亚泰锅炉正本

可行性研究报告宜昌亚泰化工有限公司锅炉节能技术改造项目PAGEPAGE25第一章总论1.1项目名称、项目委托单位、企业性质及法人1.1.1项目名称宜昌亚泰化工有限公司锅炉节能技术改造项目1.1.2宜昌亚泰化工有限公司1.1.3法人代表唐德洪1.1.4项目地址五峰土家族自治县渔洋关镇发展大道1号1.1.5可行性研究报告编制单位中国轻工业武汉设计工程有限责任公司地址：湖北省武汉市武昌区首义路176号邮编：430060资格证书编号：工咨甲Z21200700291.2项目概况宜昌亚泰化工有限公司成立于二OO三年十月，是一家以磷化产品生产为主的民营化工企业。在各级各部门的关心和大力支持下，经过几年的发展，目前，公司资产总额为11100万元，其中固定资产总额为6090万元，现拥有5000KVA、5600KVA黄磷电炉各一台，10000KVA黄磷电炉两台，年产60万张木芯板生产线一条，10000T/a五硫化二磷生产线一套，年产20万吨重质碳酸钙生产线一条；员工490多人，各类专业技术人员80多人。年可生产工业黄磷2.5万吨、五硫化二磷10000T、年产木芯板60万张、重质碳酸钙20万吨，年可实现工业总产值30000万元，利税1500万元。在全省同行业中生产经营规模排名第二，为宜昌市50强企业和五峰龙头企业、第一纳税大户。公司在发展过程中，始终坚持“科技化、产业化”的发展方向，通过不断完善以技术创新为主要形式的企业科技创新体系，完善产、供、销为一体的科技创新实体，增强企业的竞争能力和创新能力，保持了快速、稳定、健康发展的良好势头。通过近几年的努力，公司现年产值约2亿元，利税约千万元。企业自投产以来，产能得到充分的发挥，经济效益和社会效益逐步提高，为当地的经济发展做出了较大的贡献。由于锅炉系统长期超负荷运行，加之锅炉本身的效率较低，严重影响了企业的经济效益，同时，燃煤锅炉的烟气对环境也有一定的污染。该企业拟投入一定的资金对锅炉节能系统进行改造和优化是必要的，1.3本期技术改造内容根据国家发展和改革委员会《关于组织申报2009年环境和资源节约综合利用备选项目的通知》（发改环资[2008]3114号文）精神，考虑到该公司生产过程中自身产生的木质边角余料较为丰富，经技术、经济分析后，该公司为综合利用这类丰富的木质边角余料，建设适度规模的以各类木屑作燃料的锅炉供热设施以取代原有设施，不仅能够防止资源浪费和保护环境，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益，而且对建设资源节约型、环境友好型社会具有重要的意义。对现有的燃煤锅炉进行技术改造，改以木屑等生物质燃料锅炉。新建边角废料及木屑等燃料提升系统3套；锅炉本体改造；新建木屑分层供风立体燃烧系统；新建锅炉辅机多管除尘系统；改造锅炉辅机水膜除尘系统。1.4编制依据(1)宜昌亚泰化工有限公司对中国轻工业武汉设计工程有限责任公司的委托书及双方签定的技术服务合同。(2)宜昌亚泰化工有限公司项目发展部提供的本项目相关基础资料；(3)《中华人民共和国节约能源法》；(4)《国务院关于加强节能工作的通知》；(5)《2006中国能源发展报告》；(6)《2000～2015年新能源与可再生能源产业发展规划要点》（原国家经贸委组织制定）；(7)国家发展与改革委员会等八部委发改环资[2006]1457号《“十一五”十大重点节能工程实施意见》；(8)《国务院转发国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用意见的通知》（国务院国发[1996]36号，1996年8月）；(9)关于印发《资源综合利用目录（2003年修订）》（国家发展和改革委员会、财政部、国家税务总局发改环资[2004]73号）；(10)国家发展与改革委员会《节能中长期专项规划》。1.5项目建设的必要性和意义党中央、国务院高度重视资源节约和环境保护工作。党的十六届五中全会提出：“要加快建设资源节约型、环境友好型社会，大力发展循环经济，加大环境保护力度，认真解决影响经济社会发展特别是严重危害人民健康的突出的环境问题，在全社会形成资源节约的增长方式和健康文明的消费模式”，“十一五”期间，国家将继续加大支持力度，安排一批具有示范和带动作用的资源节约综合利用与循环经济、污染源治理重大工程项目。1.6主要技术设计原则(1)严格执行国家有关工程建设的政策、标准、规定和规范。(2)选择最优方案，采用先进和成熟的工艺、设备及仪表。(3)合理布置，减少占地，美化环境，减少污染。1.7工作概况接到建设单位委托后，我公司于2009年01月组织项目人员前往宜昌亚泰化工有限公司进行调查研究、资料搜集和现场勘察等工作，与该公司有关部门就工程方案进行了讨论。我公司内部有关专业进行了方案论证，对工程方案进行详细讨论，形成本可行性研究报告。1.8结论本项目节能效果显著，项目建成后每年可节约原煤44000吨，折标煤31429.2吨。财务分析表明，本项目总投资为2312.40万元，正常生产期年节约收益2484.51万元，年利润总额为2238.84万元，所得税为559.71万元，所得税后利润为1679.13万元。财务内部收益率（所得税后）为80.39%，投资回收期（所得税后）为1.91年，有偿还贷款的能力，项目有一定的抗风险能力，项目在财务上是可行的。

第二章项目建设的背景和必要性2.1项目建设的背景2.1.1国家能源消费背景2.1.1.1中国能源消费现状能源是人类社会进步和经济发展的重要物质基础，能源资源是人类生存、经济发展、社会进步不可或缺的重要资源，是关系国家经济命脉和国防安全的重要战略物资。因此，能源问题是世界各国，特别是各大国普遍关注的一个战略问题。从世界能源消费结构看，能源主要集中在煤炭、石油和天然气三种不可再生资源上。我国是能源消耗大国，2004年，中国一次能源消费总量为19.7亿吨标准煤，比2003年增长15.2％。其中，煤炭消费量（原煤）18.7亿吨，原油为2.9亿吨，天然气为415亿立方米；2005年，一次能源生产总量达到20.6亿吨标准煤，是新中国成立初期的87倍、改革开放初的3.29倍，煤炭产量达到21.9亿吨，原油1.81亿吨，天然气500亿立方米，发电装机突破５亿千瓦，可再生能源的开发利用力度不断加大。能源消费结构有所优化。优质清洁能源消费的比重逐步上升，油气比重由1990年的18.7%提高到2005年的24%，水电及核电由5.1%提高到7.3%。能源技术进步不断加快。在石油勘探开发、水电建设、综合机械化采煤等方面达到世界先进水平。节能环保取得进展。改革开放以来，我国一次能源消费年均增长5.16%支持了GDP年均增长9.6%，能源领域污染治理得到加强。我国能源消耗仅次于美国成为世界第二人能源消费国，到本世纪中叶我国全面达到小康水平时，一次能源的消费量将达到30多亿吨油当量。然而目前我国人均一次能源的消费量不到美国的1/18，仅为世界平均水平的1/3。与世界一次能源构成不同的是我国以煤为主，煤占一次能源的比例为63.6%，由于煤的高效、洁净利用难度大，使用过程中已对人类的生存环境带来严重的污染。另一方面我国人均能源资源严重不足，人均石油储量不到世界平均水平的1/10，人均煤炭储量仅为世界平均值的1/2。中国能源消费结构中，长期以煤炭为主的格局一直未曾改变，总体水平占75%左右。近年来，煤炭消费量在一次能源消费总量中所占比重由1990年的76.2%降为67.7%；石油、天然气、水电等清洁能源在一次能源消费总量中所占比例呈逐步上升的态势。中国能源消费结构中清洁能源比重较低，因此调整能源结构是能源优化的基本目标。目前中国的能源结构优化战略为：逐步降低煤炭消费比例，加速发展天然气，积极发展水电、核电和可再生能源的利用，用20年时间，进一步形成能源结构多元化局面，使优质能源比例明显提高。能源结构的优化有助于提高能源利用率，对能源需求影响很大。有研究表明，中国天然气的平均利用效率比煤炭高30%，石油的平均利用效率比煤炭高23%，能源结构中煤炭的比重每下降1个百分点，相应的能源需求量就可下降2000万吨标准煤。随着能源消费总量的增长，中国人均能源消费水平逐年提高。2003年中国人均能源消费量为1302千克标准煤，是1952年的15倍。从人均平均水平看，2004年中国人均一次能源消费量为1.08吨油当量，是世界平均水平的（1.63吨油当量）的66%，是美国人均水平的（8.02吨油当量）的13.4%，是日本人均水平的（3.82吨油当量）的28.1%；2001年世界人均能耗为1501千克油当量，而中国为2.1.1.2中国能源消费存在的问题及其解决办法(1)中国能源消费存在的问题=1\*GB3①能源瓶颈日益突出中国自1992年起能源消费总量超过能源生产总量，至今能源供应低于能源消费趋势仍在继续。2003年能源生产与消费平衡差为7500万吨标准煤。由于能源投资的不足，中国能源生产增长低于能源消费增长，能源生产不能很好地适应经济社会发展对能源的需求，能源供应的不足部分不得不依靠进口来平衡。自1993年中国成为石油净进口国之后，中国石油对外依存度从1995年的7.6%增加到2003年的34.5%。到2020年，石油对外依存度可能达到60%，接近2003年美国66%的水平。届时，中国石油供应的一大半将依赖国际资源。由于中国经济增长对石油的依赖程度高，按汇率计算，中国单位GDP的石油消费是OECO国家平均水平的2.35倍，国际石油价格的持续大幅度上涨，对中国经济的伤害将大于OECD国家。=2\*GB3②能源消费的生态成本随着能源消费量的持续上升，以煤炭为主的能源结构造成城市大气污染，过度消耗生物质能引起生态破坏，生态环境压力越来越大，环保措施与世界先进水平相比有较大差距，不能完全满足可持续发展的要求。世界银行认为，中国空气污染和水污染所造成的经济损失，大体占国内生产总值的3%～8%。中国能源消费结构以煤炭为主，其中80%是原煤直接燃烧，而中国现时的煤炭生产和消费的技术水平和装备能力，难以适应环境保护的要求，洁净煤技术开发与应用落后。由此造成的环境污染问题，已经影响到了国民经济的可持续发展和人民的身体健康。煤是中国能源的基础，目前大量煤炭直接燃烧造成了环境污染问题。煤炭消费占能源终端消费的比例过大是环境污染的主要问题。全国大部分大气污染和相当一部分水污染直接或间接来自煤炭的燃烧与加工（1992年全国二氧化硫排放量1685万吨，烟尘排放量1414万吨，其中90%和70%是烧煤造成的）。由于中国经济的飞速发展，煤炭需求量激增，导致了煤炭的过量开采，这已经对中国的生态环境造成严重破坏，加剧了当前已经非常严重的采空塌陷问题。目前，全国累计采空塌陷面积超过70万公顷，造成的损失已经超过500亿元。=3\*GB3③人均能源消费水平不高中国人口众多，农村人口所占比重比较大（2001年占64%），经济发达程度和居民生活水平较低，在世界上属于中低收入国家，人均消费量还处在较低水平。人均能源消费水平是衡量一个国家人民生活质量的关键指标之一。统计资料表明，中国人均能源消费量，2000年为1011.2千克标准煤，只相当于50=4\*GB3④能源利用效率比较低从能源效率来讲，可以有两个指标，一是单位产值能耗，二是整个能耗系统从挖煤、采油一直到炼油、发电以及终端利用，把电能最后变成机械能或其他能源服务的过程中到底有多少能源被浪费、多少能源变成最后有用能源，从技术上叫能源系统的效率问题。从这两个方面来讲，中国现在还存在比较大的差距。2000年主要工业发达国家的每万美元产值能耗（按1995年价格计算）为：美国为2.63吨油当量，日本为0.92吨油当量，德国为1.27吨油当量，世界平均水平为2.64吨油当量，而中国为8.92吨油当量，是世界平均水平的3.4倍，差距较大，反映了中国能源的有效利用水平低于各工业发达国家。中国主要工业产品的单位能耗要比国外先进水平高出30%～90%，主要产品像钢铁、其他冶金产品、重要化工产品、一些高能耗的建材等，相差10%～70%。中国社会经济发展对能源的依赖比发达国家大得多。2001年，中国终端能源用户能源消耗的支出为1.25万亿元，占GDP总量的13%，而美国仅为7%。中国能源利用效率和经济效益与世界先进水平相比差距巨大，节约能源和提高效率的任务应当加重。因此中国需要大力提倡合理用能、节约用能。总之，能源是战略资源，是全面建设小康社会的重要物质基础。我国目前能源供需矛盾尖锐，结构不合理；能源利用效率低；一次能源消费以煤为主，化石能源的大量消费造成严重的环境污染。(2)国家解决能源短缺的做法为满足我国持续快速增长的能源需求和能源的清洁高效利用，对能源科技发展提出重大挑战。解决能源约束问题，一方面要开源，加大国内勘探开发力度。充分利用国外资源。加快新能源的研究开发、利用；另一方面，必须坚持节约优先，走一条跨越式节能的道路。节能是缓解能源约束矛盾的现实选择，是解决能源环境问题的根本措施，是提高经济增长质量和效益的重要途径，是增强企业竞争力的必然要求。不下大力节约能源，难以支持国民经济持续快速协调健康发展；不走跨越式节能的道路，新型工业化难以实现。必须从战略高度充分认识节能的重要性，树立忧患意识，增强危机感和责任感，大力节能降耗，提高能源利用效率，加快建设节能型社会，为保障到2020年实现全面建设小康社会目标作贡献。本项目能源消费背景我国2005年12月出台的《促进产业结构调整暂行规定》已经提出，要重点推进八大耗能行业（钢铁、有色、电力、石化、建筑、煤炭、建材、造纸）节能降耗技术改造。我国八个高耗能行业的单位产品能耗，比发达国家平均高47%，而这八个行业的能源消费，占到工业部门能源消费总额的73%。本项目正是鉴于以上所述情况和背景下提出来的。2.2项目建设的必要性2.2.1是缓解能源紧张局面，保障国家能源安全的重大举措人类在大量使用化石能源的同时，也引发了不可回避的许多问题：首先是化石能源的开采年限问题，据专家预测，目前全球已探明的石油开采年限为40年，天然气为60年，煤为211年；其次是大量使用化石能源造成的环境污染问题，化石燃料燃烧过程中产生的有害物质直接排向大气层，造成空气污染，并导致出现严重的温室效应，预计到2030年，全球平均气温将上升1.5～4.5℃，海平面将升高20～我国能源储备少、产量低，而能源需求却在大幅增加，供给与需求矛盾日益尖锐。2005年进口原油1.3亿吨，石油对外依存度达40%，预计2010年将达60%左右。在价格不断升高的石油面前，我国的经济与社会发展势必会受到严重的影响，更为突出的是我国国家安全将会面临严重威胁。针对国际国内的能源供求紧张的形势，国家大力提倡及推行节能减排，实行能源战略多元化，拓展解决我国能源问题的途径，事关经济社会发展全局。对于缓解我国能源短缺问题、增强能源安全和国民经济可持续发展均具有重要的战略意义。本项目的实施，有利于我国调整能源结构，缓解化石能源供应的紧张局面，保障国家能源安全，建立可持续发展的能源供应体系，促进经济社会可持续发展。2.2.2是实现生产和经济可持续发展的必要措施能源是国民经济发展的物质基础，我国能源供需矛盾很突出，促进能源的合理和有效利用，对我国经济发展和环境保护具有深远的战略意义。“资源开发与节约并举，把节约放在首位”是党中央提出的要求，节约能源对保证我国经济的快速发展、提高经济效益、推进技术进步、合理利用资源、减少环境污染、提高人民生活水平等起着重要的作用，也是实现我国经济增长方式从粗放型向集约型转变的重要途径和实施“可持续发展战略”的必要措施。本项目的建设能够实现合理利用能源，提高能源利用效率，促进生产增长方式的转变。2.2.3企业的锅炉节能系统改造的必要性企业自投产以来，产能得到充分的发挥，经济效益和社会效益逐步提高，为当地的经济发展做出了较大的贡献。由于锅炉系统长期超负荷运行，加之锅炉本身的效率较低，严重影响了企业的经济效益，同时，燃煤锅炉的烟气对环境也有一定的污染。该企业拟投入一定的资金对锅炉节能系统进行改造和优化是必要的，第三章项目建设地点和建设条件3.1项目建设地点五峰土家族自治县位于湖北省西南部，东临宜都市、松滋县，南与湖南石门县毗邻，西与鹤峰县、巴东县交界，北与长阳土家族自治县接壤。全境皆为山区，属武陵山支脉。地势西高东低。海拔在150-2320米之间。五峰水系多入清江，主要河流有渔洋河、天池河、泗洋河、南河。本工程位于五峰土家族自治县渔洋关镇工业园区发展大道1号，紧临325省道，距长江宜都码头50公里，距枝城火车站68公里，交通3.2气象特征3.2.1、根据实地考察和地质钻探资料，地质状况较好，适宜建设工厂。地震烈度为6度。风载为25公斤/平方米，雪载为20公斤/3.2.2、50年一遇最高水位187.5米，200年一遇最高水位188.74米。3.2.3、历年平均气温：历年平均最高气温：34.45ºC历年平均最低气温：-6.1ºC历年月平均气温最高值：18ºC历年月平均气温最低值：8.88ºC历年平均一日最大降水量：110.28历年平均总降水量：1424.2历年平均最高气压：930.75bar历年平均最低气压：898.6bar历年平均气压：913.75bar历年平均风速：1.38m/s历年平均最大风速：9.18m/s3.3原材料供应生物质燃料：宜昌亚泰化工有限公司木芯板生产线生产过程中产生的边角、废料、木屑等达到5万吨以上，生物质资源丰富，原料有保障。第四章工程方案4.1热能中心改造4.1.1热能中心改造为以燃生物质燃料4.1.2(1)热能中心设计规范GB50041-92(2)锅炉大气污染物排放标准GB13271-20014.1.3(1)新建边角废料及木屑等燃料提升系统3套；(2)锅炉本体改造；(3)新建木屑分层供风立体燃烧系统；(4)新建锅炉辅机多管除尘系统；(5)改造锅炉辅机水膜除尘系统。4.1.4.1.4设计依据(1)锅炉房设计规范GB50041-92(2)锅炉大气污染物排放标准GB13271-20014.1.4.2锅炉燃料主要为木屑及边角废料。木屑热值4000-5000大卡。4.1.4.3该公司改造前使用的35t/h沸腾式锅炉，始建于2003年，该锅炉以白煤为燃料，以蒸汽、水为介质传热，能耗损失大，传热效率低，年消耗原煤5.25万吨，（发热量4800大卡），同时每年产生SO2废气约433吨，烟尘约73吨，煤渣约1.58吨。4.1.4.4热能中心拟采用以燃烧生产线中产生的大量树皮、边角废料及木屑作为资源原料，往复循环燃烧方式的一种生物质锅炉，为黄磷、五硫、木芯板等生产线提供280万Kcal/h饱和蒸汽，以蒸汽为介质，为黄磷生产线提供热量为1280万Kcal/h，为五硫化二磷提供热量为330万Kcal/h，为圣鑫木业提供热量为1200万Kcal/h，总热量3390万Kcal/h，且保持持续有效生产。通过对国内相关生物质燃料锅炉厂家调研、分析、考察，确定采用杭州明禾锅炉设备有限公司生产的SZL15-1.0-M型、SZL8-1.0-m型、DZS2-1.0-M型生物质燃料（木屑）锅炉。该生物质燃料锅炉燃烧室采用风冷推动往复炉排，适用于木质废料及木屑的燃烧，10μ以下木屑采用风冷喷嘴，通过高压风机喷入，二个喷嘴以对角方向喷烧，喷嘴形成涡旋火焰，以增加行程和扰动形成紊流，使木料完全燃尽，同时将带入的砂粒（砂光带脱落）现降在炉膛内，不至于磨损炉管及辅机。燃料通过皮带运输机送入炉前料斗，通过液压装置推入炉膛，此时往复炉排将推动燃料前进，并在整个炉排面上形成均匀的一定厚度的燃料层，往复炉排由数组固定炉排和活动炉排组成，活动炉排由液压推动，炉排的往复次数，根据不同的燃烧情况作调整。炉膛中心的炉排有一个与水平20°的倾角，燃料在活动炉排的作用下逐渐向炉后移动，在运动中逐步燃烧至尽，燃烧所需空气由鼓风机送入炉排各风室，通过炉排上的小孔和风槽进入炉内，以保证燃烧所需的氧气。各风室设有调节门，可根据不同燃烧阶段所需的空气量入行调节配风。热能中心控制主要根据热油温度、烟气温度控制燃料量，同时，对炉排运行速度，炉膛负压、炉膛温度、木粉燃烧温度进行调整，以达到最佳燃烧状态。该生物质燃料锅炉本体采用大余量设备，换热面积大，出力足，温度稳定，有利于生产线的工艺稳定及产品质量的保证。设备本体内外圈双层盘管的辐射、对流，充分换热，所排烟气经空气预热，进一步利用余热后还可供干燥设备使用，大大提高热能利用和热效率。独特的木屑粉燃烧机理和燃烧方式，解决了木屑粉不能完全燃烧的问题，以及结尘和爆燃问题。根据燃料组成配比，精心设计的往复炉排具有燃烧空间大，燃烧充分，且燃料的适应性强特点。木屑粉由两个木粉燃烧喷嘴喷入，形成悬浮燃烧，并设有二组防爆装置，确保中心运行安全。对废料的综合利用，变废为宝，提供洁净能源，减少SO2的排放，保护了我们赖以生存的环境，同时，产生可观的经济效益和社会效益。根据行业情况分析，木芯板生产线可利用的燃料量（以年生产60万张木芯板为基础测算）。a废固体物、树、垃圾约50t/d。50t/d÷24h=2083kgb生产线截边锯屑：76t/d76t/d÷24h=3167kgc木屑粉量：28t/d128t/d÷24h=5333kg日消耗各类木质余料总量254t折算为76200t/年。生物质燃料热值及消耗序号名称含水率（%）热值(cal/kg）数（kg/h）总热值(万cal/h）1木屑粉45002088939.62废固体物、树、垃圾5030003167950.13截边锯屑6~8400053332133.2合计4022.9热力计算：各工序热量消耗：木芯生产线：280万Kcal/h。黄磷生产线：1280万Kcal/h。五硫化二磷生产：330万Kcal/h。木业生产线：1200万Kcal/h。总热量3090万Kcal/h。燃料需要量计算：燃烧热效率，取93%。主要技术参数（3500万kcal/h）（1）额定总功率：3500万kcal/h。（2）风量：33000-62000m3/h（3）蒸汽工作压力：1.0Mpa。（4）燃料种类：木质废料、木屑粉等生物质燃料。（5）燃料消耗：1408万Kcal/h热值的木质燃料。（6）总热度率：≥78%。（7）蒸汽供应：30t/h。设备主要配置：CGLYGL-9400（1200）A型（2套）风冷往复炉排加热炉供货清单名称型号规格单位数量备注Ⅰ．燃烧系统1.风冷往复炉排SZL15-1.0-M型台12.风冷往复炉排SZL8-1.0-m型台13.风冷往复炉排DZS2-1.0-M型台14.燃烧室带四角喷粉口、防爆门套35.现场筑炉材料配套套36.双翻板料斗带油缸套37.液压进料装置带油缸套38.大倾角皮带上料机4KW套39.鼓风机GG10-1左90度带电机18.5KW台310.引风机Y5-47№12D右075KW套311.陶瓷多管除尘器XTD-15台312.陶瓷多管除尘器XTD-15台313.炉排推动装置液压站(带油缸)电机4KW套314.刮板出渣机GBL-15带电机2.2KW台315.木屑粉料仓台316.木屑粉计量螺旋双头台1217.木屑粉燃烧风机9-194.5A5KW台1218.木屑粉喷咀风冷台1219.助燃风机T4-72№3A1.5KW台1220.单向阀只24Ⅱ.循环系统1.炉本体组件SZL15-1.0-M,SZL8-1.0-MDZS2-1.0-M台32.炉体钢架套33.Y型过滤器ZG2"只34..膨胀槽封头DN200只95.膨胀槽钢架DN300套9Ⅲ.仪表控制系统1.电气控制柜套32.电动执行机构ZKJ-310CX配鼓风机台33.电动执行机构ZKJ-410CX配引风机台34.电动执行机构ZKJ-510CX配烟道台65.玻璃板液面计AT25-IL=1100付36.玻璃板液面计AT25-IL=1400付37.浮球液位控制器UQK-02只38.铂热电阻WZP2-220Pt100L=200M支39.铂热电阻WZP-220Pt100L=200M支310.铂热电阻WZP-220Pt100L=300M支911.高温热电偶WRP-120SL=800支312.双金属温度计WSS501L=2000~400c支613.孔板DN300付314.孔板法兰片615.差压变送器151DP12M1B240kPa只316.三阀组1151只317.负压变送器BT800土150Pa只318.针型阀J23PN6.4DN501420#M20*1.5只1219.热电阻接口M27*2只1820.温度计接口M27*2只621.缓冲管接口只622.压力表截止阀JJM1-CPN6.4DN5只623.压力表Y-1500~1.6MpaM20*1.5只6Ⅳ.辅料1.1筑炉连接及保温材料套3180m²蒸汽发生器设备清单名称规格型号单位数量备注1.蒸汽发生器180M²,1.27Mpa台12.安全阀DN50只63.给水泵JGGC8-8*207.5KW台64.电器控制柜8KW台35.玻璃板液位计AT25-IL=440DN22台66.压力表Y-150~1.6MPA只67.浮球液位控制器UQK-5L=400只38.双金属温度计0~400CL200只69.温度计接口M27*2只610.压力表截止阀JM1-CPN6.4DN5台611.压力变送器BP8000~1.6MPA台312.针型阀J21PN6.4DN5只613.缓冲管只614.电动调节阀DN40台315.电动三通阀DN150台316.钠离子交换机Φ1000台317.盐水泵台34.2改造后效果燃煤改为生物质燃料后，日消耗各类木质余料总量254t折算为76200t/年。可节约原煤44000万吨，折合标煤31429.2万吨。第五章节约和合理利用能源5.1概述建设生物质燃料锅炉，充分利用该公司木芯板生产中产生的边角废料、木屑等丰富的生物质资源，实行集中供热、供汽，以最大限度地合理利用能源。5.2合理利用能源节约能源已经成为当今世界人们关注的热点问题之一，随着工业生产的发展，能耗的日益增加，合理利用能源是使企业能更快发展的重要条件，也是建设项目投产后提高经济效益的具体保证。本项目本身是一个将生物质燃料化学能转为蒸汽热能系统能源工程，合理利用能源对其尤为重要。因此，我们必需考虑采用高效率的燃烧设备。采用生物质燃料的锅炉改造工程是合理利用能源的主要措施，不仅节约能源，而且能明显改善环境。即本期工程实施后，采用生物质燃料替代原煤，年节约标准煤总量为27143吨。根据国家发展和改革委员会《关于组织申报2009年国家节能技术改造财政奖励项目的通知》精神，考虑到当地有丰富的生物质资源，经技术、经济分析后，该公司认为综合利用生物质资源，变废为宝，消化生产中产生的废料，建设改造适度规模的资源综合利用供热设施，不仅能够防止资源浪费和保护环境，而且可以生产一定的热力，对建设资源节约型、环境友好型社会具有重要的意义。5.3节约能源的措施本项目本身就是一个系统的节能工程，我们不仅在设备选择、系统配置考虑节约能源，而且在辅助设备和材料选择上亦考虑尽量采用节能产品。设计中严禁选用正式颁布淘汰的机电产品，优先选用机械部推荐的节能降耗型机电设备，如选用”Y”系列电动机、”IS”系列节能水泵等。照明尽量采用新型节能灯具，达到节约电能的目的。选用高效节能的辅机，电动机的选型计算与配套辅机匹配合理，避免大马拉小车现象。为了降低热力管网的环境热损失，对热力设备和管道选用高性能的保温材料。各用汽单位及较大用汽设备配装计量仪表，加强对用热的计量和考核。5.4节约用水措施热力系统中设疏水回收系统，以减少汽水损失。主要设备冷却水采用循环水，减少新鲜水消耗量，节约用水。5.5节约用电措施本项目采用高效节能型产品。从而减少运行损耗，节约用电。5.6节能管理机构5.3.1该(1)生产控制小组；负责节能行动，实施生产过程控制和监督审核。(2)节能实施小组；负责节能实施和效果。(3)能源控制小组；负责节能行动实施汽、水、电等能源计量与方案推进实施工作。(4)技术改造小组；负责新建、扩建项目节能行动实施与国家相关项目的政策支持工作。(5)工艺改进小组；负责工艺技术指标、消耗定额的优化制定、实施和监督工作。(6)宣传与外事小组；负责节能行动实施方案的对内宣传与对外协调等工作。(7)考核小组；负责督促节能行动实施与考核工作。5.3.2在各生产车间设立5.3.3(1)为了保证能源计量器具、仪表的正常运转和计量数字的准确性和严肃性，加强能源计量管理，制定了详细的能源计量管理细则，对汽、水、电实行三级计量管理。对强检的仪器、仪表按规定定期分别送省、市计量局检验。建立和设置可持续性记录统计能量消耗的设施和制度,以备核查.(2)各生产车间、主管职能部门建立了完整的生产工艺、能源消耗等原始计录和统计台帐，按上级部门要求定期报送企业能源利用状况报告。第六章环境保护6.1目前当地环境质量现状本项目拟建于厂区原有场地内。环境质量较好。该公司主要污染源及污染物经处理后，各污染物均已达标排放。根据环境监测资料表明：该区域环境空气质量良好，满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；地表水质量满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类水质要求；厂区噪声水平较低，满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）中3类标准。6.2主要污染源和污染物6.2.1主要污染源和污染物主要污染源和污染物见表6-1。主要污染源和污染物一览表表6-1污染源名称污染物名称废水废气废渣噪声锅炉房生产废水烟气灰渣空气动力性噪声6.2.2废气、废渣、噪声的排放量以及排放方式本工程拟改造现有锅炉，生产过程中产生的主要污染源、污染物叙述如下：(1)废气排放主要来源于锅炉排放的含烟尘、SO2废气，上料机破碎筛分系统和除灰系统产生的含煤粉尘和炉灰粉尘废气，另外露天料场也有一定的扬尘产生。废水排放量和组成见表6-2：废气排放与治理一览表。(2)废水排放主要来源于锅炉排污水。废水排放量和组成见表6-3：废水排放与治理一览表。(3)灰、渣排放主要来源于锅炉房排放的炉灰和炉渣。废渣排放量和组成见表6-4：废渣排放与治理一览表。(4)噪声主要来源于锅炉鼓、引风机、给水泵、锅炉排汽阀等产生的噪声。噪声排放和组成见表6-5：噪声排放与治理一览表。可行性研究报告宜昌亚泰化工有限公司锅炉节能技术改造项目PAGE29可行性研究报告天长市荣生工贸有限公司造纸生产综合节能技术改造项目废气排放与治理一览表表6-2序号废气名称及来源排放量(Nm3/h)处理前组成(mg/m3)处理方法处理后组成(mg/Nm3)排放特性排气筒尺寸压力(MPa)温度（℃）连续间断H(m)Ø(m)1锅炉烟气120000SO2:46000烟尘:20000经多管除尘器及文丘里水膜除尘器处理达标后高空排放SO2:230烟尘:<100微压110√601.7废水排放与治理一览表表6-3序号废水名称及来源排放量(t/h)处理前组成处理方法处理后组成(mg/m3)排放特性排放方式去向压力(MPa)温度（℃）连续间断1锅炉排污水1.4pH=8～10经排污冷却井冷却后排放pH≈7常压<40√直接排入厂区下水道

废渣排放与治理一览表表6-4序号废渣名称及来源排放量(t/a)组成及特性排放特性排放地点方式治理措施压力(MPa)温度（℃）连续间断1锅炉排灰渣2681.4SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O<40√水力冲灰、冲渣至灰渣池抓斗吊车转运至灰渣堆场，定期用汽车运至建材厂综合利用噪声排放与治理一览表表6-5序号噪声源名称数量排放特性消声前声压级dB(A)消声措施消声后声压级dB(A)备注连续断续瞬时1锅炉鼓风机2√90～100消声器消声<852锅炉引风机2√90～100消声器消声<853锅炉二次风机2√90～100消声器消声<854锅炉排汽阀2√120消声器消声<855锅炉给水泵3√120加装隔声罩<85可行性研究报告宜昌亚泰化工有限公司锅炉节能技术改造项目PAGEPAGE596.3国家与当地规定的环境标准6.3.1环境质量标准(1)《环境空气质量标准》（GB3095-1996）(2)《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）(3)《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）6.3.2污染物排放标准(1)锅炉燃煤烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段排放标准；废气（煤、灰粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。(2)污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中二级标准。(3)噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）。6.4污染物防治措施6.4.1大气污染治理锅炉排烟中的主要污染物是烟尘，为了使烟气对大气的影响降至最低，设计时优先选用Nox排放量较小的链条式蒸汽锅炉，采用生物质燃料（含硫分0.46%），并通过调整锅炉内的钙硫比来控制SO2的产生，最大程度上解决烟气中SO2对环境的污染问题；另外本期工程设计中采用除尘效率较高的多管除尘器加文丘里水膜除尘器对烟气进行除尘，其除尘效率可达99.5%。经以上措施治理后，SO2排放浓度低于230mg/m3，烟尘为<100mg/m3,达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段排放标准(即SO2排放浓度900mg/Nm3，烟尘排放浓度200mg/Nm3)，由引风机送入高40米、直径对露天煤场则设置喷水系统，进行喷水抑尘，防止粉尘飞扬。6.4.2污水排放治理本项目的排水主要为锅炉排水和少量生活污水，锅炉排污水经排污扩容器、排污水热交换器排入排污冷却井冷却处理，温降至40℃以下稀释后达标排放，经厂区排水管直接排入厂外排水管；生活污水及经过化粪池处理后的污水，排入生活污水管网，统一处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996雨水通过道路两侧边沟排入下水道。由于循环冷却排污水水质较好，设计考虑直排污水管道。化学水处理车间设中和水池，收集酸碱废水，在PH值达到6～8后排入厂区污水管道。6.4.3灰渣污染治理本工程锅炉所排灰渣全部综合利用。锅炉排渣量约为7000t/a，采用水力冲灰、冲渣至沉渣池，再用抓斗吊运至灰渣堆场，定期用汽车外运至建材厂综合利用，灰渣对环境均不产生污染。6.4.4噪声的防治本工程在设计中尽量选用低噪声设备，对主要噪声源采用以下防止措施：(1)一些产生管噪声的排汽口、风机出入口等安装消声器；(2)在厂房布置上采用隔声布置，作声学处理；(3)车间设操作室，以改善运行人员的工作条件；(4)对噪声比较大的设备基础，采取基础隔震措施。经上述措施治理后，可使作业场所噪声值符合《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）要求，同时通过在厂界、装置区周围进行合理绿化，进一步消减噪声，可使厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）Ⅲ类标准的要求。6.4.5厂区绿化绿化是净化空气保护环境的重要措施。根据本工程的特点，排入大气污染物主要为SO2、烟尘等，对SO2有抗性的植物有白云杉、银杏、红槭、夹竹桃、棕榈等，可根据当地气候条件，合理的选择种植。根据场地面积，在厂区周围、道路两旁、装置区四周的空地上选择种植具有较强抗污染能力和净化空气能力较强的物种。绿化以种植阔叶林为主，栽种花草为辅。本工程绿化系数不小于20%。6.5结论及建议综上所述，本项目工艺清洁，并将生产工艺与污染治理措施有机的结合在一起，污染物排放量较少，且实施污染物排放全过程控制。“三废”处理措施完善，工程实施后废水、废气、噪声达标排放，废渣也得到妥善处理，具有较好的环境效益和经济效益。6.5.16.5.26.5.3本工程设计时优先选用技术先进、污染物排放量较小的设备，从根本上解决对环境的污染问题；同时对排放的污染物采取积极有效的治理措施，“三废第七章消防、劳动安全及工业卫生7.1消防消防工作是安全工作的重要部分，设计中依据国家有关规定和标准执行。7.1.1设计主要规程规范(1)《中华人民共和国消防法》(2)《建筑设计防火规范》GB50016-2006(3)《电力设备典型消防规范》DL5027-93(4)《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；7.1.2设计原则及措施(1)本工程为技改工程，主厂房防火以火灾发生几率较多的输煤皮带层、电缆层及电缆竖井、配电装置室等作为防火重点。根据《建筑设计防火规范》，主厂房建（构）筑物均为一、二级耐火等级。(2)本工程消防设计贯彻“预防为主、防消结合”的工作方针，消防设计范围为锅炉房界区以内，消防力量主要依靠当地消防部门，厂内消防系统主要包括水消防系统和移动式灭火器，当火灾发生时，应立即通知当地消防部门，派遣消防车队前来协助灭火，并要求消防车五分钟内到达火场。(3)锅炉房厂区内建筑必须严格执行《建筑设计防火规范》，对各建筑的面积和层高，设置足够的人行通道和楼梯，设置消防通道，厂内主厂房、贮煤场、油罐区周围设环行消防车道，详见厂区总平面布置图。主厂房四周设有环行道路便于消防车进入。(4)室外消火栓沿道路设置，并靠近十字路口，与主厂房距离不小于5米，室外消火栓间距不应超过120米，保护半径不应大于150米。主厂房内设有室内消火栓，室内消火栓间距不应超过30(5)厂区内设置的消防给水管网平时应充满水，其水压应大于0.45MPa。(6)集控室应设有与消防部门直接联络的通讯设备。(7)厂区内各楼层应设有足够的消防器材如干粉灭火器等，主厂房煤仓顶部的工业水箱必要时可做消防备用水箱。(8)锅炉房建设的同时以及生产准备阶段，应在有关场所配备相应的消防器材，在不同的场所使用不同类型的灭火器以及配备砂箱等。(9)锅炉房在技术培训中，应注意到防火安全教育，提高全体员工扑灭火灾的应急能力，并定期进行消防事故演习，定期对消防器材进行维护和检查。第八章项目管理、组织机构和劳动定员8.1项目建设管理8.1.1组织机构为合理有效地组织项目建设，在项目建设初期成立项目部，由项目主办单位有关人员组成，下设办公室、基建组和财务组，全面具体负责项目的建设工作。本工程的建设应严格遵守建设程序，实行项目法人负责制、招投标制及监理制，严把质量关，保证建设资金合理、高效的使用。工程完成后，要严格执行验收标准。8.1.2组织机构的责任范围(1)项目部为项目的决策机构，负责对各有关部门的组织协调工作。(2)办公室在项目实施期间，负责日常事务以及对外联系和各组之间的协调，在施工中遇到有关事宜，可以直接请示项目经理或副经理解决，同时负责召开项目部成员会议。(3)基建组负责本项目有关基建工程的规划与施工，并负责解决施工中遇到的技术问题以及工程验收工作。(4)财务组负责对项目资金统一管理，进行资金筹集、划拨、核算等工作。8.2项目组织机构及劳动定员项目建设单位现有组织机构健全，管理人员精干，项目建成后，实行统一管理，不需要增设劳动定员。第九章项目实施进度9.1项目实施进度9.1.1建设工期本项目建设期拟按13个月（2009年1月至2010年2月）安排，全过程分为项目前期准备阶段；设计阶段；施工前准备阶段；项目实施阶段；设备购置、验收、安装、调试阶段；竣工验收阶段。9.1.2进度安排(1)项目前期准备阶段该阶段需要2个月时间，主要完成项目立项、可行性研究报告的编制、报批、落实建设资金等工作。(2)设计阶段该阶段需要2个月时间，主要完成初步设计、初步设计审查、施工图设计等工作。(3)施工前准备阶段该阶段需要1个月时间，项目招标、确定施工单位、确定设备供货单位、项目实施报批、建构筑物桩基定位、建筑施工设备进场、建筑施工材料进场等。(4)项目实施阶段该阶段需要8月，主要完成以下工作：仓库和库房建设施工、燃煤锅炉改造、通风节能改造以及其它辅助工程施工。(5)竣工验收阶段：该阶段需要10天时间。第十章工程招标10.1工程招标10.1.1概述由于本工程拟申请专项资金项目，且投资额较大，为确保项目建设质量、工期以及尽可能减少建设的成本，本报告建议项目在勘察、设计、监理以及重要设备、材料等采购活动中执行有关招标程序。在工程项目建设的执行阶段以招标的方式选择承包人，是保证按照市场化条件进行工程建设的一种有效方式。通过项目法人与承包方签订明确双方利益与义务的经济合同，将工程项目的实施过程纳入法制化管理。10.1.2发包方式招标的工作范围即指招标文件中约定承包完成的工作内容，工作内容可由一个承包方完成，包括可行性研究、勘察设计、施工、试运行等全部工程内容，也可以由不同的承包方完成其中的一项或几项工程内容。前者称为工程项目的建设全过程总承包或“交钥匙工程承包”，简称总承包；后者称为单项工作内容承包。总承包一般通过招标选择总承包方，再由他去组织各阶段的实施工作。一般来说，经常由于总承包方限于专业特点、实施能力等条件限制，合同履行过程中不可避免地要采用分包方式实施。因此承包价格要比单项工作内容招标所花费的投资要高。这种发包方式通常适用于业主对项目建设过程中的管理能力较差的中小型工程项目，业主基本不参与建设过程中的管理，只是对项目的建设过程进行宏观监督和控制。单项工作内容承包一般适用于工程规模大或工作内容复杂的建设项目，业主将需要实施的全部工作内容按照不同阶段的工作、单位工程或不同专业工程的工作内容进行分别招标，分别发包给不同性质的承包商。由于工作内容的单一化，可以吸引更多有资格的投标人参加投标，有助于业主取得有竞争性价格的合同而节约投资，另外，业主直接参与各个阶段的实施管理，可以保障项目建设顺利实施。当然，这也要求业主有较强的项目管理能力。何种发包方式最适合项目的目标，取决于项目的性质和复杂程度、投资来源、业主的技术和管理能力。由于本项目包括内容繁多，专业性要求较强，较为复杂，因此采用单项工作内容发包方式较为适合。10.1.3招标组织形式招标的组织形式有自行招标和委托招标两种形式。具备编制相应招标文件和标底，组织开标、评标的能力的业主可以自行招标；凡不具备条件的业主应当委托具有相应资质证书的建设工程招标投标代理机构招标。鉴于项目比较单一，建议业主行招标。10.1.4招标方式招标方式可分为公开招标、邀请招标两种类型。(1)公开招标公开招标又称无限竞争招标。是指招标单位通过报刊、广播、电视等新闻媒体发布招标广告凡具备相应资质，符合投标条件的单位不受地域和行业限制均可申请投标。这种招标方式的优点是，业主可以在较广的范围内选择承包实施单位，投标竞争激烈，因此有利于将工程项目的建设任务交予可靠的承包商实施，并取得有竞争性的报价。但其缺点是，由于申请投标人的数量多，一般要设置资格预审程序，而且评标的工作量也较大，因此招标时间长，费用高。所以通常大型工程项目的施工采用公开招标方式选择实施单位，尤其是使用国家资金建设的工程项目，都必须按照规定通过公开招标的方式选择承包商。(2)邀请招标邀请招标又称有限竞争性招标，是指业主向预先选择的若干家具备相应资质、符合投标条件的单位发出邀请函，将招标工程的情况、工作范围和实施条件等做出简要说明，请他们参加投标竞争，被邀请单位同意参加投标后，从招标单位获取招标文件，并按规定要求进行投标报价。邀请投标对象是项目法人对资质信誉、技术水平、过去承担过类似工程的实践经验、管理能力等方面比较了解，信任他有能力完成所委托任务的单位。为了鼓励投标的竞争性，邀请对象的数目以不少于3家为宜。与公开招标比较，邀请招标的优点是简化了招标程序，不需要发布招标广告和设置资格预审程序，因此可节约招标费用和缩短招标时间；而且由于对投标人以往的业绩和履约能力比较了解，减少了合同履行过程中承包方违约的风险。尽管不设置资质预审程序，为了体现投标人在投标书内报送表明其资质能力的有关证明材料，作为评标时的评审内容之一。邀请招标的缺点是，投标竞争的激烈程序相对较差，有可能提高中标的合同价。另外在邀请对象中也有可能排除了某些在技术或报价上有竞争力的实施单位。鉴于本项目投资额较大，为了在较大范围内选择施工单位，节约投资成本，建议采用公开招标方式。第十一章投资估算与资金筹措11.1投资估算11.1.1建设投资估算11.1.1.1建设投资估算范围：包括机电节能控制系统改造、燃煤锅炉系统改造等工程和费用。11.1.1.2建设投资估算编制依据a、现行《建设项目投资估算办法》；b、建筑工程投资：参照拟建项目所在地类似工程造价水平估算；c、设备购置投资：依据有关生产厂家现行报价或相关价格文本估算；d、安装工程投资：依据有关规定并结合项目实际情况估算,参照同类工程安装费指标估算；e、其他工程费用的估算：根据有关政策规定及项目实际情况计算；f、工程基本预备费按8%估算。11.1.1.3建设投资额该项目建设投资额为2269.08万元。其中建筑工程费用为30.00万元，设备及安装费用为1922.00万元，其他费用为149.00万元，预备费用为168.08万元，详见附表11-1。11.1.2流动资金估算流动资金采用分项估算法，经测算，流动资金需16.32万元，详见附表11-2。11.1.3项目总投资项目总投资2312.40万元，其中建设投资2269.08万元，建设期利息27.00万元，流动资金16.32万元。11.2资金筹措方案11.2.1建设投资建设投资2269.08万元，拟向金融机构贷款1000.00万元（贷款利率按5.40%估算），企业自筹资金1269.08万元(详见附表11-3)。11.2.2流动资金流动资金16.32万元，其中企业自筹30%即4.90万元，向银行贷款70%即11.42万元，流动资金贷款利率为5.31%。11.3资金用款计划该项目建设期为8个月，投资计划与资金筹措详见附表第十二章财务评价根据国家计委颁布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的有关规定及国家现行的财税制度进行预测。12.1成本估算12.1.1总成本费用估算详见附表12-3。生产期平均总成本：245.67万元(详见附表12-3)。12.1.2折旧及其他费用固定资产折旧采用分类折旧(详见附表12-2),建筑类固定资产折旧年限为25年，设备类固定资产折旧年限为15年。递延资产按5年摊销完毕(详见附表12-2)，年综合折旧率为6.29%，年折旧额为144.21万元。制造费用及企业管理费用参照同类企业及该厂实际情况估算。12.2项目节约收益估算12.2.1节约收益的测算：该项目系为锅炉节能优化项目，项目投产后每年可节约原煤折标煤35493吨，每年可节约收益2484.51万元，（详见附表12-4）。12.2.2利润估算生产期年平均利润总额为2238.84万元（详见附表12-5）。所得税率为25%，所得税为559.71万元，所得税后利润为1679.13万元。项目没有产品对外出售，因此，未考虑增值税及销售税金附加。12.3财务分析指标12.3.1投资利润率：96.82%12.3.2投资利税率：96.82%12.3.3现金流量分析a、现金流量(全部投资,详见附表12-6)分析:所得税前：财务内部收益率：104.88%财务净现值(i=12%)10264.34万元投资回收期(含建设期)1.63年所得税后：财务内部收益率：80.39%财务净现值(i=12%)7444.91万元投资回收期(含建设期)