爬架安全技术交底

导轨式附着升降脚手架安全技术交底工程名称：延长石油延安能源化工有限责任公司职工住宅工程A、B栋施工单位：贵州建工集团有限公司编制单位：贵州建工集团有限公司贵州建工集团有限公司6月26日交底内容一、专项施工方案；二、分部分项交底内容：提高架组装平台搭设技术交底根据该工地使用提高架实际设计参数及外围摸数和受力规定，现对架体平台搭设做以下规定；平台材料选用工地通用φ48钢管及对应配套构造连接件。平台搭设从建筑物原则层板底向上1.2米搭设为平台总高度。平台内立杆规定距建筑物外围垂直距离平台内立杆规定距建筑物外围垂直距离以下：离墙距离450：内立杆离墙300离墙距离1050：内立杆离墙950离墙距离1950：内立杆离墙1850平台每层必须安装水平拉接钢管与卸荷钢管，相邻间距为3000mm。平台顶部小横杆间距应根据提高架架体设计分别在提高架立杆左右200mm处安装。平台搭设时在架体拐角“#”型处，应设立双立杆，确保平台水平一致，在平台架拐角处必须互相连接加固好，并搭设剪刀撑或“之”字撑，架体拐角“#”型处连接加固，其它安装搭设办法与普通落地架搭设办法一致。该平台重要技术参数以下；1.顶部小横杆每6000mm水平误差不不不大于10mm。2.立杆垂直偏差每10000mm不不不大于20mm。3.剪刀撑同斜度水平距离为2500-3000mm。4.每平方米最大承载为3KN/每平方米。提高架预埋安全技术交底预留孔应从安装平台的上一层楼开始设立，其孔径为φ40～φ50；每个预留孔的平面位置详见预留孔平面位置图，高度位置以下：一：原则钢梁（离墙距离450）预埋高度为层板向上2.4米；如在梁位置则从层板向下6cm向下预埋。二：阳台钢梁（离墙距离1950、2250）预埋高度为层板向上2.3米；三：中钢梁（离墙距离1050）处预埋孔预埋高度为2.4米。注意：①预埋件应用短钢筋加固并与建筑物的钢筋焊在一起。②为避免浇注混凝土时将砂浆流入预留孔内，设立预埋件时应将其内孔用锯末填实，并用胶带或纸团将孔口封住，待混凝土浇注完毕，预埋件处的模板拆除后再将锯末掏出，露出预留孔。③为了确保附着升降脚手架不影响工程进度，每次浇注完混凝土3日内须将预埋件处的内外墙（梁）侧模拆除，方便于及时掏出预留孔来。eq\o\ac(○,4)阳台处钢梁在提高过程中要斜牵，支顶。避免梁拉裂。警告：预留孔位置的精确与否，直接影响着提高机构的安装和附着升降脚手架的运行质量，因此，设立预埋件时一定要认真负责，一丝不苟。如果出现水平偏差3CM以上，要从新打孔，避免架体变形。导轨式提高架架体搭设安全技术交底在搭设过程中除严格按照施工组织设计方案的规定进行操作外，还应注意下列几点：一、架体大横杆的水平度和立杆的垂直度应符合架体搭设验收检查表的规定；每搭设一步架，按验收检查表验收检查一次。二、底部珩架部分采用螺栓连接。外排剪刀撑应从第一步架起向上满布，杆件接长时必须采用搭接方式，具体操作应遵照普通外脚手架的规范；廊道斜撑应由托盘底部绑扎钢丝绳圆钢处坡向对角搭设，每步架都应设立；内排斜撑搭设：应由提高点托盘两侧第二至第三步架形成正八字状向两边波浪状分布。三、架体底层和每个操作层的脚手板要用5公分厚的木板或竹架板铺设严实，底层脚手板封至闭与建筑物15CM左右，剩余空间用翻板进行封闭。架体底层和每个操作层同时还应设立两道间距为900MM的扶手栏杆和18公分宽的踢脚板；每片架底层廊道端头也应设立扶手栏杆。四、作业层架体的外排和全部临边应满布密目式安全网，操作层网子内侧还应设立尼龙小孔网或钢丝网。五、在架子未提高之前，架体与建筑物之间必须有足够的水平拉结杆和卸荷杆件，以避免架体倾斜和变形。六、在架体搭设过程中，碰到与国标相冲突时，应遵照国标执行。七、架体搭设时必须在爬架架底两层横杆上方设立扫地杆，并且当架体遇拐弯处必须形成"#"字架七、除以上规定外，用于提高架的钢管、扣件、安全网、脚手板等均应为符合国家有关原则的合格产品。导轨式提高架提高机构安装安全技术交底导轨式中心提高脚手架随着架体的逐步搭设，将进入提高机构的安装，在安装时规定操作人员严格按照安全操作规程进行操作，并特别注意下列几点：提高点导轨的立杆外沿到建筑物外围距离确保按图纸规定做到位，底部用扣件和支撑平台连接牢固。安装钢梁时必须确保水平，不得有昂首、低头、左右歪斜等现象，钢梁安装时如发现有预埋孔偏差不不大于3CM时，必须重新开孔。安装钢梁和垂直轨道时，必须检查导轮与否转动灵活，有无卡死现象，导轮与导轨接触点处要加润滑脂。钢梁根部平板与建筑物之间用穿墙螺栓连接牢固，接触墙面处要平整，不得有缝隙。全部受力销轴在安装后必须在端头将短销子插好。斜牵钢丝绳调节花兰在调节操作时必须完全张紧、绷直，不得有任何松动余量，螺杆丝口处必须加润滑脂，用塑料薄膜绑扎住，以防杂物和混凝土掉入螺杆内造成损坏和调节困难。架体升降时，斜牵钢丝绳必须与提高葫芦保持受力平衡，调节的成果要始终保持下钢梁没有昂首、低头现象。穿墙螺杆安装时，必须露出螺母3丝，两边必须加装垫片。预留孔但凡和落水管尚有烟道位置重叠时，落水管和烟道要后做（架子下滑一层，做一层），尚有后砌墙影响钢梁安装的话也要后做，确保钢梁能够安装，架体能够顺利升降。导轨式提高架升降操作安全技术交底外脚手架工程进入升降施工阶段，为了确保架体施工安全，在施工过程中，应严格按照施工组织设计方案及操作规程执行，并注意下列几点：一、在每次升降前，一定要按照提高架维护保养制度对架体进行维护。二、每次升降前、升降过程中、升降到位后，要严格按照安全检查制度认真进行检查，并认真填写安全检查表，安全技术交底卡，推行签字手续。三、每次升降前要对工人进行安全技术交底。四、操作工人要通过培训上岗，人员要固定，并做到定人定岗，责任到人。五、升降过程中，要统一指挥，指挥人员用对讲机向操作人员公布提高指令；碰到异常状况，观察人员立刻吹动口哨，将信号传向控制柜操作人员发出停机指令，或用遥控器立刻停机。严禁在无统一指挥的状况下进行操作。六、每次升降操作前，要特别注意检查葫芦有无卡死、翻链、扭链等现象，钢丝绳有无松动或断丝现象，如有异常需进行修理或更换后才干进行升降操作。七、架体在运动过程中，架体上不得有任何装饰材料及杂物，与架体操作无关的人员一律不允许站在架体上。八、架体每升降一层，在周转提高机构过程中架体底部与楼体水平顶墙、底部卸荷钢管、顶部水平拉接杆要严格按照操作规程中的规定做到位。九、正在升降操作的架体楼底要设警戒区。十、使用中的架体上不得堆放钢管、模板、钢筋等杂物。十一、任何施工人员不得随意拆除外架连墙件及其它连接方法，随意拆除后果自负。十二、架体在升降工况时，架体上不能出现任何人员。导轨式提高架架体搭设及防护规定主架体搭设架体搭设应符合JGJ130-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定；立杆规定对接，相邻两立杆接头要错开同一步架，相隔两立杆接头要错开500mm以上，立杆要垂直；大横杆规定对接，相邻两大横杆接头要错开同一跨架，相隔两大横杆接头要错开500mm以上，大横杆要水平，内外大横杆要平行，不能出现高低不平的现象；若采用竹夹板或木板做脚手板，大横杆要和立杆相扣，小横杆应设在大横杆之上，并要在紧靠立杆与大横杆接点处30CM以内与大横杆相扣。若采用竹笆做脚手板，小横杆要和立杆相扣，大横杆应设在小横杆之上，并要在紧靠立杆与小横杆接点处与小横杆相扣。主框架在最上面的三步架要加扣小横杆和廊道斜杆，小横杆要在紧靠接点处与导轨组件立杆和外排立杆相扣，廊道斜杆要在紧靠接点处与大横杆相扣，方向与主框架廊道斜杆的方向一致。二、脚手板的铺设普通状况下，架体上升时，在架体最底部层和施工层满铺脚手板，架体下降时要层层铺设脚手板；架体内侧与建筑物的空档处要加铺脚手板，确保脚手板与建筑物之间的空隙在150mm以内。架体底部脚手板原则上采用木板铺设，架体内侧与建筑物的空档处要做翻板封闭，加上合叶或皮带，方便于架体升降时翻离建筑物。在架体施工层下面一层架体内侧于建筑物的空档处要做翻板封闭，方便于架体升降时翻离建筑物；或者采用小孔尼龙网做软封闭。在两片架体断开的分界处，在脚手板层做活动脚手板，将两片架子连接起来，方便于人员走动。根据施工需求，也能够两步架铺设脚手板或者步步都能够铺设脚手板。在四步架底要做硬防护，脚手板离建筑物150MM。在阳台，飘窗部位用大眼网做软防护。三、挡脚板的设立在设立的脚手板层外排要在离脚手板150mm高度加扣挡脚管。在设立的脚手板层外排要设立180mm高的挡脚板。四、扶手栏杆的设立在设立的脚手板层的架体外排要设立两道扶手栏杆，每道扶手栏杆的间距为600mm等距离布置。架体的断开处的端头每步架要在1200mm高度上加扣一道扶手栏杆。架体在升降到位后，在两片架体端开的分界处，架体外排两片架体的立杆每一步架接点处要用短杆连接并悬挂立网。五、剪刀撑的设立架体外排从桁架最底部开始要满布剪刀撑，剪刀撑的倾斜角度为500-600，剪刀撑的钢管规定倾斜角度一致，间隙均匀。剪刀撑钢管不能采用对接，要采用搭接形式，搭接长度不能不大于1000mm并不少于三个扣件。架体内排在提高点处两边用4米钢管加扣一道剪刀撑，剪刀撑的倾斜角度为500-600。布置样式与架体底部桁架斜杆方式同样，导轨两边正八字，自两根导轨接茬处上端设立于桁架立杆接茬处下端。六、安全网的设立加体外排要满挂密目安全网及小孔尼龙网，规定安全网要拉平绷紧，不能出现漏洞，安全网的绑扎要用铁丝不能使用扎丝。架体升降到位后，在两片架体端开的分界处，要垂直吊挂密目安全网，规定安全网要拉平绷紧，不能出现漏洞。七、架体升降到位后的加固规定在架体底部每个提高点处和两片提高点之间要加扣水平支顶钢管。在架体尽量的上端每个提高点处和两片提高点之间要加扣水平拉接钢管，规定拉接钢管要扣在架体外排的立杆接点处或大横杆上，并与架体内排立杆或大横杆相扣，要用短钢管夹住建筑物的边梁或墙体。在剪力墙部位设立预留孔进行拉结。导轨式提高架架体提高操作流程及注意事项一、去掉全部约束，去除影响架体运行的障碍物；二、连接每个机位与电控柜连接电缆，逐个对每个提高点电动葫芦进行预紧，完毕后将每个机位的控制按钮都扳在提高位置；三、启动电控柜总控电源，使架子上升约1CM，去掉调节支撑，架子继续提高，直至架子提高一层楼；注意：架子在上升过程中一定要在每2～3个机位之间配备1名巡逻人员，不间断地进行巡逻，发现有干涉架子上升的障碍物或其它异常现象，应及时按动遥控器，切断电源；提高到位后检查整片架体提高与否平衡，如有倾斜进行调节。四、架子提高到位后，按照附图在第二道附着支座之上与导轨上的防坠齿之间装好调节支撑，确保丝杠的底面顶紧防坠装置的上端面，承力板顶住导轨上的防坠齿，此时架体即被在空中固定住。五、在每一楼层的每2个提高机位之间，用钢管对架体进行水平拉结，在每一种提高点附近用钢管和十字扣件做好卸荷方法。六、启动电控柜，对电动葫芦进行卸荷，将链条松懈到吊钩能够拆卸下停止。七、按照附图在底部附着支座之上与导轨上的防坠齿之间装好调节支撑，确保丝杠的底面顶紧防坠装置的上端面，承力板顶住导轨上的防坠齿八、解除电控联接、去掉电动葫芦和吊挂装置；九、待下一层预留孔出来后，按前述办法安装第三道附墙支座。注意:中钢梁必须在提高之前做好上下两道钢梁的斜牵，确保钢梁安装斜牵卸荷到位后方可进行提高。（详见附图)附着升降脚手架安全事故应急预案1、在架体搭设过程中，①若发现立杆、导轨上的连接板有脱焊、漏焊等现象，应立刻停止使用，经检修或更换没有问题后方可使用。②对于架体出现扣件松动、脚手板铺设不牢固、安全网绑扎不牢固、剪刀撑搭设不到位等安全隐患，应立刻进行修复。2、在安装提高机构过程中，①若发现钢梁组件上有脱焊、漏焊等现象，应立刻停止使用，经检修或更换没有问题后方可使用。②若发现预留孔偏差不不大于±30mm时，不得在此孔处安装钢梁，应用冲击钻重新打孔后再安装钢梁。③若发现电葫芦链条有扭链、翻链等现象，应立刻调节。3、在架子升降过程中，①任意一种机位电动葫芦停转或反转，应立刻停止升降，待检查并排除故障后方可升降；②若出现任意一种机位电动葫芦链条断裂，必须立刻停止升降，这时应将故障位置处导轨用钢丝绳拉接牢固，加固可靠后，将电动葫芦拆卸下来，换装备用的电葫芦，调试预紧后，方可继续升降。③若发现有钢筋、钢管、木方等伸出建筑物，干涉提高架的升降，应立刻停止升降，待障碍解除后方可升降；4、在架体升降到位后，进行周转钢梁的过程中①如发现钢梁组件上有脱焊、漏焊或焊缝有裂纹等现象，应立刻停止使用，经检修或更换没有问题后方可使用。②若发现