TC09.16 轮缘润滑装置

-.z..--可修编-公开WHL2-TC-16轮缘润滑装置版本：0状态：签发如无正式授权，制止对此文件的任何复制、转发、使用或传递。违者将承当损失赔付责任。我方保存由专利授予、实用模型注册或设计专利产生的所有权利。签发记录部门日期签名批准审核编制发放记录公司部门更改记录更改，日期更改容更改说明-.z.目录9.16.1介绍4部件位置49.16.1.2部件说明69.16.1.2.1作用69.16.1.2.2设计原理69.16.1.3功能69.16.1.4技术参数69.16.2拆卸69.16.2.1平安说明69.16.2.2专用工具79.16.2.3材料79.16.2.4准备工作79.16.2.5拆卸步骤79.16.3安装89.16.3.1平安说明89.16.3.2专用工具99.16.3.3材料99.16.3.4准备工作99.16.3.5安装步骤99.16.4调试说明119.16.5预防性维护119.16.5.1维护任务列表119.16.5.2平安说明119.16.5.3维护周期F112专用工具129.16.5.3.2材料129.16.5.3.3准备工作129.16.5.3.4维护步骤139.16.5.4维护周期F2a139.16.5.5维护周期F2b139.16.5.6维护周期F3a139.16.5.7维护周期F3b139.16.6故障解决方案139.16.7专用工具和材料139.16.8备品备件清单14附录：15-.z.介绍注意本章节仅介绍轮缘润滑系统与转向架的连接，关于轮缘润滑系统部件的具体介绍请参照附录"轮缘润滑系统使用维护说明书"。9.16.27353428、292623、18、19、20、5、24221.1部件位置27353428、292623、18、19、20、5、2422喷嘴安装在拖车车辆的=1\*ROMANI位轮对上。〔1轴〕3612、1321、16、173730、31、32、33、525、1215、16、17、18、19、20、53612、1321、16、173730、31、32、33、525、1215、16、17、18、19、20、51461、2、3、4、5117、8、9、10、5117、8、9、10、51螺母2弹簧垫圈3平垫圈4螺栓5德邦胶6支架〔左〕7螺栓8平垫圈9弹簧垫圈10螺母11软管12功能螺母13直通接头14管子15螺栓16压板17管夹18平垫圈19垫圈20螺母21螺栓22管子23螺栓24紧固夹25直通接头26管子27管子28螺母29直角接头30分配器31螺栓32平垫圈33螺母34软管35管子36管子37支架〔右〕〔a〕12437、8、9、10、541、424038、397、8、9、10、515、16、17、18、19、20、5141、2、3、4、51112437、8、9、10、541、424038、397、8、9、10、515、16、17、18、19、20、5141、2、3、4、5111338喷嘴紧固螺母39垫圈40喷嘴41喷嘴调节螺栓42喷嘴调节螺母43调整板(b)图9.16-1轮缘润滑装置部件位置图44电控箱45电磁阀46油箱图9.16-2电控箱、电磁阀及油箱视图轮缘润滑装置主要包括喷嘴(40)、分配器(30)、电控箱(44)、油箱(46)、二位二通电磁阀(45)等部件。其中，电控箱(44)、油箱(46)、电磁阀(45)安装于车体底架上(具体位置见图2)，弯道传感器安装于电控箱(44)，喷嘴(40)、分配器(30)安装于转向架上。.2部件说明.2.1作用轮缘润滑系统的目的主要是减少轮缘和轨道的磨损，并起到一定的降噪效果。.2.2设计原理见附录"轮缘润滑系统使用维护说明书"。.3功能见附录"轮缘润滑系统使用维护说明书"。.4技术参数油箱容积：5L系统风压：6～10bar(标准)，最大10bar额定电压：直流110V系统应防止安装在高温、霜冻、污染多等的位置。拆卸.1平安说明危险必须采取预防措施，防止列车意外移动！必须切断列车电源并进展接地保护，未经许可不得接通电源！警告遵守平安事故预防措施的每一个条款，把环境和其他各种规程与工作有效的结合起来。特别在电气装备工作中要遵守适用的国家平安规程。拆卸前，相连的管道必须完全排空油气，并防止重新充气。保护好敞开的管道接头，防止灰尘进入。搬运及存放时要注意防冻、防潮和防止箱体机械变形。注意应由有经历的专业人员进展操作。防冻标记——搬运及存放时要注意防冻防潮标记——搬运及存放时要注意防潮易碎标记——搬运及存放时要注意防止箱体机械变形.2专用工具无.3材料无.4准备工作用止动铁靴固定转向架，防止意外移动。关闭系统。关闭空气截止阀。断开系统电源。确保油箱及管道油气排空。清洁各需要拆卸局部连接处的灰尘和污垢。.5拆卸步骤注意小心喷嘴损坏。各零件序号如图9.16-1至9.16-2所示：在维修需要拆卸时，可对系统中各局部组件单独别离下来，2)、3)、4)、5)、6)步骤不分先后。拆卸分配器(30)。松开管(27)，管(26)与管(35)，再拧掉螺栓(31)、螺母〔33〕，即可将分配器〔30〕拆卸，并要摆放好随之卸下的其他零件。拆卸电控箱(44)。拆卸与电控箱相连的线缆，拆卸安装螺栓。将线缆束缚在平安位置，将拆卸下的螺栓摆放好。拆卸油箱(46)。关闭空气阀，拆卸与油箱相连的管道，松开安装螺栓，即可取下油箱。拆卸电磁阀(45)。先松开安装螺栓，再松开与电磁阀相连的两个管道，最后松开电磁阀的线缆，即可卸下电磁阀。需要卸下喷嘴时，松开软管管道(11)，再松开喷嘴紧固螺母(38)，即可卸下喷嘴(40)。并封住喷嘴两端防止灰尘进入。封住敞开的各管道接头，防止灰尘进入。安装.1平安说明危险必须采取预防措施，防止列车意外移动！必须切断列车电源并进展接地保护，未经许可不得接通电源！警告遵守平安事故预防措施的每一个条款，把环境和其他各种规程与工作有效的结合起来。特别在电气装备工作中要遵守适用的国家平安规程。拆卸前，相连的管道必须完全排空油气，并防止重新充气。保护好敞开的管道接头，防止灰尘进入。搬运及存放时要注意防冻、防潮和防止箱体机械变形。注意应由有经历的专业人员进展操作。防冻标记——搬运及存放时要注意防冻。防潮标记——搬运及存放时要注意防潮。易碎标记——搬运及存放时要注意防止箱体机械变形。.2专用工具•压缩空气喷枪。•标记笔.3材料•NBU30PTM•轮缘润滑油.4准备工作用止动铁靴固定列车，防止意外移动。断开列车电源。卸荷与列车相接处的压缩空气。检查管道和软管状态是否符合使用安装要求，否则进展处理或更换。钢管端部应平整。确保管道必须畅通清洁，用压缩空气喷枪吹洗配管。需安装的紧固件及螺母请使用新的，除非其状态仍然良好。.5安装步骤注意应由有经历的专业人员进展操作。警告●在连接软管时，接头局部的切口要直，而且螺母要润滑后再装上，这一点非常重要。装配好后要检查软管各个方向的自由度并最终要作好清洁工作。●安装过程中确保喷嘴不要和轮缘接触到，否则会损坏喷嘴。喷嘴和轮缘之间的安装距离为30±5mm，喷嘴安装在车辆的第一对轴上。●在更换车轮和车轮镟修后对喷嘴到轮缘的距离进展调整。●带有弯道传感器的电控箱必须用水平仪水平安装在车辆的水平位置上，控制盒必须在和行进方向平行安装，这样确保检测到弯道的横向加速度。●在装配前把零配件清扫干净并检查是否有松动的接头和电缆，有必要的话重新紧固。注意紧固螺栓请涂德邦胶(材质型号2243，引用标准Q/DBD001-2004)。各零件序号如图1和图2所示:喷嘴的安装〔以左侧为例，左右安装方法一样〕。先将调整板(43)摆放到支架〔左〕(6)的正确位置上，再将正确带有弹簧垫圈〔2〕和平垫圈〔3〕的螺母〔1〕和螺栓(4)拧上而不紧固，然后调整好喷嘴(40)与轮缘的相对位置如图9.16-3所示，最后紧固螺母〔1〕和螺栓(4)。然后，再连接软管(11)。假设喷嘴被污染，请用棉球和清洗剂进展清洗。图9.16.-3喷嘴的安装位置分配器的安装。用螺栓(31)将分配器紧固在支架上，然后与管子(26)、〔27〕、(35)连接并其功能螺母。油箱的安装(图2)，参考车体上油箱安装说明。电控器的安装(图2)，参考车体上电控器安装说明。将二位二通电磁阀(图2)安装到相应位置，参考车体上电磁阀安装说明。用加油小车或其他工具将清洁的轮缘润滑油(LOCOLUBECO,也可以使用§中推荐的轮缘润滑剂，但不能混用)注入到油箱中。各紧固螺栓的拧紧力矩推荐值表9.16-1和相关章节。螺栓规格推荐力矩(Nm)螺栓(4)M1045螺栓(7)M16184螺栓(15)M68螺栓(21)M68螺栓(23)M68螺栓(31)M68表9.16-1螺栓拧紧力矩用标记笔标出与平安有关的紧固件的最终位置。调试说明见附录"轮缘润滑系统使用维护说明书"相关章节。预防性维护.1维护任务列表注意本维护任务仅对部件的安装进展维护，关于轮缘润滑系统部件的具体维护请参照附录"轮缘润滑系统使用维护说明书"。周期代码运行公里周期〔时间〕维护任务参考章节F18,4每1个月目视检查－F2a25,00每3个月参考相关手册－F2b50,0每6个月参考相关手册－F3a100,000km每1年详细检查紧固件－F3b200,000km每2年参考相关手册－表9.16-2预防性维护任务表.2平安说明危险必须采取措施，确保列车编组单元的各节车不出现随意移动。警告遵守平安事故预防措施的每一个条款，把环境和其他各种规程与工作有效的结合起来。特别在电气装备工作中要遵守适用的国家平安规程。只有有资格的人员才能进展检修工作。注意如果在任何情况下检修工作被无视或忽略了，将认为是供货商无法实现其在供给和交货时给出的保证和承诺。防冻标记——搬运及存放时要注意防冻防潮标记——搬运及存放时要注意防潮易碎标记——搬运及存放时要注意防止箱体机械变形.3维护周期F1.3.1专用工具无.3.2材料无.3.3准备工作1)用止动铁靴固定列车，防止意外移动。2)必须切断列车电源并进展接地保护，未经许可不得接通电源！.3.4维护步骤目视检查润滑系统的各部件状态是否正常，确定设备、管道(包括软管)和喷嘴没有损坏。确定各连接件及紧固件无松动现象。检查油箱油位，油位不够时可添加干净的同型号润滑油，备选型号在§9.16-7中已列出。警告不同的润滑剂不可以混用。请保持润滑油的干净及正确的加注方式，如果有脏东西进入油箱有可能卡死或损坏阀或活塞，停顿泵的动作。因此，绝对保证使用的是干净的润滑油，加油时没有脏东西进入油箱。沙子和纤维会导致泵缸体中活塞粘滞。完成维护，移开止动铁靴。.4维护周期F2a不适用。.5维护周期F2b不适用。.6维护周期F3a清洁与平安相关的螺栓和螺母。拧紧螺栓和螺母，拧紧力矩比规定的力矩小10%。用标记笔标出与平安有关的紧固件的最终位置。如果车轮更换或镟轮后，必须检查喷嘴到轮缘的距离。如果该距离超出容许偏差，需对喷嘴进展调整。.7维护周期F3b不适用。故障解决方案见附录"轮缘润滑系统使用维护说明书"相关章节。专用工具和材料材料章节代号名称规格型号制造商专用工具章节代号名称规格型号制造商.2.4压缩空气喷枪市场采购.2.5.6标记笔市场采购润滑剂章节代号名称规格型号制造商.3.5.3.4440轮缘润滑油LOCOLUBEC