合成革加工湿法操作规程

放布岗位安全操作规程1、目的：规范员工操作，确保安全生产。2、适用范围：湿法生产线放布岗位。3、内容：3.1设备及工具：方钢、辊芯、放布小推车、气压杆、放布补偿器、刷绒机、缝包机、拼缝机。3.2相关要求及规定3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。3.2.2严禁带手套操作，工作服严禁拖拖拉拉。3.2.3操作前检查气压是否达到使用要求。3.2.4方钢、辊芯要轻拿轻放，注意砸伤手和脚。推放布小推车时注意压伤脚面。3.2.5架布后，紧固卡盘，防止机器转动，布基脱落；架布时严禁手放在槽口处。3.2.6手推放布小推车时，防止车轮压伤脚面。3.2.7换布或换引布时，提前将放布补偿器放下（一般提前60米左右就开始放下补偿器），更换放布小推车，压上方的气压杆；两人配合用拼缝机将布或引布接好，接头要求平整，不可皱。操作下方气压杆时必须先喊话，喊话间隔10~15秒后操作；布接头不可放在小推车、气压杆上，防止意外发生。接头接好后及时清理现场，将两个气压杆全部抬起。待布基（引布）离开拼缝架后将下方气压杆压上，防止意外压伤。3.2.8清理放布补偿器卫生时，放布补偿器下方不可进入，防止补偿器下坠造成砸伤事故；工作状态下，将放布补偿器两端的门要密封。3.2.9使用刷绒机时，先开启毛刷轮，在使用手柄使布基清贴在毛刷轮上；正常生产中，要求每隔20分钟检查一次布基表面是否有掉绒现象，若有及时反馈班长并及时清理；结束使用时先通过手柄使布基离开毛刷轮，在停止使用毛刷轮。3.2.10清理刷绒机时必须使用专用工具。刷绒机引风管道每月检查一次，有棉绒时及时反馈车间安排清理；刷绒机布袋每班清理一次。3.3设备保养3.3.13.3.23.3.33.3.43.3.53.3.6一刀含浸及预凝聚岗位安全操作规程1、目的：规范员工操作，确保安全生产。2、适用范围：湿法生产线一刀头、预凝聚岗位。3、内容：3.1设备及工具：DIP槽、DIP辊、DIP定量辊、预凝聚、预轧车、张力架、气动泵、升降窗。3.2相关要求及规定3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。3.2.2严禁戴手套操作，工作服严禁拖拖拉拉。3.2.3操作前检查气压是否达到使用要求。3.2.4检测预凝聚浓度、温度及水溶液颜色，是否满足生产需要，不能满足时及时反馈调整，并记录在《湿法生产工艺记录卡》上，并每隔1小时检查记录一次。3.2.5使用DIP槽时，检查气动泵、DIP槽、DIP导辊等相关部件是否满足生产需要，否则进行清洗干净后再使用。3.2.6清理定量辊要抬起，不能在定量辊下方操作，防止带入隐患。清理DIP导辊架要挂警示牌，防止安全事故发生。3.2.7检查《配料桶报》，核实是否与《派工单》品名是否一致，核实物料粘度、温度是否满足生产需要，检查完毕后，在桶报上签字确认并记录使用时间。3.2.8将气动泵轻轻放入料桶内，避免撞击影响气动泵使用。开启气动阀进行打料。料槽液位达到2/3处停止打料，避免物料满出。3.2.9生产过程中每隔10分钟观察DIP槽内物料液位、料桶内物料一次，避免缺料或打满现象。3.2.10DIP定量辊间隙按照《湿法工艺指令卡》的要求进行设定，并根据生产需要进行调整，避免长时间单一方向进行调整，易损坏设备，导致间隙无法调整。3.2.11预轧车的压力设定按照《湿法工艺指令卡》的要求进行设定，压力不可超过5.5Kg/cm2。3.3设备保养3.3.13.3.23.3.33.3.43.3.53.3.63.3.73.4安全防护3.4.13.4.23.4.33.4.43.5附件《湿法生产工艺指令卡》《湿法生产工艺记录表》《配料桶报/釜报》3.2.18水洗轧车需要包布，必须将轧车抬起后两人操作。3.2.19背涂属于对辊岗位，严禁在进口方操作，防止手指带入。3.2.20擦拭背涂辊，必须将刀排松开，防止手指带入。3.2.21擦拭背涂刀排，必须带沙手套或塑胶手套并使用厚实的布基擦拭，防止刀排伤手。3.2.22清理各类电器柜、电机、电风扇卫生时，严禁用湿布，或用扫把去清理，防止触电或短路事故的发生3.3设备保养3.3.13.3.23.3.33.3.4不定期检查各处电机风扇是否故障3.3.53.3.63.4安全防护3.4.13.4.2烫平、烫光区域现场采用“注意烫伤”3.4.33.4.43.5附件：《湿法生产工艺指令卡》《湿法生产工艺记录表》预烘箱、烘箱岗位安全操作规程1、目的：规范员工操作，确保安全生产。2、适用范围：湿法生产线预烘箱、烘箱岗位。3、内容：3.1设备及工具：预烘箱、烘箱、针板、引风机、鼓风机、控制柜。3.2相关要求及规定3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。3.2.2严禁戴手套操作，工作服严禁拖拖拉拉，衣服袖口、领口、下摆必须束紧。3.2.3此岗位针板处有三辊张力架设备，严禁人员随意穿行，避免脚、腿带入。3.2.4严禁开机状态下，直接用手擦拭三辊张力架导辊上异物，必须使用专用擦拭工具操作。3.2.53.2.6针板操作注意阵扎手，以及毛刷轮压手。3.2.7确保烘箱温度报警系统正常开启。3.2.8清理各类电器柜、电机、电风扇卫生时，严禁用湿布，或用扫把去清理，防止触电或短路事故的发生。3.2.9责任班组每日必须清理过滤网上布绒一次，确保安全。3.3设备保养3.3.13.3.23.3.33.3.43.4安全防护3.4.13.4.2区域现场采用“注意烫伤”3.4.3针板岗位现场采用“注意扎手”冷却辊、磨皮岗位安全操作规程1、目的：规范员工操作，确保安全生产。2、适用范围：湿法生产线磨皮岗位。3、内容：3.1设备及工具：磨皮机、砂纸、磨皮刷绒机。3.2相关要求及规定3.2.1生产线人员必须熟知生产线紧急停机开关的位置和正确使用方法。3.2.2工作服严禁拖拖拉拉，衣服袖口、领口、下摆必须束紧。3.2.3开机需打开冷却辊主进、出水阀门及分支进、出水阀门，从而起到坯革降温作用。3.2.4收尾需关闭冷却辊主进、出水阀门，打开分支出水阀门，将水全部放空，避免上冻。3.2.5使用磨头前，必须打开所有进、出水阀门。若没有打开，长时间开机会造成砂辊发烫，容易造成砂纸爆裂以及砂纸变形，磨伤橡胶辊。3.2.6检查所有气阀门是否打开，否则容易造成全线张力系统混乱及革面出现磨多或磨少现象。3.2.7根据所生产品种及工艺单的要求，确定所需要砂纸的目数，安装规范，并检查砂纸表面是否完成。3.2.8在未生产前应仔细检查外面引风机上灰袋是否上好，袋体是否完好，避免在生产时造成灰尘大量喷洒。3.2.9在开机前应检查所有气动压辊、张力辊的工作状态是否正常。3.2.10未面磨前，将“轻面磨头调节”归零，并把包角值打至9左右；双辊辊距设为固定值。3.2.11生产时，依次开启双向刷毛——吸绒——磨头----调节转速----砂辊摆动-----磨头抬压----调整包角杆---正常生产。3.2.12面磨时，砂辊罩严禁打开，防止手被高速运转砂辊带入；随时检查冷却水循环情况，防止砂辊受热变形；防止异物带入损坏砂辊；旋转部位严禁戴手套操作。3.2.13生产过程中，严禁打开磨头护罩。3.2.14清理或更换砂纸，必须关闭磨头所有开关按钮并悬挂安全警示牌。3.2.15生产结束后，及时关闭水、电、气、油等，杜绝安全隐患。3.2.16做好静电消除工作，加强地面卫生清理。3.2.17严禁踩踏三辊张力架并随意穿行。3.2.18严禁开机状态下，擦拭被动导辊上异物。3.3设备保养3.3.13.3.23.3.33.4安全防护3.4.13.4.23.4.3印字岗位安全操作规程目的：规范员工操作，加强安全生产，确保职业健康。适用范围：湿法生产线印字岗位内容：3.1设备及工具：印字辊、刀排、暖风机、风扇、撬棍、封盖板。3.2操作规范3.2.1依据《生产派单》字体要求领用印字辊，本岗位人员落实印字辊外观检查工作，按要求领用印字料。3.2.2安装印字辊，检查刀排是否有缺陷，发现异常及时采取油石打磨或联系钳工协助解决。3.2.3调试层压隙，先把层压辊放下，松掉调间隙盘，再把间隙调盘至底部。1.0mm厚度以下品种间隙盘下旋0.5-1圈；1.0厚度以上的品种间隙盘下旋1-2圈，保持层压间隙一致。3.2.4层压压力：4-5kg。3.2.5物料提前20-30分钟倒入料槽，合上刀排，检查是否有色条，同时使用坯革预先印字一块，对比印字深浅度，如有异常及时调整。及时将封盖板盖在料槽上。3.2.6背面印字效果依据品管提供的封样为准，每卷对照比较，前后保持一致。3.2.7生产过程中每10分钟检查一次背面印字质量状况，检查方法：用透明胶带粘附在所印的字体上，撕开胶带，若胶带上有明显的印字字体，则印字不合格，需要调整风量或温度；观察印字坯革上是否有明显的料皮或印字不清的现象，若有，需要及时更换印字料。3.2.8生产过程中每30分钟检查一次槽中物料吸水状况，去除表面吸水物料。3.2.9生产过程中连续使用2个小时，必须更换一次印字料。3.2.10发现印字效果差的，联系后处理跟班技术员及时调整解决。3.2.11印字结束，必须使用DMF将印字辊清理干净，料槽刀排清理干净，印字辊包好交还后处理车间。3.2.12环境温度达到25℃时，关闭暖风机，只开启风扇；环境温度低于3.3安全防护：3.3.1严禁戴手套操作，工作服严禁拖拖拉拉，衣服袖口、领口、下摆必须束紧。3.3.2进入印字刀头，必须佩带防毒面具。3.3.3生产中，需要抬放印字辊，两人协作要默契，必须先喊话，后抬放，避免造成伤害。3.3.4严禁开机状态下，在印字对辊的进口方直接用手处理刀排上异物，必须抬起引字辊，松开刀排清除。3.3.5擦拭印字刀排，注意保护，必须戴纱手套或塑胶手套并使用厚实的布基擦拭，防止刀排伤手。3.3.6此岗位多处有三辊张力架设备，严禁人员随意穿行，避免脚、腿带入。3.3.7严禁在印字辊对辊的进口方操作，避免手指带入。3.4设备保养3.4.13.4.23.4.33.4.4收卷岗位安全操作规程1、目的：规范员工操作，确保安全生产。2、适用范围：湿法生产线收卷岗位。3、内容：3.1设备及工具：收卷补偿器、气压杆、卷取机、小推车。3.2相关要求及规定3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。3.2.2严禁戴手套操作分卷。3.2.3工作服严禁拖拖拉拉，衣服袖口、领口、下摆必须束紧。3.2.4检查静电消除器是否开启、水槽内是否有水。异常及时反馈并联系解决。3.2.5方钢、辊芯操作时要轻拿轻放，注意砸伤手和脚。3.2.6分卷时防