检验项目全部合格，判定该产品或该批次产品合格，否则判定该产品或该批次产品不合格。7标签、包装、运输和贮存7.1标签每个产品应标注产品的品名、材质及含量、规格、颜色、质量、洗护方法、执行标准编号、制造商名称及地址。7.2包装包装应坚固、完整。外包装应标注产品的品名、规格、数量、质量、制造商名称及地址。7.3运输运输时应防止雨淋、曝晒、挤压，不应与有毒、有害物质混装混运。6QB/Txxxx-xxxx7.4贮存产品应存放在常温、干燥、通风、清洁、防火、防鼠的库房内，应轻拿轻放，不应挤压。7QB/Tx