危废焚烧运营规范化管理及典型问题

目录2310标准化管理依据及考核指标政府督查标准及要点4燃烧运营现场管理浅谈5经营单位现阶段典型问题6公司危废燃烧业务技术开展探讨.一、标准化管理标准化管理概念企业成员通过系统思考，建立健全优化完善一套以人为本、上下认同、行之有效的管理体系来主导的管理就是标准化管理。.一、标准化管理主要特征特征

系统思考员工参与体系完整制度健全制度化管理标准化管理标准化管理.一、标准化管理标准化管理与制度化、标准化关系制度仅仅是一种形式，任何一种形式的管理都可以以制度的形式予以界定和贯彻，强调的是事事有章可循的“法制〞化管理。标准化管理更多地是强调把为达成组织目标的行为过程以具体的标准加以界定，并用所界定的行为过程标准来约束管理者和被管理者双方的行为，其内涵接近制度化管理。.一、标准化管理标准化管理与制度化、标准化关系标准化管理除了强调要贯彻表达一套完整的价值观念体系，更要充分表达人的价值。企业标准化管理，也需要制度化，也需要标准化，但它的重点在于为企业构建一个具有自我免疫、自动修复的机能。.一、标准化管理标准化管理的措施与要求系统化常态化流程化标准化专业化数据化表单化信息化.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》—原则、基础《最高人民法院、最高人民检察院关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释》（法释〔2013〕15号）—红线《最高人民法院、最高人民检察院关于办理危害生产安全刑事案件适用法律若干问题的解释》（法释〔2015〕22号）—共17条法律

及

有关解释依据二、依据及考核指标.17条主要包括

明确了的主体范围

明确相关犯罪的定罪量刑标准

明确了强令违章冒险作业罪的

适用条件

严惩故意阻挠开展事故抢救遗弃事故

受害人等行为

明确从重处罚情形

严惩相关贪污贿赂和渎职犯罪

明确禁止令和职业禁止措施的适用范围二、依据及考核指标.《国家危险废物名录》（2008版）《危险废物鉴别标准》（通则、腐蚀性鉴别、急性毒性初筛、浸出毒性鉴别、易燃性鉴别、反应性鉴别、毒性物质含量鉴别）（GB5085.1-7—2007）《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T298-2007）危险废物管理二、依据及考核指标.《危险废物经营许可证管理办法》《危险废物转移联单管理办法》《危险废物经营单位编制应急预案指南》《危险废物经营单位记录和报告经营情况指南》《道路危险货物运输管理规定》危险废物许可转移应急管理二、依据及考核指标.《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598）《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2－1995）《危险废物（含医疗废物）焚烧处置设施性能测试技术规范》（HJ561-2010）危险废物处理处置二、依据及考核指标.考核指标二、依据及考核指标.三、政府督查标准及要点要点及本卷须知①标注“*〞的重点核查。②危险废物经营单位在利用处置危险废物同时产生新的危险废物的，应执行危险废物产生单位的“管理方案制度〞和“申报登记制度〞。③总分值为60分，48分及以上为达标；36-47分为根本达标；35分及以下为不达标。④第3条〔经营范围〕、12条〔许可资质外的危废〕为否决项，即该项不得分，那么综合评估不达标。.要点及本卷须知⑤考核年度内企业由于危险废物管理不当发生了突发环境事件的〔参照?国家突发环境事件应急预案?中规定〕，综合评估为不达标。⑥废物、物料出入库记录，废物台账及库存现场。⑦废物入厂物化特性分析—核准、检测分析资料⑧设施运行参数、记录。⑨企业事故应急处置能力及周边环境。三、政府督查标准及要点.20212021〔1〕原指标体系30项，现27项〔原3-6、7—现3-6，原3-8、9—现3-7；取消原10-30〕。〔2〕总分为60分，原考核分数50分以上为达标；40-49分为根本达标；40分以下为不达标。现48分及以上为达标；36-47分为根本达标；35分及以下为不达标。〔3〕原考核体系要求：第1条〔许可证/合法手续〕、18条〔应急演练〕和30条〔环境事故〕为否决项。考核年度内每次环境污染事故扣除10分；造成重大环境污染事故或人员伤亡的，那么综合评估为不达标。三、政府督查标准及要点.？标准？三、政府督查标准及要点.四、燃烧运营现场管理浅谈.1、技能培训：包括工艺技术、设备操作、异常情况处置程序/方法、岗位操作规程、特殊岗位专项培训等；2、三级安全教育及个人档案建立。技能及三级安全培训四、燃烧运营现场管理浅谈

——人员管理.四、燃烧运营现场管理浅谈

——人员管理特殊岗位上岗资质叉车、行吊、电梯、锅炉、压力容器、电工、检测、危险废物作业〔废水、燃烧等〕、焊工、电工、专业管理〔安环、消防、财务、工程〕等。个人防护用品佩戴1、按照岗位要求佩戴适合的个人防护用品。2、佩戴前的检查，形式有对照检查、监督检查、互检等形式。3、个人防护用品清洁和保存，禁止吸附性防护用品敞露存放。4、主要物品：平安帽、防护服、平安鞋、防护口罩、平安眼镜、防护手套、防护面具、防酸碱围裙、耐酸碱水鞋等。.四、燃烧运营现场管理浅谈

——人员管理.四、燃烧运营现场管理浅谈

——工艺和设备设备、设施安全色.特种设备登记、检测：行吊、叉车、压力容器、防雷设施、消防设施、平安设备〔平安阀、检测仪等〕、环保设施等。车辆起重类特种设备档案序号设备名称规格型号数量/台安装/使用地点制造商功率车辆牌号使用证号检验报告编号出厂编号检验日期下次检验日期本季度完成情况1推土机SD161山推股份

厂车粤LA00815LOCCD2010121091SD16AA105972010-12-142011-12-132挖掘机PC200-71小松山推

厂车粤LA00812LOCCD2010121086DBB75452010-12-142011-12-133装载机WA380-31小松（常州）

厂车粤LA00816LOCCD2010121088DZ152382010-12-142011-12-134洒水车CLW5090GSS1湖北程力105KW厂车粤LA00814LOCCD2010121087LGAW9E1H76G0009642010-12-142011-12-135加油车CLW5040GJY1湖北程力

厂车粤LA00813LOCCD2010121089LGDCH81G46A1324552010-12-142011-12-136垃圾车AEQ1254VJ1深圳东风

厂车粤LA00811LOCCD2010121090LGAXLK4SX720059602010-12-142011-12-137垃圾车BEQ1254VJ1深圳东风

厂车粤LA00819LOCCD2010121085LGAXLK4SX3720059622010-12-142011-12-13分析与说明：本年度除未到检验时间的特种设备外，其他8台设备已按照要求完成了定期检验，完成率100%四、燃烧运营现场管理浅谈

——工艺和设备.四、燃烧运营现场管理浅谈

——工艺和设备.锅炉压力容器安全阀总表序号名称规格型号数量制造厂出厂编号使用证号检验报告编号检验日期下次检验日期部位/整定压力本季度完成情况备注1安全阀SV60-7DS弹簧式SV196324锅炉1.38M锅炉1.35M2余热锅炉QC143/1234-12.7-1.3锅粤LS0231监督/整改运行3集液罐ф1000，2.0立方容1LC粤LS0326

4储气罐ф500，0.304立方容1LC粤LS0325

5干燥器罐ф400，0.23立方容1LC粤LS0328空压机房内6连续排污膨胀器ф800，1。5立方容1LE粤LS0331锅炉南侧7SDA紧急喷水罐ф1000，1。25立方容1LC粤LS0332锅炉省煤器顶8旋膜式除氧器ф1800/800，10立方容1LS粤LS0333辅助用房顶9废油加热器ф400，容1LE粤LS0334废油罐区分析与说明：本季度除未到检验日期的设备以外，其他9项已按照计划全部完成检验工作，完成率100%四、燃烧运营现场管理浅谈

——工艺和设备.设备登记、检修工作（机械类）序号类型设备/配件名称台数时间/月项目计划执行情况（月度）备注1011121泵类机械密封25每月10号至20号检修各个部位的运行情况，机械部件磨损情况。是否更换渣浆泵轴承组件的更换，进出口密封更换，皮带轮涨紧套的维修更换11月17~号锅炉给水泵振动拆卸维修，检查送外效验主轴弯曲申请紧急采购锅炉给水泵内部件（叶轮、轴、平衡盘、平衡环、轴承、导叶轮、密封垫等）磨损腐蚀轴弯曲。更换整套内部件。12月30号对液压泵压力低进行了检查同时更换小液压泵一台

密封垫/密封圈叶轮/轴承弹性连轴器隔膜/消音器机械配件/管件润滑油脂/润滑油O型圈/四氟套皮带轮/轴套轴承组件/皮带2风机类轴承/密封垫12每月5号至10号检查润滑情况，声音、振动情况未发现异常、润滑情况良好未发现异常无异常

叶轮/润滑油脂/润滑油定期维护和检查制度四、燃烧运营现场管理浅谈

——工艺和设备.◎关键设备清单◎关键工艺控制专人管理关键设备情况设备名称数量运行状态备注设备名称数量运行状态备注泵类（台）95正常备用泵27台（地表水/回用水/雨水/渗滤液等）架空管网（套）8正常

风机类（台）20正常

空压机（台）7正常

搅拌机（台）34正常

起重机械（台）5正常

电动机（台）93正常备用20台桶装/医疗垃圾提升机构（套）2正常

火灾报警系统（套）1正常

布袋除尘系统（套）1正常

供水加压系统（套）2正常

烟气在线监测系统（套）1正常

高位水池（个）1正常

砂滤/软化水制备系统（套）2正常

地下供水管网系统（套）3正常

蒸汽冷却回收系统（套）1正常

分支供水系统（套）4正常

窑头和水泵轴承冷却循环系统（套）1正常

防雷接地系统（套）1正常

压缩空气系统（套）2正常

地磅（台）1正常

SDA除酸系统（套）1正常

全厂监控系统（套）1正常

除氧器（台）1正常

合计433

合计56

本季度运行情况：关键设备489台套（其中包括备用设备47台套），全部设备正常，完好率为100%四、燃烧运营现场管理浅谈

——工艺和设备.设备档案1、设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；2、设备的定期检验和定期自行检查的记录；3、设备的日常使用状况记录；4、设备及其平安附件、平安保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；5、设备运行故障和事故记录；6、高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。四、燃烧运营现场管理浅谈

——工艺和设备.四、燃烧运营现场管理浅谈

——物料及废物存储分类存储：固液、不相容性、反响性、剧毒性等物料单独存放.四、燃烧运营现场管理浅谈

——物料及废物存储.◎按要求做好包装、标签◎高毒性、剧毒性、低闪点、反响活性大的等物料专人管理。四、燃烧运营现场管理浅谈

——物料及废物存储.1、暂存点应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外；2、废物暂存点应有遮雨设施，暂存区内的雨水需要收集后统一处理；3、必须有耐腐蚀的硬化地面，且外表无裂隙；4、如有多个堆间，每个堆间应留有搬运通道，堆放的废物不能阻碍、占用消防或疏散通道；5、必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。暂存点要求和管理四、燃烧运营现场管理浅谈

——物料及废物存储.临时暂存点/暂存区四、燃烧运营现场管理浅谈

——物料及废物存储.1、盛装废物的容器清理干净后，应在规定时间内转移到规定的存放或处置点，晚班、节假日处置废物后的容器暂时存放在车间指定存放点，上班后在规定的时间内转移到规定的存放或处置点；2、废物在现场的贮存时间一般不得超过8个小时，最长不得超过24小时，贮存时间超过24小时的废物需批准，因库房容积有限而转移车间的废物除外。暂存现场管理四、燃烧运营现场管理浅谈

——物料及废物存储.四、燃烧运营现场管理浅谈

——作业现场环境区域规划合理有序，短时暂存和长时间存储分开、立即使用的和后续使用的分开、固液分开、生产物流和消防设施分开。技术楼

（中控室）暂存库桶装区液化气站泡沫消防站直接焚烧站焚烧线料坑绿地化学药品

仓库空气

压缩机工业用水软化水锅炉给水液废罐区液废卸料站未来扩建区事故应急池废水处理大门大门行政楼（实验室）N2水池.标准设置现场标识和平安色四、燃烧运营现场管理浅谈

——作业现场环境.明确异常处置程序，悬挂/张贴使用部门的显